双U型线圈.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110293258.1

申请日:

2011.09.30

公开号:

CN102364629A

公开日:

2012.02.29

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):H01F 27/28申请日:20110930|||公开

IPC分类号:

H01F27/28; H01F27/32

主分类号:

H01F27/28

申请人:

山东电力设备有限公司

发明人:

杨坤; 惠增明; 邵会朋

地址:

250021 山东省济南市市中区机一西厂路3号

优先权:

专利代理机构:

济南舜源专利事务所有限公司 37205

代理人:

苗峻

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内容摘要

本发明涉及一种变压器线圈,尤其涉及一种双U型线圈。该双U型线圈包括上部线圈和下部线圈,两线圈之间设有轴向绝缘机构,上部线圈和下部线圈均是由内层线圈和外层线圈构成的U型结构,上部、下部两线圈通过外部的引线连接。本发明将线圈分段设置,有效降低了电抗高度,拉大了主绝缘距离,并可实现连接方式和绕线方式的灵活转变,便于调节阻抗,降低了制造成本。

权利要求书

1: 一种双 U 型线圈, 其特征在于 : 包括上部线圈 (8) 和下部线圈 (10), 两线圈之间设 有轴向绝缘机构, 上部线圈 (8) 和下部线圈 (10) 均是由内层线圈和外层线圈构成的 U 型结 构, 上部、 下部两线圈通过外部的引线 (20) 连接。
2: 根据权利要求 1 所述的双 U 型线圈, 其特征在于 : 所述轴向绝缘机构包括沿轴向依 次排列的绝缘垫块 (16)、 纸圈 (17) 和绝缘垫块 (18)。
3: 根据权利要求 1 所述的双 U 型线圈, 其特征在于 : 所述上部线圈 (8) 底端和下部线 圈 (10) 顶端分别设有一静电环。
4: 根据权利要求 1 或 2 或 3 所述的双 U 型线圈, 其特征在于 : 所述内层线圈 (5、 12) 和 外层线圈 (1、 11) 之间设有径向绝缘机构。
5: 根据权利要求 4 所述的双 U 型线圈, 其特征在于 : 所述径向绝缘机构包括沿径向从 内到外分布的撑条 (3)、 纸板 (4)、 撑条 (2)。
6: 根据权利要求 5 所述的双 U 型线圈, 其特征在于 : 内层线圈 (5、 12) 与外层线圈 (1、 11) 升层换位连接, 升层换位处设有升层楔形垫块 (9)。
7: 根据权利要求 6 所述的双 U 型线圈, 其特征在于 : 内层线圈 (5、 12) 和外层线圈 (1、 11) 端部设有端部绝缘机构。
8: 根据权利要求 7 所述的双 U 型线圈, 其特征在于 : 所述端部绝缘机构为绝缘端圈 (13)。

