电容器组设装置 【技术领域】
本发明涉及电子领域， 特别涉及一种电容器组设装置。背景技术 电子零件是以其产量的多少及质量的好坏来决定其市场竞争力的。 增加产量一直 是电子业者不断追求的目标， 以电容器而言， 其需要完全地浸润药剂才能够成为电容器的 雏形， 那么如何快速且完全地浸润药剂， 是电子业者追求的目标。
常用的电容器需要经过多台机器与多个步骤才能够完成完全浸润药剂的目的， 且 常用浸润药剂的方式为 ： 将药剂倒入一盛装桶内， 再使电容器浸泡在盛装桶， 这种浸泡的方 式需要准备大量的药剂， 完成浸泡工作后， 多余的药剂必须丢弃， 这样就使得现有技术存在 药剂后续处理或保存的问题， 且传统的浸泡药剂的方式也并不理想， 这样的作业方式势必 需要花费较多的时间才能够完成， 并不符合业者的期待， 有必要加以改良。
发明内容 本发明实施例提供了一种电容器组设装置， 该电容器组设装置可以解决现有技术 中存在的缺失。所述技术方案具体如下 ：
一种电容器组设装置， 包含有 ：
一输送带， 其运送电容盒 ；
一注药站， 位于该输送带上方， 该注药站将药剂注入电容盒 ；
一投料站， 位于该输送带上方， 该投料站将卷绕完成的内容物投入注有药剂的电 容盒 ；
一夹料站， 其夹持注有药剂的电容盒远离该输送带 ；
一夹持器， 其包括一第一集料区、 一抽真空区与一第二集料区， 该夹料站将注有药 剂的电容盒送进该第一集料区， 该抽真空区移动位于该第一集料区的注有药剂的电容盒且 抽取气体， 令电容盒内的药剂能够充分地浸润内容物的电解纸， 完成电容器的雏形， 该抽真 空区再移动电容器的雏形至该第二集料区 ；
一成型站， 其完成封装与封腰的步骤而形成电容器的成品。
其中该注药站设有一能够纵向升降的注药部， 该注药部将药剂注入电容盒。
其中该投料站包括一驱动部、 一取料手臂、 一限位架与一卸料缸， 该驱动部带动该 取料手臂枢转， 该取料手臂能够取得卷绕完成的内容物， 并将内容物对应该限位架， 同时该 限位架下方对应注有药剂的电容盒， 该卸料缸的缸体动作而推动内容物， 令内容物通过该 限位架投入位于该输送带的电容盒。
其中该夹料站包括多个待位部、 两个枢转夹持臂与两个移动夹持臂， 该待位部位 于电容盒移动的路径上， 该枢转夹持臂夹持位于该输送带前端的电容盒并枢转， 从而改变 电容盒的所在位置， 该移动夹持臂夹持已改变位置的电容盒并平移。
其中该待位部通过吸气的力量让电容盒稳定待位而不会自动移动。
其中该抽真空区包括两夹持部、 一位于两夹持部之间的封闭罩与一抽真空部， 该 两夹持部能够同步横向移动， 该封闭罩能够纵向移动， 且该封闭罩内设有两相对的夹持脚， 该封闭罩对应该抽真空部， 该封闭罩下降并套置电容盒， 该抽真空部持续抽取该封闭罩内 的气体， 令该封闭罩内形成真空状态， 此时， 电容盒内的药剂能够充分地浸润内容物。
其中该第一集料区包括一集料部、 一卷轮、 一推动件与一拉动线， 该集料部能够收 集多个电容盒， 该拉动线一端卷绕于该卷轮， 该拉动线另一端固定于该推动件， 该推动件能 够抵接于电容盒。
其中该集料部能够升降， 该集料部升起时能够收集多个电容盒， 该集料部降下时， 该第一夹持部能够移开电容盒。
其中该第二集料区包括一集料部、 一传动组、 一推动部与一定位部， 该集料部能够 收集多个电容器的雏形， 该推动部一端设于该传动组， 该传动组能够带动该推动部移动， 该 推动部能够抵接于电容器的雏形， 排成一列的电容器的雏形其两端的电容器的雏型分别受 到该推动部的抵接以及该定位部的抽真空定位， 该集料部能够升降， 该集料部升起时能够 收集多个电容器的雏形， 该集料部降下时， 该第二夹持部能够移开电容器的雏形。
其中该成型站邻近该夹持器， 该成型站包括一定位部、 一夹持部、 一转动部、 两成 型部与一集料盒， 该夹持部夹持电容器的雏形由该定位部移动至该转动部， 该转动部夹着 电容器的雏形并转动， 该两成型部呈相对设置并位于该转动部的两侧， 且该两成型部具有 高低落差， 该第一成型部抵触于电容器的雏形的端面而封装电容， 该第二成型部抵压于电 容器的雏形的外周面而形成封腰， 令电容器的雏形具有封腰而形成电容器的成品， 该定位 部通过抽真空而达到定位电容器的雏形的功效， 该转动部设有一夹持孔， 该夹持孔夹着电 容器的雏形并转动， 该夹持部能够夹持电容器的成品而投入该集料盒。
