活节链 本发明有关一种活节链，它具有经活节销轴而相互连接在各活节点上的链节、至少一个至少配置在一活节销轴上的轴套、至少一个配置在该轴套上的能绕活节销轴转动的导轮、以及一装在活节销轴上的用于轴向保持轴套和导轮的轴向保持装置。
这种具有导轮的活节链通常被用作为输送链带。在已有的输送链带中，活节销轴为此单方向延伸且其本身或借助于安装在其上的附加零件用于输送物品。尤其在输送很轻物品时，保证使链带尽量平稳地运动十分重要，这样物品在输送过程中可无干扰地被传送。迄今为止是把塑料制成的轴套压进导轮中，导轮然后则被可自由转动地配置在活节销轴上。在一定的应用情况下，导轮被导进轨道中，这样能对链带进行精确的导引。轴套与压上去的导轮的轴向固定至少是通过压上去的保持片来实现的，保持片仅仅提供能使导轮自由转动的一个轴向间隙。尽管这样一种设计通过采用一种塑料轴套对于许多的应用来说证明是可行的解决方案，但尤其在输送很轻物品时在传送过程中仍然会带来干扰，尤其是被不希望的振动带来干扰。
因此本发明的目的是提供一种上文所述地活节链，它可无振动地进行工作。
根据本发明该目的是通过如下的措施来实现的：将轴套设计成轴向阻尼元件，该阻尼元件在至少一个端面区内具有一与轴套相结合形成的阻尼区，且轴套被配置成这样的形式：使得阻尼区自身支承于轴向保持装置上。为此阻尼区和轴向保持装置间的摩擦力自然只允许具有一定的大小，使得进一步能保证导轮的滚动。导轮则通过轴套的结构形式被特别配置成轴向受阻尼的。通过轴套与阻尼区的单件式结构能在它们两者之间不产生相对运动，由此则可避免产生额外的摩擦面且在两部件间不出现磨损。通过该附加的轴向阻尼也可对绕活节销轴轴线的翻转运动进行阻尼。当涉及一种侧弧链时，这一点是特别重要的，这种侧弧链也可与活节销轴成横向地进行一种曲线运动。这样一种由轴套进行的振动阻尼可适用于各种各样的应用场合而并不仅仅局限于输送链带。
导轮可优选地与轴套固定连接。当在导轮和轴套间无相对运动产生且轴套被可转动地配置在活节销轴上时，这一点显然是具有优点的。
尽管也可采用粘接连接，但根据本发明的一种变体方案优选地是将导轮压紧在轴套上。这样可避免采用附加的连接元件且由此降低了费用。
阻尼区的一种简单的布置形式为：可将阻尼区形成为位于端面上的弹性、环形支承凸缘。这样一种支承凸缘具有一与轴向保持装置的较小的接触面，这样仅具有较小的摩擦。特别是这样一种支承凸缘能很容易地被设计成具有相应的弹性系数或弹性作用，以获取必要的和所希望的阻尼作用。支承凸缘尤其可这样地来加以构造：使得它一开始仅允许有软弹性作用，且该弹性系数在进一步的弹性作用中不断增加直至在支承凸缘达到完全支承状况时仍然有材料的弹性系数在起作用。
支承凸缘优选地可再分为多个各自为一槽区所分开的环形段。由于在弹性作用时在环形支承凸缘上作用有较大的径向力，因此最好通过上述这样的一种措施来吸收该径向力，因为环形段在槽区可以伸展。由此能使支承凸缘相对于持续负载而较少受到损坏。
为取得较好的弹性作用且在相应的配置形式下使环形段在充分弹性作用时支承在端面上，支承凸缘可具有一截锥外套形的外表面和内表面，其中支承凸缘的直径从端面起向外渐次增大。由此也使到达活节销轴轴线的距离得到增大，这样在作用有翻转力时仍能用小得多的弹簧力获得在轴向保持装置上的支承。
为了通过槽区在整个支承凸缘的高度上能起到卸载的作用，槽区因而可具有一槽深度，该深度对应于支承凸缘的高。
为了在槽区不形成任何的裂痕，槽区因而优选地各自做成V形横截面且具有一倒圆的槽底。
另外，槽区的中轴线可与轴套的轴线各自径向对准。亦即，所有的槽区放射状地指向轴套中心。这一状态的产生主要出于对称性的原因也是为了在整个环形段上取得最可能的均匀轴向载荷。
