环保型低扭矩高温高压截止阀.pdf

摘要
申请专利号：	CN99125404.X	申请日：	1999.12.06
公开号：	CN1299021A	公开日：	2001.06.13
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的视为撤回\|\|\|公开\|\|\|实质审查的生效申请日:1999.12.6
IPC分类号：	F16K1/02	主分类号：	F16K1/02
申请人：	郝思宏;
发明人：	郝思宏
地址：	224001江苏省盐城市盐马路99号人才楼401室
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内容摘要

本发明公开一种高温高压管路系统中的环保型低扭矩高温高压截止阀,它包括阀体,阀瓣、阀杆、升降杆、单向推力球轴承、阀盖、填料垫、填料、填料压盖、手柄、互锁螺母、散热片、导漏孔等构件。其特征在于,阀杆上加工有粗杆与细杆。粗杆部分与填料等构件构成一动密封装置。细杆部分与升降杆、阀盖、手柄、互销螺母、销等构件成一驱动装置。阀体与管路的密封形式采用对焊接式等有效密封形式,阀体上填料部位的外侧加工有散热片,填料上部的阀体上钻有导漏孔。本发明结构新颖、密封安全、操作扭矩小、使用寿命长。能的效地防止阀杆与填料之间动密封部位

权利要求书

1：一种环保型低扭矩高温高压截止阀，它包括由阀体、阀瓣、阀杆、阀盖、手柄、填料、填料压盖组成，其特征于：阀杆 (3)上加工有粗杆部分(17)和细杆部分(19)，粗杆部分(17)在阀体(1)之上的填料函中与填料垫(6)填料(7)填料压盖(8)配合，细杆部分(19)、穿过单向推力球轴承(18)和升降杆(10) 的中孔后其伸出部分的螺柱上安装有垫圈(14)互锁螺母(15)定位销(16)，升降杆(10)上的外螺纹与阀盖(9)上的内螺纹旋合，阀盖(9)上的外螺纹与阀体(1)上中孔的内螺纹旋合。
2：根据权利要求1所述的环保型低扭距高温高压截止阀，其特征在于：升降杆(10)的长度尺寸小于两端接触受力面之间的距离尺寸，并且具有一间隙。
3：根据权利要求1所述的环保型低扭矩高温高压截止阀，其特征在于：阀体(1)上填料(7)位置的外侧加工有散热片(4)。
4：根据权利要求1所述的环保型低扭矩高温高压截止阀，其特征在于阀杆(3)的粗杆部分(17)直径小于升降杆(10)的螺纹部分直径。
5：根据权利要求1所述的环保型低扭矩高温高压截止阀，其特征在于互锁螺母(15)是由两只规格相同的螺母组成。
6：根据权利要求1所述的环保型低扭矩高温高压截止阀，其特征在于单向推力球轴承(18)为重型非标准件，其圆周排列的钢球中心圆的直径小于阀杆(3)上粗杆部分(17)的直径。

说明书

环保型低扭矩高温高压截止阀
    本发明涉及一种高温高压管路系统中的启闭装置。

    目前，同类型的高温高压截止阀是由阀体、阀盖、支架、阀杆、阀瓣、填料等零部件组合而成。最近在《阀门》杂志1997年第三期“高温高压小口径截止阀的进展及应用”一文中所介绍的专利技术(96212278.5)耐高温高压截止阀的结构，由于高温高压截止阀对防止阀门内、外泄漏的密封要求特别高，所以上述结构在降低扭矩和填料保护及填料与阀杆的动密封部位防止外泄漏方面还存在一些问题：1、阀杆上用于动密封的圆杆部分是承受阀门开关时的总轴向力和填料之间的密封摩擦力，螺纹部分在承受圆杆部分所承受的力的同时还传递阀门开关时的升降动力，所以阀杆上螺纹的直径应大于圆杆的直径。由于现有技术整体阀杆的螺纹部分和圆杆部分加工在同一根轴上，填料压盖必须经螺纹部分套入圆杆部分后进入填料函来压紧填料，所以阀杆上圆杆的直径必须大于或等于螺纹直径，这样就增加了填料与阀杆的动密封面积，增大了填料所需的压紧力和摩擦力，操作扭矩随之增大，使阀门的动密封处容易产生外泄漏，造成介质对周围环境的污染；2、在填料函的外侧没有散热措施来延长填料的使用周期。

    本发明的目的在于克服现有技术不足而提供一种对阀门的阀杆进行分解和组合，使得阀杆地圆杆部分不受螺纹部分制约，达到有效地减少阀杆和填料之间的动密封面积，降低摩擦力，并对填料采取散热措施以防老化，使高温高压截止阀操作省力，使用寿命长，本发明在选择合适的材料及相关工艺在低温、强腐及放射性等介质管路系统中使用也是比较理想的结构形式。

