本发明涉及微型开关（microswitch），特别涉及结构更简单、开关操作可靠性更高的微型开关。 附图1和2示出现有技术微型开关的结构。如按照附图1和2所示微型开关，分别设有接点（2a、3a）的固定端子（2、3），其上下以一定间隔隔开分别固定于壳体（1）的一个侧壁（1a）上。共同端子（4）固定于下壁（1b）。利用板状弹簧（5）的弹力，使可动板（6）和拉桩（7）互相啮合而组装于此共同端子的规定部位上。在上述壳体（1）的上壁（1c）上设有导孔（1d），在此导孔（1d）中将可动板（6）推压的按钮（8）可升降自如地连接于上壁（1c）上。在上述可动板（6）一侧的上下面分别设有同固定端子（2、3）的接点（2a、3a）接触的接点（6a、66）。
如此构成的现有技术微型开关的操作情况如下。
在附图1所示的按钮（8）上未加外力的状态下，由于板状弹簧（5）的弹力，可动板（6）受到要向上方上升的力，而该上升力因按钮（8）而受到阻止，因此，可动板（6）的另一轴部分则上升。因此，在上部固定端子（2）的接点（2a）上与可动板（6）的接点（6a）接触，从而上部固定端子（2）和可动拔（6）、和共同端子（4）就构成电的接触。
在这种状态下，如附图2所示，如按钮（8）受外力作用，沿着导孔（1d）下降、则由于按钮（8）下降，可动板（6）也下降。如这样下降的可动板（6）的移动距离下降到板状弹簧的死点（5）（dead point）以上时，在可动板（6）下面所形成的接点（6b）接触到下部固定端子（3）地接点（3a），因此，下部固定端子（3）和可动板（6）以及共同端子（4）就构成电接触。
另一方面，如附图2所示，在按钮（8）下降的状态下，当将外加的力除去时，则由于弹力使板状弹簧（5）恢复原来位置。因此，微型开关恢复到如附图1的原来状态。
然而，上述那样现有技术微型开关有如下缺点：结构零件数增加，其结构复杂，不易组装，因此，废品率增加，组装费时，零部件费用上涨。此外，由于是利用板状弹簧的弹力，弹簧的负荷不易管理，由于对部件的操作不注意所引起的负荷变化显著，因此，使人们对错误操作的耽心增加。此外，在组装时，由于几乎不可能手工作业，需要供自动组装的专用机器，因此又有制造费用高的问题。
本发明目的在于：提供一种通过零部件减少而使其结构简化的微型开关。
本发明另一目的在于：提供一种通过以螺旋弹簧代替板状弹簧使容易进行质量管理的微型开关。
本发明再一目的在于：提供一种不仅用组装机器而且用手工作业也能组装的微型开关。
本发明目的是这样达到的：提供一种微型开关，该微型开关的结构包括：壳体;以一定间隔分别固定于所述壳体一侧壁上的二个固定端子;固定于上述壳体下壁的共同端子;可转动地连接在上述共同端子上并选择地与上述固定端子中任一个进行电接触的可动板;沿上述壳体的上壁所形成的导壁可升降地结合着的按钮;一侧端部固定于壳体上、另一侧端部与上述可动板连结固定、为了由于上述按钮的升降动作而使上述可动板与上述固定端子中任一个进行选择性接触的弹性部件。
在本发明中，上述共同端子设有在其上端部两侧所形成的一对绞链锁止沟，上述可动板具有在其一侧端部两侧形成的支撑凸起部，在此支撑凸起部分别插入上述绞链锁止沟中的状态下，上述可动板转动。
此外，上述弹性部件是弹性地支撑上述可动板的拉伸螺旋弹簧，其一侧端部连结固定于上述壳体内壁上所形成的固定突起部，其中间部通过上述共同端子的凹部和上述可动板的凹部，另一侧端部则连结固定于在上述可动板凹部内侧所形成的锁止固定孔。
在如此构成的本发明微型开关中，在按钮上未施加外力的状态下，由于弹性部件（也即拉伸螺旋弹簧）的弹力，可动板受到向上方向的力，因此，可动板与上部固定端子接触。
此外，如按钮因外力而下降时，按钮下端部压迫弹性部件的中心部，当该弹性部件轴向的中心通过与可动板轴方向一致的死点，则弹性部件的弹力朝下侧作用，使可动板向朝下方向转动。因此，使可动板与下部固定端子接触。另一方面，当将按钮上的外力除去时，弹性部件由于弹力而恢复原来形状，因此，可动板向朝上方向转动，再度与上部固定端子接触。