为得到轴套所希望的弹性刚度，支承凸缘至少应该用弹性材料来制造。为此优选地将带有支承凸缘的轴套用一种塑料来制成，该塑料优选地为一种聚氨基甲酸乙酯。聚氨基甲酸乙酯材料具有足够的刚性和弹性而具有最小的摩擦系数。此外，轴套很容易用塑料来制造。
内表面和外表面可被制成具有100°～130°的范围内的一个锥角。由此能得到支承凸缘的较大的支承作用以及弹性力的迅速增加。
为进一步增强弹性力的提高，外表面可具有一比内表面小的锥角，这样支承凸缘的厚度可随到端面距离的增加渐次减小。由此也能较好地吸收在轴套端面区中环形段的较高的弯应力。
根据本发明的一实施形式，轴套可在其分配给支承凸缘的端面区上具有一环绕的法兰，该法兰十分精确地被配置到导轮的一孔的台阶上。该法兰用于固定轴套位置且可被压入导轮孔的台阶中。此外，轴套也可突出于导轮的另一端且在该端提供一止挡面。
对于特定的安装情况，当轴套的两端面都具有一支承凸缘时是有优点的。优选地则是将轴套配置在两轴向保持装置之间。
轴向保持装置优选地被设计成压在活节销轴上的保持片，支承凸缘则支承在保持片上。对此所选的相应的压配合使得这样一种保持片能被松开且能重新被压上。为此优选地可将压配合位置上的活节销轴进行淬火，且如果希望的话也可替换保持片。
为了使轴套在轴向的阻尼作用马上起作用，可将轴套安装成使支承凸缘具有轻微的预应力。支承凸缘于是则类似于一径向密封圈(止动环)压在轴向保持装置上。
可将活节销轴具有优点地做成侧向突出的输送或传送销钉。这种输送或传送销钉或者在其之上被输送的物品通过轴套的这种结构形式则不再造成太大的振动，这样便也可输送十分轻的部件。甚至还可以将一板式带或一类似的输送带装配到活节销轴上并通过将重量较轻的物品简单放置到该板式带来将其传送。
此外，本发明还有关一种活节链用的径向滑动轴套，尤其是一种根据权利要求1～18之一的径向滑动轴套。这种径向滑动轴套的特征为：它被做成为轴向阻尼元件，该轴向阻尼元件在至少一个端面区上具有一与轴套形成为一体的阻尼区。
以下根据附图进一步说明本发明的实施例。附图中：
图1为一输送活节链局部的顶视剖视图，
图2为图1所示的一轴套的前透视图，
图3为图2所示的轴套的缩小比例了的前视图，
图4为图3的轴套沿IV-IV线的剖视图，
图5为图3的轴套沿V-V线的剖视图，
图6为一轴套的安装情形的一第二实施形式。
图1所示的活节链包括：外链节，它具有各自两个相互平行配置的外连接板1以及连接该外连接板1的活节销轴2；与该外链节相结合的内链节，它具有两相互平行配置的内连接板3和连接该内连接板3的活节套筒4。外连接板1和内连接板3相互平行配置且该内链节位于两外连接板1之间的中间区中。各有一活节销轴2插进内链节的一活节套筒4中，这样可各自形成具有一活节轴线A的活节位置。
活节销轴2侧向伸出于外连接板1的外端面5之外。在柱形活节销轴2的伸出部分上配置有塑料制成的可自由转动的柱形导轮6。在导轮6的内孔中各压有或粘有一柱形轴套7。导轮6与轴套7的轴向保持是强压紧在活节销轴2上的保持片8来达到的。在另一侧上，轴向保持是通过轴套7止挡在外连接板1的外表面5上来达到的。活节销轴2在链的一侧上具有一带圆形头10的延长9。延长9和头10用于输送一定的物品。此处可采取多种结构形式，例如配置输送板用于产生板式带链或类似装置。
柱式导轮6在应用活节链时则运行在相应的轨道之上或之中，这样能精确地导引活节链。同样也可类似于铁路车辆的轮子那样来给导轮6提供一轴环来更好地将其导向在轨道上。为此常做的方法是使导轮6滚动在两个平行导引面之间。
