吊挂结构及吊挂装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110141260.7

申请日:

2011.05.27

公开号:

CN102338269A

公开日:

2012.02.01

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止 IPC(主分类):F16M 13/02申请日:20110527授权公告日:20131127终止日期:20160527|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):F16M 13/02申请日:20110527|||公开

IPC分类号:

F16M13/02

主分类号:

F16M13/02

申请人:

苏州佳世达电通有限公司; 佳世达科技股份有限公司

发明人:

黄樱华

地址:

215011 江苏省苏州市高新区珠江路169号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明提供一种吊挂结构及吊挂装置。吊挂结构包含吊座、连接件以及吊帽。第一固定孔形成于吊座上。连接件具有头部、卡合部、颈部以及底部。卡合部自头部周围突出,颈部介于卡合部与底部之间。第一固定孔的直径小于卡合部的宽度与底部的宽度并且大于颈部的宽度。连接件以头部穿过第一固定孔而固定于吊座上。吊帽可拆卸地固定于连接件的头部上。本发明的吊挂结构可直接锁固于装置本体的正上方,以避免装置本体在吊挂时产生倾斜。

权利要求书

1: 一种吊挂结构, 其特征在于包含 : 吊座, 第一固定孔形成于该吊座上 ; 连接件, 具有头部、 卡合部、 颈部以及底部, 该卡合部自该头部周围突出, 该颈部介于该 卡合部与该底部之间, 该第一固定孔的直径小于该卡合部的宽度与该底部的宽度并且大于 该颈部的宽度, 该连接件以该头部穿过该第一固定孔而固定于该吊座上 ; 以及 吊帽, 可拆卸地固定于该连接件的该头部上。
2: 如权利要求 1 所述的吊挂结构, 其特征在于在该连接件以该头部穿过该第一固定孔 后, 该底部以铆接方式固定于该吊座上, 使得该第一固定孔周围的材料产生变形, 而与该颈 部形成紧配合。
3: 如权利要求 1 所述的吊挂结构, 其特征在于该连接件的该头部具有外螺纹, 该吊帽 具有开口, 且该开口内具有与该外螺纹配合的内螺纹。
4: 如权利要求 1 所述的吊挂结构, 其特征在于该吊座包含第一板件以及第二板件, 该 第一板件与该第二板件相互连接成 L 形, 该第一固定孔形成于该第一板件上。
5: 如权利要求 4 所述的吊挂结构, 其特征在于至少一第二固定孔形成于该第二板件 上。
6: 一种吊挂装置, 其特征在于包含 : 装置本体, 包含第一框架以及第二框架, 在该第一框架与该第二框架结合后, 一间隙存 在于该第一框架与该第二框架之间, 一破孔形成于该第一框架的侧边且与该间隙相对应 ; 以及 吊挂结构, 包含吊座、 连接件以及吊帽, 第一固定孔形成于该吊座上, 该连接件穿过该 第一固定孔而固定于该吊座上, 该吊帽可拆卸地固定于该连接件上 ; 其中, 该吊座与该连接件可分别穿设于该间隙与该破孔中, 使得该吊挂结构固定于该 装置本体上。
7: 如权利要求 6 所述的吊挂装置, 其特征在于该连接件具有头部、 卡合部、 颈部以及底 部, 该卡合部自该头部周围突出, 该颈部介于该卡合部与该底部之间, 该第一固定孔的直径 小于该卡合部的宽度与该底部的宽度并且大于该颈部的宽度, 该连接件以该头部穿过该第 一固定孔而固定于该吊座上, 该吊帽可拆卸地固定于该连接件的该头部上。
8: 如权利要求 7 所述的吊挂装置, 其特征在于在该连接件以该头部穿过该第一固定孔 后, 该底部以铆接方式固定于该吊座上, 使得该第一固定孔周围的材料产生变形, 而与该颈 部形成紧配合。
9: 如权利要求 7 所述的吊挂装置, 其特征在于该连接件的该头部具有外螺纹, 该吊帽 具有开口, 且该开口内具有与该外螺纹配合的内螺纹。
10: 如权利要求 6 所述的吊挂装置, 其特征在于该吊座包含第一板件以及第二板件, 该 第一板件与该第二板件相互连接成 L 形, 该第一固定孔形成于该第一板件上, 该吊座以该 第一板件穿设于该间隙中。
11: 如权利要求 10 所述的吊挂装置, 其特征在于至少一第二固定孔形成于该第二板件 上, 至少一第三固定孔形成于该第二框架上, 该吊挂装置另包含至少一固定件, 当该第一板 件穿设于该间隙中时, 该至少一固定件穿过该至少一第二固定孔与该至少一第三固定孔而 将该第二板件固定于该第二框架上。 2
12: 如权利要求 11 所述的吊挂装置, 其特征在于另包含盖体, 该盖体包含第三板件以 及第四板件, 该第三板件与该第四板件相互连接成 L 形, 在该吊挂结构自该装置本体拆卸 下来后, 该盖体以该第三板件穿设于该间隙中并且以该第四板件固定于该第二框架上。