本发明具有良好效果，由于本发明微型开关整体结构简化，因此，生产费用减少，组装作业更加容易，能防止组装不良的发生。此外，由于利用拉伸螺旋弹簧的弹力使进行开关操作，因此，易于操作，不仅在简单负荷调整下更易于进行质量管理，而且不仅用组装专用机器就是用手工作业也能组装。
以下通过附图和实施例对本发明进行详细说明。
附图1和附图2分别是现有技术微型开关的结构和动作状态立体图，已在前段叙述过了。
附图3是本发明微型开关结构正常状态的立体图;
附图4是本发明微型开关结构的按钮被按压状态时的立体图;
附图5是附图4中A部分的分解立体图。
关于图中所用标号的说明如下：
11-壳体;11a、11b、11c-壳体的一个侧壁、下壁、上壁;11d-壳体的导沟;11e-壳体的因定凸起部
12、13-固定端子;14-共同端子;
14a、15a-凹部;14c-绞链锁止沟
15-可动板;15b-接点;15c-支撑突起部
15d-锁止固定孔;16-按钮;
17-弹性材料（拉伸螺旋弹簧）
附图3和4是分别示出本发明微型开关实施例的结构和操作的立体斜视图。附图5是附图4中A部分的分解立体斜视图。参照附图3～附图5，本发明微型开关设有：壳体（11）;以一定间隔分别固定于该壳体（11）的一个侧壁（11a）上并分别设有固定接点（12a、13a）的固定端子（12、13）;固定于上述壳体（11）下壁（11b）的共同端子（14）;具有可转动地连接在上述共同端子（14）上并与上述固定端子（12、13）进行电接触的可动接点（15a、15b）的可动板（15）;沿上述壳体（11）的上壁（11c）所形成的导壁（11d）可升降地结合着的按钮（16）;一侧端部固定于壳体（11）上、另一侧端部与可动板（15）连接固定、为了由于上述按钮的升降动作使上述可动板（15）与上述固定端子中任一个进行选择性接触的弹性部件（17）。
上述共同端子（14）在其上端中间部分形成大致U字形的凹部（14a），在其两侧分别形成支撑部（14b），在该支撑部（14b）的两侧分别形成绞链锁止沟（14c）。上述可动板（15）如附图5所示，在其一侧端部形成大致U字形的凹部（15a），在其两侧分别形成支撑部（15b），在该支撑部（15b）的两侧端部上分别形成插入于共同端子（14）的两个绞链锁止沟（14c）中的支撑凸起部（15c）。
上述弹性部件（17），是弹性地支撑上述可动板的拉伸螺旋弹簧，其一侧端部连结固定于壳体（1）内壁上所形成的固定突起部（11e），其中间部通过共同端子（14）的凹部（14a）和可动板（15）的凹部（15a），另一侧端部则连结固定于在上述凹部（15a）内侧所形成的锁止固定孔（15d）上。
以下说明如此构成的本发明微型开关的操作状态。
如附图3所示，在按钮（16）上未加外力的状态下，由于弹性部件（17）的弹力，可动板（15）受到朝上方向的力。因此，可动板（15）上面所形成的接点（15b）由于与上部固定端子（12）的接触，上部固定端子（12）和可动板（15）以及共同端子914）形成电的接触。
另一方面，在这种状态下，如附图4所示，如按钮由于外力而下降时，按钮（16）的下端部压迫弹性部件（17）的中心部，因此，该弹性部件（17）的轴向中心下降。在此状态下，当弹性部件（17）的轴向中心通过和可动板的轴向中心一致的死点（dead point）时，弹性部件（17）的弹力向下侧作用，使可动板（15）向下方转动。
因此，由于在可动板（15）下面所形成的接点（15b）与下部固定端子（13）接触，下部固定端子（13）和可动板（15）以及共同端子（14）形成电的接触。
在上述状态下，当将在按钮（16）上的外力除去时，弹性部件（17）由于弹力而恢复原来形状，可动板（15）重新向上方转动。因此，如附图3所示那样，可动板（15）回到与上部固定端子（12）发生电接触的正常状态。