谐振管 【技术领域】
本发明涉及微波通信技术领域，尤其涉及一种谐振管。
背景技术
滤波器作为一种频率选择装置被广泛应用于通信领域，尤其是射频通信领域。在通信系统完成信号发射和接收地基站中，滤波器被用于选择通信信号，滤除通信信号频率外的杂波或干扰信号。
目前，在移动通信基站系统中，普遍使用腔体滤波器来对天线发射和接收的信号进行频率选择。腔体滤波器包括腔体和盖板，在该腔体上设置有多个空腔。在每一空腔内收容一谐振管，所述谐振管与腔体结合。
谐振管通常通过一螺钉安装于所述腔体上，并收容于所述空腔内。如此一来，多个空腔便需要多个螺钉，不仅增加了所述腔体滤波器的生产成本，且安装所述多个螺钉需要耗费大量的时间，在大批量的生产过程中会造成生产瓶颈，不利于提高生产效率。因此，业界又采用焊接的方式将所述谐振管安装于所述腔体上。由于谐振管通常都带有法兰盘，且所述空腔的空间有限，不便于焊接；即使所述谐振管不带法兰盘，所述谐振管焊接于所述腔体后，也容易出现焊点和毛刺，对所述腔体滤波器的频率选择性能影响很大。
【发明内容】
有鉴于此，本发明提供一种低成本方便安装的的谐振管。
一种谐振管，用于安装在腔体滤波器上，所述腔体滤波器包括腔体，所述腔体上设有安装台，所述谐振管包括本体，所述本体包括第一端和第二端。所述第一端向所述第二端凹陷形成调谐空间，所述第二端向所述第一端凹陷形成收容空间，在形成所述收容空间的所述第二端的内侧壁上设有多条沿所述第一端至第二端方向的线齿，所述线齿突出于所述内侧壁外，使所述安装台收容于所述收容空间后，所述谐振管与所述安装台之间形成过盈配合，所述本体通过冷镦方式加工制成。
所述的谐振管，其中，所述谐振管还包括法兰，所述法兰与所述第一端远离所述第二端的端部结合。
所述的谐振管，其中，所述多条线齿等间隔分布于所述第二端的内侧壁上。
所述的谐振管，其中，所述本体呈圆柱体形长条状，所述收容空间与调谐空间与所述本体的形状相似。
所述的谐振管，其中，所述收容空间与调谐空间之间设有一隔断，使所述收容空间与调谐空间之间不连通。
所述的谐振管，其中，所述线齿的数量为六条。
所述的谐振管，其中，所述第二端远离所述第一端的端部设有外倒角。
上述谐振管上通过设置收容空间，并所述收容空间收容所述腔体上的安装台，且在形成所述收容空间的谐振管的内侧壁上设有多条线齿，使所述谐振管与所述安装台之间形成过盈配合。所述谐振管并不需要通过额外的螺钉与所述腔体配合，不仅节省了生产成本，同时也节省了安装所述螺钉的时间。进一步地，所述谐振管与所述腔体结合后，并不会出现焊接时出现的焊点或毛刺，不影响所述腔体滤波器的频率选择性能。
【附图说明】
图1为一较佳实施方式的谐振管的示意图。
图2为图1所示的谐振管的俯视图。
图3为图1所述的谐振管安装于腔体滤波器后的剖面示意图。
【具体实施方式】
本发明提供的谐振管用于安装在腔体滤波器上，所述腔体滤波器包括腔体，在所述腔体上设有多个空腔。在所述腔体上设有多个安装台，所述多个安装台收容于所述空腔内，且位于所述空腔底部的中心位置处。所述谐振管上设有收容空间，所述收容空间用于收容所述腔体上的安装台，且在形成所述收容空间的谐振管的内侧壁上设有多条线齿，使所述谐振管与所述安装台之间形成过盈配合，进而使谐振管固定于所述腔体上，并收容于所述空腔内。所述谐振管并不需要通过额外的螺钉与所述腔体配合，不仅节省了生产成本，同时也节省了安装所述螺钉的时间。进一步地，所述谐振管与所述腔体结合后，并不会出现焊接时出现的焊点或毛刺，不影响所述腔体滤波器的频率选择性能。
为了详细说明本发明提供的谐振管，以及所述谐振管与所述腔体的结合情况，以下结合说明书附图1至图3进行详细说明。
请同时参阅图1和图2，其为一较佳实施方式的谐振管100，所述谐振管100包括本体110。所述本体110呈圆柱形长条状，其包括第一端111和第二端113。所述第一端111的中心向第二端113凹陷形成调谐空间115，所述调谐空间115用于被调谐螺钉伸入和伸出，以调整谐振频率。所述第二端113的中心向所述第一端111凹陷形成收容空间117，在形成所述收容空间117的内侧壁上设有多条沿所述第一端111至第二端113方向上的线齿119。所述线齿119突出于所述内侧壁上，且所述线齿119等间隔分布于所述内侧壁上。所述第二端113远离所述第一端111的端部上设有外倒角118。
在本实施方式中，所述调谐空间115与所述收容空间117与所述本体110的形状相似，且所述调谐空间115与所述收容空间117之间相连通。所述线齿119的数目为六条，且所述线齿119等间隔分布于所述第二端113的内侧壁上。所述谐振管100通过冷镦方式加工制成。
在其它实施方式中，所述谐振管100可以不带所述法兰120，所述谐振管100的本体110还可以是其它形状，如长方体形，六面体形等。所述调谐空间115与所述收容空间117之间设有一隔断，使所述两者之间不连通。所述谐振管100通过压铸、拉伸等方式加工制成。所述谐振管100还可以包括法兰，所述法兰与所述第一端111远离所述第二端113的端部相结合。
所述谐振管100与腔体滤波器200的结合方式，请参阅图3。所述腔体滤波器200包括腔体210，在所述腔体210上设有多个空腔211。在所述腔体210上还设有多个安装台213。所述安装台213收容于所述空腔211内，且位于所述空腔211底部的中心位置处。所述安装台213收容于所述收容空间117，且由于所述线齿119的存在，使所述安装台213与所述谐振管100之间形成过盈配合，进而在不需要额外增加螺钉结合的情况下，使谐振管100与所述腔体滤波器200之间形成稳定结合，有利于降低所述腔体滤波器的生产成本，同时也不会出现毛刺或焊点。