押出成型式发光二极管灯条及其制法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010256042.3

申请日:

2010.08.16

公开号:

CN102374440A

公开日:

2012.03.14

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):F21S 4/00申请公布日:20120314|||实质审查的生效IPC(主分类):F21S 4/00申请日:20100816|||公开

IPC分类号:

F21S4/00; F21V19/00; F21V3/02; F21Y101/02(2006.01)N

主分类号:

F21S4/00

申请人:

佳必琪国际股份有限公司

发明人:

黄建中; 林维律

地址:

中国台湾台北县

优先权:

专利代理机构:

北京律诚同业知识产权代理有限公司 11006

代理人:

梁挥;张燕华

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内容摘要

本发明公开一种押出成型式发光二极管灯条及其制法,首先,提供第一导线、第二导线及发光二极管,并将发光二极管电性连接在第一导线及第二导线上,另提供具有进料口及出料口的押出机,将电性连接第一导线及第二导线的发光二极管置入押出机,再将塑料倒入进料口并经由押出机而熔化,使塑料自出料口押出,并包覆该第一导线、该第二导线及该发光二极管,完成利用一次押出所成型的发光二极管灯条,借以简化发光二极管灯条工艺、降低制造成本,并提高发光二极管灯条的良率。

权利要求书

1: 一种押出成型式发光二极管灯条的制法, 其特征在于, 包括步骤 : (a) 提供间隔并列的一第一导线及一第二导线 ; (b) 提供一发光二极管 ; (c) 将该发光二极管电性连接该第一导线及该第二导线 ; (d) 提供一押出机, 该押出机具有一进料口及连通该进料口的一出料口 ; (e) 将电性连接该第一导线及该第二导线的该发光二极管置入该押出机 ; 以及 (f) 将透光性的塑料倒入该进料口并经由该押出机而熔化, 使该透光性的塑料自出料 口押出, 并包覆该第一导线、 该第二导线及该发光二极管。
2: 根据权利要求 1 所述的押出成型式发光二极管灯条的制法, 其特征在于, 该押出机 具有一押出头, 该透光性的塑料自该押出头押出, 并在该发光二极管、 该第一导线及该第二 导线的外部形成一透光体。
3: 根据权利要求 2 所述的押出成型式发光二极管灯条的制法, 其特征在于, 该透光体 截面呈凸字形。
4: 根据权利要求 2 所述的押出成型式发光二极管灯条的制法, 其特征在于, 该透光体 截面呈圆形。
5: 根据权利要求 2 所述的押出成型式发光二极管灯条的制法, 其特征在于, 该 (f) 步骤 后还包括一 (g) 步骤, 该 (g) 步骤为冷却该透光体, 以完成所述押出成型式发光二极管。
6: 根据权利要求 1 所述的押出成型式发光二极管灯条的制法, 其特征在于, 该发光二 极管为一表面黏着组件。
7: 一种押出成型式发光二极管灯条, 其特征在于, 包括 : 一第一导线 ; 一第二导线, 与该第一导线间隔排列 ; 一发光二极管, 电性连接该第一导线及该第二导线 ; 以及 一透光体, 以一次押出成型方式包覆该发光二极管、 该第一导线及该第二导线。
8: 根据权利要求 7 所述的押出成型式发光二极管灯条, 其特征在于, 该发光二极管为 一表面黏着组件。
9: 根据权利要求 7 所述的押出成型式发光二极管灯条, 其特征在于, 该透光体的截面 呈凸字形。
10: 根据权利要求 7 所述的押出成型式发光二极管灯条, 其特征在于, 该透光体的截面 呈圆形。
11: 根据权利要求 7 所述的押出成型式发光二极管灯条, 其特征在于, 该第一导线及该 第二导线为穿出该透光体的一端。