有益效果 ：
本发明实施例提供了一种电容器组设装置， 其首要提供的功效为 ： 整合电容器浸 润药剂的所有步骤在本发明中， 能够加快作业时间， 同时增加产量 ； 其次， 通过夹持器的抽 真空部经由抽真空而使电容盒内的药剂能够充分地浸润内容物， 完成电容器的雏形 ； 再次， 通过第一集料区收集大量的电容盒， 并将前述的电容盒移至抽真空部， 能够单次进行全部 的电容盒内的药剂充分浸润内容物 ； 第四， 药剂通过注入的方式， 因此能够控制药剂取用的 量， 能够有效节省药剂使用量， 并且省却后续处理药剂的问题。 附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案， 下面将对实施例描述中所需要使用 的附图作一简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例， 对于 本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他 的附图。
图 1 为本发明实施例提供的电容器组设装置的立体外观图。
图 2 为本发明实施例提供的电容器组设装置的上视图。
图 3 为本发明实施例提供的电容器组设装置的输送带与注药站的示意图。
图 4 为本发明实施例提供的电容器组设装置的投料站的示意图。
图 5 为本发明实施例提供的图 4 的延续， 用于表示取料手臂转动的示意图。图 6 为本发明实施例提供的图 5 的延续， 用于表示内容物投入位于输送带上的电 容盒的示意图。
图 7 为本发明实施例提供的电容器组设装置的夹料站的示意图。
图 8 为本发明实施例提供的图 7 的延续， 用于表示枢转夹持臂夹持电容盒转动的 示意图。
图 9 为本发明实施例提供的图 8 的延续， 用于表示移动夹持臂夹持电容盒移动的 示意图。
图 10 为本发明实施例提供的电容器组设装置的抽真空区的示意图。
图 11 为本发明实施例提供的图 10 的延续， 用于表示第一夹持部夹持电容盒的示 意图。
图 12 为本发明实施例提供的图 11 的延续， 用于表示第一夹持部夹持电容盒至抽 真空部的示意图。
图 13 为本发明实施例提供的图 12 的延续， 用于表示封闭罩封闭电容盒并抽真空 的示意图。
图 14 为本发明实施例提供的图 13 的延续， 用于表示注入空气到封闭罩的示意图。 图 15 为本发明实施例提供的图 14 的延续， 用于表示完成电容器的雏形的示意图。
图 16 为本发明实施例提供的图 15 的延续， 用于表示第二夹持部夹持电容器的雏 形至第二集料区的示意图。
图 17 为本发明实施例提供的电容器组设装置的第二集料区的示意图。
图 18 为本发明实施例提供的图 17 的延续， 用于表示推动部推动电容器的雏形的 示意图。
图 19 为本发明实施例提供的电容器组设装置的成型站的示意图。
【主要组件符号说明】
1 电容器的雏形 ；
10 输送带 ；
101 电容盒、 102 药剂、 103 内容物 ；
20 注药站、 21 注药部 ；
30 投料站、 31 驱动部、 32 取料手臂、 33 限位架、 34 卸料缸 ；
40 夹料站、 41 待位部、 42 枢转夹持臂、 43 移动夹持臂 ；
50 夹持器、 51 第一集料区、 52 抽真空区、 53 第二集料区 ；
511 集料部、 512 卷轮、 513 推动件、 514 拉动线 ；
521 第一夹持部、 522 第二夹持部、 523 封闭罩、 524 抽真空部 ；
5231 夹持脚 ；
531 集料部、 532 传动组、 533 推动部、 534 定位部 ；
60 成型站、 61 定位部、 62 夹持部、 63 转动部、 64 第一成型部、 65 第二成型部、 66 集 料盒 ；
631 夹持孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。
