包装二次电池的方法和用于包装二次电池的成型装置.pdf

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1、10申请公布号CN102024979A43申请公布日20110420CN102024979ACN102024979A21申请号200910258030122申请日20091209102009008847220090918KRH01M10/0420060171申请人三星SDI株式会社地址韩国京畿道水原市72发明人白云成朴相镇74专利代理机构北京铭硕知识产权代理有限公司11286代理人韩明星薛义丹54发明名称包装二次电池的方法和用于包装二次电池的成型装置57摘要本发明提供了一种包装二次电池的方法和一种用于包装二次电池的成型装置。所述方法包括以下步骤将裸电池设置在成型装置上，所述裸电池缠绕有标签；加。

2、热所述标签，以使所述标签与所述裸电池结合；将熔融树脂从所述成型装置供应给所述裸电池，以使所述熔融树脂在接触所述标签时被固化，从而形成下壳体。30优先权数据51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图3页CN102024993A1/1页21一种包装二次电池的方法，包括以下步骤将裸电池设置在成型装置上，所述裸电池缠绕有标签；加热所述标签，以使所述标签与所述裸电池结合；将所述成型装置供给的熔融树脂供应给所述裸电池，以使所述熔融树脂在接触所述标签时被固化，从而形成下壳体。2如权利要求1所述的方法，其中，所述标签包括金属层；树脂层，附着到所述金属层的面对所述。

3、裸电池的表面，其中，当加热所述标签时，所述标签随着所述树脂层被熔化而结合到所述裸电池。3如权利要求2所述的方法，其中，所述熔融树脂和所述树脂层由具有相同熔点的材料制成。4如权利要求1所述的方法，所述方法还包括将保护电路模块结合到所述裸电池的一端，其中，所述熔融树脂被固化，从而结合到所述裸电池的另一端，所述裸电池的所述另一端与所述裸电池的结合有所述保护电路模块的所述一端相对。5如权利要求1所述的方法，其中，当执行加热所述标签的步骤和供应所述熔融树脂的步骤时，将所述裸电池保持在同一位置。6如权利要求1所述的方法，其中，同时执行加热所述标签的步骤和形成所述下壳体的步骤。7一种用于包装二次电池的成型装。

4、置，所述成型装置包括框架，支撑被板形的标签缠绕的裸电池；加热芯，设置在所述框架上，以面对所述裸电池的外表面的至少一部分，并被构造成加热所述标签；流道，通过为所述框架提供空间来形成，液体能够在所述空间中流动，并且在所述空间中将熔融树脂向所述裸电池和所述标签引导。8如权利要求7所述的成型装置，其中，提供成对的框架和成对的加热芯，从所述裸电池来看，所述成对的加热芯彼此对称布置。9如权利要求8所述的成型装置，其中，与所述加热芯的主表面垂直的方向与所述流道延伸的方向垂直。10如权利要求8所述的成型装置，其中，所述成对的加热芯中的每个包括形成在其中的通孔，加热器插入到所述通孔中。11如权利要求10所述的成。

5、型装置，其中，在所述框架中形成对应于所述通孔延伸的通道。12如权利要求7所述的成型装置，其中，所述裸电池的一端结合有保护电路模块，将所述流道形成为向所述裸电池的另一端延伸，所述裸电池的所述另一端与所述裸电池的结合有所述保护电路模块的所述一端相对。权利要求书CN102024979ACN102024993A1/5页3包装二次电池的方法和用于包装二次电池的成型装置技术领域0001本发明的方面涉及一种包装二次电池的方法和一种适于包装二次电池的成型装置。背景技术0002最近，因为锂离子二次电池提供高的每单元标称电压和高的每单位重量/体积的能量密度，所以锂离子二次电池已经变得被广泛地使用。0003在锂离子。