说明书


押出成型式发光二极管灯条及其制法

    【技术领域】
     本发明涉及一种发光装置, 尤其涉及一种发光二极管灯条。背景技术 发光二极管 (Light Emitting Diode, LED) 由于具有低耗能、 使用寿命长、 体积小、 反应快等特点, 已大量地应用各种发光装置中, 如装饰用的发光灯条即为其中之一。
     现有的 LED 发光灯条的结构, 其结构主要是由一内层固定座、 一 LED 灯串组、 一对 主线、 及一外层固定体等构成, 其制法大致如下, 首先提供一 “预先成型” 的内层固定座, 并 将该对主线埋设在内层固定座内 ; 接着, 将 LED 灯串组焊接串联, 再逐一插设于内层固定座 的固定孔内, 并使 LED 灯串组与内层固定座内的主线相衔接导电 ; 最后, 再于内层固定座外 侧包覆一外层固定体, 据以完成 LED 发光灯条的制作。
     上述 LED 发光灯条的结构, 其内层固定座需预先成型, 且 LED 灯串需逐一插设于内 层固定座内, 最后再将外层固定体包覆内层固定座, 由于组设方式及制造过程繁杂费时, 且 制造过程常因挤压而损毁 LED, 经常导致电性连接不良, 且不易对包覆在固定体内的 LED 进 行维修, 造成发光灯条的不良率偏高, 使该发光灯条的成本居高不下。
     发明内容
     本发明的一目的, 在于提供一种押出成型式发光二极管灯条, 以简化发光二极管 灯条工艺、 降低制造成本, 并提高发光二极管灯条的良率。
     为了达到上述的目的, 本发明提供一种押出成型式发光二极管灯条的制法, 包括 提供间隔并列的第一导线及第二导线 ; 提供发光二极管 ; 将发光二极管电性连接第一导线 及第二导线 ; 提供押出机, 押出机具有进料口及连通进料口的出料口 ; 将电性连接第一导 线及第二导线的发光二极管置入押出机 ; 将透光性的塑料倒入进料口并经由押出机而熔 化, 使透光性的塑料自出料口押出, 并包覆第一导线、 第二导线及发光二极管。
     为了达到上述的目的, 本发明还提供一种押出成型式发光二极管灯条, 包括第一 导线、 第二导线、 发光二极管及透光体, 第二导线与第一导线间隔排列, 发光二极管电性连 接第一导线及第二导线, 透光体以一次押出成型方式包覆发光二极管、 第一导线及第二导 线。
     相较于现有技术, 本发明押出成型式发光二极管灯条是将发光二极管电性连接在 第一导线及第二导线后, 再利用押出机, 以一次押出成型的方式于发光二极管、 第一导线及 第二导线的外部形成有包覆状的透光体, 利用简化的一次押出成型工艺, 完成本发明的发 光二极管灯条, 因结构简单, 工艺中又不致因挤压而损毁 LED, 故可大为提高产品良率, 增加 本发明的实用性及经济性。
     以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述, 但不作为对本发明的限定。 附图说明图 1 为本发明的押出成型式发光二极管灯条的制法流程图 ; 图 2 为本发明的押出成型式发光二极管灯条的装置示意图 ; 图 3 为本发明的发光二极管电性连接导线的立体外观示意图 ; 图 4 为本发明的押出成型式发光二极管灯条的立体外观示意图 ; 图 5 为本发明的押出成型式发光二极管灯条的剖视图 ; 以及 图 6 为本发明的押出成型式发光二极管灯条的第二实施例。 其中, 附图标记 1 发光二极管灯条 10 第一导线 20 第二导线 30 发光二极管 31 第一电极 32 第二电极 40 透光体 70 押出机 71 进料口 72 押出头 73 出料口 80 塑料 40a 透光体 步骤 S1 ~ S6具体实施方式 有关本发明的详细说明及技术内容, 配合图式说明如下, 然而所附图式仅提供参 考与说明用, 并非用来对本发明加以限制。
