折叠箱用铰链 在集装箱领域，有一种被称为折叠箱的特殊集装箱，它由一个水平平台底架和四条垂直角柱组成。各条角柱分别位于平台底架四个角的位置，通过铰链与平台底架相连。每端的两条角柱间经常连接有端墙板。各条角柱通过铰链的锁紧装置可被锁定在垂直位置，在铰链的锁紧装置被松开时也可折叠在平台底架上。一旦各条角柱被折叠在底架上，此种折叠箱又可当作一般平台箱使用，其它折叠箱可堆放在它上面，这样对存放和运输来说，都比较经济实惠。
当折叠箱在实际运输过程中装运货物时，角柱被锁定在垂直位置，其顶部可堆放其它相似的集装箱。此时，角柱顶部会承受巨大的作用力，作用力也会通过角柱传递给铰链及其锁紧装置。这样，不仅要求角柱、铰链及其锁紧装置的强度好，还要求锁紧装置锁紧后无间隙，以防止角柱晃动，保证在角柱顶端堆放其它集装箱时较容易而且堆放的集装箱稳定可靠。
通常，铰链中锁紧装置是用长方体、圆柱体、楔块或圆锥体作为锁销，在铰链的铰链板上钻相应的孔作为锁销孔来锁紧的。用长方体和圆柱体作为锁销时，锁销与锁销孔间的间隙无法消除。用楔块或圆锥体作为锁销时，虽然锁紧后锁销与锁销孔间无间隙，但当角柱受力时，锁销会受轴向分力，迫使其沿轴向移动，从而也会导致锁销与锁销孔间出现间隙。象英国专利GB2073149就是使用圆锥体作为锁销的。
本发明的目的在于消除锁紧装置锁紧时锁销与锁销孔间的间隙，从而防止角柱的晃动，使在角柱顶端堆放其它集装箱时较容易而且堆放的集装箱稳定可靠。
本发明中的折叠箱由一个水平平台底架和四条垂直角柱组成。角柱通过铰链连接在底架上。铰链由内、外铰链和锁紧装置组成。角柱固定在内铰链上，外铰链固定在平台底架上，内、外铰链由转销连接。角柱通过锁紧装置可被锁定在垂直位置，在铰链的锁紧装置被松开时也可绕连接内、外铰链地转销转动折叠在平台底架上。
锁紧装置的锁销是在径向曲率半径均匀改变的凸轮销，内、外铰链中的锁销孔也是在径向曲率半径均匀改变的内凸轮孔。锁销的外表面与锁销孔的内表面为相同或相似的曲面。锁销通过在锁销孔中的转动可使其在锁销孔中锁紧或放松。当锁销在锁销孔中处于锁紧状态时，锁销与锁销孔的绝大部分表面接触，具有相当大的锁紧力，可承受较大的载荷。当锁销在锁销孔中处于放松状态时，锁销也可作轴向移动。
锁销的一端连有一轴，轴上固定有手柄，通过控制手柄可使轴和锁销转动或作轴向移动。
在手柄附近附有手锤，用来敲打轴上的手柄使轴和锁销转动，致使锁销在锁销孔中锁紧或放松。
当锁销在锁销孔中处于锁紧状态时或当锁销退出锁销孔时，均可用同一限位装置来防止轴和锁销的径向转动和轴向移动。
在手锤不被使用时，可用另一固定装置来防止其摆动和滑动。
本发明的优点在于锁紧装置锁紧时，锁销与锁销孔的绝大部分表面接触，具有相当大的锁紧力，可承受较大的载荷；锁紧装置锁紧后具有自锁性；锁销与锁销孔在使用中磨损后锁紧装置仍能锁紧，即锁紧装置具有可补偿性；由于锁销为柱体而非锥体，因此锁紧装置锁紧后角柱受力时，锁销不会有轴向移动。
现配合附图就本发明的实施例详加说明其结构及其功能如下，以利完全了解。
图1为折叠箱轴测图。
图2为折叠后堆放在一起的几个折叠箱的侧视图。
图3为折叠箱端角侧视图。
图4为折叠箱端角正视图。
图5为锁销在锁销孔中放松状态径向截面视图。
图6为锁销在锁销孔中锁紧状态径向截面视图。
图7为轴与锁销限位装置俯视图。
图8为手锤固定装置侧视图。
图9为手锤固定装置正视图。
图1所示为一个典型的折叠箱。它由装有木地板1的底架2，端梁3，底侧梁4，角柱5，端墙6，端顶梁7和端底梁8组成。折叠箱的每个角上均装有角件9或10，角件上铸有孔11以供吊具或扭锁使用。端墙6可通过铰链总成12被锁定在图示的直立位置，当铰链总成12处于松开状态时，其也可折叠在底架2上。
图2所示为一组相似的折叠箱13、14、15、16、17折叠后叠放在一起。
图3中角柱5处于直立位置。角柱5连接在内铰链18上，底架2通过底侧梁4连接在外铰链19上，转销20贯穿内铰链18和外铰链19。借助转销20，角柱5可按图示箭头A方向旋转折叠在底架2上。角柱5也可从折叠位置绕转销20按箭头A的反方向旋转到直立位置，再通过锁销21、内铰链18以及外铰链19被锁定。中间角件22靠近内铰链18一侧开有槽(图中未显示)，角柱5直立时，内铰链18位于该槽内，内铰链18的背面靠在中间角件22的顶表面23上。这样中间角件22的顶表面23可承受角柱5顶部传来的力，也可防止角柱5向图示箭头B方向倒下。