6、二次电池中，通常使用锂氧化物作为正极板的活性材料，而通常使用碳材料作为负极板的活性材料。锂离子二次电池可以采用含有机溶剂的非水液体电解质或者固体聚合物电解质。具体地讲，可以将采用固体聚合物电解质的锂离子二次电池归类为锂离子聚合物电池。根据容纳电极组件的容器的形状，还可以将锂离子二次电池分为圆柱型电池、棱柱型电池、袋型电池等等。0004在二次电池的制造中，在初始阶段形成裸电池。在随后的阶段，将标签与形成的裸电池结合，并使用树脂对裸电池和标签的一部分进行成型，以形成下壳体。0005在随后的阶段，单独地执行结合标签的步骤和形成下壳体的步骤。因此，为了完成单独执行的各个工艺，需要的时间是执行结合标签的。

7、步骤所花费的时间和执行形成下壳体的步骤所花费的时间之和，这会不期望地延长总的工艺时间。发明内容0006本发明的方面提供一种二次电池的改进的包装方法，在该方法中，基本上同时执行结合标签与裸电池的步骤和形成下壳体的步骤。0007本发明的附加方面和/或优点将部分地在下面的描述中进行说明，并部分地根据描述将是明显的，或者可以由本发明的实施教导。0008根据本发明的一方面，提供了一种包装二次电池的方法，该方法包括以下步骤将裸电池设置在成型装置上，所述裸电池缠绕有标签；加热所述标签，以使所述标签与所述裸电池结合；将所述成型装置供给的熔融树脂供应给所述裸电池，以使所述熔融树脂在接触所述标签时被固化，从而形成。

8、下壳体。0009所述标签可以包括金属层；树脂层，附着到所述金属层的面对所述裸电池的表面。这里，当加热所述标签时，所述标签可随着所述树脂层被熔化而与所述裸电池结合。0010所述熔融树脂和所述树脂层可以由具有相同熔点的材料制成。还可以将保护电路模块结合到所述裸电池的一端。这里，所述熔融树脂可以被固化，从而结合到所述裸电池的另一端，所述裸电池的所述另一端与所述裸电池的结合有所述保护电路模块的所述一端相对。0011当执行加热所述标签的步骤和供应所述熔融树脂的步骤时，将所述裸电池保持在同一位置。说明书CN102024979ACN102024993A2/5页40012可以基本上同时执行加热所述标签的步骤和。

9、形成所述下壳体的步骤。0013根据本发明的另一方面，提供了一种用于包装二次电池的成型装置，该成型装置包括框架、加热芯和流道。所述框架可以支撑被板形的标签缠绕的裸电池。所述加热芯可以设置在所述框架上，以面对所述裸电池的外表面的至少一部分，并被构造成加热所述标签。流道可以通过为所述框架提供空间来形成，液体能够在所述空间中流动，并且在所述空间中将熔融树脂向所述裸电池和所述标签引导。0014可以提供成对的框架和成对的加热芯，从所述裸电池来看，所述成对的加热芯可以彼此对称布置。0015与所述加热芯的主表面垂直的方向可以与所述流道延伸的方向基本垂直。0016所述成对的加热芯中的每个包括形成在其中的通孔，加。

10、热器插入到所述通孔中。可以在所述框架中形成对应于所述通孔延伸的通道。所述裸电池的一端可结合有保护电路模块，其中，所述流道被形成为向所述裸电池的另一端延伸，所述裸电池的所述另一端与所述裸电池的结合有所述保护电路模块的所述一端相对。0017根据包装二次电池的方法和用于包装二次电池的成型装置，能够使用单个成型装置同时执行将标签与裸电池结合的工艺和利用熔融树脂形成下壳体的工艺，由此减少了标签结合工艺和下壳体形成工艺所需的总时间。附图说明0018根据结合附图进行的以下详细描述，本发明的目的、特征和优点将更加明显，其中0019图1是根据本发明实施例的二次电池的芯包的分解透视图；0020图2是示出组装图1示。