     请参照图 1 至图 3, 分别为本发明的押出成型式发光二极管灯条的制法流程图、 装 置示意图及发光二极管电性连接导线的立体外观示意图 ; 首先, 提供间隔并列的一第一导 线 10 及一第二导线 20( 步骤 S1), 另提供一发光二极管 30( 步骤 S2), 该发光二极管 30 为 一表面黏着组件 (Surface Mounted Device, SMD), 且具有一第一电极 31 及一第二电极 32, 利用焊接等连接方式, 将该发光二极管 30 的第一电极 31 焊接在该第一导线 10 上、 第二电 极 32 焊接在该第二导线 20 上, 以使该发光二极管 30 电性连接在该第一导线 10 及第二导 线 20 上 ( 步骤 S3)。
     接着, 提供一押出机 (Extruder)70, 该押出机 70 具有一进料口 71、 连通该进料口 71 的一押出头 72 及一出料口 73( 步骤 S4), 再将电性连接该第一导线 10 及第二导线 20 的 该发光二极管 30 置入该押出机 70( 步骤 S5)。
     最后, 将透光性的塑料 80 倒入该进料口 71 并经由该押出机 70 而熔化, 使该透光 性的塑料 80 经由该押出头 72 而自该出料口 73 押出 (Extrusion), 并包覆该第一导线 10、 该第二导线 20 及该发光二极管 30( 步骤 S6), 该透光性的塑料 80 会在该发光二极管 30、 该 第一导线 10 及该第二导线 20 的外部形成一透光体 40, 待该透光体 40 冷却后, 即完成押出 成型式发光二极管灯条 1。
     请续参照图 4 及图 5, 分别为本发明押出成型式发光二极管灯条的立体外观示意 图及其剖视图 ; 上述工艺中, 透光性的塑料 80 经押出机 70 而熔化后, 以一次押出成型的方 式形成该透光体 40 而包覆该发光二极管 30、 该第一导线 10 及该第二导线 20, 并使该第一 导线 10 及该第二导线 20 穿出该透光体 40 的一端, 以供外部电源电性连接该第一导线 10 及 该第二导线 20, 提供发光二极管灯条 1 发光时所需的电力 ; 再者, 该透光体 40 的形状是随
     该押出头 72 内部的成型形状而改变, 本实施例中, 因该押出头 72 的内部成型为一梯形体, 故该透光体 40 的截面是呈凸字形。
     请参照图 6, 为本发明押出成型式发光二极管灯条的第二实施例 ; 本实施例与第 一实施例大致相同, 其不同之处在于包覆该发光二极管 30、 该第一导线 10 及该第二导线 20 的透光体 40a 的外型, 于第二实施例中, 该透光体 40a 的截面为圆形。
     当然, 本发明还可有其它多种实施例, 在不背离本发明精神及其实质的情况下, 熟 悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形, 但这些相应的改变和变 形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

