低成本的黑液治理及碱回收技术 本发明所涉及的技术领域是造纸黑液的治理及碱回收。
造纸制浆黑液的治理及碱回收系统，一直是造纸制浆业尚未完全解决的一个问题，特别是非木纤维制浆企业难以顺利发展的一个技术瓶颈。生产上应用的黑液治理及碱回收系统工艺流程如下：黑液提取→黑液蒸发浓缩→碱回收炉燃烧→苛化回收碱液。由于黑液中含有大量的半纤维素、杂细胞、硅、半糖类、碱等物质，黑液蒸发浓缩比较困难，碱回收炉运行不稳定，特别是蒸发浓缩设备，碱回收炉及其它外围设备，投资额非常大，运行费用也很高。只有相当规模的产能才能满足回收热能及化学品的效益，才能维持系统的运行。
近年来由于全球人口的增加，环境的破坏，对非木纤维技术的开发利用引起重视，大家期待着生长量丰富的非木纤维能促进造纸行业走向永续利用大力发展，充分发挥资源优势。正待解决黑液治理及碱回收系统投资大，运行费用高等问题。
参考资料： CN1217403A CN1239166A
《中华纸业》2000.1——2003.3
本发明的目的是提供一种低成本的黑液治理及碱回收系统，以解决现有造纸黑液回收系统投资高，运行费用高等问题。
本发明的基本原理是黑液与一种复合液混合，黑液中的半纤维素、半糖、硅、碱、灰份等沉淀，经过过滤除去黑液中95％以上的污染物；过滤后的滤液送到换热器或蒸发器中，将其中地有机溶液蒸发回收再循环利用；蒸发后的棕色液体可以回用于锅炉用水，也可以回用于洗浆用水。深棕色的泥，经过风干或挤压送到链排式锅炉或现有碱炉中燃烧，烧掉半纤维、杂细胞、半糖等可燃物，其余灰份、硅、碱形成炉渣，送到苛化工段苛化，回收碱用于蒸煮工段。此工艺全过程无废水排放，可全过程密封水循环使用。其中的复合液主要由多个品种的酚类、醇类、醛类、酮类、醚类、沸石及膨润土等组成。其中的多种酚类含：0～35％，醇类含：0～80％，醛类含：0～40％，酮类含：0～90％，醚类含：0～55％，沸石及膨润土等为0～35％。
本发明的工艺流程详见附图
附图说明：
附图为本发明的工艺流程图
跟据上述原理及工艺流程进一步举例说明本发明的原理及工业化应用过程。
实施例<1>
选用某单位碱法麦草及苇草制浆黑液，其浓度为12’Be，温度为65℃，COD测定值为14600mg/L，10L黑液。按本发明的工艺流程操作。将黑液与复合液按1∶1.5的比例混合沉淀，过滤后滤液送到蒸发器中蒸发回收复合液中的有机溶液，有机溶液再循环使用。滤泥为棕黑色泥送到燃烧器中燃烧成灰色固体颗粒，固体颗粒物送到苛化装置中苛化回收碱液。滤液中的COD≤85mg/L，碱残留量＜1％。
实施例<2>
选用某单位硫酸盐法制浆黑液，其浓度为8’Be，温度为72℃，COD测定值为19100mg/L，10L黑液。按本发明的工艺流程操作。将黑液与复合液按1∶2的比例混合沉淀，过滤后除去棕色泥，滤液送到蒸发器中蒸发，回收复合液中的有机溶液，有机溶液再循环使用。滤泥为棕黑色泥送到燃烧器中燃烧生成灰色固体颗粒，固体颗粒物送到苛化装置中苛化回收碱液。滤液中的COD的测定值为92mg/L，碱残留量＜1％。
本发明的优点：一是采用复合液直接去除黑液中的半纤维、碱、硅等物质，不用蒸发浓缩黑液，彻底解决了黑液浓缩蒸发产生的问题。二是半纤维、硅、碱、杂细胞等能形成棕色泥，可以直接用于锅炉燃烧，解决了燃烧不稳的问题，节约了大量的燃料。三是大幅度地降低了黑液治理及碱回收系统设备的投资及运行费用。四是碱回收的成本只有500～750元/吨，大幅度提高了企业的效益。五是中小型企业能清洁生产，解决了环境保护与企业生存间的矛盾。