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1、10申请公布号CN104200886A43申请公布日20141210CN104200886A21申请号201410404277022申请日20140815H01B7/17200601H01B7/02200601H01B7/29200601H01B3/44200601H01B7/04200601H01B7/2820060171申请人安徽天康股份有限公司地址239300安徽省滁州市天长市仁和南路20号72发明人夏喜明74专利代理机构合肥市长远专利代理事务所普通合伙34119代理人程笃庆黄乐瑜54发明名称一种耐高温聚四氟乙烯绝缘铜铝合金屏蔽补偿电缆57摘要本发明公开了一种耐高温聚四氟乙烯绝缘铜铝合金。
2、屏蔽补偿电缆，包括第一绝缘线芯、第二绝缘线芯、第一绕包层、第二绕包层、第三绕包层、屏蔽层和护套；第一对绞线缆和第二对绞线缆绞合在一起形成缆芯，第三绕包层包覆在缆芯外部，屏蔽层包覆在第三绕包层外部，护套包覆在屏蔽层外部。导电线芯包覆着一层聚四氟乙烯绝缘层，不仅隔绝了各对正负线芯之间的干扰，同时为导电线芯提供了最初的高温、腐蚀保护；填充介质材料不仅紧实了连接而且保证了电缆的圆整，受外力不易变形，提高了电缆的弯曲性能；由铜铝合金编织的屏蔽层增加了电缆的抗干扰和耐腐蚀的能力；包覆在最外层的聚四氟乙烯护套进一步保证了电缆耐高低温、耐油、耐腐蚀、耐湿性能。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19。
3、中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104200886ACN104200886A1/1页21一种耐高温聚四氟乙烯绝缘铜铝合金屏蔽补偿电缆，其特征在于，包括第一绝缘线芯1、第二绝缘线芯2、第一绕包层3、第二绕包层4、第三绕包层5、屏蔽层6和护套7；第一绝缘线芯1由第一正极绝缘线芯11和第一负极绝缘线芯12相互绞合而成，第一正极绝缘线芯11由第一正极导电线芯和包覆在第一正极导电线芯外周的第一绝缘层组成，第一负极绝缘线芯12由第一负极导电线芯和包覆在第一负极导电线芯外周的第二绝缘层组成，其中，第一绝缘层和第二绝缘层为聚四氟乙烯制成，第一绕包层。
4、3包覆在第一绝缘线芯1外部，第一绕包层3与第一绝缘线芯1之间的间隙由第一介质填充，以形成第一对绞线缆；第二绝缘线芯2由第二正极绝缘线芯21和第二负极绝缘线芯22相互绞合而成，第二正极绝缘线芯21由第二正极导电线芯和包覆在第二正极导电线芯外周的第三绝缘层组成，第二负极绝缘线芯22由第二负极导电线芯和包覆在第二负极导电线芯外周的第四绝缘层组成，其中第三绝缘层和第四绝缘层均为聚四氟乙烯制成，第二绕包层4包覆在第二绝缘线芯2外部，第二绕包层4与第二绝缘线芯2之间的间隙由第二介质填充，以形成第二对绞线缆；第一对绞线缆和第二对绞线缆绞合在一起形成缆芯，第三绕包层5包覆在缆芯外部，第三绕包层5与缆芯之间的间。
5、隙由第三介质填充，屏蔽层6包覆在第三绕包层5外部，屏蔽层6由铜铝合金编织而成，护套7包覆在屏蔽层6外部，护套7由聚四氟乙烯制成。2根据权利要求1所述的耐高温聚四氟乙烯绝缘铜铝合金屏蔽补偿电缆，其特征在于，第一正极绝缘线芯11、第一负极绝缘线芯21、第二正极绝缘线芯21和第二负极绝缘线芯22的直径大小相等。3根据权利要求1所述的耐高温聚四氟乙烯绝缘铜铝合金屏蔽补偿电缆，其特征在于，第一正极绝缘线芯11、第一负极绝缘线芯12、第二正极绝缘线芯21、第二负极绝缘线芯22所在截面的圆心处在一条直线上。权利要求书CN104200886A1/3页3一种耐高温聚四氟乙烯绝缘铜铝合金屏蔽补偿电缆技术领域000。
6、1本发明涉及电线电缆技术领域，尤其涉及一种耐高温聚四氟乙烯绝缘铜铝合金屏蔽补偿电缆。背景技术0002船用国内柴油机是船舶最大的配套设备，随着国内船舶企业自主创新能力的提升，船用设备趋向本地化生产，在满足国内需求目标的基础上，也在积极开拓国际市场。传统船用柴油机电缆在高温环境下屏蔽层和护套层容易老化、脱落，并对信号的传输造成影响，为适应配套船用柴油机用电缆耐油、耐腐蚀、耐温等特点，开发了一种耐高温聚四氟乙烯绝缘铜铝合金屏蔽补偿电缆。发明内容0003为了解决上述存在的问题，本发明提出了一种耐高温聚四氟乙烯绝缘铜铝合金屏蔽补偿电缆,该线缆不仅具有良好的弯曲性能，同时具有抗老化、耐腐蚀、耐高温、耐油、。
