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摘要
申请专利号:

CN201010234730.X

申请日:

2010.07.23

公开号:

CN102339562A

公开日:

2012.02.01

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):G09F 9/00申请公布日:20120201|||公开

IPC分类号:

G09F9/00; H05F3/00; H05K5/04

主分类号:

G09F9/00

申请人:

鸿富锦精密工业(深圳)有限公司; 鸿海精密工业股份有限公司

发明人:

邱继峰; 彭克辉; 王娜

地址:

518109 广东省深圳市宝安区龙华镇油松第十工业区东环二路2号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种电子设备,包括机壳、显示屏及用于将显示屏安装至机壳内的抵压件。该显示屏包括前壳及扣合于前壳的后壳。该抵压件固定在机壳上并抵接于至少该显示屏的后壳。该抵压件还形成有传导件。该传导件抵接于至少该显示屏的前壳,用于传导前壳上的静电。

权利要求书

1: 一种电子设备, 包括机壳、 显示屏及用于将显示屏安装至机壳内的抵压件, 该显示屏 包括前壳及扣合于前壳的后壳, 该抵压件固定在机壳上并抵接于至少该显示屏的后壳, 其 特征在于 : 该抵压件设有传导件, 该传导件抵接于至少该显示屏的前壳, 用于传导前壳上的 静电。
2: 如权利要求 1 所述的电子设备, 其特征在于 : 所述显示屏的前壳和后壳以及所述抵 压件均由金属材料制成, 所述传导件由该抵压件一体延伸而出。
3: 如权利要求 1 所述的电子设备, 其特征在于 : 所述机壳形成有一收容槽, 用于收容显 示屏。
4: 如权利要求 3 所述的电子设备, 其特征在于 : 所述机壳形成有至少一靠近所述收容 槽的固定柱, 所述抵压件固定于该至少一固定柱, 并与所述收容槽的底部形成一夹持空间, 用于固持所述显示屏。
5: 如权利要求 4 所述的电子设备, 其特征在于 : 所述传导件沿垂直于所述显示屏的方 向延伸, 并向所述显示屏的方向凹陷形成一凸点。
6: 如权利要求 5 所述的电子设备, 其特征在于 : 所述凸点抵接于所述显示屏的前壳。
7: 如权利要求 6 所述的电子设备, 其特征在于 : 所述凸点与所述显示屏的前壳过盈配 合。
8: 如权利要求 3 所述的电子设备, 其特征在于 : 所述机壳一体形成有抵压件, 该抵压件 与所述限位件配合将显示屏固定至机壳。
9: 如权利要求 8 所述的电子设备, 其特征在于 : 所述抵压件未端沿收容槽方向凸出并 与收容槽底部形成一用于夹持显示屏的间隙。
10: 如权利要求 9 所述的电子设备, 其特征在于 : 所述限位件固定于前盖体与所述抵压 件相对地一端。

