一种降耗变排量回转压缩机 【技术领域】
本发明涉及制冷压缩机技术领域，尤其涉及一种降耗变排量回转压缩机。
背景技术
压缩机是冰箱、空调系统中压缩冷媒使其参与循环的核心设备，回转式压缩机是一种常用的压缩机，回转式压缩机回转压缩机一般包括旋转压缩机和摇摆压缩机，如图1所示，旋转压缩机的滑片32单独设置在气缸壁上，如图2所示，摇摆压缩机的滑片32是与偏心转子31设置成一体；回转压缩冷媒的工作是在压缩机的密封气缸腔内完成的，构成密封气缸腔的缸体组件包括有上法兰、下法兰及气缸3，上法兰、下法兰设置在气缸3两端围合成密封气缸腔，气缸腔内设置有偏心转子31，在滑片32的分隔以及偏心转子31与气缸3内壁相切线作用下将气缸腔分成吸气腔33和压缩腔34，吸气腔33为与吸气端的吸气口35连通的腔体，电机带动偏心转子31转动一周，通过吸气端的吸气口吸气后，压缩腔34里气体的由低压向高压转化，在适当的高压时排出气缸腔。
在使用压缩机的冰箱、空调系统里，当需要调节的环境温度达到设定的范围温度时，需维持这样的温度的情况下，目前常规采用了两种调节方式：1、停止压缩机运行一段时间，当检测到环境温度跟设定温度出现较大的差异时，系统再次启动压缩机，压缩机工作并排出压缩气体参加热交换来达到调节温度的目的；这样频繁的瞬间会损耗大量的电能，这样的调节方式造成环境温度跟设定温度温差变化大，舒适性差；2、采用变频控制技术，加设变频器调节电机的转速，当达到环境温度的情况下，在变频器作用下，电机转速降低，压缩周期变长，这样慢压缩的情况下，单位时间内压缩气体排出量减少，刚好维持达到保持环境温度，变频控制舒适度好，避免频繁的启停，长期运行具有一定的节能效果，但是，由于变频器成本较高、价格较贵，节能效果不是很明显。
【发明内容】
本发明的是针对目前回转式压缩机在运行系统中维持温度能耗过大的问题，而提供一种可解决以上问题的变工况回转压缩机。
为达到以上目的，采用如下技术方案：
一种降耗变排量回转压缩机，所述回转式压缩机的缸体组件包括有上法兰、下法兰及气缸，上法兰、下法兰设置在气缸两端围合成密封气缸腔；所述构成缸体组件的上法兰或下法兰或气缸上设置有连通到气缸腔里的回流口，回流口连接设置缸体组件上的回流通道，回流通道的外端口连接一回流管道，回流管道穿设过壳体并连接到压缩机的吸入回路。
其中所述回流管道上设置有截止阀。
其中所述截止阀为可控流量截止阀。
其中所述回流管道连接到压缩机的分液器的入口端进入吸入回路。
其中所述回流管道连接到压缩机的分液器的出口端进入吸入回路。
其中所述回转压缩机的偏心转子旋转使压缩腔刚好脱离回流口时偏心转子在转动方向上与滑片的夹角为回流终止角θ，θ的取值范围是90°≤θ≤270°。
其中所述回流终止角θ为200°。
本发明的有益效果在于：本发明的一种降耗变排量回转压缩机，所述回转式压缩机的缸体组件包括有上法兰、下法兰及气缸，上法兰、下法兰设置在气缸两端围合成密封气缸腔；所述构成缸体组件的上法兰或下法兰或气缸上设置有连通到气缸腔里的回流口，回流口连接设置缸体组件上的回流通道，回流通道的外端口连接一回流管道，回流管道穿设过壳体并连接到压缩机的吸入回路；因为回流口通过回流通道连通至吸入回路，气缸在刚开始压缩阶段的压缩腔与压缩机的吸入回路连通，在偏心转子转动时，压缩腔内的气体通过回流口、回流通道、回流管道回流到吸入回路，此时，与传统压缩机比较，压缩机的压缩腔的压强较小，滑片的阻力小，电机消耗的功率较低，在偏心转子进入回流终止角θ时才能阻止压缩腔的气体回流，此后才能进行有效的气体压缩，在回流管道上设置有可控流量截止阀，使用在压缩机的冰箱、空调系统里，当需要大量压缩气体时，可控流量截止阀关闭，阻止压缩腔内气体流入吸入回路，此时压缩机与传统压缩机无异，提供大量压缩气体参与循环；当需要调节的环境温度达到设定的范围温度时，仅需要压缩机少量的压缩气体即可需要维持这样的温度地情况下，系统开启设置在回流管道上的流量截止阀，可以的减少有效气体压缩量，系统还可以根据环境温度与设定温度的温差情况，调节可控流量截止阀的流量，调节回流管道回流气体的流量，达到控制合理的有效气体压缩量，以便维持合适的环境温度，减小电机负荷并减小电耗，同时，减少压缩机的启停次数，调节的温度相对稳定，节能效果明显，舒适性好。