7、超屏蔽等特点。0004本发明提出了一种耐高温聚四氟乙烯绝缘铜铝合金屏蔽补偿电缆，包括第一绝缘线芯、第二绝缘线芯、第一绕包层、第二绕包层、第三绕包层、屏蔽层和护套；0005第一绝缘线芯由第一正极绝缘线芯和第一负极绝缘线芯相互绞合而成，第一正极绝缘线芯由第一正极导电线芯和包覆在第一正极导电线芯外周的第一绝缘层组成，第一负极绝缘线芯由第一负极导电线芯和包覆在第一负极导电线芯外周的第二绝缘层组成，其中，第一绝缘层和第二绝缘层为聚四氟乙烯制成，第一绕包层包覆在第一绝缘线芯外部，第一绕包层与第一绝缘线芯之间的间隙由第一介质填充，以形成第一对绞线缆；0006第二绝缘线芯由第二正极绝缘线芯和第二负极绝缘线芯相。
8、互绞合而成，第二正极绝缘线芯由第二正极导电线芯和包覆在第二正极导电线芯外周的第三绝缘层组成，第二负极绝缘线芯由第二负极导电线芯和包覆在第二负极导电线芯外周的第四绝缘层组成，其中第三绝缘层和第四绝缘层均为聚四氟乙烯制成，第二绕包层包覆在第二绝缘线芯外部，第二绕包层与第二绝缘线芯之间的间隙由第二介质填充，以形成第二对绞线缆；0007第一对绞线缆和第二对绞线缆绞合在一起形成缆芯，第三绕包层包覆在缆芯外部，第三绕包层与缆芯之间的间隙由第三介质填充，屏蔽层包覆在第三绕包层外部，屏蔽层由铜铝合金编织而成，护套包覆在屏蔽层外部，护套由聚四氟乙烯制成。0008优选地，第一正极绝缘线芯、第一负极绝缘线芯、第二正。
9、极绝缘线芯和第二负极绝缘线芯的直径大小相等。0009优选地，第一正极绝缘线芯、第一负极绝缘线芯、第二正极绝缘线芯、第二负极绝缘线芯所在截面的圆心处在一条直线上。0010本发明中，导电线芯包覆着一层聚四氟乙烯绝缘层，聚四氟乙烯绝缘层不仅隔绝了各对正负线芯之间的干扰，同时为导电线芯提供了最初的高温、腐蚀保护；间隙中填充的说明书CN104200886A2/3页4介质材料不仅紧实了连接而且保证了电缆的圆整，受外力不易变形，提高了电缆的弯曲性能；由铜铝合金编织的屏蔽层增加了电缆的抗干扰和耐腐蚀的能力；包覆在最外层的聚四氟乙烯护套进一步保证了电缆耐高低温、耐油、耐腐蚀、耐湿性能。附图说明0011图1为本发。
10、明提出的一种耐高温聚四氟乙烯绝缘铜铝合金屏蔽补偿电缆的结构示意图。具体实施方式0012如图1所示，图1为本发明提出的一种耐高温聚四氟乙烯绝缘铜铝合金屏蔽补偿电缆的结构示意图。0013参照图1，本发明提出了一种耐高温聚四氟乙烯绝缘铜铝合金屏蔽补偿电缆，包括第一绝缘线芯、第二绝缘线芯、第一绕包层、第二绕包层、第三绕包层、屏蔽层和护套；0014第一绝缘线芯由第一正极绝缘线芯和第一负极绝缘线芯相互绞合而成，第一正极绝缘线芯由第一正极导电线芯和包覆在第一正极导电线芯外周的第一绝缘层组成，第一负极绝缘线芯由第一负极导电线芯和包覆在第一负极导电线芯外周的第二绝缘层组成，其中，第一绝缘层和第二绝缘层为聚四氟乙。
11、烯制成，第一绕包层包覆在第一绝缘线芯外部，第一绕包层与第一绝缘线芯之间的间隙由第一介质填充，以形成第一对绞线缆；0015第二绝缘线芯由第二正极绝缘线芯和第二负极绝缘线芯相互绞合而成，第二正极绝缘线芯由第二正极导电线芯和包覆在第二正极导电线芯外周的第三绝缘层组成，第二负极绝缘线芯由第二负极导电线芯和包覆在第二负极导电线芯外周的第四绝缘层组成，其中第三绝缘层和第四绝缘层均为聚四氟乙烯制成，第二绕包层包覆在第二绝缘线芯外部，第二绕包层与第二绝缘线芯之间的间隙由第二介质填充，以形成第二对绞线缆；0016第一对绞线缆和第二对绞线缆绞合在一起形成缆芯，第三绕包层包覆在缆芯外部，第三绕包层与缆芯之间的间隙由。
12、第三介质填充，屏蔽层包覆在第三绕包层外部，屏蔽层由铜铝合金编织而成，护套包覆在屏蔽层外部，护套由聚四氟乙烯制成。0017第一正极绝缘线芯、第一负极绝缘线芯、第二正极绝缘线芯和第二负极绝缘线芯的直径大小相等。0018第一正极绝缘线芯、第一负极绝缘线芯、第二正极绝缘线芯、第二负极绝缘线芯、第一绕包层、第二绕包层和第三绕包层所在截面的圆心处在一条直线上。0019本发明中，第一正极导电线芯、第一负极导电线芯、第二正极导电线芯、第二负极导电线芯外部均包覆着一层聚四氟乙烯绝缘层，该绝缘材料不仅隔绝了各对正负线芯之间的干扰，同时为导电线芯提供了最初的高温、腐蚀保护；第一绕包层与第一绝缘线芯之间的间隙、第二绕。
13、包层与第二绝缘线芯之间的间隙第三绕包层与缆芯之间的间隙都采用介质进行填充，不仅紧实了连接而且保证了电缆的圆整，受外力不易变形，提高了电缆的弯曲性能；由铜铝合金编织的屏蔽层增加了电缆的抗干扰和耐腐蚀的能力；包覆在最外层的聚四氟乙烯护套进一步保证了电缆耐高低温、耐油、耐腐蚀、耐湿性能。0020以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其说明书CN104200886A3/3页5发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。说明书CN104200886A1/1页6图1说明书附图CN104200886A。