玻璃灯管与基座结合的结构.pdf

一种玻璃灯管与基座结合的结构，包括一基座、二衬套、一玻璃灯管及二迫紧元件，其中该基座包括一上壳体、一下壳体及一启动电路，该上壳体的一侧表面开设有二固定孔，该上壳体及下壳体间形成一容置空间，以容纳该启动电路，该玻璃灯管具有二灯管头，各该衬套能分别套在各该灯管头上，且穿过各该固定孔，伸入该基座内，该二迫紧元件，分别迫紧该二衬套伸入该基座内的一端，使得该二灯管头、该衬套与该基座结合成一体，如此，即能迅速地组装该玻璃灯管与基座结合的结构，有效提升生产线的工作效率。

1、  一种玻璃灯管与基座结合的结构，包括：
一具有灯管头的玻璃灯管；
一具有能套在所述灯管头上的衬套；
一具有固定孔的基座，所述衬套能套在所述灯管头上，且穿过所述固定孔，伸入所述基座内；及
一迫紧元件，迫紧所述衬套伸入所述基座内的一端，使得所述灯管头、所述衬套与所述基座结合成一体。

2、  如权利要求1所述的结构，其中所述迫紧元件为具有弹性的金属扣环，用以扣紧所述衬套伸入所述基座内的一端。

3、  如权利要求1所述的结构，其中所述衬套伸入所述基座内的一端表面设有螺纹，所述迫紧元件为螺母，所述螺母能与所述螺纹相螺合。

4、  如权利要求1所述的结构，其中所述迫紧元件为束紧带，用以束紧所述衬套伸入所述基座内的一端。

5、  如权利要求1所述的结构，其中所述衬套伸入所述基座内的一端表面设有卡榫，所述卡榫能与所述迫紧元件嵌卡成一体。

6、  一种玻璃灯管与基座结合的结构，包括：
一具有灯管头的玻璃灯管；
一具有固定孔的基座，所述固定孔的周缘向所述基座内的方向，延伸设有一衬套部，所述衬套部能套在所述灯管头上；及
一迫紧元件，迫紧所述衬套部伸入所述基座内的一端，使得所述灯管头与所述基座结合成一体。