说明书


电子设备

    【技术领域】
     本发明涉及一种电子设备, 特别涉及一种带有显示屏的电子设备。背景技术 如图 1 所示, 显示屏 20 通常包括前壳 201 及扣合于前壳 201 的后壳 202。 前壳 201 和后壳 202 均由金属材料制成。请参阅图 2, 显示屏 20 通常通过若干限位元件 21 固定至显 示装置的壳体 30 上, 具体为 : 抵压件 21 通过若干固定件, 如螺钉, 固定在机壳 30 上并与显 示屏 20 的前壳 201 及后壳 202 相抵接从而将显示屏 20 固持于机壳 30。由于抵压件 21 与 显示屏 20 后壳 202 相抵接, 因此, 显示屏 20 所产生的高压静电还可通过抵压件 21 并经由 机壳 30 传导出去。
     然而, 当显示屏 20 的前壳 201 与后壳 202 接触不良时, 显示屏 20 前壳 201 上的静 电就无法通过抵压件 21 及机壳 30 传导出去, 从而导致显示屏黑屏等不良情况的出现。
     发明内容 有鉴于此, 有必要提供一种改进的电子设备, 从而避免显示屏因静电无法导通而 产生黑屏等不良情况。
     该电子设备, 包括机壳、 显示屏及用于将显示屏安装至机壳内的抵压件。 该显示屏 包括前壳及扣合于前壳的后壳。该抵压件固定在机壳上并抵接于至少该显示屏的后壳。该 抵压件还形成有传导件。该传导件抵接于至少该显示屏的前壳, 用于传导前壳上的静电。
     上述电子设备, 通过在其抵压件上一体形成直接抵接显示屏前壳的传导件, 当前 壳与后壳接触不良时, 显示屏前壳上的静电仍可通过传导件导出, 从而有效地避免显示屏 因静电无法导通而产生黑屏等不良情况的出现。
     附图说明
     图 1 为现有技术所揭示的显示屏的结构示意图。
     图 2 为现有技术所揭示的图 1 中的显示屏安装至电子设备机壳的示意图。
     图 3 为本发明一较佳实施方式的电子设备的立体图。
     图 4 为图 3 中电子设备的分解图。
     图 5 为图 4 中抵压件的放大图。
     图 6 为图 3 中电子设备的抵压件抵接于显示屏前壳的示意图。
     主要元件符号说明
     电子设备 200
     机壳 10
     显示屏 20
     前壳 201
     后壳 2023102339562 A CN 102339575
     说100 120 12 13 14 15 16 30 310 320 330 332 340 350 23 110 130 112 114 40明书2/4 页前盖体 后盖体 底壁 第一侧壁 第二侧壁 第三侧壁 第四侧壁 抵压件 第一固定部 第二固定部 传导件 凸点 通孔 凸起部 限位件 内表面 外表面 收容槽 开口 支撑部具体实施方式
     请参阅图 3, 为一较佳实施方式的电子设备 200 的示意图。 电子设备 200 包括机壳 10、 安装于机壳 10 的显示屏 20、 用于将显示屏 20 固定至机壳 10 的两个抵压件 30 及收容于 机壳 10 内的电路板装置 ( 未示出 ) 等。显示屏 20 通常包括前壳 201 及扣合于前壳 201 的 后壳 202。前壳 201 及后壳 202 由金属料制成, 用于传导显示屏 20 上的静电。另外, 电子设 备 200 还包括支撑部 40, 用以与支撑物 ( 如桌面, 图未示 ) 接触。
     请一并参阅图 4, 机壳 10 包括前盖体 100 及后盖体 120。前盖体 100 盖合于后盖 体 120 形成用于收容显示屏 20 及电路板装置的收容部 ( 未示出 )。
     前盖体 100 在本实施例中包括大致呈矩形的底壁 12 以及分别与底壁 12 各边缘相 连接的第一侧壁 13、 第二侧壁 14、 第三侧壁 15 和第四侧壁 16。底壁 12 包括内表面 110 及 与内表面 110 相背且平行的外表面 130。第一侧壁 13、 第二侧壁 14、 第三侧壁 15 和第四侧 壁 16 顺次首尾相连接且与底壁 12 共同形成收容部的一部分。其中, 第一侧壁 13 与第三侧 壁 15 相对, 第二侧壁 14 与第四侧壁 16 相对。
     在本实施例中, 底壁 12 的内表面 110 沿外表面方向凹陷形成收容槽 112。收容槽 112 大致呈矩形, 用于收容显示屏 20。收容槽 112 的底部进一步开设有开口 114。显示屏 20 通过该开口外露于前盖体 100。