图4中角柱5处于直立位置，内铰链18、外铰链19、19’和19”、锁销21被剖开。当角柱5直立、铰链总成12处于锁紧状态时，锁销21锁紧在内铰链18、外铰链19’、19”中的锁销孔24、25、25’中，内铰链18、外铰链19’、19”中的锁销孔24、25、25’同心，限位板26紧靠着轴27的支撑板28，限位块30处于限位板29的限位缺口31中。如图示，为了使角柱5折叠在底架2上，应托起限位板29，使其高于限位块30，而解除限位板29在限位缺口31处的限位作用。握住手锤32的手柄33使圆环34在轴35上滑动，让手锤32伸到手柄36和端梁3之间，使手柄33往外向着手柄36的方向转动，以致手锤32撞击手柄36，迫使手柄36往外向着远离端梁3的方向转动。轴27和锁销21也随手柄36一起转动而使锁销21在锁销孔24、25、25’中处于放松状态。在锁销21处于放松状态时，握住手柄36使其转动约处水平位置，放开限位板29，拉住手柄36往左移动，直到限位块30碰上支撑板28，这时手柄36处于36’的位置。然后再使手柄36往下向着端墙3转动，直至限位块30处于限位板29的限位缺口37中轴27被限位为止。此时，锁销21的端面38处于外铰链19”中的孔25’中，这样角柱5就可被折叠在底架2上。使角柱5锁定在直立位置的操作过程恰好与上述过程相反。应先使角柱5处于直立位置，使内铰链18、外铰链19’、19”中的锁销孔24、25、25’同心，再托起限位板29，使其高于限位块30，而解除限位板29在限位缺口37处的限位作用。往外向着背离端墙3的方向转动手柄36’，使其约处水平位置，拉住手柄36往右移动，直到限位板26碰上支撑板28，这时手柄36’处于36的位置。然后再使手柄36’往下向着端墙3转动。在难以转动的时候，可握住手锤32的手柄33使圆环34在轴35上滑动，让手锤32移到手柄36’之外侧，用手锤32撞击手柄36’，迫使手柄36’往里向着端梁3的方向转动。轴27和锁销21也随手柄36’一起转动而使锁销21处于锁紧状态。直至限位块30处于限位板29的限位缺口31中轴27被限位为止。
图5中锁销21、内铰链18被在径向剖开，锁销21处于内铰链18的锁销孔24中(锁销21在外铰链19’、19”的锁销孔25、25’中的锁紧原理相同，不另作说明)，为放松状态。锁销21的外表面与锁销孔24为相似的在径向曲率半径均匀改变的曲面(凸轮面)。锁销21的37面与锁销孔24的38面接触，此时锁销21与锁销孔24之间的间隙39为最大，锁销21在锁销孔24中作轴向移动较容易。当锁销21在锁销孔24中按箭头C转动时，锁销21的37面与锁销孔24的38面逐渐远离，间隙39也变得越来越小，最后变为零时即为锁紧状态。
图6中锁销21、内铰链18被在径向剖开，锁销21处于内铰链18的锁销孔24中(锁销21在外铰链19’、19”的锁销孔25、25’中的锁紧原理相同，不另作说明)，为锁紧状态。锁销21的37面与锁销孔24的38面成一夹角，此时锁销21与锁销孔24之间的间隙39为零。当锁销21在锁销孔24中按箭头D方向转动时，间隙39变得越来越大，锁销21的37面与锁销孔24的38面也逐渐接近，最后接触时即为放松状态。
图7中端梁3和支撑板28被剖开。限位板29固定在转轴40上，可随转轴40转动。当铰链总成12处于锁紧状态时，限位块30在限位板29的限位缺口31中，限位板29的面41可防止轴往箭头E即锁销21松动的方向转动，限位板29的面42可防止轴27左移动，固定在轴27上的限位板26可防止轴27往右移动。当托起限位板29超过限位块30时，轴27可往箭头E方向转动，也可往左移动。当铰链总成12处于松开状态时，限位块30在限位板29的限位缺口37中，限位板29的面43可防止轴往箭头E即锁销21松动的方向转动，限位板29的面44可防止轴27往右移动，支撑板28可防止轴27往左移动。当托起限位板29超过限位块30时，轴27可往箭头E方向转动，也可往右移动。
图8为手锤固定装置侧视图。支架45上在锁销46旁开有一槽47，固定在锁销46上的挡块48的形状与槽47相同，转动固定在锁销46上的手柄49使挡块48与槽47平齐，挡块48即可通过槽47而让锁销46沿轴向移动。挡块48与槽47错开时，锁销46就不能任意沿轴向移动。
图9为手锤锁紧装置的正视图。手柄49处于水平位置时，可向右移动锁销46将手锤32之手柄33锁在支架50和51之间，或向左移动锁销46而让手锤32及其手柄33处于自由状态。手锤32及其手柄33处于被锁状态时，图8中挡块48与槽47错开，挡块48位于支架45右侧，可防止锁销46向左移动。