说明书


吊挂结构及吊挂装置

    技术领域 本发明关于一种吊挂结构及吊挂装置, 尤指一种可避免吊挂装置的装置本体在吊 挂时产生倾斜的吊挂结构。
     背景技术 请参阅图 1, 图 1 为先前技术的吊挂装置 1 的侧视图。 如图 1 所示, 吊挂装置 1 包含 装置本体 10 以及吊挂结构 12。 装置本体 10 可为数位广告看板 (digitalsignage display), 例如液晶显示器。一般而言, 吊挂结构 12 由钢索 120 以及螺柱 122 组成。钢索 120 的一端 连接于螺柱 122, 且螺柱 122 锁固于装置本体 10 的后壳体 100 上, 使得钢索 120 的另一端可 吊挂于天花板上, 以将装置本体 10 吊挂于空中。由于吊挂结构 12 连接于装置本体 10 的吊 挂点 P 位于后壳体 100 上, 在重心不稳的情况下, 会导致装置本体 10 向前倾斜角度 α, 进而 影响使用者的观看视角。
     发明内容 因此, 本发明的目的之一在于提供一种可避免吊挂装置的装置本体在吊挂时产生 倾斜的吊挂结构, 以解决上述问题。
     根据一实施例, 本发明的吊挂结构包含吊座、 连接件以及吊帽。 第一固定孔形成于 吊座上。连接件具有头部、 卡合部、 颈部以及底部。卡合部自头部周围突出, 颈部介于卡合 部与底部之间。第一固定孔的直径小于卡合部的宽度与底部的宽度并且大于颈部的宽度。 连接件以头部穿过第一固定孔而固定于吊座上。吊帽可拆卸地固定于连接件的头部上。
     根据本发明所述的吊挂结构, 在该连接件以该头部穿过该第一固定孔后, 该底部 以铆接方式固定于该吊座上, 使得该第一固定孔周围的材料产生变形, 而与该颈部形成紧 配合。
     根据本发明所述的吊挂结构, 该连接件的该头部具有外螺纹, 该吊帽具有开口, 且 该开口内具有与该外螺纹配合的内螺纹。
     根据本发明所述的吊挂结构, 该吊座包含第一板件以及第二板件, 该第一板件与 该第二板件相互连接成 L 形, 该第一固定孔形成于该第一板件上。进一步地, 至少一第二固 定孔形成于该第二板件上。
     根据另一实施例, 本发明的吊挂装置包含装置本体以及吊挂结构。装置本体包含 第一框架以及第二框架。在第一框架与第二框架结合后, 一间隙存在于第一框架与第二框 架之间。一破孔形成于第一框架的一侧边且与间隙相对应。吊挂结构包含吊座、 连接件以 及吊帽。第一固定孔形成于吊座上。连接件穿过第一固定孔而固定于吊座上。吊帽可拆卸 地固定于连接件上。吊座与连接件可分别穿设于装置本体的间隙与破孔中, 使得吊挂结构 固定于装置本体上。
     根据本发明所述的吊挂装置, 该连接件具有头部、 卡合部、 颈部以及底部, 该卡合 部自该头部周围突出, 该颈部介于该卡合部与该底部之间, 该第一固定孔的直径小于该卡
     合部的宽度与该底部的宽度并且大于该颈部的宽度, 该连接件以该头部穿过该第一固定孔 而固定于该吊座上, 该吊帽可拆卸地固定于该连接件的该头部上。 进一步地, 在该连接件以 该头部穿过该第一固定孔后, 该底部以铆接方式固定于该吊座上, 使得该第一固定孔周围 的材料产生变形, 而与该颈部形成紧配合。或者进一步地, 该连接件的该头部具有外螺纹, 该吊帽具有开口, 且该开口内具有与该外螺纹配合的内螺纹。
     根据本发明所述的吊挂装置, 该吊座包含第一板件以及第二板件, 该第一板件与 该第二板件相互连接成 L 形, 该第一固定孔形成于该第一板件上, 该吊座以该第一板件穿 设于该间隙中。 进一步地, 至少一第二固定孔形成于该第二板件上, 至少一第三固定孔形成 于该第二框架上, 该吊挂装置另包含至少一固定件, 当该第一板件穿设于该间隙中时, 该至 少一固定件穿过该至少一第二固定孔与该至少一第三固定孔而将该第二板件固定于该第 二框架上。