     底壁 12 还凸设有若干圆柱形的固定柱 116, 用于固定抵压件 30。固定柱 116 靠近 收容槽 112 的侧壁。每一固定柱 116 均形成有固定孔 ( 未示出 )。请进一步参考图 5, 抵压件 30 大致呈 L 型, 用于将显示屏 20 固定于前盖体 100。 在 本实施例中, 两个抵压件 30 分别固定在收容槽 112 靠近第三侧壁 15 的侧缘的相对两端, 具 体为 : 其中一抵压件 30 的第一固定部 310 固定于收容槽 112 靠近第四侧壁 16 的侧缘上, 其 第二固定部 320 固定于收容槽 112 靠近第三侧壁 15 的侧缘上 ; 另一抵压件 30 的第一固定 部 310 固定于收容槽 112 靠近第二侧壁 14 的侧缘上, 其第二固定部 320 固定于收容槽 112 靠近第三侧壁 15 的侧缘上。
     抵压件 30 包括第一固定部 310 及与第一固定部 310 垂直的第二固定部 320。第一 固定部 310 背向并垂直于第二固定部 320 的侧缘一体形成有传导件 330。传导件 330 垂直 于第一固定部 310, 并沿底壁 12 方向延伸。传导件 330 向第二固定部 320 方向凹陷形成凸 点 332。如图 6 所示, 凸点 332 抵接于显示屏 20 的前壳 201, 具体为, 凸点 332 与显示屏 20 的前壳 201 过盈配合 0.1mm。因此, 显示屏 20 前壳 201 上的静电可直接通过传导件 330 传 导至抵压件 30, 并进一步通过机壳 10 导出, 从而可避免因前壳 201 与后壳接触不良导致前 壳 201 部分无法导出的情形出现。可以理解地, 在其它实施方式中, 凸点 332 抵接于显示屏 20 前壳 201 与后壳 202 的连接处, 并同时与前壳 201 和后壳 202 导通, 也即, 当前壳 201 与 后壳 202 接触不良或后壳 202 与抵压件 30 接解不良时, 显示屏 20 上的静电均可通过传导 件 330 导出, 从而有效地避免显示屏 20 因静电无法导通而产生黑屏等不良情况的出现。
     抵压件 30 还开设有若干与固定孔相对应的通孔 340。固定件 ( 未示出 ), 如螺钉, 穿过通孔 340 螺合至固定孔从而将抵压件 30 固定至机壳 10。
     为了防止抵压件 30 与显示屏 20 的后壳 202 接触不良, 抵压件 30 的第一固定部 310 和第二固定部 320 还进一步沿传导件 330 方向凹陷形成大致呈 L 型的凸起部 350。抵 压件 30 通过凸起部 350 抵压与显示屏 20 的后壳 202, 使得显示屏 20 后壳 202 上的静电能 够更好的通过抵压件 30 导出。
     另外, 考虑到电子设备超薄化设计理念及便于显示屏 20 安装与拆卸, 前盖体 100 一体形成有若干限位件 23 用于取代部分抵压件 30, 具体为 : 限位件 23 凸设于前盖体 100 的 内表面 110 并靠近第一侧壁 13。同时, 限位件 23 的未端沿收容槽 112 方向凸出并与收容槽 112 的底部相成一用于夹持显示屏 20 的间隙 ( 未标出 )。限位件 23 配合抵压件 30 从而将 显示屏 20 固定至机壳 10。在本实例中, 前盖体 100 一体形成有四个限位件 23, 该四个限位 件 23 与两个抵压件 30 分别设置于前盖体 100 相对两端, 具体为, 该四个限位件 23 均匀设 置于第一侧壁 13 上, 其中两个限位件 23 两别设置在第一侧壁 13 与第二侧壁 14、 第一侧壁 13 与第四侧壁 16 的交结处, 并分别与第二侧壁 14 和第四侧壁 16 相连接。可以理解地, 限 位件 23 的数量及位置可以根据需要进行调整。
     请进一步参考图 6, 组装时, 首先将显示屏 20 放置于收容槽 112 中, 并使显示屏 20 的一端卡持于间隙中。然后, 通过固定件, 例如螺钉将抵压件 30 固定至固定柱 116, 并使传 导件 330 的凸点 332 抵接与显示屏 20 侧壁上的前壳 201。因此, 在抵压件 30 与限位件 23 的共中作用下, 可将显示屏 20 固定至前盖体 100, 并且借助于传导件 330, 显示屏 20 前壳 201 上的静电可直接经由凸点 332 传导至抵压件 30 和机壳 10。
     由上可知, 通过在抵压件 30 上一体形成传导件 330, 并通过传导件 330 的凸点 332 与显示屏 20 的前壳 201 过盈配合, 使得当前壳 201 与后壳 202 接触不良时, 显示屏 20 前壳 201 上的静电仍可通过传导件 330 导出, 从而有效地避免显示屏 20 因静电无法导通而产生黑屏等不良情况的出现。
     综上所述, 尽管为说明目的已经公开了本发明的优选实施例, 然而, 本发明不只局 限于如上所述的实施例, 在不超出本发明基本技术思想的范畴内, 相关行业的技术人员可 对其进行多种变形及应用。

