彻底治理蔗糖厂废水的方法 本发明涉及一种处理蔗糖厂排放的酒精废醪液等废水的方法，特别是一种能够彻底治理该酒精废醪液的方法。
蔗糖厂几乎每一道生产工序都离不开水，其生产用水大多从河中汲取，反过来产生的废水又排入河中，这些废水主要包括酒精废醪液、洗滤布水和水膜除尘水三种，其中由于酒精废醪液pH值低、温度高、浓度大而很难治理，因此，它的排放给江河造成了极大的污染。再者酒精废醪液除具有上述特点外还含有氮、磷、钾等元素以及有机物，因此对它的排放不仅污染了环境，而且还浪费了宝贵的资源。为治理蔗糖厂的这些废水，人们曾研究出许多治理的方法。如液肥法--直接作为蔗田的液体化肥使用；稀释农灌法--即将稀释后的酒精废醪液用于农田浇灌；氧化塘法--即在池塘内放入大量的酒精废醪液，通过自然厌氧、好氧、沉降而削弱污染负荷，等雨季到来时稀释后再排放；饲料蛋白法--即通过工艺处理酒精废醪液后，得到饲料蛋白；厌氧产沼法--即对酒精废醪液进行厌氧处理后使之产生作为能源的沼气；蒸发浓缩法--即采用多效蒸发浓缩后回收热量和钾盐灰。这些方法有的可对糖厂地废水进行治理，但却要增大投资，有的虽能保持一定投资，但却不能彻底治理，并且仅对蔗糖厂的酒精废醪液进行处理是远远不够的，因为洗滤布水的污染负荷仍不容忽视。为此，人们朝着综合治理的方向去研究，力争达到以废治废，不排放的目的。如中国专利公开的“糖厂酒精废液循环利用方法(申请号为92110207.0)”，以及“处理酒精废液的方法(申请号为96107899.5)等，前者利用酒精废醪液代替部分水作为糖蜜稀释剂，后者循环利用酒精废醪液代替清水用于水膜除尘，虽有效减少了酒精废醪液的排放量，而且还合理利用了水资源，实现一水多用。但上述循环使用后的过剩酒精废醪液仍不能直接排放，而且其量正不断增加，因此，现有技术仍不能完全、彻底消除酒精废醪液对环境造成的污染。
本发明的目的在于提供一种无需再增加投资，利用现有设备就可彻底治理酒精废醪液的方法。
本发明利用现有的设备及方法完成下列步骤：
A，酒精车间排出的废醪液进入中和池后，加碱中和至pH为6.0--9.0，取中和后的废醪液20％(体积比，以下同)送入冷却沉淀池，冷却沉淀后取上清液返回酒精车间用作糖蜜的稀释剂；
B，其余中和后的废醪液(80％)送入调节池后，代替清水用于水膜除尘，在烟道气的高温蒸发和灰渣吸附作用下，减少废醪液的CODcr负荷50％，降温除尘后的废醪液进入沉灰池，沉降后再循环用于水膜除尘；
D，产糖车间排出的洗滤布水经沉淀池沉淀后，进行常规水处理，即先进入生化系统，通过厌氧、好氧处理，去除80-85％的污染物，再进入物化系统，使废水在集混凝、气浮、分离、过滤于一体的物化系统中进一步除去污染，则出水即可达排放标准；
本发明的特征在于利用下列方法彻底治理酒精废醪液的污染物：
C，将B步骤中循环用于水膜除尘后的过量废醪液用洗滤布水稀释后再进行常规水处理，其稀释比为：
洗滤布水∶废醪液=10∶1-4。
由于酒精废醪液中含有大量的酒精成分及甘蔗表皮中的胶(腊)质体，而不具备生化处理性能，因此，无法进行生化处理。但酒精废醪液代替清水反复循环用于水膜除尘后，其中的大量酒精成分被高温烟气蒸发，胶(腊)质体被烟气中的灰渣(活性炭等)吸附，因此变成可进行生化处理的废醪液而得以彻底治理。治理后的水质达排放标准，一可直接排放，二可返回生产线上再次利用而不外排。
利用本发明之方法处理酒精废醪液，可利用糖厂现有的锅炉、水膜除尘器、中和池、调节池、沉淀池、生化处理系统、物化处理系统等，无需增加投资，即可使处理的废水达到排放标准而不污染环境，或者再次利用而节约宝贵的水资源，同时处理所得的固体料可作为理想的化肥，其经济效益和社会效益是极为显见的，因此，本发明的方法能够彻底改变糖厂的污染形象。
图1为本发明之工艺流程图。
实施例1
生产条件：以糖广日榨甘蔗1000吨为例，需配套锅炉25T/h，锅炉烟气出口温度约200℃，配套水膜除尘器，其正常耗水量为25M3/h，相应的酒精产量为12M3/d，产生的废醪液为170M3/d，此外，还有洗滤布水量为150M3/d。
工艺步骤：
1，将酒精车间排出的170M3废醪液送入中和池后，加石灰中和pH至6.0，取中和后的废醪液34M3)送入冷却沉淀池，冷却沉淀后取上清液返回酒精车间用作糖蜜的稀释剂；
2，余下的136M3中和废醪液送入调节池后，以25M3/h代替清水用于水膜除尘，使废醪液的CODcr负荷减少50％，降温除尘后的废醪液进入沉灰池，经多级沉降后再返回调节池中，以便循环用于水膜除尘；
3，上述循环用于水膜除尘后的过量废醪液送入沉淀池中后用洗滤布水稀释，其稀释比为：
洗滤布水∶废醪液=10∶1
4，将稀释后的混合液经沉淀池沉淀后，进行常规水处理，即先进入生化系统通过厌氧、好氧处理，去除80-85％的污染物，再进入物化系统，使废水在集混凝、气浮、分离、过滤于一体的物化系统中进一步除去污染，则出水即可达排放标准，可直接排放，也可反回生产车间再次利用。
实施例2
生产条件实施例1相同。
1，将酒精车间排出的170M3废醪液送入中和池后，加石灰中和pH至9.0，取中和后的废醪液34M3)送入冷却沉淀池，冷却沉淀后取上清液返回酒精车间用作糖蜜的稀释剂；
2步骤同实施例1；
3，上述循环用于水膜除尘后的过量废醪液送入沉淀池中后用洗滤布水稀释，其稀释比为：
洗滤布水∶废醪液=10∶4
4步骤与实施例1相同。
实施例3
生产条件与实施例1相同，
1，将酒精车间排出的170M3废醪液送入中和池后，加石灰中和pH至8.0，取中和后的废醪液34M3)送入冷却沉淀池，冷却沉淀后取上清液返回酒精车间用作糖蜜的稀释剂；
2步骤同实施例1；
3，上述循环用于水膜除尘后的过量废醪液送入沉淀池中后用洗滤布水稀释，其稀释比为：
洗滤布水∶废醪液=10∶3
4步骤与实施例1相同。