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1、10申请公布号CN104069600A43申请公布日20141001CN104069600A21申请号201410253315722申请日20140610A62C2/00200601C04B26/0620060171申请人天津安盛达防火材料有限公司地址300380天津市西青区中北镇大梁庄村北72发明人郭国胜54发明名称一种新型阻火包及制造方法57摘要本发明提供一种新型阻火包，包括阻火包装袋和置于阻火包装袋中的阻燃耐火材料组成，所述阻火包装袋为内、外两层，其内层由高硅氧玻璃布编织而成，外层由防火卷帘纤维布编织而成，所述阻燃耐火材料包括膨胀轻质材料、阻燃剂和水性胶粘剂，其中所述的膨胀轻质材料为珍珠。
2、岩，所述水性胶粘剂为苯乙烯丙烯酸乳液，每种材料的重量所占百分比为膨胀轻质材料6080；阻燃剂1624；水性胶粘剂911；以及新型阻火包的制造方法。本发明的有益效果是遇火不会产生有毒气体没有飞烟、不脱落。整体产品均是无毒原料组成，遇到火灾不会释放有毒气体；绿色环保。51INTCL权利要求书2页说明书8页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书8页10申请公布号CN104069600ACN104069600A1/2页21一种新型阻火包，其特征在于包括阻火包装袋和置于阻火包装袋中的阻燃耐火材料组成，所述阻火包装袋为内、外两层，其内层由高硅氧玻璃布编织而成，外层由防火卷帘纤。
3、维布编织而成，所述阻燃耐火材料包括膨胀轻质材料、阻燃剂和水性胶粘剂，其中所述的膨胀轻质材料为珍珠岩，所述水性胶粘剂为苯乙烯丙烯酸乳液，每种材料重量所占的百分比为膨胀轻质材料6080阻燃剂1624水性胶粘剂911。所述的膨胀轻质材料为珍珠岩，所述水性胶粘剂为苯乙烯丙烯酸乳液。2根据权利要求1所述的一种新型阻火包，其特征在于所述的阻燃耐火材料，其每种材料重量所占的百分比为膨胀轻质材料70阻燃剂20水性胶粘剂10。3根据权利要求1所述的一种新型阻火包，其特征在于所述的阻燃剂，包括如下材料重量所占百分比为聚聚磷酸铵812季戊四醇812。4根据权利要求1所述的一种新型阻火包，其特征在于所述的阻燃剂，包括。
4、如下每种材料重量所占百分比为聚磷酸铵10季戊四醇10。5如权利要求14所述的任意一项的新型阻火包的制造方法，其特征在于包括以下步骤1制作阻火包装袋利用现有的防火卷帘纤维布和高硅氧玻璃布按照客户的大小，经裁剪、缝纫后制成一定规格、两层结构的阻火包装袋，其中内层由高硅氧玻璃布编织而成，外层由防火卷帘纤维布编织而成；2粉碎主料将珍珠岩按照上述比例放入粉碎机中进行粉碎，粉碎好的珍珠岩放入混合缸内；3混匀将聚磷酸铵和季戊四醇的混合物按照上述比例也放入步骤1的混合缸内，进行混合均匀；4搅匀将步骤2中混合均匀的物料放入搅拌机中，然后将苯乙烯丙烯酸乳液按上述比例放入搅拌机中搅拌，使其混合分散均匀；5装袋密封将。
5、步骤3中的搅拌均匀的物料按照客户要求的量装入阻火包装布内，用专用缝纫机对其进行封口；6质检将已经包装密封好的阻火包放入成品桶内，需经国家质量技术监督单位检测；7包装入库将通过检测的阻火包进行包装，存入仓库内。6根据权利要求5所述的新型阻火包的制造方法，其特征在于步骤4中所有物料放权利要求书CN104069600A2/2页3入搅拌机搅拌的时间为3545MIN。7根据权利要求6所述的新型阻火包的制造方法，其特征在于步骤4中所有物料放入搅拌机搅拌的最佳时间为40MIN。权利要求书CN104069600A1/8页4一种新型阻火包及制造方法技术领域0001本发明属于防火材料技术领域，尤其是涉及一种新型阻。
