蒸汽发电厂 本发明涉及一种蒸汽发电厂，具有一个涡轮机组，一个经冷凝器进汽道与涡轮机组相连的、设置在涡轮机组侧面的冷凝器和自冷凝器引出以及通入冷凝器的主冷却水管。
这样一种蒸汽发电厂已公开在德国公开专利说明书DE19642100 A1中。其中的冷凝器位于涡轮机侧面，设置在涡轮机机座上，所以显然处在其方案未表示出的机房内。这种将冷凝器设在机房内的布置方案导致机房需扩展若干米，相应地扩大了机房起重机的跨度和安装高度。从节省费用的原因出发，机房的扩大量要尽可能小，从而限制了冷凝器进汽道的结构最佳化以及发电厂效率的改善。将涡轮机和冷凝器设置在相同的机座上，将无法保证冷凝水向低压涡轮机回流，所以要求主冷却水泵具有较大的扬程。此外，冷凝器的冷凝水储罐只能通过一种特殊结构直接用于脱水的目的，即对处在真空状态下的设备进行脱水。按照德国公开专利说明书DE19642100 A1，冷凝器地中心线位于涡轮机中心线上方，所以由于废汽的变向产生了不利的流动特性和更大的压力损失。还需要在低压涡轮机壳体上设置一个附加的除水装置，这也导致低压涡轮机壳体上部结构高度加大，从而相应增加了机房的高度。
本发明的任务是提供一种上述类型的蒸汽发电厂，在降低其机房的高度和宽度的同时，不会限制冷凝器进汽道的结构。
本发明对以上任务的解决方案体现在权利要求1给出的特征中。
根据该方案，所述冷凝器的主冷却水管进口和出口设置在机房的一个附属建筑内。
利用以上布置可减小机房的建筑体积。冷凝器进汽道的长度由于其结构布置在一个可自由延伸的附属建筑内，所以可自由选择，不依附于机房的高度和宽度。所以可对冷凝器的扩压器进行最佳设计，从而保证提高蒸汽发电厂的效率。在冷凝器进汽道的整个出口截面上可确保均匀的流入区。该布置可保证最佳地确定可影响冷凝器进汽道内流动特性的扩压器角度α。在这样一种最佳化设计的冷凝器进汽道内，蒸汽流体以低损耗被减速到一个较低的速度，同时获得压力的升高。
为防止冷凝水从冷凝器向涡轮机回流以及避免由于出口蒸汽变向造成不利的流动特性，所述冷凝器进汽道朝冷凝器的方向有一个可预定的坡度，而且所述冷凝器的中心线低于涡轮机的中心线。
下面对照图1和图2所示的实施例对本发明所述方案做进一步的说明。
图1表示的是从蒸汽发电厂上方看的俯视图，包括了机房内的最重要的设备和一个附属建筑，
图2表示的是图1中沿箭头方向II的视图，并在冷凝器的区域做了剖视。
图1和图2表示的是一个没有详细画出的蒸汽发电厂的涡轮机组1，它由独立于机房3的机座板2支承。一个附属建筑4与机房3相连。对机房和附属建筑仅表示出承载结构，从而能够显示出其内部设备的布置。所述附属建筑可根据气候条件作为全封闭的空间或者仅设置一个屋顶或采用露天建筑方式构成。
特别如图1所示，在机房3的纵向延伸线上布置有涡轮机组1，并且相应地确定了机房方位。涡轮机10的低压部分经一个出流口壳体5将废汽排出，废汽流体经作为扩压器作用的冷凝器进汽道6进入设置在附属建筑4内的冷凝器7。主冷却水的进口和出口8、9与图中没有画出的管道相连。所述冷凝器进汽道将冷凝器7和排汽壳体5之间的间隔连通，并且穿过附属建筑4和机房3之间的墙壁11。特别如图2所示，冷凝器进汽道6具有一个朝向冷凝器7方向的坡度，其大小的选择应做到能可靠避免至涡轮机的冷凝水回流。冷凝器7的中心线13低于涡轮机的中心线12，从而可保证冷凝水不会回流到低压涡轮机。由于冷凝器7布置在侧面，所以涡轮机组可以采用较低的建筑结构，相应地降低了机房高度。此外，还可保证最佳地确定可影响冷凝器进汽道内流动特性的扩压器角度α。为改善蒸汽发电厂的效率，冷凝器进汽道的长度可根据冷凝器扩压器的最佳设计而任意变化。