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1、10申请公布号CN102374440A43申请公布日20120314CN102374440ACN102374440A21申请号201010256042322申请日20100816F21S4/00200601F21V19/00200601F21V3/02200601F21Y101/0220060171申请人佳必琪国际股份有限公司地址中国台湾台北县72发明人黄建中林维律74专利代理机构北京律诚同业知识产权代理有限公司11006代理人梁挥张燕华54发明名称押出成型式发光二极管灯条及其制法57摘要本发明公开一种押出成型式发光二极管灯条及其制法,首先,提供第一导线、第二导线及发光二极管,并将发光二极管电。

2、性连接在第一导线及第二导线上,另提供具有进料口及出料口的押出机,将电性连接第一导线及第二导线的发光二极管置入押出机,再将塑料倒入进料口并经由押出机而熔化,使塑料自出料口押出,并包覆该第一导线、该第二导线及该发光二极管,完成利用一次押出所成型的发光二极管灯条,借以简化发光二极管灯条工艺、降低制造成本,并提高发光二极管灯条的良率。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图5页CN102374446A1/1页21一种押出成型式发光二极管灯条的制法,其特征在于,包括步骤A提供间隔并列的一第一导线及一第二导线;B提供一发光二极管;C将该发光二极管电性连接该。

3、第一导线及该第二导线;D提供一押出机,该押出机具有一进料口及连通该进料口的一出料口;E将电性连接该第一导线及该第二导线的该发光二极管置入该押出机;以及F将透光性的塑料倒入该进料口并经由该押出机而熔化,使该透光性的塑料自出料口押出,并包覆该第一导线、该第二导线及该发光二极管。2根据权利要求1所述的押出成型式发光二极管灯条的制法,其特征在于,该押出机具有一押出头,该透光性的塑料自该押出头押出,并在该发光二极管、该第一导线及该第二导线的外部形成一透光体。3根据权利要求2所述的押出成型式发光二极管灯条的制法,其特征在于,该透光体截面呈凸字形。4根据权利要求2所述的押出成型式发光二极管灯条的制法,其特征。

4、在于,该透光体截面呈圆形。5根据权利要求2所述的押出成型式发光二极管灯条的制法,其特征在于,该F步骤后还包括一G步骤,该G步骤为冷却该透光体,以完成所述押出成型式发光二极管。6根据权利要求1所述的押出成型式发光二极管灯条的制法,其特征在于,该发光二极管为一表面黏着组件。7一种押出成型式发光二极管灯条,其特征在于,包括一第一导线;一第二导线,与该第一导线间隔排列;一发光二极管,电性连接该第一导线及该第二导线;以及一透光体,以一次押出成型方式包覆该发光二极管、该第一导线及该第二导线。8根据权利要求7所述的押出成型式发光二极管灯条,其特征在于,该发光二极管为一表面黏着组件。9根据权利要求7所述的押出。

5、成型式发光二极管灯条,其特征在于,该透光体的截面呈凸字形。10根据权利要求7所述的押出成型式发光二极管灯条,其特征在于,该透光体的截面呈圆形。11根据权利要求7所述的押出成型式发光二极管灯条,其特征在于,该第一导线及该第二导线为穿出该透光体的一端。权利要求书CN102374440ACN102374446A1/3页3押出成型式发光二极管灯条及其制法技术领域0001本发明涉及一种发光装置,尤其涉及一种发光二极管灯条。背景技术0002发光二极管LIGHTEMITTINGDIODE,LED由于具有低耗能、使用寿命长、体积小、反应快等特点,已大量地应用各种发光装置中,如装饰用的发光灯条即为其中之一。00。

6、03现有的LED发光灯条的结构,其结构主要是由一内层固定座、一LED灯串组、一对主线、及一外层固定体等构成,其制法大致如下,首先提供一“预先成型”的内层固定座,并将该对主线埋设在内层固定座内;接着,将LED灯串组焊接串联,再逐一插设于内层固定座的固定孔内,并使LED灯串组与内层固定座内的主线相衔接导电;最后,再于内层固定座外侧包覆一外层固定体,据以完成LED发光灯条的制作。0004上述LED发光灯条的结构,其内层固定座需预先成型,且LED灯串需逐一插设于内层固定座内,最后再将外层固定体包覆内层固定座,由于组设方式及制造过程繁杂费时,且制造过程常因挤压而损毁LED,经常导致电性连接不良,且不易对。

7、包覆在固定体内的LED进行维修,造成发光灯条的不良率偏高,使该发光灯条的成本居高不下。发明内容0005本发明的一目的,在于提供一种押出成型式发光二极管灯条,以简化发光二极管灯条工艺、降低制造成本,并提高发光二极管灯条的良率。0006为了达到上述的目的,本发明提供一种押出成型式发光二极管灯条的制法,包括提供间隔并列的第一导线及第二导线;提供发光二极管;将发光二极管电性连接第一导线及第二导线;提供押出机,押出机具有进料口及连通进料口的出料口;将电性连接第一导线及第二导线的发光二极管置入押出机;将透光性的塑料倒入进料口并经由押出机而熔化,使透光性的塑料自出料口押出,并包覆第一导线、第二导线及发光二极。