6、火包及制造方法。背景技术0002随着我国国民经济的飞速发展和现代化建设力度的加大，能源问题日益突出，电能的生产和使用量也大幅度增加，因此电力生产企业建设也随之增加，其电线、电缆、电器的防火封堵需要量也不断增加。原有的防火材料为耐火砖、矿渣棉、陶瓷棉等，存在一些缺陷首先，隔热效果差，做测试时发现其材料表面上层很快变热；其次，进行燃烧试验时，随着燃烧进行，其组成的重要材料的膨胀型多产生的膨胀力，不断将模块分散成细粒，最后烘后称灰粉，模块解体，不符合防火要求。发明内容0003本发明的目的是提供一种新型阻火包及制造方法，具有显著的隔热效果，绿色环保，阻火包内的物质受热膨胀，有效将火灾控制在局部范围之内。
7、，尤其适合电缆、油管、风管、气管、金属管道等贯穿物穿过隔墙或隔层时所形成的空洞的封堵。0004本发明的技术方案是一种新型阻火包，包括阻火包装袋和置于阻火包装袋中的阻燃耐火材料组成，所述阻火包装袋为内、外两层，其内层由高硅氧玻璃布编织而成，外层由防火卷帘纤维布编织而成，所述阻燃耐火材料包括膨胀轻质材料、阻燃剂和水性胶粘剂，其中所述的膨胀轻质材料为珍珠岩，所述水性胶粘剂为苯乙烯丙烯酸乳液，每种材料重量所占的百分比为0005膨胀轻质材料60800006阻燃剂16240007水性胶粘剂9110008所述的阻燃耐火材料，优选如下每种材料重量所占百分比为0009膨胀轻质材料700010阻燃剂200011水。
8、性胶粘剂100012所述的阻燃剂，包括如下材料重量所占百分比为0013聚磷酸铵8120014季戊四醇8120015所述的阻燃剂，优选如下每种材料重量所占百分比为0016聚磷酸铵100017季戊四醇100018所述的珍珠岩购于河北永清保温材料厂；0019所述的聚磷酸铵购于临清市魏湾化工有限公司；0020所述的季戊四醇购于濮阳市永安化工有限公司；说明书CN104069600A2/8页50021所述的苯乙烯丙烯酸乳液购于斯百德有机化工有限公司；0022所述的防火卷帘纤维布购于天津市滨津玻璃纤维制品有限公司，高硅氧玻璃布购于淄博耀星耐火保温材料有限公司；0023新型阻火包的制造方法，包括以下步骤002。
9、41制作阻火包装袋利用现有的防火卷帘纤维布和高硅氧玻璃布按照客户的大小，经裁剪、缝纫后制成一定规格、两层结构的阻火包装袋，其中内层由高硅氧玻璃布编织而成，外层由防火卷帘纤维布编织而成；00252粉碎主料将珍珠岩按照上述比例放入粉碎机中进行粉碎，粉碎好的珍珠岩放入混合缸内；00263混匀将聚磷酸铵和季戊四醇的混合物按照上述比例也放入步骤1的混合缸内，进行混合均匀；00274搅匀将步骤2中混合均匀的物料放入搅拌机中，然后将苯乙烯丙烯酸乳液按上述比例放入搅拌机中搅拌，使其混合分散均匀；00285装袋密封将步骤3中的搅拌均匀的物料按照客户要求的量装入阻火包装布内，用专用缝纫机对其进行封口；00296质。
10、检将已经包装密封好的阻火包放入成品桶内，需经国家质量技术监督单位检测；00307包装入库将通过检测的阻火包进行包装，存入仓库内。0031进一步，所述步骤4中所有物料放入搅拌机搅拌的时间为3545MIN。0032进一步，所述步骤4中所有物料放入搅拌机搅拌的最佳时间为40MIN。0033使用方法0034电缆竖井，用阻火网、阻火板或铁板做支垫，将阻火包平铺于垫上，垒成隔层，电缆隧道和电缆沟根据国内电缆隧道和电缆竖井的有关间距规定，在需要设置隔墙处，将阻火包垒成防火墙即可。必要时可用角钢做成支架方便封堵。0035本发明中，膨胀轻质材料采用珍珠岩，该材料珍珠岩经膨胀而成为一种轻质、多功能新型材料。具有表。
