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1、10申请公布号CN102026485A43申请公布日20110420CN102026485ACN102026485A21申请号200910233029322申请日20090922H05K3/0020060171申请人柏承科技昆山股份有限公司地址215331江苏省昆山市陆家镇合丰开发区珠竹路28号72发明人李齐良74专利代理机构昆山四方专利事务所32212代理人盛建德54发明名称塞孔泛用治具57摘要本发明公开了一种塞孔泛用治具，由设有凸台和围边的平板构成，由于平板上的围边和凸台，使得平板上表面形成凹槽，凹槽用于透气和聚积多余油墨，凹槽无需与塞孔板的孔对位，因此适用于所有的料号；塞孔时，该塞孔泛用。
2、治具固定于印刷机台，塞孔板只需固定于塞孔泛用治具上，更换料号时也无需更换塞孔泛用治具，简化了操作，节省了工时，提高了生产效率；由于不同料号都可以用塞孔泛用治具，所以更换料号时无需更换该塞孔泛用治具，可重复用，节省原料成本；由于凹槽流通于整个塞孔泛用治具表面，透气空间大，透气性好，塞孔时不易产生气泡，产品品质佳；凹槽是横向的，凹槽内的油墨不会流到印刷机台污染印刷机台，也不会污染塞孔板。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页CN102026500A1/1页21一种塞孔泛用治具，其特征在于由设有凸台2和围边1的平板构成，以使用方向为基准，所述平。
3、板上表面的周边向上一体延伸有一圈封闭状的围边1，所述围边所包围的平板上表面上间隔设有若干向上凸起的凸台2，所有凸台高度相同，所述围边所包围的凸台与凸台间的部位构成凹槽3。2根据权利1所述的塞孔泛用治具，其特征在于所述平板为矩形。3根据权利1所述的塞孔泛用治具，其特征在于以使用方向为基准，每个凸台上端与所述围边上端相齐平。4根据权利1至3之一所述的塞孔泛用治具，其特征在于所有所述凸台间呈等间隔排布。权利要求书CN102026485ACN102026500A1/2页3塞孔泛用治具技术领域0001本发明涉及一种PCB制造工艺中塞孔作业所用的垫板，尤其是一种垫板的结构改良。背景技术0002目前业界普遍。
4、采用的塞孔作业方式为网印塞孔，因其所需的主要设备印刷机台是业者普遍拥有的，而所需工具网板、刮刀、垫板和对位PIN等等也是常备物料。网印塞孔作业流程大致如下垫板和网板上的孔位与塞孔板的孔位相同，垫板固定于印刷机台上，垫板、塞孔板和网板三者由下而上依次堆叠定位，三者的孔位相对位，刮刀印刷在网板上，由印刷压力将油墨压入塞孔板的孔中，塞孔过程中垫板的孔可以使塞孔板孔内的空气顺利排出，从而使油墨能够顺利塞入塞孔板的孔内，塞孔板多余的油墨进入垫板的孔内。这种塞孔作业方式存在以下缺点一、增加成本因不同料号的尺寸和塞孔不同，垫板不可共用，需重复更换，垫板需根据料号单独制作，单一料号生产后，垫板须报废，不可重复。
5、利用，增加了钻孔成本和垫板原料成本，且耗费工时；二、影响生产效率垫板、塞孔板和网板三者的孔位须对位在一起，操作繁琐，且每次更换料号，须重复此操作，影像生产效率；三、影响品质垫板透气性不是很好，塞孔时容易有气泡，导致塞孔不饱满，由于垫板的孔是上下贯通的，进入垫板孔内的油墨容易污染印刷机台和塞孔板。发明内容0003为了克服上述缺陷，本发明提供了一种塞孔泛用治具，该塞孔泛用治具适用于不同料号，可重复使用，不易污染印刷机台和塞孔板，且操作简便、透气性好、清洗方便。0004本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是0005一种塞孔泛用治具，由设有凸台和围边的平板构成，以使用方向为基准，所述平板上表面的周。
