显示装置及其制造方法 技术领域 本发明关于一种显示装置， 尤其涉及一种具有不需要人工贴附缓冲材的前框的显 示装置及其制造方法。
背景技术
请参见图 1 和图 2， 图 1 所示为现有技术中的液晶显示装置的示意图， 图 2 所示为 图 1 中的前框的仰视图。液晶显示装置 1 主要包括前框 2、 液晶显示面板 3 与背光模组 4， 背光模组 4 为液晶显示面板 3 提供光源， 其中前框 2 用来组装连接液晶显示面板 3 与背光 模组 4。现有技术中， 前框 2 常使用橡胶条 ( 或遮光条 )5 贴附于前框 2 面向液晶显示面板 3 的内表面作为前框 2 框体与液晶显示面板 3 之间的缓冲材， 如果橡胶条 5 为黑色， 同时也 可以起到避免光源从前框 2 缝隙中露出的作用。但由于目前使用的缓冲材或橡胶条 5 一般 都是使用双面胶或粘着物 6 贴附于前框 2， 在贴附的过程中， 需投注相当的人力， 而且， 可能 会因为操作人员贴附手法的不佳而造成缓冲材或橡胶条 5 对位不佳或是因人工贴附动作 不确实造成翘起等现象， 从而影响使用效果。且双面胶或粘着物 6 在经历可靠度实验之后 常有移动或是脱落的情形发生， 影响液晶显示装置 1 的显示质量。发明内容
有鉴于此， 本发明的目的在于提供一种显示装置及其制造方法， 利用在前框上直 接涂覆胶体代替贴附橡胶条， 避免因人工贴附动作不佳造成的橡胶条的贴附品质不佳或翘 起的现象， 且节省人力。
为达上述目的， 本发明提供一种显示装置， 该显示装置包括显示面板、 背光模组以 及前框。背光模组设置于该显示面板的一侧。前框设置于该显示面板相对该背光模组的另 一侧， 固定连接该显示面板与该背光模组， 该前框包括框体以及胶体， 该框体具有相对设置 的第一表面以及第二表面， 该第二表面面向该显示面板。 胶体涂覆于该框体的该第二表面。
作为可选的技术方案， 该胶体为黑色硅胶。
作为可选的技术方案， 该胶体设置于该框体的该第二表面的四个周边。
作为可选的技术方案， 该胶体以不连续的方式设置于该第二表面。
本发明还提供一种显示装置制造方法， 该显示装置包括显示面板以及设置于该显 示面板一侧的背光模组， 该制造方法包括提供框体， 该框体具有相对设置的第一表面以及 第二表面， 该第二表面面向该显示面板 ； 涂覆胶体于该框体的该第二表面 ； 以及利用该框 体固定连接该显示面板与该背光模组。
作为可选的技术方案， 该胶体为黑色硅胶。
作为可选的技术方案， 该制造方法还包括利用点胶机将该胶体涂覆于该框体的该 第二表面。
作为可选的技术方案， 该点胶机包括储存该胶体的胶桶、 与该胶桶连接的用于输 出胶体的点胶针头以及控制装置。控制装置连接该胶桶， 用于控制该点胶机工作。作为可选的技术方案， 该胶体以不连续的方式设置于该第二表面。 作为可选的技术方案， 该胶体设置于该框体的该第二表面的四个周边。 关于本发明的优点与精神可以藉由以下的发明详述及所附图式得到进一步的了解。 附图说明
图 1 所示为现有技术中的液晶显示装置的示意图 ； 图 2 所示为图 1 中的前框的仰视图 ； 图 3 所示为根据本发明的显示装置的示意图 ； 图 4 所示为根据本发明的胶体涂覆于框体上的示意图 ； 图 5 所示为根据本发明的显示装置的制造方法的流程图。具体实施方式
请参见图 3， 图 3 所示为根据本发明的显示装置的示意图。本发明提供的示装置 10 包括显示面板 13、 背光模组 14 以及前框 12。其中， 显示装置 10 例如为液晶显示装置， 显 示面板 13 即为液晶显示面板。背光模组 14 设置于液晶显示面板 13 的一侧。前框 12 设置 于液晶显示面板 13 相对背光模组 14 的另一侧， 用以固定连接液晶显示面板 13 与背光模组 14。