     更进一步地, 根据本发明所述的吊挂装置另包含盖体, 该盖体包含第三板件以及 第四板件, 该第三板件与该第四板件相互连接成 L 形, 在该吊挂结构自该装置本体拆卸下 来后, 该盖体以该第三板件穿设于该间隙中并且以该第四板件固定于该第二框架上。
     藉由上述的结构设计, 本发明的吊挂结构可直接锁固于装置本体的正上方, 以避 免装置本体在吊挂时产生倾斜。 附图说明
     图 1 为先前技术的吊挂装置的侧视图。 图 2 为根据本发明一实施例的吊挂装置的立体图。 图 3 为图 2 中的吊挂装置的侧视图。 图 4 为图 2 中的局部区域的爆炸图。 图 5 为图 4 中的吊挂结构的组合图。 图 6 为图 5 中的吊挂结构的爆炸图。 图 7 为图 5 中的吊挂结构沿 X-X 线的剖面图。 图 8 为图 7 中的吊挂结构的爆炸图。 图 9 为根据本发明另一实施例的吊挂装置的局部爆炸图。 图 10 为图 9 中的吊挂装置的组合图。具体实施方式
     为使对本发明的目的、 构造、 特征、 及其功能有进一步的了解, 兹配合实施例详细 说明如下。
     请参阅图 2 至图 8, 图 2 为根据本发明一实施例的吊挂装置 3 的立体图, 图 3 为图 2 中的吊挂装置 3 的侧视图, 图 4 为图 2 中的局部区域 A 的爆炸图, 图 5 为图 4 中的吊挂结 构 32 的组合图, 图 6 为图 5 中的吊挂结构 32 的爆炸图, 图 7 为图 5 中的吊挂结构 32 沿 X-X 线的剖面图, 图 8 为图 7 中的吊挂结构 32 的爆炸图。
     如图 2 与图 3 所示, 吊挂装置 3 包含装置本体 30 以及吊挂结构 32。于实际应用 中, 装置本体 30 可为数位广告看板 (digital signage display), 例如液晶显示器, 但不以 此为限。装置本体 30 包含第一框架 300 以及第二框架 302。如图 4 所示, 在第一框架 300与第二框架 302 结合后, 间隙 304 存在于第一框架 300 与第二框架 302 之间。破孔 306 形 成于第一框架 300 的侧边且与间隙 304 相对应。
     如图 4 至图 8 所示, 吊挂结构 32 包含吊座 320、 连接件 322、 吊帽 324 以及吊绳 326。 于此实施例中, 吊座 320 可包含第一板件 3200 以及第二板件 3202, 其中第一板件 3200 与 第二板件 3202 相互连接成 L 形。第一固定孔 3204 形成于吊座 320 的第一板件 3200 上, 且 至少一第二固定孔 3206( 图中绘示三个, 但不以此为限 ) 形成于吊座 320 的第二板件 3202 上。连接件 322 具有头部 3220、 卡合部 3222、 颈部 3224 以及底部 3226, 其中头部 3220 具有 外螺纹。 卡合部 3222 自头部 3220 周围突出, 颈部 3224 介于卡合部 3222 与底部 3226 之间。 于此实施例中, 吊帽 324 可具有开口 3240, 且开口 3240 内具有与连接件 322 的头部 3220 的 外螺纹配合的内螺纹。藉此, 吊帽 324 即可藉由内螺纹与外螺纹的配合可拆卸地固定于连 接件 322 的头部 3220 上。此外, 吊绳 326 的一端连接于吊帽 324。于实际应用中, 吊绳 326 可为钢索, 但不以此为限。
     如图 8 所示, 第一固定孔 3200 的直径 D 小于卡合部 3222 的宽度 W1 与底部 3226 的 宽度 W3 并且大于颈部 3224 的宽度 W2。组装时, 连接件 322 以头部 3220 穿过吊座 320 上的 第一固定孔 3200 而固定于吊座 320 上。于此实施例中, 第一固定孔 3200 的直径 D 仅略小 于卡合部 3222 的宽度 W1( 例如, 第一固定孔 3200 的直径 D 可为 13.9 毫米, 且卡合部 3222 的宽度 W1 可为 14 毫米, 但不以此为限 ), 因此在连接件 322 以头部 3220 穿过吊座 320 上的 第一固定孔 3200 后, 只需稍微用力, 即可将卡合部 3222 压入第一固定孔 3200 中, 接着再将 底部 3226 以铆接方式固定于吊座 320 上, 使得第一固定孔 3200 周围的材料产生变形, 而与 颈部 3224 形成紧配合, 如图 7 所示。