【附图说明】
图1为回转压缩机中旋转压缩机结构示意图；
图2为回转压缩机中摇摆压缩机结构示意图；
图3为本发明回转压缩机实施例一结构示意图；
图4为本发明回转压缩机实施例二结构示意图；
图5为本发明回转压缩机实施例三结构示意图；
图6为本发明压缩机回流口设置在上、下法兰时回流终止角θ位置结构示意图；
图7为本发明压缩机回流口气缸上回流终止角θ位置结构示意图。
【具体实施方式】
下面将结合附图对本发明进行进一步说明：
实施例一
一种降耗变排量回转压缩机，如图3所示，一种降耗变排量回转压缩机，回转式压缩机的缸体组件包括有上法兰1、下法兰2及气缸3，上法兰1、下法兰2设置在气缸3两端围合成密封气缸腔36；构成缸体组件的上法兰1上设置有连通到气缸腔36里的回流口4，上法兰1上设置有连接回流口4的回流通道41，回流通道41的外端口连接一回流管道5，回流管道5穿设过壳体6并连接到压缩机分液器8的出口端82进入吸入回路，在壳体6外的回流管道5上设置可控流量截止阀7。
实施例二
此实施例与实施例一基本类似，见图4，不同之处在于，本实施例的回流口4与回流通道41均设置在气缸3上。
实施例三
此实施例与实施例一基本类似，见图5，不同之处在于，本实施例的回流口4与回流通道41均设置在下法兰2上，回流管道5穿设过壳体6并连接到压缩机分液器8的入口端81进入吸入回路。
为了实现较好的回流以及有效减少能耗，回流口4一般选择的在压缩机压缩工作时气缸腔36内中偏低压的气压区，回转压缩机的偏心滚子旋转使压缩腔刚好脱离回流口4时偏心滚子在转动方向上与滑片32的夹角为回流终止角θ，图6、图7分别标示了设置在回流口4上、下法兰2以及回流口4设置在气缸3上的回流终止角θ的示意图，经实验总结θ的取值范围在90°≤θ≤270°时，变排量效果均可以实现，当回流终止角θ为200°时，效果最佳。
本发明的降耗变排量回转压缩机，因为回流口4通过回流通道41连通至吸入回路，气缸3在刚开始压缩阶段的压缩腔34与压缩机的吸入回路连通，在偏心转子31转动时，压缩腔34内的气体通过回流口4、回流通道41、回流管道5回流到吸入回路而进入吸气腔33，此时，与传统压缩机比较，压缩机的压缩腔34的压强较小，滑片32的阻力小，电机消耗的功率较低，在偏心转子31进入回流终止角θ时才能阻止压缩腔34的气体回流，此后才能进行有效的气体压缩，在回流管道5上设置有可控流量截止阀7，使用在压缩机的冰箱、空调系统里，当需要大量压缩气体时，可控流量截止阀7关闭，阻止压缩腔内气体流入吸入回路，此时压缩机与传统压缩机无异，提供大量压缩气体参与循环；当需要调节的环境温度达到设定的范围温度时，仅需要压缩机少量的压缩气体即可需要维持这样的温度的情况下，系统开启设置在回流管道5上的流量截止阀7，可以的减少有效气体压缩量，系统还可以根据环境温度与设定温度的温差情况，调节可控流量截止阀7的流量，调节回流管道5回流气体的流量，达到控制合理的有效气体压缩量，以便维持合适的环境温度，减小电机负荷并减小电耗，同时，减少压缩机的启停次数，调节的温度相对稳定，节能效果明显，舒适性好。
以上所述实施例，只是本发明的较佳实例，并非来限制本发明实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明专利申请范围内。