电子系统及其风向限制装置.pdf

一种电子系统，包括一壳体、至少一风扇及至少一风向限制装置。壳体相应于风扇开设有出风口。风向限制装置设置于出风口处，其包括设置于壳体上的一转轴、枢转设置于转轴上的至少一叶片及一提供叶片弹性扭转力的弹性元件。在风扇工作时，风扇排出的气流克服弹性元件的弹性扭转力吹动叶片转动而将出风口打开，而在风扇不工作时，叶片在弹性组件的弹性扭转力作用下将出风口关闭。该电子系统利用叶片遮挡在风扇的出风口，可以避免一旦风扇出现故障时阻止热空气进入系统内部而造成热环流，进而可以提高散热的效率。

1.  一种电子系统，包括一壳体、至少一风扇，所述壳体相应于所述风扇开设有出风口，其特征在于：所述电子系统还包括至少一风向限制装置，所述风向限制装置设置于所述出风口处，所述风向限制装置包括设置于所述壳体上的一转轴、枢转设置于转轴上的至少一叶片及一提供所述叶片弹性扭转力的弹性元件，在风扇工作时，所述风扇排出的气流克服所述弹性元件的弹性扭转力吹动所述叶片转动而将所述出风口打开，而在所述风扇不工作时，所述叶片在所述弹性组件的弹性扭转力作用下将所述出风口关闭。

2.  如权利要求1所述的电子系统，其特征在于：所述弹性元件设置于所述转轴与叶片之间。

3.  如权利要求2所述的电子系统，其特征在于：所述风向限制装置的叶片有两个，该两个叶片成对地设置于所述转轴的两侧，在风扇不工作时，该对叶片在所述弹性元件作用下向所述转轴两侧张开而将所述出风口关闭。

4.  如权利要求3所述的电子系统，其特征在于：所述电子系统的风扇及风向限制装置分别有若干个，每一风向限制装置还包括有一止挡柱，所述止挡柱设于相邻的两风向限制装置之间，在风扇不工作时，所述叶片在所述弹性元件的作用下，其末端压制于所述止挡柱上而将所述出风口关闭。

5.  如权利要求2所述的电子系统，其特征在于：所述弹性元件为扭力弹簧，所述扭力弹簧套设于所述转轴上，所述扭力弹簧的臂部将所述叶片弹性地压制。

6.  一种风向限制装置，包括一转轴、至少一叶片，所述叶片枢转装设于所述转轴，其特征在于：所述风向限制装置还包括一弹性元件，所述弹性元件用于提供压制所述叶片的弹性扭转力，当所述叶片受气流吹动时，所述气流克服所述弹性元件的弹性扭转力而使所述叶片转动而流过所述叶片。