     于此实施例中, 至少一第三固定孔 3020( 图中绘示三个, 但不以此为限 ) 形成于装 置本体 30 的第二框架 302 上, 且吊挂装置 3 可另包含至少一固定件 34( 图中绘示三个, 但不 以此为限 ), 如图 4 所示。于组装吊挂装置 3 时, 可先将连接件 322 经由上述方式固定于吊 座 320 上。 接着, 再将吊座 320 的第一板件 3200 与连接件 322 分别穿设于装置本体 30 的间 隙 304 与破孔 306 中。当吊座 320 的第一板件 3200 穿设于装置本体 30 的间隙 304 中时, 可将固定件 34 穿过对应的第二固定孔 3206 与第三固定孔 3020 而将吊座 320 的第二板件 3202 固定于装置本体 30 的第二框架 302 上。最后, 再将吊帽 324 固定于连接件 322 上, 即 可使得吊挂结构 32 固定于装置本体 30 上。藉此, 装置本体 30 即可藉由吊绳 326 吊挂于空 中。如图 3 所示, 由于吊挂结构 32 直接固定于装置本体 30 的第一框架 300 的正上方, 因此 当装置本体 30 藉由吊挂结构 32 吊挂于空中时, 装置本体 30 可保持直立而不会产生倾斜。
     请参阅图 9 以及图 10, 图 9 为根据本发明另一实施例的吊挂装置 3 的局部爆炸图, 图 10 为图 9 中的吊挂装置 3 的组合图。于此实施例中, 吊挂装置 3 可另包含盖体 36。如图 9 所示, 盖体 36 可包含第三板件 360 以及第四板件 362, 其中第三板件 360 与第四板件 362 相互连接成 L 形, 且第四固定孔 3620 形成于第四板件 362 上。在图 2 中的吊挂结构 32 自 装置本体 30 拆卸下来后, 盖体 36 可以第三板件 360 穿设于装置本体 30 的间隙 304 中, 并 且以固定件 34 穿过对应的第四固定孔 3620 与第三固定孔 3020 而将第四板件 362 固定于 第二框架 302 上, 如图 10 所示。因此, 在图 2 中的吊挂结构 32 自装置本体 30 拆卸下来后, 可利用盖体 36 来防止空气中的粉尘自第一框架 300 的破孔 306 进入装置本体 30。
     相较于先前技术, 由于本发明的吊挂结构可直接锁固于装置本体的正上方, 因此可避免装置本体在吊挂时产生倾斜。 此外, 在不使用吊挂结构时, 可将吊挂结构自装置本体 上拆卸下来, 使产品外观不至于受到牵制。 再者, 可进一步利用盖体来防止空气中的粉尘进 入装置本体。
     本发明已由上述相关实施例加以描述, 然而上述实施例仅为实施本发明的范例。 必需指出的是, 已揭露的实施例并未限制本发明的范围。 相反地, 在不脱离本发明的精神和 范围内所作的更动与润饰, 均属本发明的专利保护范围。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102338269A43申请公布日20120201CN102338269ACN102338269A21申请号201110141260722申请日20110527F16M13/0220060171申请人苏州佳世达电通有限公司地址215011江苏省苏州市高新区珠江路169号申请人佳世达科技股份有限公司72发明人黄樱华54发明名称吊挂结构及吊挂装置57摘要本发明提供一种吊挂结构及吊挂装置。吊挂结构包含吊座、连接件以及吊帽。第一固定孔形成于吊座上。连接件具有头部、卡合部、颈部以及底部。卡合部自头部周围突出,颈部介于卡合部与底部之间。第一固定孔的直径小于卡合部的宽度与底部的宽度并且大于。