7、  如权利要求6所述的结构，其中所述迫紧元件为具有弹性的金属扣环，用以扣紧所述衬套部伸入所述基座内的一端。

8、  如权利要求6所述的结构，其中所述衬套部伸入所述基座内的一端表面设有螺纹，所述迫紧元件为螺母，所述螺母能与所述螺纹相螺合。

9、  如权利要求6所述的结构，其中所述迫紧元件为束紧带，用以束紧所述衬套部伸入所述基座内的一端。

10、  如权利要求6所述的结构，其中所述衬套部伸入所述基座内的一端表面设有卡榫，所述卡榫能与所述迫紧元件嵌卡成一体。

玻璃灯管与基座结合的结构
技术领域
本发明是关于一种玻璃灯管与基座结合的结构，尤指一种将一玻璃灯管的二灯管头分别穿过二衬套，且将各该衬套分别伸入至一基座的上壳体的二固定孔后，利用二迫紧元件分别结合至所述衬套上，使各该灯管头能被稳固地定位在该基座上的玻璃灯管与基座结合的结构。
背景技术
近年来，由于环保意识逐渐抬头，为减少能源损耗，节能灯被使用的机会大幅提升。参阅图1所示，一般传统的节能灯1均包括一上壳体10、一玻璃灯管11、一下壳体12及一启动电路13，其中该上壳体10的一侧凹设有一第一容置空间100，且该上壳体10的另一侧开设有二固定孔101，该玻璃灯管11包括二灯管头110，且各该灯管头110能分别穿过各该固定孔101，另，该下壳体12的一侧凹设有一第二容置空间120，该第二容置空间120用以容纳该启动电路13(包括：电路板、电容、电感及电阻等)，且该下壳体12的另一侧表面设有二电气接点121、122。当生产线上的作业员在组装该节能灯1时，参阅图1及图2所示，作业员首先将各该灯管头110分别穿过各该固定孔101，在各该灯管头110分别穿过各该固定孔101的状态下，作业员将环氧树脂等高分子材料14，充填至该固定孔101中，待该高分子材料14凝固后，该高分子材料14即能将该玻璃灯管11黏合至该上壳体10的各该固定孔101中，令该玻璃灯管11的该二灯管头110被稳固地固定在该固定孔101内，当作业员将各该灯管头110分别电气连接至该启动电路13后，将该启动电路13容纳至该第二容置空间120中，并将该启动电路与该等电气接点121、122电气连接，且利用上述高分子材料14，将该上壳体10与该下壳体12黏合，使该上壳体10与该下壳体12互相结合成一体，如此，即形成公知的节能灯1。
如上所述，再请参阅图2所示，由于该环氧树脂等高分子材料14具有固化温度范围广、黏着力强、优秀的力学性能及绝缘性高等优点，故作业员一般会利用该高分子材料14，将该玻璃灯管11黏合至该上壳体10上，以确保该二灯管头110被稳固地固定在该上壳体10的所述固定孔101内。但，在此需特别一提的是，环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基的有机高分子化合物，而环氧基的性质相当活泼，非常易与人体发生反应，故一般均将含环氧基的高分子化合物，视为有毒物质或致癌物质。在作业员长期使用环氧树脂的状态下，环氧树脂可能会对作业员的身体造成伤害或病变，十分危险，且不理想。再者，即使作业员已采取充分的防护措施，以避免环氧树脂所产生的危害，在环氧树脂被填充至该固定孔101中的状态下，作业员必须花费大量时间，等待环氧树脂充分凝固后，才能将该二灯管头110分别连接至该启动电路13上，并将该上壳体10与该下壳体12互相结合成一体，如此，不仅增加时间的耗费，更令生产线的效率低落。此外，在作业员将该玻璃灯管11组装完毕，经测试后，发现该玻璃灯管11存有瑕疵的状态下，由于该环氧树脂等高分子材料14已充分凝固，故作业员无法轻易地将该玻璃灯管11自该上壳体10上拆下，且无法保留其它可使用的零件(如启动电路、上壳体及下壳体等)，而必须将该节能灯1完全作废丢弃，不仅大幅提高生产成本，更增加无谓的浪费，十分不符合环保观念。
因此，如何通过改善玻璃灯管与基座结合的结构，令作业员无须使用环氧树脂等高分子材料，即能将玻璃灯管固定在基座的上壳体的二固定孔内，且在玻璃灯管被测试出有瑕疵的状态下，能轻易卸除该玻璃灯管，以便保留其它可用的零件，以供重新使用，即为本发明在此欲探讨的一重要课题。
