耐腐耐磨多元合金镀液及工艺.pdf

摘要
申请专利号：	CN200710013062.6	申请日：	2007.01.13
公开号：	CN101012556A	公开日：	2007.08.08
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C23C 18/48公开日:20070808\|\|\|专利申请权、专利权的转移(专利申请权的转移)变更项目:申请人变更前权利人:毛帮来申请人地址:山东省东营市东营区宾安街19-3-10号邮政编码:257000变更后权利人:北京江莱石油科技有限公司申请人地址:北京市朝阳区安贞里二区一号楼423 邮政编码:100029登记生效日:2009.7.17\|\|\|实质审查的生效\|\|\|公开
IPC分类号：	C23C18/48(2006.01); C23C18/18(2006.01); C22F1/10(2006.01)	主分类号：	C23C18/48
申请人：	毛帮来;
发明人：	毛帮来
地址：	257000山东省东营市东营区宾安街19－3－10号
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内容摘要

本发明涉及一种耐腐耐磨多元合金镀液及工艺。其技术方案是：主要由以下含量的组分制成：硫酸镍NiSO4·6H2O，20克－24克/升；次亚磷酸钠Na2PO2·2H2O，20克－24克/升；乙酸钠NaAC·3H2O，15克－20克/升；柠檬酸钠Na3C6H8O7·2H2O，5－7克/升；乳酸C3H6O3，9－16毫升/升；谷胺酸钠NaC5H9N2O4，0.5克/升；硫酸镉3CdSO4·8H2O，2－3毫克/升。有益效果是：应用于各种金属管线表面，起到耐腐耐磨的作用，另外，本发明的镀液成本降低，特别是可以在油田的各种管线进行推广，降低了管线的腐蚀，延长了使用寿命，从而大大的提高了经济效益。

权利要求书

1、  一种耐腐耐磨多元合金镀液，其特征在于主要由以下含量的组分制成：
硫酸镍NiSO₄·6H₂O，20克-24克/升；
次亚磷酸钠Na₂PO₂·2H₂O，20克-24克/升；
乙酸钠NaAC·3H₂O，15克-20克/升；
柠檬酸钠Na₃C₆H₈O₇·2H₂O，5-7克/升；
乳酸C₃H₆O₃，9-16毫升/升；
谷胺酸钠NaC₅H₉N₂O₄，0.5克/升；
硫酸镉3CdSO₄·8H₂O，2-3毫克/升。

2、  根据权利要求1所述的耐腐耐磨多元合金镀液的制作工艺，其特征在于由以下步骤组成：
(1)将硫酸镍NiSO₄·6H₂O、次亚磷酸钠Na₂PO₂·2H₂O、乙酸钠NaAC·3H₂O，分别溶于去离子水，配成三种溶液；
(2)将硫酸镍溶液缓缓倒入乙酸钠溶液中，边倒边搅拌，然后将次亚磷酸钠缓缓倒入其中并不断搅拌；
(3)将上述溶液调PH＝4.6-4.9。

3、  根据权利要求2所述的耐腐耐磨多元合金镀液的制作工艺，其特征在于：用用1∶1的乙酸，1∶4的氨水将镀液调至PH＝4.6-4.9。

4、  根据权利要求1所述的耐腐耐磨多元合金镀液的上镀工艺，其特征在于包括以下步骤：
(1)上镀前工件应清除表面污物并预热，镀液的装载量在1.0-1.5平方分米/升，升温75-95度，温度保持稳定(±2度)并分布均匀；
(2)镀液中保持洁净，不要混入杂质，应用过滤机循环过滤；
(3)镀1小时后，需调PH值，补充组份，镀速为25微米/小时；
(4)镀后用开水冲洗，冲洗之后进460℃烤炉加温热处理。