说明书


双 U 型线圈

    【技术领域】
     本发明涉及一种变压器线圈, 尤其涉及一种双 U 型线圈。背景技术
     大型电力变压器低压线圈一般为多螺旋式或双层圆筒式线圈 ( 单 U 型 )。多螺旋 式线圈绕圆筒轴向绕制, 线圈匝数多, 轴向长度大, 导致电抗高度高、 油箱高度增加。受油 箱运输高度的限制, 现在一般采用双层圆筒式线圈, 双层圆筒式是先将导线沿内层绕制, 后 将导线弯折, 升层换位后再沿外层反向绕制, 同一线圈分段设置, 有效降低了线圈的电抗高 度, 满足对油箱运输高度的要求, 但这种线圈为满足绝缘要求, 幅向宽度需设的较大, 导致 主绝缘距离很紧张, 且成本较高。发明内容
     为解决上述问题, 本发明提供一种既能降低电抗高度, 又能拉大主绝缘距离的双 U 型线圈。
     本发明所述的双 U 型线圈, 包括上部线圈和下部线圈, 两线圈之间设有轴向绝缘 机构, 上部线圈和下部线圈均是由内层线圈和外层线圈构成的 U 型结构, 上部、 下部两线圈 通过外部的引线连接。 本发明将线圈分段设置, 降低了线圈的电抗高度, 而且每部分线圈均 采用双层圆筒式, 上下两部分之间设有绝缘机构, 既减小了线圈间的幅向宽度, 还拉大了主 绝缘距离。 上部线圈和下部线圈通过引线连接, 可以是上部的外层线圈接下部的内层线圈, 也可以是上部的外层线圈接下部的外层线圈, 可灵活调节串并联连接方式, 实现对阻抗的 调节。
     为满足上下部线圈间的绝缘要求, 本发明所采用的轴向绝缘机构包括沿轴向依次 排列的绝缘垫块、 纸圈和绝缘垫块。三层绝缘结构可有效拉大两 U 型线圈间的绝缘距离, 并 结合线圈端部的垫块油隙, 保证油流畅通, 同时还能起到机械支撑以及绕制第二个 U 型线 圈时的定位作用。
     本发明在上部线圈底端和下部线圈顶端分别设有一静电环, 起到端部屏蔽作用, 并增加对地并联电容。
     为解决内层线圈和外层线圈之间的电位差引起的绝缘问题, 所述内层线圈和外层 线圈之间设有径向绝缘机构, 该径向绝缘机构包括沿径向从内到外分布的撑条、 纸板、 撑 条。内层线圈与外层线圈升层换位连接, 升层换位处设有升层楔形垫块。
     另外, 内层线圈和外层线圈端部设有端部绝缘机构, 所述端部绝缘机构为绝缘端 圈, 保证端部绝缘效果。
     本发明将线圈分段设置, 有效降低了电抗高度, 拉大了主绝缘距离, 并可实现连接 方式和绕线方式的灵活转变, 便于调节阻抗, 降低了制造成本。 附图说明下面结合附图对本发明的实施方式进行详细描述 :
     图 1 是本发明的俯视示意图 ;
     图 2 是本发明的 A-A 向剖视示意图 ;
     图中, 1、 外层线圈, 2、 撑条, 3、 撑条, 4、 纸板, 5、 内层线圈, 6、 撑条, 7、 纸筒, 8、 上部 线圈, 9、 升层楔形垫块, 10、 下部线圈, 11、 外层线圈, 12、 内层线圈, 13、 绝缘端圈, 14、 端部垫 块油隙, 15、 静电环, 16、 绝缘垫块, 17、 纸圈, 18、 绝缘垫块, 19、 静电环, 20、 引线。 具体实施方式
     一种双 U 型线圈, 如图所示, 包括上部线圈 8 和下部线圈 10, 上部线圈 8 是由内层 线圈 5 和外层线圈 1 构成的 U 型结构, 下部线圈 10 是由内层线圈 12 和外层线圈 11 构成的 U 型结构, 内层线 5、 12 绕制完后升层换位, 继续绕制外层线圈 1、 11, 升层换位处设有升层楔 形垫块 9, 内层线圈和外层线圈之间设有径向绝缘机构, 该径向绝缘机构采用撑条 2、 纸板 4 和撑条 3 三层结构, 内层线圈和外层线圈端部均设有绝缘端圈 13。上部线圈 8 和下部线圈 10 之间设有轴向绝缘机构, 该机构包括沿轴向依次排列的绝缘垫块 16、 纸圈 17 和绝缘垫块 18, 上部线圈 8 底端设有静电环 15, 下部线圈 10 顶端设有静电环 19, 静电环与线圈间设有 端部垫块油 14。 上部、 下部两线圈通过外部的引线 20 连接, 根据串并联要求, 连接时可以是 外层线圈 1 接内层线圈 12, 也可以是外层线圈 1 接外层线圈 11。内层线圈 5、 12 里侧设有 撑条 6 和纸筒 7。
     绕制该线圈时, 先在卷线模上绕制上部线圈, 从下端起绕, 绕到另一端后完成内层 线圈, 将导线弯折, 升层从上到下绕制外层线圈, 绕完后将卷线模上下翻转, 再在另一端绕 下部线圈, 绕制方法同上部线圈。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102364629A43申请公布日20120229CN102364629ACN102364629A21申请号201110293258122申请日20110930H01F27/28200601H01F27/3220060171申请人山东电力设备有限公司地址250021山东省济南市市中区机一西厂路3号72发明人杨坤惠增明邵会朋74专利代理机构济南舜源专利事务所有限公司37205代理人苗峻54发明名称双U型线圈57摘要本发明涉及一种变压器线圈,尤其涉及一种双U型线圈。该双U型线圈包括上部线圈和下部线圈,两线圈之间设有轴向绝缘机构,上部线圈和下部线圈均是由内层线圈和外层线圈构成的U型。

2、结构,上部、下部两线圈通过外部的引线连接。本发明将线圈分段设置,有效降低了电抗高度,拉大了主绝缘距离,并可实现连接方式和绕线方式的灵活转变,便于调节阻抗,降低了制造成本。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102364648A1/1页21一种双U型线圈,其特征在于包括上部线圈8和下部线圈10,两线圈之间设有轴向绝缘机构,上部线圈8和下部线圈10均是由内层线圈和外层线圈构成的U型结构,上部、下部两线圈通过外部的引线20连接。2根据权利要求1所述的双U型线圈,其特征在于所述轴向绝缘机构包括沿轴向依次排列的绝缘垫块16、纸圈17和绝缘垫块。

3、18。3根据权利要求1所述的双U型线圈,其特征在于所述上部线圈8底端和下部线圈10顶端分别设有一静电环。4根据权利要求1或2或3所述的双U型线圈,其特征在于所述内层线圈5、12和外层线圈1、11之间设有径向绝缘机构。5根据权利要求4所述的双U型线圈,其特征在于所述径向绝缘机构包括沿径向从内到外分布的撑条3、纸板4、撑条2。6根据权利要求5所述的双U型线圈,其特征在于内层线圈5、12与外层线圈1、11升层换位连接,升层换位处设有升层楔形垫块9。7根据权利要求6所述的双U型线圈,其特征在于内层线圈5、12和外层线圈1、11端部设有端部绝缘机构。8根据权利要求7所述的双U型线圈,其特征在于所述端部绝。