2、颈部的宽度。连接件以头部穿过第一固定孔而固定于吊座上。吊帽可拆卸地固定于连接件的头部上。本发明的吊挂结构可直接锁固于装置本体的正上方,以避免装置本体在吊挂时产生倾斜。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书4页附图8页CN102338282A1/2页21一种吊挂结构,其特征在于包含吊座,第一固定孔形成于该吊座上;连接件,具有头部、卡合部、颈部以及底部,该卡合部自该头部周围突出,该颈部介于该卡合部与该底部之间,该第一固定孔的直径小于该卡合部的宽度与该底部的宽度并且大于该颈部的宽度,该连接件以该头部穿过该第一固定孔而固定于该吊座上;以及吊帽,可拆卸地固定于。

3、该连接件的该头部上。2如权利要求1所述的吊挂结构,其特征在于在该连接件以该头部穿过该第一固定孔后,该底部以铆接方式固定于该吊座上,使得该第一固定孔周围的材料产生变形,而与该颈部形成紧配合。3如权利要求1所述的吊挂结构,其特征在于该连接件的该头部具有外螺纹,该吊帽具有开口,且该开口内具有与该外螺纹配合的内螺纹。4如权利要求1所述的吊挂结构,其特征在于该吊座包含第一板件以及第二板件,该第一板件与该第二板件相互连接成L形,该第一固定孔形成于该第一板件上。5如权利要求4所述的吊挂结构,其特征在于至少一第二固定孔形成于该第二板件上。6一种吊挂装置,其特征在于包含装置本体,包含第一框架以及第二框架,在该第。

4、一框架与该第二框架结合后,一间隙存在于该第一框架与该第二框架之间,一破孔形成于该第一框架的侧边且与该间隙相对应;以及吊挂结构,包含吊座、连接件以及吊帽,第一固定孔形成于该吊座上,该连接件穿过该第一固定孔而固定于该吊座上,该吊帽可拆卸地固定于该连接件上;其中,该吊座与该连接件可分别穿设于该间隙与该破孔中,使得该吊挂结构固定于该装置本体上。7如权利要求6所述的吊挂装置,其特征在于该连接件具有头部、卡合部、颈部以及底部,该卡合部自该头部周围突出,该颈部介于该卡合部与该底部之间,该第一固定孔的直径小于该卡合部的宽度与该底部的宽度并且大于该颈部的宽度,该连接件以该头部穿过该第一固定孔而固定于该吊座上,该。