    本发明的目的是这样实现的。由阀体、阀瓣、阀杆、填料垫、填料、填料压盖、升降杆、单向推力球轴承、阀盖、紧定螺钉、止紧螺柱、互紧螺母、垫圈、定位销组成的环保型低扭矩高温高压截止阀，阀体的中孔分别安装有填料垫、填料、填料压盖、阀盖和阀杆的粗杆部分组成动密封装置，阀杆的细杆部分穿过单向推力球轴承和升降杆的中孔后的螺柱上安装有垫圈、互紧螺母、定位销，升降杆的外螺纹与阀盖的内螺纹旋合，升降杆上安装有手柄，并用紧定螺钉固定构成一驱动装置，锁紧螺母是用来固定阀盖在压紧填料后的位置，阀体上填料函的外侧加工有散热片。

    综上所述，本发明的优点是：环保型低扭矩高温高压截止阀具有体积小、泄漏点少、散热性能好，阀杆与填料之间摩擦面积减少，操作扭力小，使用寿命长。

    下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

    图1为本发明环保型低扭矩高温高压截止阀在关闭状态时的剖面图。

    本发明环保型低扭矩高温高压截止阀的结构如图1所示，阀体(1)中孔内螺纹与阀盖(9)的外螺纹旋合，填料密封是通过旋转阀盖(9)来压紧填料压盖(8)下面的填料(7)，阀杆(3)上的粗杆部分(17)与填料(7)、填料垫(6)、填料压盖(8)的中孔配合构成一动密封装置。阀杆(3)的下端安装有阀瓣(2)。手柄(12)安装在升降杆(10)上，并用紧定螺钉(13)固定，升降杆(10)的外螺纹与阀盖(9)内螺纹旋合，阀杆(3)的细杆部分(19)穿于单向推力球轴承(18)和升降杆(10)的中孔，在其伸出孔外螺柱上安装有垫圈(14)、互锁螺母(15)、定位销(16)，升降杆(10)在推动阀杆(3)下行关闭阀门时的下接触受力面是套于细杆部分(19)上单向推力轴承(18)的上端面，拉动阀杆(3)上行开启阀门时上接触受力面是安装于阀杆(3)上细杆部分(19)上端螺柱上的垫圈(14)下平面，这样所构成的驱动装置其阀杆(3)的粗杆部分(17)直径尺寸和升降杆(10)螺纹直径尺寸相互不受的制约。升降杆(10)的长度尺寸小于两接触面受力面之间的距离尺寸，并且具有一间隙，即当关闭阀门时，升降杆(10)的上端面与垫圈(14)之间有一间隙，当开启阀门时，升降杆(10)的下端与单向推力球轴承(18)的上端面之间有一间隙，这样升降杆(10)在开启或关闭阀门时的瞬间所产生的较大外力不影响阀杆(3)的细杆部分(19)。升降杆(10)中孔套于阀杆(3)的细杆(19)上，其两头端面使上、下接触受力平面承受旋转摩擦拉力和旋转摩擦压力，并使得阀杆(3)及阀瓣(2)工作时的运动状态呈直线升降运动。阀体(1)上安装填料(7)的填料函外侧加工有散热片(4)，在阀体(1)上的填料函与中孔内螺纹之间钻有导漏孔(5)，锁紧螺母(11)是用来固定阀盖(9)在压紧填料(7)后的位置，互锁螺母(15)是由两只相同规格的螺母分别以相反的旋转力使螺母相互挤压，达到锁紧在阀杆(3)细杆部分(19)端部的螺柱上。

    本发明环保型低扭矩高温高压截止阀根据管路中介质温度压力及其它参数的不同与管路的连接方式可分别选用对焊接式，法兰夹透镜密封式，锥管螺纹密封式，内外螺纹密封式等有效密封形式，对主要零件材料的选用也根据介质参数选用碳钢，耐热钢、不锈钢、合金钢等。根据管路的走向阀门的结构形式可分为直通式，直角式或直流式及多通式。根据介质参数填料(7)选择耐高温、耐低温、抗腐及防幅射等合适的材料安装。

    本发明不局限于上述实施方式，不论在形状或结构及驱动方式上作任何变化，凡是阀杆(3)上加工有与填料(7)配合用于动密封的粗杆部分(17)和与升降杆(10)配合的细杆部分(19)，升降杆(10)和单向推力球轴承(18)套于阀杆(3)的细杆部分(19)之上，并在伸出的螺柱上用垫圈(14)，互锁螺母(15)销(16)等方式对升降杆(10)进行定位以达到减少阀杆(3)与填料(7)之间动密封面积为目的的截止阀均落在本发明的保护范围之内。