8、管。0007为了达到上述的目的,本发明还提供一种押出成型式发光二极管灯条,包括第一导线、第二导线、发光二极管及透光体,第二导线与第一导线间隔排列,发光二极管电性连接第一导线及第二导线,透光体以一次押出成型方式包覆发光二极管、第一导线及第二导线。0008相较于现有技术,本发明押出成型式发光二极管灯条是将发光二极管电性连接在第一导线及第二导线后,再利用押出机,以一次押出成型的方式于发光二极管、第一导线及第二导线的外部形成有包覆状的透光体,利用简化的一次押出成型工艺,完成本发明的发光二极管灯条,因结构简单,工艺中又不致因挤压而损毁LED,故可大为提高产品良率,增加本发明的实用性及经济性。0009以下。

9、结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。附图说明说明书CN102374440ACN102374446A2/3页40010图1为本发明的押出成型式发光二极管灯条的制法流程图;0011图2为本发明的押出成型式发光二极管灯条的装置示意图;0012图3为本发明的发光二极管电性连接导线的立体外观示意图;0013图4为本发明的押出成型式发光二极管灯条的立体外观示意图;0014图5为本发明的押出成型式发光二极管灯条的剖视图;以及0015图6为本发明的押出成型式发光二极管灯条的第二实施例。0016其中,附图标记00171发光二极管灯条001810第一导线20第二导线001930发光二。

10、极管31第一电极002032第二电极40透光体002170押出机71进料口002272押出头73出料口002380塑料40A透光体0024步骤S1S6具体实施方式0025有关本发明的详细说明及技术内容,配合图式说明如下,然而所附图式仅提供参考与说明用,并非用来对本发明加以限制。0026请参照图1至图3,分别为本发明的押出成型式发光二极管灯条的制法流程图、装置示意图及发光二极管电性连接导线的立体外观示意图;首先,提供间隔并列的一第一导线10及一第二导线20步骤S1,另提供一发光二极管30步骤S2,该发光二极管30为一表面黏着组件SURFACEMOUNTEDDEVICE,SMD,且具有一第一电极3。

11、1及一第二电极32,利用焊接等连接方式,将该发光二极管30的第一电极31焊接在该第一导线10上、第二电极32焊接在该第二导线20上,以使该发光二极管30电性连接在该第一导线10及第二导线20上步骤S3。0027接着,提供一押出机EXTRUDER70,该押出机70具有一进料口71、连通该进料口71的一押出头72及一出料口73步骤S4,再将电性连接该第一导线10及第二导线20的该发光二极管30置入该押出机70步骤S5。0028最后,将透光性的塑料80倒入该进料口71并经由该押出机70而熔化,使该透光性的塑料80经由该押出头72而自该出料口73押出EXTRUSION,并包覆该第一导线10、该第二导线。

12、20及该发光二极管30步骤S6,该透光性的塑料80会在该发光二极管30、该第一导线10及该第二导线20的外部形成一透光体40,待该透光体40冷却后,即完成押出成型式发光二极管灯条1。0029请续参照图4及图5,分别为本发明押出成型式发光二极管灯条的立体外观示意图及其剖视图;上述工艺中,透光性的塑料80经押出机70而熔化后,以一次押出成型的方式形成该透光体40而包覆该发光二极管30、该第一导线10及该第二导线20,并使该第一导线10及该第二导线20穿出该透光体40的一端,以供外部电源电性连接该第一导线10及该第二导线20,提供发光二极管灯条1发光时所需的电力;再者,该透光体40的形状是随说明书C。

13、N102374440ACN102374446A3/3页5该押出头72内部的成型形状而改变,本实施例中,因该押出头72的内部成型为一梯形体,故该透光体40的截面是呈凸字形。0030请参照图6,为本发明押出成型式发光二极管灯条的第二实施例;本实施例与第一实施例大致相同,其不同之处在于包覆该发光二极管30、该第一导线10及该第二导线20的透光体40A的外型,于第二实施例中,该透光体40A的截面为圆形。0031当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。说明书CN102374440ACN102374446A1/5页6图1说明书附图CN102374440ACN102374446A2/5页7图2说明书附图CN102374440ACN102374446A3/5页8图3说明书附图CN102374440ACN102374446A4/5页9图4说明书附图CN102374440ACN102374446A5/5页10图5图6说明书附图CN102374440A。

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