11、出的芯包的状态的透视图；0021图3是示出标签缠绕图2示出的芯包的状态的透视图；0022图4是通过使用以单步工艺对图2示出的芯包执行热压和热熔的成型装置完成的二次电池的透视图；0023图5是根据本发明实施例的用于包装二次电池的成型装置的透视图。具体实施方式0024在下文中，将参照附图详细描述本发明的实施例。0025图1是根据本发明实施例的二次电池的芯包200的分解透视图，图2是示出组装图1示出的芯包200的状态的透视图。0026参照图1和图2，芯包200包括裸电池110、保护电路模块120和上壳体130。0027裸电池110包括电极组件未示出、电极端子111和第一绝缘带112。在示出的实施例中。

12、，裸电池110是袋型裸电池。电极组件包括顺序堆叠的正极板、隔板和负极板，并以凝胶卷JELLYROLL构造进行卷绕，然后被容纳在裸电池110的内部。0028电极端子111包括第一电极端子111A和第二电极端子111B。0029第一电极端子111A在裸电池110的第一端暴露。第一电极端子111A可以电连接到正极板或负极板，并可以用作负极或正极。在组装二次电池的过程中，第一电极端子111A电连接到保护电路模块120，然后沿着裸电池110的一个表面弯曲。说明书CN102024979ACN102024993A3/5页50030第一绝缘带112位于裸电池110的第一表面与第一电极端子111A和第二电极端子。

13、111B的底表面之间。第一绝缘带112即，双面带使沿着裸电池110的第一表面弯曲的第一电极端子111A和第二电极端子111B更加紧固地附着到裸电池110的第一表面。0031保护电路模块120包括板121、保护电路122、引线板123、接线片124、熔断器125、外部端子126和第二绝缘带127。0032板121包括电连接到其上的保护电路122、引线板123、接线片124、熔断器125和外部端子126。0033保护电路模块120包括开关器件，当过充电或过放电发生时，保护电路模块120通过断路来保护二次电池。0034引线板123从板121向裸电池110延伸，并电连接到第一电极端子111A。在组装二。

14、次电池的过程中，将引线板123电连接到第一电极端子111A，然后使引线板123朝向板121的底表面弯曲。0035接线片124从板121向上延伸。接线片124的一侧电连接到熔断器125。0036熔断器125包括第一引线125A、主体125B和第二引线125C。0037第一引线125A从主体125B的一端延伸，从而电连接到接线片124。0038主体125B感测裸电池110的热，当裸电池110的温度超过预定水平时，主体125B与裸电池110电断开。0039第二引线125C从主体125B的另一端延伸，从而电连接到第二电极端子111B。0040在组装二次电池的过程中，熔断器125的第二引线125C可以电。

15、连接到第二电极端子111B，然后向板121的底表面弯曲。0041在二次电池的充电或放电过程中，外部端子126可以连接到外部器件未示出。0042第二绝缘带127设置在板121下方，以使引线板123与板121电绝缘。另外，第二绝缘带127还可以使熔断器125与板121电绝缘。0043上壳体130通过注射成型单独形成。上壳体130包括与保护电路122、接线片124和外部端子126对应的容纳部件未示出。上壳体130容纳保护电路122、接线片124和外部端子126，然后与保护电路模块120一起组装。当保护电路模块120结合到上壳体130时，设置在上壳体130中的开口131使得外部端子126暴露于外部。0。

16、044虽然已经针对袋型二次电池的裸电池描述了裸电池110，但本发明不限于此，本发明还可以应用于棱柱型二次电池的裸电池。0045图3是示出标签230缠绕图2示出的芯包200的状态的透视图。0046参照图3，标签230形成薄板的形状，并缠绕芯包200的外表面。标签230通常具有比芯包200广的面积，并覆盖芯包200的一对彼此相对的主表面。另外，标签230覆盖设置在主表面之间的一对相对的侧表面。标签230的相对端可以被设置成使得相对端的边缘彼此接触或彼此叠置。0047标签230的与上壳体130相对的一端的一部分被切割成弯曲的，以覆盖裸电池110的侧表面。0048标签230包括金属层231和树脂层23。