11、观密度轻、导热系数低、化学稳定性好、使用温度范围广、吸湿能力小，且无毒、无味、防火、吸音等特点。在高温条件下其体积迅速膨胀几倍或几十倍甚至上百倍，它们在膨胀过程中能吸收大量的热量，且膨胀后导热系数又很小，阻止防火封堵工程温度的上升，同时又大大提高了阻火包的烟密性和气密性，孔洞及其四周缝隙封堵严密，能阻止燃烧产生的烟气或有毒烟气蔓延；本发明中的珍珠岩的粒度大小为60120目，优选为90目；0036阻燃剂采取聚磷酸铵和季戊四醇的混合物，其中聚磷酸铵有很高的阻燃性、尺寸稳定性，耐水解性和耐热性，有利于降烟和抗滴落，毒性非常小，季戊四醇，基本无毒，在空气中稳定，不易吸水，熔点在261262，用作胶黏剂。
12、的阻燃剂，与聚磷酸铵配合可得膨胀型阻燃剂；0037水性胶粘剂采用苯乙烯丙烯酸乳液，其低污染、低能耗和高性能，表面张力小，有极好的光泽性、粘合性、渗透性、湿润性、流平性和流变性，可以渗透到极微细的凹凸图文、微细毛孔道中和几何形状异常复杂的基体表面；0038阻火包装袋的内层采用高硅氧玻璃布，其软化点接近1700，可长期在900环说明书CN104069600A3/8页6境下使用，瞬间可以耐数千度的气流部刷；对热冲击和超高辐射有较高的稳定性，在高温和高湿条件绝缘性能优良，与高温胶具有良好的黏结性能；结构及性能稳定，对人体没有危害；具有良好的耐磨性与绝缘性能；配以外层为防火卷帘纤维布，达到既耐火又防火、。
13、价格较低、防烟性能、抗老化、抗疲劳、高温强力、耐化学腐蚀性能。0039本发明具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，00401选择水性胶粘剂和阻燃剂，既有理想的防火隔热性又能适应室内外的环境条件；00412该产品可以根据用户不同的要求垒制成各种形状的防火墙、防火层，亦可封堵需要防火处理的孔洞；00423遇火不会产生有毒气体没有飞烟、不脱落。整体产品均是无毒原料组成，遇到火灾不会释放有毒气体；绿色环保；00434遇火时，阻火包内的物质受热膨胀，结成蜂窝状整块，有效地将火灾控制在局部范围之内；00445可阻止火焰蔓延，特被适用于经常更换电缆的重要部位。0045经国家防火建筑材料质量监督检测中心。
14、检测在综合性能指标上超过国家标准和行业标准，所得的质量指标为00460047具体实施方式0048实施例10049本实施例的一种新型阻火包，包括阻火包装袋和置于阻火包装袋中的阻燃耐火材料组成，所述阻火包装袋为内、外两层，其内层由高硅氧玻璃布编织而成，外层由防火卷帘说明书CN104069600A4/8页7纤维布编织而成，所述阻燃耐火材料包括膨胀轻质材料、阻燃剂和水性胶粘剂，其中所述的膨胀轻质材料为珍珠岩，所述水性胶粘剂为苯乙烯丙烯酸乳液，每种材料重量所占的百分比为0050珍珠岩700051阻燃剂200052苯乙烯丙烯酸乳液100053所述的阻燃剂，包括每种材料重量所占百分比为0054聚磷酸铵100。
15、055季戊四醇100056本实施例的新型阻火包的制造方法，包括以下步骤00571制作阻火包装袋利用现有的防火卷帘纤维布和高硅氧玻璃布按照客户的大小，经裁剪、缝纫后制成一定规格、两层结构的阻火包装袋，其中内层由高硅氧玻璃布编织而成，外层由防火卷帘纤维布编织而成；00582粉碎主料将珍珠岩按照上述比例放入粉碎机中进行粉碎，粉碎好的珍珠岩放入混合缸内00593混匀将聚磷酸铵和季戊四醇的混合物按照上述比例也放入步骤1的混合缸内，进行混合均匀；00604搅匀将步骤2中混合均匀的物料放入搅拌机中，然后将苯乙烯丙烯酸乳液按上述比例放入搅拌机中搅拌40MIN，使其混合分散均匀；00615装袋密封将步骤3中的搅。