有关本发明所采用的技术、 手段及其功效， 现列举如下一较佳实施例并配合附图 详述如后， 此实施例仅供说明之用， 在专利申请上并不受此种结构的限制。
参照图 1 与图 2， 为本发明电容器组设装置的立体外观图与上视图。 本发明电容器 组设装置将铝壳的电容盒 101 注入电解液的药剂 102( 请见图 3)， 再将卷绕完成的内容物 103 投入电容盒 101， 内容物 103 包括有电解纸、 封口盖与针脚， 令药剂 102 充分浸润内容物 103 中的电解纸从而形成电容器的雏形 1( 请见图 14)， 将电容器的雏形 1 完成封装与封腰 的步骤从而形成电容器的成品。本发明能够整合电容器浸润药剂 102 的所有步骤， 并且能 够加快作业时间， 同时增加产量。
本发明电容器组设装置包含有一输送带 10、 一注药站 20、 一投料站 30、 一夹料站 40、 一夹持器 50 与一成型站 60。 同时参照图 3， 该输送带 10 上承载有电容盒 101， 该输送带 10 运送电容盒 101 移 动， 电容盒 101 到达该注药站 20， 该注药站 20 位于该输送带 10 上方， 该注药站 20 设有一能 够纵向升降的注药部 21， 该注药部 21 将药剂 102 注入电容盒 101， 药剂 102 通过注入的方 式从而能够控制药剂 102 取用的量， 能够有效节省药剂 102 的使用量、 并且省却后续处理药 剂 102 的问题。此时载有药剂 102 的电容盒 101 持续往前移动进入该投料站 30。
同时参照图 4 至图 6， 该投料站 30 位于该输送带 10 上方， 该投料站 30 包括一驱动 部 31、 一取料手臂 32、 一限位架 33 与一卸料缸 34。该驱动部 31 带动该取料手臂 32 枢转， 该取料手臂 32 能够取得卷绕完成的内容物 103， 并将内容物 103 对应该限位架 33， 同时该 限位架 33 下方对应注有药剂 102 的电容盒 101， 该卸料缸 34 的缸体动作而推动内容物 103， 令内容物 103 通过该限位架 33、 并投入位于该输送带 10 的电容盒 101。电容盒 101 往前移 动进入该夹料站 40。
同时参照图 7 至图 9， 该夹料站 40 夹持注有药剂 102 的电容盒 101 远离该输送带 10， 该夹料站 40 包括多个待位部 41、 两个枢转夹持臂 42 与两个移动夹持臂 43。该待位部 41 位于电容盒 101 移动的路径上， 该待位部 41 通过吸气的力量让电容盒 101 稳定待位、 不 因摇晃而移动。该枢转夹持臂 42 夹持位于该输送带 10 前端的电容盒 101 并枢转， 从而改 变电容盒 101 的所在位置， 该移动夹持臂 43 夹持已改变位置的电容盒 101 并平移， 另一待 位部 41 位于该夹持器 50 的前端。
该夹持器 50 包括一第一集料区 51、 一抽真空区 52 与一第二集料区 53。该第一集 料区 51 邻近该夹料站 40， 该抽真空区 52 位于该第一集料区 51 与第二集料区 53 之间， 该第 二集料区 53 邻近该成型站 60。该第一集料区 51 包括一集料部 511、 一卷轮 512、 一推动件 513 与一拉动线 514。前述的另一待位部 41 即位于该集料部 511 的前端， 该集料部 511 能 够升降， 该集料部 511 升起时能够收集多个电容盒 101， 该卷轮 512 与该推动件 513 之间设 有该拉动线 514， 该拉动线 514 一端卷绕于该卷轮 512， 该拉动线 514 另一端固定于该推动 件 513， 该推动件 513 能够抵接于电容盒 101。
同时参照图 10 至图 16， 该抽真空区 52 包括两夹持部 521、 522、 一位于两夹持部 521、 522 之间的封闭罩 523 与一抽真空部 524， 该集料部 511 降下时， 该第一夹持部 521 能 够移开电容盒 101。该两夹持部 521、 522 能够同步横向移动， 该封闭罩 523 能够纵向移动， 且该封闭罩 523 内设有两相对的夹持脚 5231， 该封闭罩 523 对应该抽真空部 524， 该抽真空 部 524 能够通过吸气的力量让电容盒 101 稳定待位而不会自动移动。通过第一集料区 51 收集大量的电容盒 101， 并将前述的电容盒 101 全部移至该抽真空部 524， 能够单次进行多 个电容盒 101 内的药剂 102 充分浸润内容物 103。