有鉴于公知节能灯的诸多缺失，发明人经过长久努力研究与实验，终于开发设计出本发明的玻璃灯管与基座结合的结构，期令生产线上的作业员能快速地组装玻璃灯管，并能在玻璃灯管被测试出有瑕疵的状态下，轻易拆除该玻璃灯管，同时保留其它零件，以供重新使用。
发明内容
本发明的一个目的，是提供一种玻璃灯管与基座结合的结构，包括一基座、二衬套、一玻璃灯管及二迫紧元件，其中该基座包括一上壳体、一下壳体及一启动电路，该上壳体的一侧表面开设有二固定孔，各该固定孔的周缘分别开设有至少一定位槽，该上壳体的另一侧内缘设有一第一嵌卡部，该下壳体的一侧表面设有二电气接点，该下壳体的另一侧内缘设有一第二嵌卡部，该上壳体及该下壳体的另一侧能通过该第一嵌卡部及该第二嵌卡部，嵌卡成一体，以在该上壳体及该下壳体间形成一容置空间，该容置空间用以容纳该启动电路，该启动电路与该等电气接点电气连接，以接受该等电气接点提供的电源，各该衬套能分别套在各该灯管头上，且穿过各该固定孔，伸入该基座内，各该衬套的未伸入该基座内的一端分别沿径向凸设有至少一凸出部，以在各该衬套被分别穿过各该固定孔的状态下，各该凸出部能分别嵌入各该定位槽，而使各该衬套分别被定位在各该固定孔内，使得该玻璃灯管的二灯管头能分别穿过各该衬套，而伸入该基座内，且与该启动电路电气连接，以接受该启动电路提供的启动电能，各该衬套上伸入该基座内的一端的周缘，分别设有一第一结合部，各该迫紧元件的内缘分别设有一第二结合部，如此，各该衬套分别被定位在各该固定孔内，且在该玻璃灯管的二灯管头分别穿过各该衬套的状态下，各该迫紧元件的第二结合部能分别被结合至各该衬套的第一结合部，并对各该第一结合部产生一迫紧力，以将各该灯管头分别固定在该基座内。如此，生产线上的作业员即无需使用环氧树脂等高分子材料，将该玻璃灯管黏合至该上壳体的各该固定孔中，作业员仅需通过该二迫紧元件及该二衬套，即能迅速将该玻璃灯管固定至该基座内，不仅可大幅提升生产线的工作效率，更有效避免使用环氧树脂等材料所造成的环保问题。
本发明的另一目的，是提供一种玻璃灯管与基座结合的结构，包括一基座、二衬套、一玻璃灯管及二迫紧元件，其中该基座包括一上壳体、一下壳体及一启动电路，该上壳体的一侧表面开设有二固定孔，该上壳体的另一侧内缘设有一第一嵌卡部，该下壳体的一侧表面设有二电气接点，该下壳体的另一侧内缘设有一第二嵌卡部，该上壳体及下壳体的另一侧能通过该第一嵌卡部及第二嵌卡部，嵌卡成一体，以在该上壳体及下壳体间形成一容置空间，该容置空间用以容纳该启动电路，该启动电路与该等电气接点电气连接，各该衬套能分别套在各该灯管头上，且穿过各该固定孔，各该衬套的一端分别向外延伸出一凸缘，以在各该衬套被分别置入各该固定孔的状态下，各该凸缘分别抵靠住该上壳体，又，各该衬套伸入该基座内的一端的周缘，分别设有一第一结合部，各该迫紧元件的内缘分别设有一第二结合部，各该迫紧元件的第二结合部能分别被结合至各该衬套的第一结合部，并对各该衬套的另一端产生一迫紧力，以将各该灯管头分别固定在各该固定孔中。如此，作业员不仅可快速组装该结构，更能在将该玻璃灯管组装完毕，经测试后，发现该玻璃灯管有瑕疵的状态下，快速地将该玻璃灯管自上壳体上拆下，并保留其它组件，重新使用，故不仅能降低生产成本，更能减少零件的无谓浪费。
本发明的又一目的，是基座的上壳体的一侧凹设有一凹陷部，该上壳体的另一侧表面开设有二固定孔，各该固定孔的周缘，分别向该凹陷部的方向延伸有一衬套部，且各该衬套部上远离该固定孔的一端周缘，分别沿纵向开设有二迫紧沟槽，在一玻璃灯管的各灯管头分别穿过各该衬套部，且各该衬套部被迫紧元件套设并扣紧的状态下，该玻璃灯管能被稳定地固定在该基座上。在此需特别一提的是，乃该上壳体与该等衬套部为一体成形，如此，不仅能有效减少零组件的数量，更能减少作业的不便，进而提升作业人员的生产效率。
附图说明
图1是公知节能灯的立体示意图；
图2是公知节能灯的上壳体及玻璃灯管的立体示意图；
图3是本发明的第一较佳实施例的立体示意图；