前框 12 包括框体 11 以及胶体 15， 框体 11 具有相对设置的第一表面 16 以及第二 表面 17， 其中， 第二表面 17 面向液晶显示面板 13。胶体 15 涂覆于框体 11 的第二表面 17。 胶体 15 例如为硅胶， 或者为紫外 (UV) 胶等， 较佳的， 胶体 15 为黑色硅胶， 在一定程度上可 以起到遮光作用， 避免光源从框体 11 的缝隙中露出。本实施方式中， 由于胶体 15 本身具有 一定的粘性， 因而将胶体 15 直接涂覆于框体 11 上， 利用胶体 15 本身跟框体 11 之间的附着 力， 可以有稳定的附着质量， 不会有翘起问题。另外， 本实施方式中， 胶体 15 例如可以涂覆 设置于框体 11 的第二表面 17 的四个周边。当然也并不以此无限， 例如， 胶体 15 也可以设 置于框体 11 的第二表面 17 的三个周边或两个周边， 或是涂覆于框体 11 的第二表面 17 的 四个角落， 或者胶体 15 以不连续的方式设置于第二表面 17。
此外， 请参见图 4 和图 5， 图 4 所示为根据本发明的胶体涂覆于框体上的示意图， 图 5 所示为根据本发明的显示装置的制造方法的流程图。本发明还提供一种显示装置制造方 法， 制造如上所述的显示装置 10。并请同时继续参见图 3， 显示装置 10 包括显示面板 13 以 及背光模组 14， 背光模组 14 设置于显示面板 13 的一侧。显示装置 10 的制造方法包括如下 步骤。
首先， 如步骤 S11， 提供框体 11， 并将框体 11 放置于工作台 20 上。框体 11 具有相 对设置的第一表面 16 以及第二表面 17， 第二表面 17 面向显示面板 13。
接着， 如步骤 S12， 涂覆胶体 15 于框体 11 的第二表面 17。胶体 15 例如为硅胶， 或 者为紫外 (UV) 胶， 较佳的， 胶体 15 为黑色硅胶， 在一定程度上可以起到遮光作用， 避免光源 从框体 11 的缝隙中露出。本实施方式中由于胶体 15 本身具有一定的粘性， 因而可利用胶 体 15 本身跟框体 11 之间的附着力， 可以有稳定的附着质量， 不会有翘起问题。其中， 本实 施方式中， 胶体 15 例如可以涂覆设置于框体 11 的第二表面 17 的四个周边。当然也并不以此无限， 例如， 胶体 15 也可以设置于框体 11 的第二表面 17 的三个周边， 或是涂覆于框体 11 的第二表面 17 的四个角落， 或者胶体 15 以不连续的方式设置于第二表面 17。
具体的， 在本实施方式中， 例如利用点胶机 21 将胶体 15 涂覆于框体 11 的第二表 面 17。其中， 点胶机 21 包括储存胶体 15 的胶桶 18、 与胶桶 18 连接的用于输出胶体 15 的 点胶针头 22 以及控制装置 19。控制装置 19 连接胶桶 18， 用于控制点胶机 21 工作。此外， 控制装置 19 上还接有驱动装置 ( 图中未示出 )， 驱动装置在控制装置 19 控制下驱动点胶机 21 工作。且此点胶机 21 可滑动设置在支架上， 驱动装置驱动点胶机 21 相对工作台 20 表面 作三维移动。
最后， 如步骤 S13， 利用框体 11 固定连接显示面板 13 与背光模组 14。框体 11 设 置于显示面板 13 相对背光模组 14 的另一侧， 固定连接显示面板 13 与背光模组 14。
综上所述， 本发明的显示装置及制造方法， 利用在框体上直接涂覆胶体代替贴附 橡胶条， 并利用胶体本身跟框体之间的附着力， 可以有稳定的附着质量， 避免因人工贴附动 作不佳造成的橡胶条的贴附品质不佳或翘起的现象， 且节省人力。
藉由以上具体实施方式的详述， 是希望能更加清楚描述本发明的特征与精神， 而 并非以上述所揭露的具体实施方式来对本发明的权利要求范围加以限制。相反地， 其目的 是希望能涵盖各种改变及具相等性的安排于本发明的权利要求范围内。因此， 本发明的权 利要求范围应该根据上述的说明作最宽广的解释， 以致使其涵盖所有可能的改变以及具相 等性的安排。