富勒烯类纳米管的电化学制备技术 【技术领域】
本发明涉及富勒烯类纳米管的制备，特别是涉及高度有序、直径可控的富勒烯类物质的实壁纳米管及多孔壁纳米管阵列的电化学制备技术。
背景技术
自从发现富勒烯C60及成功实现其宏观量合成以来，成千上万种富勒烯、富勒烯类衍生物、内嵌型富勒烯及内嵌型富勒烯衍生物得以合成和广泛的研究。这类物质是一类重要的功能材料，它们的光物理、导电性、光导性和光限行为都已引起科学家们的极大兴趣。不论是从基础研究还是从应用的观点来说，把它们组装成结构、尺寸及组成明确可控的有序结构是必需的。虽然目前关于碳纳米管的研究已有许多，许多制备方法也已开发出来，但合成结构完全可控的单壁或多壁碳纳米管仍然存在很多困难。因此，开发富勒烯类物质可控一维纳米结构阵列的制备技术有着重要的意义。
一维纳米材料(纳米管、纳米线及纳米带等)，是指直径处于纳米尺度(1-100nm)，而长度可达微米量级或更长的线性纳米材料。一维纳米材料是可用于有效地电子输运和光学激发的最小的维数结构体系。它不仅在电子、光学、磁学、力学、催化、传感器等方面有巨大的潜在应用前景，而且由于其独特的性质而对化学、物理学、电子学、光学、材料科学以及生物科学等领域的基础研究有着深远意义。近年来，该方面的研究已成为材料研究领域的一个热点。
与化学气相沉积、激光烧蚀等方法相比，电化学模板法是一种制备一维纳米结构材料的简单有效的方法。它不但具有装置简单和生长速度快的优点，而且通过选择模板及电化学因素调控可灵活地得到所希望的特定一维纳米结构材料。目前，利用该法已制备出了贵金属Au、Pt、Ag，磁性金属Ni、Fe、Co，层状磁性金属Co/Cu，半导体CdS、Se、Te、GaSb、Bi2Te3、CdSe、CdSxSe1-x、ZnxCd1-xS、GaAs、MnO2的纳米线，聚合物聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚偏氟乙烯、对聚苯氧，导电高分子聚苯胺、聚3-甲基噻吩、聚乙炔，无机单质C的纳米管和纳米线、以及同轴C/PAN/Au、Au/PPO/PPy、TiS2/Au、PPy/LiMn2O4、TiO2/PPy、PS/PPy的复合纳米管或纳米线等一维纳米结构材料。但是，利用电化学模板法制备富勒烯类纳米管及其阵列，还未见报道。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种简单易行，便于在普通实验条件下制备高度有序、尺寸可控、结构可控的富勒烯类纳米管的电化学制备技术
为实现上述目的，本发明主要是按照下述步骤实现富勒烯类纳米管及其阵列的制备：
首先在多孔模板的一面镀上一层厚度约有数百纳米的导电层形成电极，然后将模板上的电极固定在另一电极表面上，模板的另一面暴露于电解液中，形成工作电极；用另一导电材料作为对电极；电解池由聚四氟乙烯或玻璃制成，中间用聚四氟乙烯或玻璃的阻隔物隔离阳极与阴极。
取富勒烯类物质的甲苯溶液加入到1～15倍体积的乙腈中，调整富勒烯的最终浓度为10～50μM。沉积前，把该电解液转移到电解池中，在20～400V下进行恒电压沉积，模板电极作阳极，沉积时间为1～30min。沉积完毕后，将工作电极从电解池中取出，用大量的乙腈冲洗数次，自然干燥。按以上步骤制得的富勒烯类纳米管包括实壁纳米管和多孔壁纳米管等，这些纳米管可通过调控电化学参数得到控制。这些纳米管阵列，被模板包裹着，根据需要可以除去。纳米结构材料的晶体结构可通过退火得到改善。
本发明具有以下特点：