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1、10申请公布号CN102339562A43申请公布日20120201CN102339562ACN102339562A21申请号201010234730X22申请日20100723G09F9/00200601H05F3/00200601H05K5/0420060171申请人鸿富锦精密工业(深圳)有限公司地址518109广东省深圳市宝安区龙华镇油松第十工业区东环二路2号申请人鸿海精密工业股份有限公司72发明人邱继峰彭克辉王娜54发明名称电子设备57摘要一种电子设备,包括机壳、显示屏及用于将显示屏安装至机壳内的抵压件。该显示屏包括前壳及扣合于前壳的后壳。该抵压件固定在机壳上并抵接于至少该显示屏的后壳。

2、。该抵压件还形成有传导件。该传导件抵接于至少该显示屏的前壳,用于传导前壳上的静电。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图6页CN102339575A1/1页21一种电子设备,包括机壳、显示屏及用于将显示屏安装至机壳内的抵压件,该显示屏包括前壳及扣合于前壳的后壳,该抵压件固定在机壳上并抵接于至少该显示屏的后壳,其特征在于该抵压件设有传导件,该传导件抵接于至少该显示屏的前壳,用于传导前壳上的静电。2如权利要求1所述的电子设备,其特征在于所述显示屏的前壳和后壳以及所述抵压件均由金属材料制成,所述传导件由该抵压件一体延伸而出。3如权利要求1所述的电子。

3、设备,其特征在于所述机壳形成有一收容槽,用于收容显示屏。4如权利要求3所述的电子设备,其特征在于所述机壳形成有至少一靠近所述收容槽的固定柱,所述抵压件固定于该至少一固定柱,并与所述收容槽的底部形成一夹持空间,用于固持所述显示屏。5如权利要求4所述的电子设备,其特征在于所述传导件沿垂直于所述显示屏的方向延伸,并向所述显示屏的方向凹陷形成一凸点。6如权利要求5所述的电子设备,其特征在于所述凸点抵接于所述显示屏的前壳。7如权利要求6所述的电子设备,其特征在于所述凸点与所述显示屏的前壳过盈配合。8如权利要求3所述的电子设备,其特征在于所述机壳一体形成有抵压件,该抵压件与所述限位件配合将显示屏固定至机壳。

4、。9如权利要求8所述的电子设备,其特征在于所述抵压件未端沿收容槽方向凸出并与收容槽底部形成一用于夹持显示屏的间隙。10如权利要求9所述的电子设备,其特征在于所述限位件固定于前盖体与所述抵压件相对地一端。权利要求书CN102339562ACN102339575A1/4页3电子设备技术领域0001本发明涉及一种电子设备,特别涉及一种带有显示屏的电子设备。背景技术0002如图1所示,显示屏20通常包括前壳201及扣合于前壳201的后壳202。前壳201和后壳202均由金属材料制成。请参阅图2,显示屏20通常通过若干限位元件21固定至显示装置的壳体30上,具体为抵压件21通过若干固定件,如螺钉,固定在。