4、缘机构为绝缘端圈13。权利要求书CN102364629ACN102364648A1/2页3双U型线圈技术领域0001本发明涉及一种变压器线圈,尤其涉及一种双U型线圈。背景技术0002大型电力变压器低压线圈一般为多螺旋式或双层圆筒式线圈单U型。多螺旋式线圈绕圆筒轴向绕制,线圈匝数多,轴向长度大,导致电抗高度高、油箱高度增加。受油箱运输高度的限制,现在一般采用双层圆筒式线圈,双层圆筒式是先将导线沿内层绕制,后将导线弯折,升层换位后再沿外层反向绕制,同一线圈分段设置,有效降低了线圈的电抗高度,满足对油箱运输高度的要求,但这种线圈为满足绝缘要求,幅向宽度需设的较大,导致主绝缘距离很紧张,且成本较高。发。

5、明内容0003为解决上述问题,本发明提供一种既能降低电抗高度,又能拉大主绝缘距离的双U型线圈。0004本发明所述的双U型线圈,包括上部线圈和下部线圈,两线圈之间设有轴向绝缘机构,上部线圈和下部线圈均是由内层线圈和外层线圈构成的U型结构,上部、下部两线圈通过外部的引线连接。本发明将线圈分段设置,降低了线圈的电抗高度,而且每部分线圈均采用双层圆筒式,上下两部分之间设有绝缘机构,既减小了线圈间的幅向宽度,还拉大了主绝缘距离。上部线圈和下部线圈通过引线连接,可以是上部的外层线圈接下部的内层线圈,也可以是上部的外层线圈接下部的外层线圈,可灵活调节串并联连接方式,实现对阻抗的调节。0005为满足上下部线圈。

6、间的绝缘要求,本发明所采用的轴向绝缘机构包括沿轴向依次排列的绝缘垫块、纸圈和绝缘垫块。三层绝缘结构可有效拉大两U型线圈间的绝缘距离,并结合线圈端部的垫块油隙,保证油流畅通,同时还能起到机械支撑以及绕制第二个U型线圈时的定位作用。0006本发明在上部线圈底端和下部线圈顶端分别设有一静电环,起到端部屏蔽作用,并增加对地并联电容。0007为解决内层线圈和外层线圈之间的电位差引起的绝缘问题,所述内层线圈和外层线圈之间设有径向绝缘机构,该径向绝缘机构包括沿径向从内到外分布的撑条、纸板、撑条。内层线圈与外层线圈升层换位连接,升层换位处设有升层楔形垫块。0008另外,内层线圈和外层线圈端部设有端部绝缘机构,。

7、所述端部绝缘机构为绝缘端圈,保证端部绝缘效果。0009本发明将线圈分段设置,有效降低了电抗高度,拉大了主绝缘距离,并可实现连接方式和绕线方式的灵活转变,便于调节阻抗,降低了制造成本。附图说明说明书CN102364629ACN102364648A2/2页40010下面结合附图对本发明的实施方式进行详细描述0011图1是本发明的俯视示意图;0012图2是本发明的AA向剖视示意图;0013图中,1、外层线圈,2、撑条,3、撑条,4、纸板,5、内层线圈,6、撑条,7、纸筒,8、上部线圈,9、升层楔形垫块,10、下部线圈,11、外层线圈,12、内层线圈,13、绝缘端圈,14、端部垫块油隙,15、静电环,。

8、16、绝缘垫块,17、纸圈,18、绝缘垫块,19、静电环,20、引线。具体实施方式0014一种双U型线圈,如图所示,包括上部线圈8和下部线圈10,上部线圈8是由内层线圈5和外层线圈1构成的U型结构,下部线圈10是由内层线圈12和外层线圈11构成的U型结构,内层线5、12绕制完后升层换位,继续绕制外层线圈1、11,升层换位处设有升层楔形垫块9,内层线圈和外层线圈之间设有径向绝缘机构,该径向绝缘机构采用撑条2、纸板4和撑条3三层结构,内层线圈和外层线圈端部均设有绝缘端圈13。上部线圈8和下部线圈10之间设有轴向绝缘机构,该机构包括沿轴向依次排列的绝缘垫块16、纸圈17和绝缘垫块18,上部线圈8底端设有静电环15,下部线圈10顶端设有静电环19,静电环与线圈间设有端部垫块油14。上部、下部两线圈通过外部的引线20连接,根据串并联要求,连接时可以是外层线圈1接内层线圈12,也可以是外层线圈1接外层线圈11。内层线圈5、12里侧设有撑条6和纸筒7。0015绕制该线圈时,先在卷线模上绕制上部线圈,从下端起绕,绕到另一端后完成内层线圈,将导线弯折,升层从上到下绕制外层线圈,绕完后将卷线模上下翻转,再在另一端绕下部线圈,绕制方法同上部线圈。说明书CN102364629ACN102364648A1/1页5图1图2说明书附图CN102364629A。

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