根据图2～5则是更详细地说明了所用轴套7的构造。优选地由聚氨基甲酸乙酯所组成的轴套7具有一柱式插入区11，用它将轴套7插入导轮6的内孔中。在轴套7的一端面上配置有一柱式法兰12，该法兰径向突出于插入区11之外。该法兰12组成一止挡块且被接收进导轮6的一相应成形的台阶中。法兰12也可被压进每个导轮6中。此外，轴套7还具有一第一端面13和一第二端面14。两端面13和14是相互平行对齐的。第二端面14用作止挡面来碰上外连接板1的外表面5。轴套7的第一端面13到第二端面14的长L1稍大于导轮6的宽，这样导轮6便不会碰上外连接板1的外表面5。这意味着，在压入式轴套7中，具有第二端面14的端部区稍稍突出于导轮6之外。轴套孔16的内表面15组成轴套7实际的轴承面。由此使内表面15实施一相对于活节销轴2的外表面的旋转运动。为此则在轴套7和活节销轴2之间提供一相应精确的公差间隙。
在第一端面13上配置有一环形支承凸缘17。该支承凸缘具有一外径DA，它近似等于法兰12的外径。支承凸缘17的横截面基本可与一鲨鱼的背鳍形状相比。支承凸缘17通过四个径向走向的槽被分为四个环形段。截面为V形的槽18的圆形槽底19基本上与第一端面13成一直接。槽18根据其形状从槽底19向外伸展。
支承凸缘17包括一截锥面形的内表面20以及一截锥面形的外表面21。两表面20、21均朝同一方向倾斜，但却并不相互平行伸展开。内表面20具有一稍大的约为121°的锥角，而与之相对外表面21则构成具有一约为110°的锥角。由此使得支承凸缘17在其根部具有比在其自由端更大的一宽度，支承表面22位于该自由端上，支承凸缘17在安装情况下用该支承表面22支承在保持片8之上。支承表面22可被实施为平面的，为减小摩擦也可做成拱形或凸面的。支承凸缘17的外径DA则因此在支承表面22的范围内测量，而较小的外径DB则在端面13的范围内测量。这里也要考虑端面13和支承凸缘17间的倒圆。槽18相互间成90°地配置且其中轴B径向伸展至轴套7的中轴M。通过内表面20和外表面21的这种截锥外套形的构造使得支承凸缘17的直径随着到端面13的距离渐次增大。在内表面20的根部有一高出端面13的环形台阶23，它额外地增强在该区域内的支承凸缘，因为在这一位置上在活节链工作时会作用一牵引负载。支承凸缘17因其形状及其所采用的材料是弹性的且能相应地实施弹性压缩作用，其中由支承凸缘17所形成的锥体则撑开。
以下进一步说明上述实施例的作用方式。
保持片8和外连接片1的外表面5之间的距离这样来选择：使得轴套7以最小的预应力被配置在该两个零件之间。该预应力的大小只允许达到不妨碍导轮6工作时的自由转动的程度。通过将支承凸缘17单件式做成轴套7的组成部分，也就另外地将轴套7构造成了轴向阻尼元件。这意味着，振动运动在轴向被阻尼。一个配备有这种轴套7的活节链具有相当平稳的运行过程，因为轴套7的塑料材料不仅对相对于活节销轴2的径向振动、且也对轴向振动通过支承凸缘17来加以阻尼。这种阻尼是通过支承凸缘17的各环形段的向后摆动来达到的，这样支承表面22会朝着端面13运动。在极端情况下，支承凸缘17与端面13接触。通过支承凸缘17的所希望的结构形式，则可得到一相应的弹性系数，它迫切地对轴向振动加以阻尼。
也可想象有这样的实施形式，其中所采用的活节链可在多方向上作弧形运动，例如侧弧链。在这种链中，必须也要对倾倒运动加以阻尼，该阻尼作用通过支承凸缘17的形状可容易地获得。槽18起的作用则是使材料在锥体撑开时不至于承受过度的应力。
图6中示出轴套7的另一结构形式。此处仅想解释不同之处，因此对相同的和相似的构件则应用了相同的参考数字。该轴套7的一个不同之处在于它没有法兰12。另外，两端面13和14均被提供有一相应的支承凸缘17，它们各自支承在一保持片8上。由此则可在两轴向上都得到阻尼作用。
此外还要指出的是，这样一种滑动轴套也可被用于活节链的其它应用场合以获取相应的阻尼作用，例如在一链式铰链的领域中。