7.  如权利要求6所述的风向限制装置，其特征在于：所述弹性元件设置于所述转轴与叶片之间。

8.  如权利要求6所述的风向限制装置，其特征在于：所述叶片有两个，该两个叶片成对地设置于所述转轴的两侧。

9.  如权利要求6所述的风向限制装置，其特征在于：所述弹性元件为扭力弹簧。

电子系统及其风向限制装置
技术领域
本发明涉及一种电子系统及其风向限制装置。
背景技术
电子系统中各种电子元件在工作时所产生的热量经常利用风扇、散热器耗散。随着电子系统复杂程度的提高，电子元件的发热量也越来越大，对散热功能的要求也越来越高。为了满足热耗散量增大的需求，最直接的方法是增加风扇、散热器的数量。如图1所示，一种电子系统10中使用两个风扇102、104来将其中的热空气吸出。
如图2所示，当两个风扇102、104中其中一个，例如风扇102出现故障时，由于风扇104的l作使得电子系统10内部出现低压，风扇104所吸出的热空气会经过风扇102的排风口再次进入电子系统10的内部，从而形成热环流，降低了散热的效率，造成系统内的温度大幅上升。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种可以限制散热风向、从而避免热环流的电子系统。
此外，还有必要提供一种该电子系统的风向限制装置
一种电子系统，包括一壳体、至少一风扇及至少一风向限制装置。所述壳体相应于所述风扇开设有出风口。所述风向限制装置设置于所述出风口处，其包括设置于所述壳体上的一转轴、枢转设置于转轴上的至少一叶片及一提供所述叶片弹性扭转力的弹性元件。在风扇工作时，所述风扇排出的气流克服所述弹性元件的弹性扭转力吹动所述叶片转动而将所述出风口打开，而在所述风扇不工作时，所述叶片在所述弹性组件的弹性扭转力作用下将所述出风口关闭。
一种风向限制装置，包括一转轴、至少一叶片及一弹性元件。所述叶片枢转装设于所述转轴。所述弹性元件用于提供压制所述叶片的弹性扭转力。当所述叶片受气流吹动时，所述气流克服所述弹性元件的弹性扭转力而使所述叶片转动而流过所述叶片。
上述电子系统及风向限制装置仅在风扇吹出气流的时候将叶片吹开而将出风口打开，而在风扇不吹出气流时利用叶片将风扇的出风口遮挡住，可以避免一旦风扇出现故障时阻止热空气进入系统内部而造成热环流，进而可以提高散热的效率。
附图说明
图1为现有技术利用风扇进行散热的一种电子系统的结构示意图。
图2为图1所示的电子系统在其中一个风扇出现故障时的热环流示意图。
图3为本发明一种实施方式的电子系统的结构示意图。
图4为图3所示的电子系统在风扇工作时的气流示意图。
图5为本发明另一实施方式的电子系统的结构示意图。
图6为图5所示的电子系统在风扇工作时的结构示意图。
图7为本发明电子系统的另一实施方式的结构示意图。
具体实施方式
如图3所示，在本发明一种实施方式的电子系统中，壳体20内设有风扇202，用于将壳体20内部的热空气吸出并通过其出风口排出。在风扇202的出风口处设置若干风向限制装置，每一风向限制装置包括一悬挂轴204及一悬挂在悬挂轴204上的挡风片206，挡风片206可以绕悬挂轴204自由转动。
如图4所示，当风扇202工作时，从出风口吸出的空气气流可以将挡风片206吹起，而不会影响气流的排出。当风扇202不工作，亦即出风口没有空气气流吹出时，挡风片206垂下，挡住与风扇202对应的出风口。从而，一旦风扇202出现故障，挡风片206即可将出风口关闭，不致形成热环流现象。
如图5所示，本发明另一实施方式的电子系统包括壳体30、设置在壳体30内的若干风扇302及若干风向限制装置。壳体30对应风扇302设置有出风口，所述风向限制装置对应于所述风扇302装设于所述壳体30的出风口处，每一风向限制装置包括一转轴304、两叶片306、一扭力弹簧308及一止挡柱310。
风向限制装置的转轴304相互平行地固定在壳体30内的对应于风扇302的出风口处。每一风向限制装置的两叶片306成对地设置在对应的转轴304上，并可相对于对应的转轴304转动，扭力弹簧308套设在转轴304上，其两臂分别抵压设置在两叶片306上，从而使两叶片306可以被扭力弹簧308压制而向两侧张开，两叶片306末端分别被相邻的风向限制装置的止挡柱310挡住(设置在最侧边的风向限制装置的两叶片306分别被其止挡柱310与壳体30的侧壁挡住)。叶片306可以将风扇302的出风口遮挡，而阻止外界的空气从出风口进入该电子系统内部。
如图6所示，风扇302工作时，热气流被风扇302经出风口排出该电子系统。热气流通过叶片306时，克服扭力弹簧308的弹性阻力而将叶片306吹开，从而得以排出。一旦风扇302停止工作，叶片306即会在扭力弹簧308的弹性力作用下转动至止挡柱310，而将风扇302的出风口遮蔽，由此可以避免热环流的产生。
另外，所述叶片306的两末端可不用止挡柱310止挡，而是通过张开的两相邻叶片相互止挡。
如图7所示，本发明电子系统的另一实施方式包括壳体40、设置于壳体40内的若干风扇402与若干风向限制装置。壳体40对应于风扇402开设有出风口，所述风向限制装置对应设置在所述风扇402对应的出风口处，每一风向限制装置包括一转轴404、一装设于转轴404的扭力弹簧406及一叶片408。
每一风向限制装置的转轴404设置于壳体40内对应风扇402的出风口处。扭力弹簧406套设在转轴404上，其一臂伸出并压制在叶片408上。叶片408通过扭力弹簧406而被抵压在相邻的风向限制装置的转轴404上或壳体40的边缘上，从而可以将与风扇402对应的出风口关闭。
该电子系统的风扇402工作时，从内部吹出的热空气可以将叶片408吹起，气流推动叶片408克服扭力弹簧406的扭转力而绕转轴404转动到与气流流出方向一致的位置，从而风扇402可以将电子系统内的热空气排出。当风扇402不工作时，叶片408在扭力弹簧406的扭转力作用下绕转轴404转到相邻的风向限制装置的转轴404上而被止挡，从而将与风扇402对应的出风口关闭，以防止形成热环流。上述实施方式中，所述扭力弹簧308、406也可以采用其他弹性元件，如弹性杆或其他可以弹性地压制叶片的弹性元件。
上述电子系统利用弹性元件的弹性扭转力而将叶片遮挡在与风扇的出风口，而在风扇吹出气流的时候可以克服弹性元件的弹性扭转力而将出风口打开，即使电子系统放置方向改变了，也不会影响叶片的工作，可以避免由于电子系统的放置环境对于风向限制装置的影响，进而可以提高散热的效率。