1、本发明利用直流电场下，富勒烯类物质在甲苯和乙腈混合溶剂中会形成带有负电荷的聚集体的特点，采用电化学方法，在室温下使这些聚集体沉积到纳米模板孔洞中，因而具有简单经济，能耗低，操作方便，可调控范围大的优点。
2、富勒烯类纳米管的类型由电化学参数决定。因此，利用本发明通过调节沉积电压、沉积时间及电解液浓度可方便地得到结构明确可控的实壁纳米管和多孔壁纳米管等。
3、富勒烯类纳米管的直径由模板的孔径决定。因此，利用本发明可制得直径在较大范围内都可调控的富勒烯类纳米管。
4、选用孔道孔径均一、规则排列的材料作模板，则可制备出直径均匀、高度有序的纳米管阵列，为构建纳米器件奠定了基础。
【附图说明】
下面结合附图对本发明作进一步说明，其中：
图1为本发明的装置示意图；
图2为本发明富勒烯类纳米管的生长示意图；
图3为本发明实施例所用富勒烯类物质的结构式；
图4为本发明实施例一制备的富勒烯类实壁纳米管阵列的SEM照片；
图5为本发明实施例二制备的富勒烯类多孔壁纳米管阵列的SEM照片。
【具体实施方式】
如图1所示，把富勒烯类物质的电解液2转移到由聚四氟乙烯制成的电解池1中，电解液的溶剂为甲苯/乙腈＝1/1～15体积比；4为对电极(负极)；工作电极为固定在导电基底上的模板电极6；用聚四氟乙烯隔板3隔离开两电极，恒压电源5给电极两端施加20～400V时，带负电荷的富勒烯类物质的聚集体在电场作用下沉积到纳米模板孔洞中，形成纳米管，如图2所示；沉积时间为1～30min；沉积完毕后，将工作电极从电解池中取出，用大量的乙腈冲洗数次，然后，自然干燥；即制成与模板孔道一致的一维纳米结构。
实施例一：
首先在孔径为200nm，厚为60μm的多孔阳极氧化铝模板的一面真空蒸镀上一层Ag作为电极，厚度约有300纳米；然后将该模板的镀Ag电极固定在导电玻璃表面上，模板的另一面暴露于电解液中，形成工作电极；对电极采用铂片；电解池由聚四氟乙烯或玻璃制成，容积约为10ml，中间用聚四氟乙烯或玻璃的阻隔物隔离阳极与阴极。
取一富勒烯类衍生物C60-COOH(结构式见图3)的甲苯溶液加入到4倍体积的乙腈中，调整电解液的最终浓度为26μM。沉积前，把该电解液转移到电解池中，在65V下进行恒电压沉积，模板电极作阳极，沉积时间为3min。沉积完毕后，将工作电极从电解池中取出，用大量的乙腈冲洗数次，然后，自然干燥。根据需要多孔阳极氧化铝模板可用2M的NaOH溶液除去。
图4为所得C60-COOH实壁纳米管阵列的高倍和低倍SEM照片。可以看出这些开口的纳米管直径均匀、管壁密实地排列在一起。外径约200nm，与所用模板的孔径一致。壁厚约50nm，长度达数微米以上。
实施例二：
所用模板电极及富勒烯类物质与实施例一相同。取C60-COOH的甲苯溶液加入到3倍体积的乙腈中，调整电解液的最终浓度为20μM。沉积前，把该电解液转移到电解池中，在45V下进行恒电压沉积，模板电极作阳极，沉积时间为1min。沉积完毕后，将工作电极从电解池中取出，用大量的乙腈冲洗数次，然后，自然干燥。根据需要多孔阳极氧化铝模板可用2M的NaOH溶液除去。
图5为所得C60-COOH多孔壁纳米管阵列的俯视和侧视SEM照片。从俯视图中可以看出我们得到的纳米管外径约200nm，壁厚约40nm纳米，平行地排列在一起。从侧视图中可以看出，这些纳米管的管壁是由许多C60-COOH的聚集体组成的。这些聚集体比较疏松地连在一起形成多孔的管壁。由于其独特的结构，这些多孔纳米管在气体、化学和生物传感器方面有广阔的应用前景。
需要说明的是，上述实施例只是用来说明本发明的技术特征，不是用来限定本发明的专利申请范围，比如本实施例中的多孔阳极氧化铝模板也可采用聚合物过滤膜等但其原理仍属本发明的专利申请范畴。