5、吊帽可拆卸地固定于该连接件的该头部上。8如权利要求7所述的吊挂装置,其特征在于在该连接件以该头部穿过该第一固定孔后,该底部以铆接方式固定于该吊座上,使得该第一固定孔周围的材料产生变形,而与该颈部形成紧配合。9如权利要求7所述的吊挂装置,其特征在于该连接件的该头部具有外螺纹,该吊帽具有开口,且该开口内具有与该外螺纹配合的内螺纹。10如权利要求6所述的吊挂装置,其特征在于该吊座包含第一板件以及第二板件,该第一板件与该第二板件相互连接成L形,该第一固定孔形成于该第一板件上,该吊座以该第一板件穿设于该间隙中。11如权利要求10所述的吊挂装置,其特征在于至少一第二固定孔形成于该第二板件上,至少一第三固定。

6、孔形成于该第二框架上,该吊挂装置另包含至少一固定件,当该第一板件穿设于该间隙中时,该至少一固定件穿过该至少一第二固定孔与该至少一第三固定孔而将该第二板件固定于该第二框架上。权利要求书CN102338269ACN102338282A2/2页312如权利要求11所述的吊挂装置,其特征在于另包含盖体,该盖体包含第三板件以及第四板件,该第三板件与该第四板件相互连接成L形,在该吊挂结构自该装置本体拆卸下来后,该盖体以该第三板件穿设于该间隙中并且以该第四板件固定于该第二框架上。权利要求书CN102338269ACN102338282A1/4页4吊挂结构及吊挂装置技术领域0001本发明关于一种吊挂结构及吊挂。

7、装置,尤指一种可避免吊挂装置的装置本体在吊挂时产生倾斜的吊挂结构。背景技术0002请参阅图1,图1为先前技术的吊挂装置1的侧视图。如图1所示,吊挂装置1包含装置本体10以及吊挂结构12。装置本体10可为数位广告看板DIGITALSIGNAGEDISPLAY,例如液晶显示器。一般而言,吊挂结构12由钢索120以及螺柱122组成。钢索120的一端连接于螺柱122,且螺柱122锁固于装置本体10的后壳体100上,使得钢索120的另一端可吊挂于天花板上,以将装置本体10吊挂于空中。由于吊挂结构12连接于装置本体10的吊挂点P位于后壳体100上,在重心不稳的情况下,会导致装置本体10向前倾斜角度,进而影。

8、响使用者的观看视角。发明内容0003因此,本发明的目的之一在于提供一种可避免吊挂装置的装置本体在吊挂时产生倾斜的吊挂结构,以解决上述问题。0004根据一实施例,本发明的吊挂结构包含吊座、连接件以及吊帽。第一固定孔形成于吊座上。连接件具有头部、卡合部、颈部以及底部。卡合部自头部周围突出,颈部介于卡合部与底部之间。第一固定孔的直径小于卡合部的宽度与底部的宽度并且大于颈部的宽度。连接件以头部穿过第一固定孔而固定于吊座上。吊帽可拆卸地固定于连接件的头部上。0005根据本发明所述的吊挂结构,在该连接件以该头部穿过该第一固定孔后,该底部以铆接方式固定于该吊座上,使得该第一固定孔周围的材料产生变形,而与该颈。

9、部形成紧配合。0006根据本发明所述的吊挂结构,该连接件的该头部具有外螺纹,该吊帽具有开口,且该开口内具有与该外螺纹配合的内螺纹。0007根据本发明所述的吊挂结构,该吊座包含第一板件以及第二板件,该第一板件与该第二板件相互连接成L形,该第一固定孔形成于该第一板件上。进一步地,至少一第二固定孔形成于该第二板件上。0008根据另一实施例,本发明的吊挂装置包含装置本体以及吊挂结构。装置本体包含第一框架以及第二框架。在第一框架与第二框架结合后,一间隙存在于第一框架与第二框架之间。一破孔形成于第一框架的一侧边且与间隙相对应。吊挂结构包含吊座、连接件以及吊帽。第一固定孔形成于吊座上。连接件穿过第一固定孔而。