图4是本发明的第二较佳实施例的剖面图；
图5是本发明的第三较佳实施例的剖面图；及
图6是本发明的迫紧元件、衬套及上壳体的立体示意图。
主要元件标号说明
上壳体    ………  30、40、50、60
固定孔    ………  301、401、501
定位槽    ………  402
凹陷部    ………  502
第一嵌卡部………  303
下壳体    ………  31
电气接点  ………  311
第二嵌卡部………  312
启动电路  ………  32
电路板    ………  321
电子元件  ………  322
第一线路  ………  323
第二线路  ………  324
衬套      ………  33、43、63
衬套部    ………  53
凸出部    ………  332、432
凸缘      ………  431
第一卡榫  ………  333、433
迫紧沟槽  ………  334、434、534
玻璃灯管  ………  34、44、54
灯管头    ………  341、441、541
迫紧元件  ………  35、45
第二卡榫  ………  351
金属扣环  ………  55
束紧带    ……    65
第二卡榫  ………  351
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。
如图3所示，为本发明的一种玻璃灯管与基座结合的结构的第一较佳实施例。该玻璃灯管与基座结合的结构包括一基座、二衬套33、一玻璃灯管34及二迫紧元件35，其中该基座包括一上壳体30、一下壳体31及一启动电路32，该上壳体30的一侧表面开设有二固定孔301，各该固定孔301的周缘分别开设有一定位槽，该上壳体30的另一侧内缘设有一第一嵌卡部303，该下壳体的一侧表面设有二电气接点311，该下壳体31的另一侧内缘设有一第二嵌卡部312，该上壳体30及该下壳体31能通过该第一嵌卡部303及该第二嵌卡部312，结合成一体，并在该上壳体30及该下壳体31间形成一容置空间，以容纳该启动电路32，该启动电路32包括一电路板321、多数个电子元件322(如：电容、电感及电阻等)、二第一线路323及二第二线路324，各该第二线路324分别与各该电气接点311电气连接，使得该启动电路32能透过所述电气接点311，接受外部电源。各该衬套33能分别套在该玻璃灯管34的各该灯管头341上，且穿过各该固定孔301，伸入该基座内，且各该衬套33的一端分别沿径向凸设有一凸出部332，以在各该衬套33被分别置入各该固定孔301的状态下，各该凸出部332能分别嵌入各该定位槽，而使各该衬套33分别被定位在各该固定孔301内，令各该灯管头341能分别伸入该容置空间，使该二灯管头341上的灯丝与各该第一线路323电气连接，以接受该启动电路32提供的启动电能。各该衬套33上邻近另一端的周缘，分别设有一第一结合部，各该第一结合部分别是一第一卡榫333，各该衬套33并沿纵向开设有二迫紧沟槽334，各该迫紧元件35的内缘分别设有一第二结合部，各该第二结合部分别是一第二卡榫351，在各该衬套33分别被定位在各该固定孔301内，且各该灯管头341分别穿过各该衬套33的状态下，各该迫紧元件35的该第二卡榫351能分别与各该衬套33的第一卡榫333结合成一体，并对各该衬套33的另一端产生一迫紧力，以将各该灯管头341分别固定在该容置空间中。
在上述第一较佳实施例中，生产线上的作业员将各该衬套33分别套在各该灯管头341上，并将各该衬套33分别定位至各该固定孔301内，作业员将各该迫紧元件35分别卡制至各该衬套33上，由于各该衬套33分别沿纵向开设有该等迫紧沟槽334，故在各该迫紧元件35分别卡制至各该衬套33的状态下，各该衬套33的周缘即朝圆心方向收拢，并产生一迫紧力，以紧密地固定住该玻璃灯管34。综上所述，作业员利用本第一较佳实施例的玻璃灯管与基座结合的结构，即无需使用环氧树脂等高分子材料，以将该玻璃灯管34黏合至该上壳体30的该二固定孔301中，且作业员仅需借助于该二迫紧元件35及该二衬套33，即能迅速将该玻璃灯管34的该二灯管头341分别固定在该基座内，故不仅能免除环氧树脂等材料所造成的环保问题及安全问题，更大幅提升生产线的工作效率。
