等离子显示屏的排气管 【技术领域】
本发明涉及等离子显示器领域，具体而言，涉及一种等离子显示屏的排气管。
背景技术
在等离子显示屏中，放电气体被密封在具有多个电极的两片玻璃基板之间。通电后，放电气体产生紫外线，紫外线激发在预定显示单元内形成的荧光层发出可见光，由该可见光形成图像。
在等离子体显示屏的制造过程中，在充入工作气体以前，需要对等离子体显示屏进行抽真空。
等离子显示屏通常由位于角部的突起状的排气管来排除被密封在两片玻璃基板内的杂质气体及充入特定的等离子气体。为了使等离子体显示屏成为脱离设备的产品，需要将排气管进行封接，即将排气管从中间熔断，使等离子体显示屏与设备分离。然后等离子体显示屏才能流到下一道工序，即老练和点灯检查工序。
封接中，对气体配比的封接实验需大量的新屏或者反复的磨平已经封接的屏进行实验，极大的消耗了大量的劳动力成本和原料实验成本。
【发明内容】
本发明目的在于提供一种等离子显示屏的排气管，该等离子显示屏的排气管无须磨平排气管与屏基板的连接口即可进行2次甚至多次的封接。
为此，本发明提供的等离子显示屏的排气管包括：管口，适于与等离子显示屏的排气孔对位，S型管身，自管口延伸。
其中，上述S型管身包括至少三个柱状直管段以及连接于相邻两柱状直管段之间的过渡弯管段。
其中，上述S型管身包括五个柱状直管段以及连接于相邻两柱状直管段之间的过渡弯管段。
其中，上述管口为喇叭口，该喇叭口上设有低玻环，该低玻环适于在封接时连接等离子显示屏与喇叭口。
利用本发明的排气管，由于排气管的管身的S状，若需多次封接实验，可以从管身处截断，利用排气管的余下部分进行下一次封接实验，无须按照现有方法磨平排气管与屏的封接口，气密性可靠，成功率高。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明的其它的目的、特征和效果作进一步详细的说明。
【附图说明】
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分。图中，
图1示出了本发明的等离子显示屏的排气管的结构；以及
图2示出了图1中的排气管第二次或者更多次封接时的结构。
【具体实施方式】
下面将参考附图并结合优选实施例，来详细说明本发明。
图1示出了本发明的等离子显示屏的排气管的结构，图2示出了图1中的排气管第二次或者更多次封接时的结构。如图1和图2所示，本发明的等离子显示屏的排气管包括：管口1，适于与等离子显示屏的排气孔对位，S型管身，自管口1延伸。
S型管身包括三个柱状直管段21、22、23以及连接于相邻两柱状直管段21与22之间的过渡弯管段41以及直管段22与23之间的过渡弯管段42。
管口1为喇叭状管口，管口1上还设有低玻环，低玻环适于在封接时连接等离子显示屏与喇叭口。
进行封接实验时，将管口1与屏基板排气孔进行固定连接，管口3与真空系统进行固定封接，这样可以进行第一次封接。第二次或者更多次封接时，将管身的直管段21以上的过渡弯管段41截断，形成新的排气管，这样可以实现第二次封接。
容易想到，本发明的管身还可以包括更多的柱状直管段以及连接于相邻两柱状直管段之间的过渡弯管段，例如5节直管段或7节直管段以及连接于相邻两直观之间的过渡弯管段，这样可以形成3次或4次封接。
在本发明的其它实施例中，本发明地排气管的管身可以具有，相邻直管段之间同样适用过渡弯管段连接。
使用本发明的排气管，无须按照现有方法磨平管口1与屏的封接口，无需使用新的排气管重新封接。根据本发明排气管的S管身结构，当有3个直管段时可以实现2次封离，当有5个直管段时可以实现3次封离。排气管的多次使用，所以减少了劳动力的成本和原料实验成本，而且气密性可靠，成功率高。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。