10、固定于吊座上。吊帽可拆卸地固定于连接件上。吊座与连接件可分别穿设于装置本体的间隙与破孔中,使得吊挂结构固定于装置本体上。0009根据本发明所述的吊挂装置,该连接件具有头部、卡合部、颈部以及底部,该卡合部自该头部周围突出,该颈部介于该卡合部与该底部之间,该第一固定孔的直径小于该卡说明书CN102338269ACN102338282A2/4页5合部的宽度与该底部的宽度并且大于该颈部的宽度,该连接件以该头部穿过该第一固定孔而固定于该吊座上,该吊帽可拆卸地固定于该连接件的该头部上。进一步地,在该连接件以该头部穿过该第一固定孔后,该底部以铆接方式固定于该吊座上,使得该第一固定孔周围的材料产生变形,而与该。

11、颈部形成紧配合。或者进一步地,该连接件的该头部具有外螺纹,该吊帽具有开口,且该开口内具有与该外螺纹配合的内螺纹。0010根据本发明所述的吊挂装置,该吊座包含第一板件以及第二板件,该第一板件与该第二板件相互连接成L形,该第一固定孔形成于该第一板件上,该吊座以该第一板件穿设于该间隙中。进一步地,至少一第二固定孔形成于该第二板件上,至少一第三固定孔形成于该第二框架上,该吊挂装置另包含至少一固定件,当该第一板件穿设于该间隙中时,该至少一固定件穿过该至少一第二固定孔与该至少一第三固定孔而将该第二板件固定于该第二框架上。0011更进一步地,根据本发明所述的吊挂装置另包含盖体,该盖体包含第三板件以及第四板件。

12、,该第三板件与该第四板件相互连接成L形,在该吊挂结构自该装置本体拆卸下来后,该盖体以该第三板件穿设于该间隙中并且以该第四板件固定于该第二框架上。0012藉由上述的结构设计,本发明的吊挂结构可直接锁固于装置本体的正上方,以避免装置本体在吊挂时产生倾斜。附图说明0013图1为先前技术的吊挂装置的侧视图。0014图2为根据本发明一实施例的吊挂装置的立体图。0015图3为图2中的吊挂装置的侧视图。0016图4为图2中的局部区域的爆炸图。0017图5为图4中的吊挂结构的组合图。0018图6为图5中的吊挂结构的爆炸图。0019图7为图5中的吊挂结构沿XX线的剖面图。0020图8为图7中的吊挂结构的爆炸图。。

13、0021图9为根据本发明另一实施例的吊挂装置的局部爆炸图。0022图10为图9中的吊挂装置的组合图。具体实施方式0023为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解,兹配合实施例详细说明如下。0024请参阅图2至图8,图2为根据本发明一实施例的吊挂装置3的立体图,图3为图2中的吊挂装置3的侧视图,图4为图2中的局部区域A的爆炸图,图5为图4中的吊挂结构32的组合图,图6为图5中的吊挂结构32的爆炸图,图7为图5中的吊挂结构32沿XX线的剖面图,图8为图7中的吊挂结构32的爆炸图。0025如图2与图3所示,吊挂装置3包含装置本体30以及吊挂结构32。于实际应用中,装置本体30可为数位广。

14、告看板DIGITALSIGNAGEDISPLAY,例如液晶显示器,但不以此为限。装置本体30包含第一框架300以及第二框架302。如图4所示,在第一框架300说明书CN102338269ACN102338282A3/4页6与第二框架302结合后,间隙304存在于第一框架300与第二框架302之间。破孔306形成于第一框架300的侧边且与间隙304相对应。0026如图4至图8所示,吊挂结构32包含吊座320、连接件322、吊帽324以及吊绳326。于此实施例中,吊座320可包含第一板件3200以及第二板件3202,其中第一板件3200与第二板件3202相互连接成L形。第一固定孔3204形成于吊座。

