一种钻具印记的保护方法及装置技术领域
本发明涉及一种钻具印记的保护方法及装置，属于钻井钻具印记保护技术领域。
背景技术
石油钻井中，钻柱体系中每一个钻具（如钻杆、钻铤、随钻工具等）达到一定使用周期后，都必须进行相应的尺寸复验及探伤，以确定是否可以继续使用。钻具达到使用寿命后将强制报废。借以保证钻柱体系的整体可靠性，保证使用安全。这就要求所有的钻柱钻具都有自己详细的使用记录，便于统计每一个钻具的实际使用时间。所以每一个钻具都须有清晰、明确的标识，便于统计及记录其使用情况。使每一个钻具都能在达到使用周期时及时进行复验及探伤或强制报废。保证钻柱体系的安全使用，降低事故率。
目前现场使用的钻具多采用环形印记槽，它是在工件外圆表面直接车削加工而成的宽20mm深1mm的环形槽。加工完成后，在其环状印记槽20mm宽表面上记录下零件信息。
现有的印记存在以下两个主要问题：一是：由于石油钻井中，钻柱体系需要旋转钻进，这就不可避免的造成钻具外圆与井壁发生摩擦，同时，钻井过程中，钻柱体系外部环空为钻井液携带破碎岩石返回地面的循环通道，破碎的岩石不断冲刷工件外部表面。现有的环形印记槽在两种外力的不断磨损及冲刷作用下，极易造成印记模糊，无法识别的情况，最终无法完成使用记录。没有精确记录的支持，就极易出现钻具超期服役或提早报废的情况，造成不必要的事故和浪费。二是：环形印记槽表面为圆弧状，而极大多数印记打印装置都需要在平面上作业，才能获得极佳的打印效果。而圆弧外圆面打印出的印记清晰度较差，给后续识别记录工作带来不必要的麻烦，甚至有可能出现错误记录。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种钻具印记的保护方法及装置，以防止钻具在使用过程中，造成钻具印记磨损，无法对钻具的使用情况进行监控而造成不必要的事故和浪费，从而克服现有技术的不足。
本发明的技术方案是这样实现的：
本发明的一种钻具印记的保护方法为，该方法是在钻具强度较大段的外圆上采用普通标准棒铣刀沿轴线方向加工出一条印记槽，在槽底打上钻具印记；并用形状与印记槽形状对应的密封片覆盖钻具印记，然后再用两端带齿的弹簧片卡在印记槽内以防密封片脱落。
前述方法中，所述印记槽深度为4～5mm，宽度为15～25mm。
前述方法中，所述密封片采用橡胶片制成。
前述方法中，所述弹簧片采用厚度为0.3～0.5mm的高弹性耐腐蚀材料制成，宽度为8～12mm，长度大于印记槽的长度1～2mm。
根据上述方法构成的本发明的一种钻具印记的保护装置为，该装置包括设在钻具上的印记槽，印记槽的底面打有钻具印记，钻具印记表面设有密封片，密封片外设有弹簧片，弹簧片两端设有咬紧齿，弹簧片的长度略大于印记槽的长度，弹簧片经咬紧齿卡在印记槽两端。
前述装置中，所述弹簧片的宽度小于印记槽的宽度。
前述装置中，所述密封片的，形状与印记槽的形状对应，密封片为橡胶制件结构，其厚度为0.8～1mm。
前述装置中，所述弹簧片为厚0.3～0.5mm的高弹性耐腐蚀材料制件结构。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明不仅便于钻具信息的打印，更能长期保存印记位置原始信息。可满足钻柱体系所有组成钻具及工具的寿命要求。密封片可起到防止磨损和泥浆侵蚀的作用，使印记槽内的原始信息得到更好的保护。保证使用记录的准确性。最大限度保证钻柱体系的安全使用，降低钻井事故的发生率，减少由于处理钻井事故而带来的额外钻井成本。本发明的装置可以重复使用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明装配完成后的结构示意图；
图3是现有技术的结构示意图。
图中的标记为：1-钻具、2-印记槽、3-钻具印记、4-密封片、5-弹簧片、6-咬紧齿、7-环形槽、8-圆弧标记。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。
本发明的一种钻具印记的保护方法，如图1和2所示，该方法是在钻具强度较大段的外圆上采用普通标准棒铣刀沿轴线方向加工出一条印记槽，在槽底打上钻具印记；并用形状与印记槽形状对应的密封片覆盖钻具印记，然后再用两端带齿的弹簧片卡在印记槽内以防密封片脱落；所述印记槽深度为4～5mm，宽度为20mm；所述密封片采用橡胶片制成；所述弹簧片采用厚度为0.3～0.5mm的高弹性耐腐蚀材料制成，宽度为10mm，长度大于印记槽的长度1～2mm。
根据上述方法构成的本发明的一种钻具印记的保护装置，如图1和2所示，该装置包括设在钻具1上的印记槽2，印记槽2的底面打有钻具印记3，钻具印记3表面设有密封片4，密封片4外设有弹簧片5，弹簧片5两端设有咬紧齿6，弹簧片5的长度略大于印记槽2的长度，弹簧片5经咬紧齿6卡在印记槽2两端。弹簧片5的宽度小于印记槽2的宽度，以便于通过螺丝刀可以方便的撬开。密封片4的形状与印记槽2的形状对应，密封片4为橡胶制件，厚度为0.8～1mm。弹簧片5为厚0.3～0.5mm的高弹性耐腐蚀材料制件。
实施例
本例是对现有技术的改进，现有技术如图3所示，现有技术是在工件外圆表面直接车削加工而成的宽20mm深1mm的环形槽。加工完成后，在其环状印记槽20mm宽表面上记录下零件信息。现有技术的印记使用一段时间后，经常出现由于磨损造成印记模糊，无法识别的情况，最终无法完成使用记录。没有精确记录的支持，就极易出现钻具超期服役或提早报废的情况，造成不必要的事故和浪费。另外，现有的环形印记槽7表面为圆弧状，因此现有印记是环状印记8，而极大多数印记打印装置都需要在平面上作业，才能获得极佳的打印效果。而圆弧外圆面打印出的印记清晰度较差，给后续识别记录工作带来不必要的麻烦，甚至有可能出现错误记录。
本例如图1和图2所示，具体实施时，在钻具强度较大段的外圆上沿轴线方向加工。深4～5mm。可由普通φ20mm棒铣刀直接加工而成，槽底平面是它的印记位置，便于工件信息的打印。由于槽底平面距离外圆距离较远。井壁摩擦和泥浆冲刷对其影响较小。可以较好的长期保存原始数据。为了更好保持印记位置原始信息，防止磨损和泥浆侵蚀，本发明专利提供了防磨损印记槽的保护装置。它由密封件4和弹簧片5组成。密封件4是外形与防磨损印记槽一致的橡胶片，厚度为0.8～1mm。弹簧片5是由耐腐蚀材料制造的弹性元件，宽度10mm，厚度为0.3～0.5mm。
现场使用时，只需在现场将橡胶密封件4压入印记槽2中，再将弹簧片5压入印记槽2中，由于弹簧片5具有弹性，可向印记槽2两端提供一个正压力，使尖利的咬紧齿6镶入相对硬度较低的印记槽2两端的台阶内，保证在钻井作业中不会滑脱。图2的安装好之后的示意图，由图2可见，钻具印记被全部覆盖保护了起来。当需要记录信息时，只需要用螺丝刀将弹簧片5及橡胶密封件按顺序取出，即可读取相关信息数据。本保护装置可反复使用。