16、拌均匀的物料按照客户要求的量装入阻火包装布内，用专用缝纫机对其进行封口；00626质检将已经包装密封好的阻火包放入成品桶内，需经国家质量技术监督单位检测；00637包装入库将通过检测的阻火包进行包装，存入仓库内。0064结果00650066实施例20067本实施例的一种新型阻火包，包括阻火包装袋和置于阻火包装袋中的阻燃耐火材料组成，所述阻火包装袋为内、外两层，其内层由高硅氧玻璃布编织而成，外层由防火卷帘说明书CN104069600A5/8页8纤维布编织而成，所述阻燃耐火材料包括膨胀轻质材料、阻燃剂和水性胶粘剂，其中所述的膨胀轻质材料为珍珠岩，所述水性胶粘剂为苯乙烯丙烯酸乳液，每种材料重量所占的。
17、百分比为0068珍珠岩690069阻燃剂220070苯乙烯丙烯酸乳液90071所述的阻燃剂，包括每种材料重量所占百分比为0072聚磷酸铵120073季戊四醇100074制备方法同实施例1。0075结果00760077实施例30078本实施例的一种新型阻火包，包括阻火包装袋和置于阻火包装袋中的阻燃耐火材料组成，所述阻火包装袋为内、外两层，其内层由高硅氧玻璃布编织而成，外层由防火卷帘纤维布编织而成，所述阻燃耐火材料包括膨胀轻质材料、阻燃剂和水性胶粘剂，其中所述的膨胀轻质材料为珍珠岩，所述水性胶粘剂为苯乙烯丙烯酸乳液，每种材料重量所占的百分比为0079珍珠岩730080阻燃剂180081苯乙烯丙烯酸。
18、乳液90082所述的阻燃剂，包括每种材料重量所占百分比为0083聚磷酸铵100084季戊四醇80085制备方法同实施例1。0086结果0087说明书CN104069600A6/8页90088实施例40089本实施例的一种新型阻火包，包括阻火包装袋和置于阻火包装袋中的阻燃耐火材料组成，所述阻火包装袋为内、外两层，其内层由高硅氧玻璃布编织而成，外层由防火卷帘纤维布编织而成，所述阻燃耐火材料包括膨胀轻质材料、阻燃剂和水性胶粘剂，其中所述的膨胀轻质材料为珍珠岩，所述水性胶粘剂为苯乙烯丙烯酸乳液，每种材料重量所占的百分比为0090珍珠岩680091阻燃剂220092苯乙烯丙烯酸乳液100093所述的阻燃。
19、剂，包括每种材料重量所占百分比为0094聚磷酸铵110095季戊四醇110096制备方法同实施例1。0097结果009800990100实施例50101本实施例的一种新型阻火包，包括阻火包装袋和置于阻火包装袋中的阻燃耐火材料组成，所述阻火包装袋为内、外两层，其内层由高硅氧玻璃布编织而成，外层由防火卷帘纤维布编织而成，所述阻燃耐火材料包括膨胀轻质材料、阻燃剂和水性胶粘剂，其中所述的说明书CN104069600A7/8页10膨胀轻质材料为珍珠岩，所述水性胶粘剂为苯乙烯丙烯酸乳液，每种材料重量所占的百分比为0102珍珠岩720103阻燃剂190104苯乙烯丙烯酸乳液90105所述的阻燃剂，包括每种材。
20、料重量所占百分比为0106聚磷酸铵80107季戊四醇110108制备方法同实施例1。0109结果01100111实施例60112本实施例的一种新型阻火包，包括阻火包装袋和置于阻火包装袋中的阻燃耐火材料组成，所述阻火包装袋为内、外两层，其内层由高硅氧玻璃布编织而成，外层由防火卷帘纤维布编织而成，所述阻燃耐火材料包括膨胀轻质材料、阻燃剂和水性胶粘剂，其中所述的膨胀轻质材料为珍珠岩，所述水性胶粘剂为苯乙烯丙烯酸乳液，每种材料重量所占的百分比为0113珍珠岩660114阻燃剂240115苯乙烯丙烯酸乳液100116所述的阻燃剂，包括每种材料重量所占百分比为0117聚磷酸铵120118季戊四醇120119制备方法同实施例1。0120结果0121说明书CN104069600A108/8页110122以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。说明书CN104069600A11。