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以塑代钢水容器低压运行自控的一种装置
    在电热供水系统(电热水器)的制造中，由于有进水压力和热压力的存在，使水容器的制造，从工艺到材质的选用都增大了复杂系数，选用不当，会造成极大的贵重金属材料浪费，制造成本飞扬，甚至潜藏危患。目前，电热水器的运行，水阀的控制，基本上都为后制式，目的是方便用户多头用水。在出水口全部封闭的情况下，其通电运行使容器内很容易形成较高压力，虽有机械卸压阀的保护，但阀门的开启度，由于机械结构的限制，在较小的压力中，达不到快开式的目的，一般都调节在0.6MPa上动作，而容器的设计耐压与出厂检验耐压要超出1.2MPa。这种状况，将以塑代钢水容器地使用打入了冷宫。目前国内外电热水器水容器的制造，都选用高挡钢板，使焊接，密封，防蚀，装配，运输，及用户的安装，都提高了难度，使本行业的规模化生产形成了瓶颈。而用户的使用压力，0.15MPa已完全满足要求，且使用温度范围在100℃以下，这些参数目前以塑代钢水容器完全可以胜任。此类不合理状况是造成巨大浪费的根本原因。也是和世界电热器具向产品全塑化方向发展的动向背道而驰的。本发明的目的，“以塑代钢水容器低压运行自控的一种装置”即是解决上述这一问题。以塑代钢水容器低压运行自控的一种装置是采取以下方案实现的：由压导壳；O型密封圈；橡膜片；均压垫片；弹簧；动触头；上触座；下触座；支架壳；伸缩杆；动接线柱；上定接线柱；下定接线柱；装配成一整体，具有双重压控电开关功能。由压导壳直接插入塑料容器测压口，用导电线联结在特定位置的两个常闭式电磁水阀，(如洗衣机上普遍使用的)即组成了由压力自控的，塑料容器承使用压力运行，可靠性极高的安全恒压系统。

    以下将结合附图对本发明作详细说明。

    图1是以塑代钢水容器低压运行自控的结构示意图。

    图2是具有双重压控电开关功能的装配结构示意图。

    图3是具有双重压控电开关功能的装配外观示意图。参照附图：1；2；3；当塑料容器23已注满水时，进水阀1在开启状况，热水阀25；26；27示意为多路供热水，全部在封闭状况。当电源开关2合启通电，电热管6工作，插入塑料容器23的测压口20下的压导壳7由O型密封圈8封水，橡膜片9传递塑料容器23内压的强弱信息兼隔水并以此为动力源。塑料容器23的内压在允许范围内，在弹簧10的预紧力作用下，此时，橡膜片9，均压片19，固定在橡膜片9下的伸缩杆17，动触头11，动接线柱16，与固定在支架壳18下的上触座14，下触座12，上定接线柱15，下定接线柱13，呈相对静止状况。此时，动触头11与上触座14呈倒锥圆周面紧密吻合导通，使电磁水阀4通电工作，阀门开启。随着电热管6的热能输出，由进水阀1，通过电磁水阀4和进水管5引入的水压与电热管6引起的热压迭加，将使塑料容器23的内压不断上升，橡胶膜片9传递的塑料容器23的内压就克服弹簧10的预紧力，将伸缩杆17向下运动，动触头11脱离上触座14而不导通，导致电磁水阀4断电，阀门闭合。隔离进水压力，此时，(热水阀25，26，27如任一在开启供热水，在压力惯性下，仍有热水通过出水管24输出，且并不影响混水阀3的工作，不会出现温度的失控。)动触头11如继续向下运动，将顶住下触座12，导通电磁水阀21的电路使其工作，打开阀门，让塑料容器23的水热澎涨内压通过卸压管22与电磁水阀21瞬间排出，流入下水道。上述自控过程，在导通电磁水阀21前，为塑料容器23的正常工作区域，为了能方便的设定塑料容器23的正常工作区域，即方便的调整塑料容器23正常工作的内压，在支架壳18的下部刻有标记线28，用此指示固定上定接线柱15；下定接线柱13；及上触座14；下触座12，并借此抵消制造公差。使装配调控简单化。

    附带赘述：图1示意的是容积式电热水器的电热效取用机理，在上世纪40年代其产品国外就已流行，至今国内仍在进口畅销不衰，国内该行业亦步亦趋，仍在扩建规模生产。本发明装置如能和ZL 98227929.9(电脑全自动半即热式二次加热电热水器)的专利技术结合使用，就能产生用先进的电热效取用机理节约大量的电力资源。不但缩小了相对体积，以塑代钢制造水容器，也减轻了在中国泛滥成灾的白色污染。(以塑代钢水容器无须发泡保温层)另一方面，本发明装置在设计构造上，可用市电直接驱动，免除了多重的信号转化，放大，电脑识别程序控制线路的复杂化带来有可能误动作等弊病。固定安装是别具一格的插接式。而在功能上却有仿真电脑程序控制的逻辑性，在该类产品中，既和电脑程序控制线路独立并联运行，又相互兼容。大大提高了该类产品在质量上的稳定性与可靠性。可结束该行业因使用老化技术给国民经济不断带来巨大浪费的局面。