当电容盒 101 排满于集料部 511 时， 该集料部 511 降下， 该第一夹持部 521 移动至 该集料部 511 并夹持电容盒 101 至该抽真空部 524， 该第一夹持部 521 放开电容盒 101 并 远离电容盒 101， 通过该抽真空部 524 令电容盒 101 不会任意移动。该封闭罩 523 下降并 套置电容盒 101， 该夹持脚 5231 同时夹持电容盒 101 而固定电容盒 101， 该抽真空部 524 持 续抽取该封闭罩 523 内的气体， 令该封闭罩 523 内形成真空状态， 此时， 电容盒 101 内的药 剂 102 能够充分地渗入浸润内容物 103， 完成电容器的雏形 1。操作者注入空气在该封闭罩 523， 使该封闭罩 523 内恢复一般气压， 令该封闭罩 523 能够上升而远离电容器的雏形 1， 该 第二夹持部 522 移动并夹持电容器的雏形 1 至该第二集料区 53。 同时参照图 17 至图 18， 该第二集料区 53 包括一集料部 531、 一传动组 532、 一推动 部 533 与一定位部 534。该集料部 531 能够升降， 该集料部 531 升起时能够收集多个电容 器的雏形 1， 该集料部 531 降下时， 该第二夹持部 522 能够移开电容器的雏形 1。该推动部 533 一端设于该传动组 532， 该传动组 532 能够带动该推动部 533 移动， 该推动部 533 能够 抵接于电容器的雏形 1， 排成一列的电容器的雏形 1 其两端的电容器的雏型 1 分别受到该推 动部 533 的抵接以及该定位部 534 的抽真空定位。
同时参照图 19， 该成型站 60 邻近该夹持器 50， 该成型站 60 包括一定位部 61、 一 夹持部 62、 一转动部 63、 两成型部 64、 65 与一集料盒 66。该定位部 61 通过抽真空而达到 定位电容器的雏形 1 的功效， 该定位部 61 邻近该定位部 534， 操作者能够控制该定位部 534 及定位部 61 短暂停止抽真空， 令该推动部 533 推动电容器的雏形 1 由该定位部 534 移至该 定位部 61。该夹持部 62 夹持电容器的雏形 1 由该定位部 61 移动至该转动部 63， 该转动部 63 设有一夹持孔 631， 该夹持孔 631 夹着电容器的雏形 1 并转动， 该两成型部 64、 65 呈相对 设置， 并位于该转动部 63 的两侧， 且该两成型部 64、 65 具有高低落差， 该第一成型部 64 抵 触于电容器的雏形 1 的端面而封装电容， 该第二成型部 65 抵压于电容器的雏形 1 的外周面 而形成封腰， 令电容器的雏形 1 具有封腰而形成电容器的成品， 该夹持部 62 能够再次夹持 电容器的成品而投入该集料盒 66。
就以上所述的内容可以归纳出本发明具有以下的优点 ：
1. 本发明实施例提供的电容器组设装置， 可以整合电容器浸润药剂的所有步骤， 能够加快作业时间， 同时增加产量 ；
2. 本发明实施例提供的电容器组设装置， 可以通过夹持器的抽真空部经由抽真空 而使电容盒内的药剂能够充分地浸润内容物， 完成电容器的雏形 ；
3. 本发明实施例提供的电容器组设装置， 可以通过第一集料区收集大量的电容盒， 并将前述的电容盒移至抽真空部， 能够单次进行多个电容盒内的药剂充分浸润内容物 ；
4. 本发明实施例提供的电容器组设装置， 药剂通过注入的方式， 因而能够控制药
剂取用的量， 能够有效节省药剂使用量且省却后续处理药剂的问题。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例而已， 不能用以限定本发明实施的范围， 因 此举凡数值的变更或等效组件的置换， 或依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰， 皆应仍属本发明专利涵盖的范畴。