15、320的第一板件3200上,且至少一第二固定孔3206图中绘示三个,但不以此为限形成于吊座320的第二板件3202上。连接件322具有头部3220、卡合部3222、颈部3224以及底部3226,其中头部3220具有外螺纹。卡合部3222自头部3220周围突出,颈部3224介于卡合部3222与底部3226之间。于此实施例中,吊帽324可具有开口3240,且开口3240内具有与连接件322的头部3220的外螺纹配合的内螺纹。藉此,吊帽324即可藉由内螺纹与外螺纹的配合可拆卸地固定于连接件322的头部3220上。此外,吊绳326的一端连接于吊帽324。于实际应用中,吊绳326可为钢索,但不以此为限。。

16、0027如图8所示,第一固定孔3200的直径D小于卡合部3222的宽度W1与底部3226的宽度W3并且大于颈部3224的宽度W2。组装时,连接件322以头部3220穿过吊座320上的第一固定孔3200而固定于吊座320上。于此实施例中,第一固定孔3200的直径D仅略小于卡合部3222的宽度W1例如,第一固定孔3200的直径D可为139毫米,且卡合部3222的宽度W1可为14毫米,但不以此为限,因此在连接件322以头部3220穿过吊座320上的第一固定孔3200后,只需稍微用力,即可将卡合部3222压入第一固定孔3200中,接着再将底部3226以铆接方式固定于吊座320上,使得第一固定孔3200。

17、周围的材料产生变形,而与颈部3224形成紧配合,如图7所示。0028于此实施例中,至少一第三固定孔3020图中绘示三个,但不以此为限形成于装置本体30的第二框架302上,且吊挂装置3可另包含至少一固定件34图中绘示三个,但不以此为限,如图4所示。于组装吊挂装置3时,可先将连接件322经由上述方式固定于吊座320上。接着,再将吊座320的第一板件3200与连接件322分别穿设于装置本体30的间隙304与破孔306中。当吊座320的第一板件3200穿设于装置本体30的间隙304中时,可将固定件34穿过对应的第二固定孔3206与第三固定孔3020而将吊座320的第二板件3202固定于装置本体30的第。

18、二框架302上。最后,再将吊帽324固定于连接件322上,即可使得吊挂结构32固定于装置本体30上。藉此,装置本体30即可藉由吊绳326吊挂于空中。如图3所示,由于吊挂结构32直接固定于装置本体30的第一框架300的正上方,因此当装置本体30藉由吊挂结构32吊挂于空中时,装置本体30可保持直立而不会产生倾斜。0029请参阅图9以及图10,图9为根据本发明另一实施例的吊挂装置3的局部爆炸图,图10为图9中的吊挂装置3的组合图。于此实施例中,吊挂装置3可另包含盖体36。如图9所示,盖体36可包含第三板件360以及第四板件362,其中第三板件360与第四板件362相互连接成L形,且第四固定孔3620。

19、形成于第四板件362上。在图2中的吊挂结构32自装置本体30拆卸下来后,盖体36可以第三板件360穿设于装置本体30的间隙304中,并且以固定件34穿过对应的第四固定孔3620与第三固定孔3020而将第四板件362固定于第二框架302上,如图10所示。因此,在图2中的吊挂结构32自装置本体30拆卸下来后,可利用盖体36来防止空气中的粉尘自第一框架300的破孔306进入装置本体30。0030相较于先前技术,由于本发明的吊挂结构可直接锁固于装置本体的正上方,因此说明书CN102338269ACN102338282A4/4页7可避免装置本体在吊挂时产生倾斜。此外,在不使用吊挂结构时,可将吊挂结构自装。

20、置本体上拆卸下来,使产品外观不至于受到牵制。再者,可进一步利用盖体来防止空气中的粉尘进入装置本体。0031本发明已由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是,已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地,在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰,均属本发明的专利保护范围。说明书CN102338269ACN102338282A1/8页8图1图2说明书附图CN102338269ACN102338282A2/8页9图3说明书附图CN102338269ACN102338282A3/8页10图4说明书附图CN102338269ACN102338282A4/8页11图5说明书附图CN102338269ACN102338282A5/8页12图6说明书附图CN102338269ACN102338282A6/8页13图7说明书附图CN102338269ACN102338282A7/8页14图8说明书附图CN102338269ACN102338282A8/8页15图9图10说明书附图CN102338269A。

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