5、机壳30上并与显示屏20的前壳201及后壳202相抵接从而将显示屏20固持于机壳30。由于抵压件21与显示屏20后壳202相抵接,因此,显示屏20所产生的高压静电还可通过抵压件21并经由机壳30传导出去。0003然而,当显示屏20的前壳201与后壳202接触不良时,显示屏20前壳201上的静电就无法通过抵压件21及机壳30传导出去,从而导致显示屏黑屏等不良情况的出现。发明内容0004有鉴于此,有必要提供一种改进的电子设备,从而避免显示屏因静电无法导通而产生黑屏等不良情况。0005该电子设备,包括机壳、显示屏及用于将显示屏安装至机壳内的抵压件。该显示屏包括前壳及扣合于前壳的后壳。该抵压件固定在机。

6、壳上并抵接于至少该显示屏的后壳。该抵压件还形成有传导件。该传导件抵接于至少该显示屏的前壳,用于传导前壳上的静电。0006上述电子设备,通过在其抵压件上一体形成直接抵接显示屏前壳的传导件,当前壳与后壳接触不良时,显示屏前壳上的静电仍可通过传导件导出,从而有效地避免显示屏因静电无法导通而产生黑屏等不良情况的出现。附图说明0007图1为现有技术所揭示的显示屏的结构示意图。0008图2为现有技术所揭示的图1中的显示屏安装至电子设备机壳的示意图。0009图3为本发明一较佳实施方式的电子设备的立体图。0010图4为图3中电子设备的分解图。0011图5为图4中抵压件的放大图。0012图6为图3中电子设备的抵。

7、压件抵接于显示屏前壳的示意图。0013主要元件符号说明0014电子设备2000015机壳100016显示屏200017前壳2010018后壳202说明书CN102339562ACN102339575A2/4页40019前盖体1000020后盖体1200021底壁120022第一侧壁130023第二侧壁140024第三侧壁150025第四侧壁160026抵压件300027第一固定部3100028第二固定部3200029传导件3300030凸点3320031通孔3400032凸起部3500033限位件230034内表面1100035外表面1300036收容槽1120037开口1140038支撑部4。

8、0具体实施方式0039请参阅图3,为一较佳实施方式的电子设备200的示意图。电子设备200包括机壳10、安装于机壳10的显示屏20、用于将显示屏20固定至机壳10的两个抵压件30及收容于机壳10内的电路板装置未示出等。显示屏20通常包括前壳201及扣合于前壳201的后壳202。前壳201及后壳202由金属料制成,用于传导显示屏20上的静电。另外,电子设备200还包括支撑部40,用以与支撑物如桌面,图未示接触。0040请一并参阅图4,机壳10包括前盖体100及后盖体120。前盖体100盖合于后盖体120形成用于收容显示屏20及电路板装置的收容部未示出。0041前盖体100在本实施例中包括大致呈矩。

9、形的底壁12以及分别与底壁12各边缘相连接的第一侧壁13、第二侧壁14、第三侧壁15和第四侧壁16。底壁12包括内表面110及与内表面110相背且平行的外表面130。第一侧壁13、第二侧壁14、第三侧壁15和第四侧壁16顺次首尾相连接且与底壁12共同形成收容部的一部分。其中,第一侧壁13与第三侧壁15相对,第二侧壁14与第四侧壁16相对。0042在本实施例中,底壁12的内表面110沿外表面方向凹陷形成收容槽112。收容槽112大致呈矩形,用于收容显示屏20。收容槽112的底部进一步开设有开口114。显示屏20通过该开口外露于前盖体100。0043底壁12还凸设有若干圆柱形的固定柱116,用于固。