6、边向上一体延伸有一圈封闭状的围边，所述围边所包围的平板上表面上间隔设有若干向上凸起的凸台，所有凸台高度相同，所述围边所包围的凸台与凸台间的部位构成凹槽。0006由于平板上表面上设有向上凸起的围边和凸台，使得围边所包围的平板上表面形成凹槽，此凹槽可以起到透气和聚积多余油墨的作用，凸台起到支撑塞孔板的作用，由于不是采用传统钻孔的垫板，该塞孔泛用治具的凹槽不需要与塞孔板的孔对位，所以该塞孔泛用治具适用于所有的料号。塞孔时，该塞孔泛用治具固定于印刷机台，只需将网板与塞孔板对位，无需将该塞孔泛用治具与塞孔板对位，塞孔板只需固定于该塞孔泛用治具上即可，更换料号时也无需更换该塞孔泛用治具，简化了操作，节省了。
7、工时，提高了生产效率；由于不同的料号都可以使用该塞孔泛用治具，所以更换料号时无需更换该塞孔泛用治具，可以重复利用，节省了原料成本；由于凹槽流通于整个塞孔泛用治具说明书CN102026485ACN102026500A2/2页4表面，透气空间大，透气性好，塞孔板塞孔时不易产生气泡，产品品质佳；凹槽是横向的，凹槽内的油墨不会流到印刷机台上污染印刷机台，也不会污染塞孔板。0007本发明的进一步技术方案是0008所述平板为矩形。0009以使用方向为基准，每个凸台上端与所述围边上端相齐平。0010所有所述凸台间呈等间隔排布。0011本发明的有益效果是由于平板上表面上设有向上凸起的围边和凸台，使得围边所包围。
8、的平板上表面形成凹槽，此凹槽可以起到透气和聚积多余油墨的作用，由于不是采用传统钻孔的垫板，该塞孔泛用治具的凹槽不需要与塞孔板的孔对位，所以该塞孔泛用治具适用于所有的料号。塞孔时，该塞孔泛用治具固定于印刷机台，只需将网板与塞孔板对位，无需将该塞孔泛用治具与塞孔板对位，塞孔板只需固定于该塞孔泛用治具上即可，更换料号时也无需更换该塞孔泛用治具，简化了操作，节省了工时，提高了生产效率；由于不同的料号都可以使用该塞孔泛用治具，所以更换料号时无需更换该塞孔泛用治具，可以重复利用，节省了原料成本；由于凹槽流通于整个塞孔泛用治具表面，透气空间大，透气性好，塞孔板塞孔时不易产生气泡，产品品质佳；凹槽是横向的，凹。
9、槽内的油墨不会流到印刷机台上污染印刷机台，也不会污染塞孔板。附图说明0012图1为本发明的俯视结构示意图；0013图2为图1的AA部剖视图。具体实施方式0014实施例一种塞孔泛用治具，由设有凸台2和围边1的平板构成，以使用方向为基准，所述平板上表面的周边向上一体延伸有一圈封闭状的围边1，所述围边所包围的平板上表面上间隔设有若干向上凸起的凸台2，所有凸台高度相同，所述围边所包围的凸台与凸台间的部位构成凹槽3。0015由于平板上表面上设有向上凸起的围边和凸台，使得围边所包围的平板上表面形成凹槽，此凹槽可以起到透气和聚积多余油墨的作用，凸台起到支撑塞孔板的作用，由于不是采用传统钻孔的垫板，该塞孔泛用。
10、治具的凹槽不需要与塞孔板的孔对位，所以该塞孔泛用治具适用于所有的料号。塞孔时，该塞孔泛用治具固定于印刷机台，只需将网板与塞孔板对位，无需将该塞孔泛用治具与塞孔板对位，塞孔板只需固定于该塞孔泛用治具上即可，更换料号时也无需更换该塞孔泛用治具，简化了操作，节省了工时，提高了生产效率；由于不同的料号都可以使用该塞孔泛用治具，所以更换料号时无需更换该塞孔泛用治具，可以重复利用，节省了原料成本；由于凹槽流通于整个塞孔泛用治具表面，透气空间大，透气性好，塞孔板塞孔时不易产生气泡，产品品质佳；凹槽是横向的，凹槽内的油墨不会流到印刷机台上污染印刷机台，也不会污染塞孔板。0016所述平板为矩形。0017以使用方向为基准，每个凸台上端与所述围边上端相齐平。0018所有所述凸台间呈等间隔排布。说明书CN102026485ACN102026500A1/2页5图1说明书附图CN102026485ACN102026500A2/2页6图2说明书附图CN102026485A。