说明书

耐腐耐磨多元合金镀液及工艺
一、技术领域：
本发明涉及一种金属表面耐腐耐磨的工艺，特别涉及一种耐腐耐磨多元合金镀液及工艺。
二、背景技术：
虽然化学镀镍磷二元合金镀层具有较好的耐腐蚀性，但是仍然不能满足工业上防腐蚀的需要，特别是油田上各种金属管线的内外表面的需要。目前，在镍磷二元合金镀液的基础上添加铬盐类，沉淀出来的镍铬磷三元合金镀层比镍磷二元合金镀层更加耐腐蚀、耐磨，但是由于成本较高及性能稳定性不甚理想的原因，在工业上并没有大规模应用。
三、发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种性能稳定、价格适中的耐腐耐磨多元合金镀液及工艺。
其技术方案是：主要由以下含量的组分制成：
硫酸镍NiSO₄·6H₂O，20克-24克/升；
次亚磷酸钠Na₂PO₂·2H₂O，20克-24克/升；
乙酸钠NaAC·3H₂O，15克-20克/升；
柠檬酸钠Na₃C₆H₈O₇·2H₂O，5-7克/升；
乳酸C₃H₆O₃，9-16毫升/升；
谷胺酸钠NaC₅ H₉N₂O₄，0.5克/升；
硫酸镉3CdSO₄·8H₂O，2-3毫克/升。
耐腐耐磨多元合金镀液的制作工艺，包括以下步骤
(1)将硫酸镍NiSO₄·6H₂O、次亚磷酸钠Na₂PO₂·2H₂O、乙酸钠NaAC·3H₂O，分别溶于去离子水，配成三种溶液；
(2)将硫酸镍溶液缓缓倒入乙酸钠溶液中，边倒边搅拌，然后将次亚磷酸钠缓缓倒入其中并不断搅拌；
(3)将上述溶液调PH＝4.6-4.9。
用1∶1的乙酸，1∶4的氨水将镀液调至PH＝4.6-4.9。
耐腐耐磨多元合金镀液的上镀工艺，包括以下步骤：
(1)上镀前工件应清除表面污物并预热，镀液的装载量在1.0-1.5平方分米/升，升温75-95度，温度保持稳定(±2度)并分布均匀；
(2)镀液中保持洁净，不要混入杂质，应用过滤机循环过滤；
(3)镀1小时后，需调PH值，补充组份，镀速为25微米/小时；
(4)镀后用开水冲洗，冲洗之后进460℃烤炉加温热处理。
本发明的有益效果是：应用于各种金属管线表面，起到耐腐耐磨的作用，另外，本发明的镀液成本降低，特别是可以在油田的各种管线进行推广，降低了管线的腐蚀，延长了使用寿命，从而大大的提高了经济效益。
四、具体实施方式：
其技术方案是：主要由以下含量的组分制成：硫酸镍NiSO4·6H2O，20克-24克/升；次亚磷酸钠Na2PO2·2H2O，20克-24克/升；乙酸钠NaAC·3H2O，15克-20克/升；柠檬酸钠Na3C6H8O7·2H2O，5-7克/升；乳酸C3H6O3，9-16毫升/升；谷胺酸钠NaC5H9N2O4，0.5克/升；硫酸镉3CdSO4·8H2O，2-3毫克/升。
耐腐耐磨多元合金镀液的制作工艺，包括以下步骤：
(1)将硫酸镍NiSO4·6H2O、次亚磷酸钠Na2PO2·2H2O、乙酸钠NaAC·3H2O，分别溶于去离子水，配成三种溶液；
(2)将硫酸镍溶液缓缓倒入乙酸钠溶液中，边倒边搅拌，然后将次亚磷酸钠缓缓倒入其中并不断搅拌；
(3)用1∶1的乙酸，1∶4的氨水将镀液将上述溶液调PH＝4.6-4.9。
耐腐耐磨多元合金镀液的上镀工艺，包括以下步骤：
(1)上镀前工件应清除表面污物并预热，镀液的装载量在1.0-1.5平方分米/升，升温75-95度，温度保持稳定(±2度)并分布均匀；
(2)镀液中保持洁净，不要混入杂质，应用过滤机循环过滤；
(3)镀1小时后，需调PH值，补充组份，镀速为25微米/小时；
(4)镀后用开水冲洗，冲洗之后进460℃烤炉加温热处理。
应用于各种金属管线表面，起到耐腐耐磨的作用，另外，本发明的镀液成本降低，特别是可以在油田的各种管线进行推广，降低了管线的腐蚀，延长了使用寿命，从而大大的提高了经济效益。