17、2。金属层231由高导热材料例如，铝AL制成。树脂层232附着到金属层231的内表面，并被设置成面对裸电池110的外说明书CN102024979ACN102024993A4/5页6表面。对树脂层232进行加热，以使其熔化，当树脂层232的熔融树脂固化时，金属层231附着到裸电池110。0049图4是通过使用以单步工艺对图2示出的芯包200执行热压和热熔的成型装置完成的二次电池300的透视图。0050参照图4，标签230由于热压而紧密接触裸电池110。标签230的一端如图3所示，其与邻近于上壳体130的一端相对和裸电池110的一端其与标签230的所述一端相邻被构成下壳体的成型部件240覆盖。00。

18、51成型部件240是通过将热熔形成的熔融树脂引导到标签230和裸电池110的端部并使熔融树脂固化来形成的。成型部件240形成在裸电池110的一端，该端与结合有上壳体130的另一端相对。0052现在将参照图5描述以单步工艺执行热压和热熔的成型装置。图5是根据本发明实施例的用于包装二次电池的成型装置400的透视图。0053参照图5，成型装置400包括框架410和420、加热芯450和460以及流道470。0054框架410和420是用于支撑包括被标签230缠绕的裸电池110的芯包图2中的200的结构，并包括上框架410和下框架420。0055加热芯450和460是为了热压而提供的元件。详细地讲，提。

19、供加热芯450和460，用来热压芯包200具体地讲，标签230，并且加热芯450和460包括上加热芯450和下加热芯460。从芯包200来看，上加热芯450和下加热芯460可以彼此对称布置。加热芯450和460由支撑芯430和440支撑。加热芯450包括形成在其中的通孔451，加热芯460包括形成在其中的通孔461。将加热器插到通孔451和461中。每个加热器产生的热经由上加热芯450和下加热芯460的主体传递到芯包200。可以经由形成在支撑芯430和440中的其他通孔和形成在下框架420中的通道480将加热器插到通孔451和461中。0056流道470形成在下框架420中，提供熔融树脂可以向。

20、芯包200移动的空间。流道470被设置成将熔融树脂向芯包200的一端其与形成有上壳体图4中的130的另一端相对引导。0057现在将描述根据本发明实施例的使用成型装置400的二次电池300的包装方法。0058如图3所示，用标签230缠绕具有结合到裸电池110的保护电路模块120的芯包200的外表面。0059参照图5，将芯包200设置在加热芯450和460之间，并用支撑芯430和440支撑芯包200。经由形成在支撑芯430和440中的通孔和通道480，将加热器插到上加热芯450的通孔451和下加热芯460的通孔461中。0060当启动加热器时，加热芯450和460的主体被加热。加热器产生的热使标签。

21、230的树脂层图2中的232熔化，由此使得金属层231附着到裸电池110。0061在热压过程中，向芯包200的与形成有上壳体图4中的130的一端相对的另一端引导熔融树脂。熔融树脂在接触标签230时被固化，固化的熔融树脂用于形成构成二次电池300的下壳体的成型部件图4中的240。0062在对标签230进行热压和对成型部件240进行热熔的同时，将芯包200保持在同一位置。因为加热芯450和460的启动与流道470的操作之间不存在空间干扰的可能性，说明书CN102024979ACN102024993A5/5页7所以这是允许的。0063详细地讲，沿竖直方向V拆解/组装加热芯450和460，而沿与加热芯。

22、450和460的拆解/组装方向基本垂直的水平方向H设置流道470。因此，与加热芯450和460的主表面基本垂直的竖直方向V与流道470延伸的方向H垂直。0064用于形成成型部件240的熔融树脂和树脂层图2中的232可以由具有相同熔点的材料制成。在这种情况下，与成型部件240和树脂层图2中的232由不同的材料制成的情况相比，能够期望地展现出相对高的附着性。0065虽然已经通过具体的实施例示出了二次电池的包装方法和适于包装二次电池的成型装置的布置和工作机制，但应当理解，通过选择性地组合在此描述的全部或一些示出的实施例，可以在本发明范围内对这些实施例做出许多改变和修改。说明书CN102024979ACN102024993A1/3页8图1说明书附图CN102024979ACN102024993A2/3页9图2图3说明书附图CN102024979ACN102024993A3/3页10图4图5说明书附图CN102024979A。