本发明的第二较佳实施例，参阅图4所示，图4是一玻璃灯管44、二衬套43、二迫紧元件45及一基座的上壳体40的剖面示意图，其中该上壳体40的一侧表面开设有二固定孔401，各该固定孔401的周缘分别开设有二定位槽402，各该衬套43由硅胶材料所制成，且各该衬套43的一端分别向外延伸出一凸缘431，且分别沿径向凸设有二凸出部432，各该衬套43上邻近另一端的周缘，沿纵向开设有二迫紧沟槽434，在各该衬套43被分别置入各该固定孔401的状态下，各该凸缘431分别抵靠住该上壳体40，且各该凸出部432分别嵌入至各该定位槽402，令各该衬套43分别被定位在各该固定孔401内，另，各该衬套43上邻近另一端的周缘，分别设有一第一结合部，各该第一结合部分别是一第一卡榫433。各该迫紧元件45由不锈钢材料所制成，且各该迫紧元件45的内缘分别设有一第二结合部，各该第二结合部分别是一第二卡榫。各该迫紧元件45的第二卡榫能分别与各该衬套43的第一卡榫433嵌卡成一体。由于各该衬套43是由硅胶材料所制成，且各该衬套43上开设有该等迫紧沟槽434，因此，各该衬套43即受各该迫紧元件45的迫紧力的挤压，进而产生塑性变形，并向内收缩，以稳定地固定住该玻璃灯管44。
在上述第二较佳实施例中，再请参阅图4所示，生产线上的作业员欲将该玻璃灯管44组装至该基座的上壳体40时，先将各该衬套43分别套在各该灯管头441上，再将各该衬套43分别定位至各该固定孔401内；或先将各该衬套43分别定位至各该固定孔401内，再将各该灯管头441分别穿过各该衬套43，令各该灯管头441分别伸入该基座内，将各该迫紧元件45分别嵌卡至各该衬套43上，使该玻璃灯管44受该等衬套43与该等迫紧元件45所产生的迫紧力，而被固定在各该固定孔401内。综上所述，作业员不仅能迅速组装该玻璃灯管44与该基座，更能避免使用环氧树脂等高分子材料，有效防止使用环氧树脂等材料所造成的环保问题。在此需特别一提的是，在该玻璃灯管44被组装完毕后，经测试被发现有瑕疵的状态下，作业员能快速地拆下该玻璃灯管44，并保留其它元件，以供重新使用，不仅能减少无谓的浪费，更能降低生产成本。
本发明的第三较佳实施例，参阅图5所示，图5是一基座的上壳体50、二迫紧元件及一玻璃灯管54的剖面示意图，其中该上壳体50的一侧凹设有一凹陷部502，该上壳体50的另一侧表面开设有二固定孔501，各该固定孔501的周缘，分别向该凹陷部502的方向延伸有一衬套部53，各该衬套部53上远离该固定孔501的一端周缘，分别沿纵向开设有二迫紧沟槽534，另，各该迫紧元件分别为具有弹性的金属扣环55，在该玻璃灯管54的各灯管头541分别穿过各该衬套部53的状态下，各该金属扣环55能分别套设并扣紧在各该衬套部53上，令各该衬套部53受各该金属扣环55的迫紧力的挤压，以紧密固定住该玻璃灯管54。如此，作业人员仅需将该玻璃灯管54的各该灯管头541分别穿过各该衬套部53，并将各该金属扣环55分别扣紧在各该衬套部53上，即可迅速组装该玻璃灯管54与该基座，有效增进生产效率，此外，由于该上壳体50与该等衬套部53为一体成形，更能减少零组件的数量，大幅提升作业的便利性。
以上所述，仅是本发明的若干较佳实施例，在上述该等较佳实施例中，该等衬套(或衬套部)与该等迫紧元件之间，能以螺纹锁合的方式或以卡榫卡合等方式，互相结合为一体，但，该等衬套(或衬套部)与该等迫紧元件的结合方式，并不局限此，如图6所示的束紧带65，该束紧带65能用以束紧衬套63伸入基座的上壳体60内的一端，以将玻璃灯管稳固地固定在基座上，此外，本领域的普通技术人员，依据本发明所揭露的技术内容，可轻易思及的结合方式，均应属于本发明的保护范畴。另，凡本领域的普通技术人员，通过改变该等衬套与该等迫紧元件的形状，以迫紧方式将该玻璃灯管固定于该上壳体上的再发明，均应不脱离本发明所欲保护的范围。