10、定抵压件30。固定柱116靠近收容槽112的侧壁。每一固定柱116均形成有固定孔未示出。说明书CN102339562ACN102339575A3/4页50044请进一步参考图5,抵压件30大致呈L型,用于将显示屏20固定于前盖体100。在本实施例中,两个抵压件30分别固定在收容槽112靠近第三侧壁15的侧缘的相对两端,具体为其中一抵压件30的第一固定部310固定于收容槽112靠近第四侧壁16的侧缘上,其第二固定部320固定于收容槽112靠近第三侧壁15的侧缘上;另一抵压件30的第一固定部310固定于收容槽112靠近第二侧壁14的侧缘上,其第二固定部320固定于收容槽112靠近第三侧壁15的侧缘。

11、上。0045抵压件30包括第一固定部310及与第一固定部310垂直的第二固定部320。第一固定部310背向并垂直于第二固定部320的侧缘一体形成有传导件330。传导件330垂直于第一固定部310,并沿底壁12方向延伸。传导件330向第二固定部320方向凹陷形成凸点332。如图6所示,凸点332抵接于显示屏20的前壳201,具体为,凸点332与显示屏20的前壳201过盈配合01MM。因此,显示屏20前壳201上的静电可直接通过传导件330传导至抵压件30,并进一步通过机壳10导出,从而可避免因前壳201与后壳接触不良导致前壳201部分无法导出的情形出现。可以理解地,在其它实施方式中,凸点332抵。

12、接于显示屏20前壳201与后壳202的连接处,并同时与前壳201和后壳202导通,也即,当前壳201与后壳202接触不良或后壳202与抵压件30接解不良时,显示屏20上的静电均可通过传导件330导出,从而有效地避免显示屏20因静电无法导通而产生黑屏等不良情况的出现。0046抵压件30还开设有若干与固定孔相对应的通孔340。固定件未示出,如螺钉,穿过通孔340螺合至固定孔从而将抵压件30固定至机壳10。0047为了防止抵压件30与显示屏20的后壳202接触不良,抵压件30的第一固定部310和第二固定部320还进一步沿传导件330方向凹陷形成大致呈L型的凸起部350。抵压件30通过凸起部350抵压。

13、与显示屏20的后壳202,使得显示屏20后壳202上的静电能够更好的通过抵压件30导出。0048另外,考虑到电子设备超薄化设计理念及便于显示屏20安装与拆卸,前盖体100一体形成有若干限位件23用于取代部分抵压件30,具体为限位件23凸设于前盖体100的内表面110并靠近第一侧壁13。同时,限位件23的未端沿收容槽112方向凸出并与收容槽112的底部相成一用于夹持显示屏20的间隙未标出。限位件23配合抵压件30从而将显示屏20固定至机壳10。在本实例中,前盖体100一体形成有四个限位件23,该四个限位件23与两个抵压件30分别设置于前盖体100相对两端,具体为,该四个限位件23均匀设置于第一侧。

14、壁13上,其中两个限位件23两别设置在第一侧壁13与第二侧壁14、第一侧壁13与第四侧壁16的交结处,并分别与第二侧壁14和第四侧壁16相连接。可以理解地,限位件23的数量及位置可以根据需要进行调整。0049请进一步参考图6,组装时,首先将显示屏20放置于收容槽112中,并使显示屏20的一端卡持于间隙中。然后,通过固定件,例如螺钉将抵压件30固定至固定柱116,并使传导件330的凸点332抵接与显示屏20侧壁上的前壳201。因此,在抵压件30与限位件23的共中作用下,可将显示屏20固定至前盖体100,并且借助于传导件330,显示屏20前壳201上的静电可直接经由凸点332传导至抵压件30和机壳。

15、10。0050由上可知,通过在抵压件30上一体形成传导件330,并通过传导件330的凸点332与显示屏20的前壳201过盈配合,使得当前壳201与后壳202接触不良时,显示屏20前壳201上的静电仍可通过传导件330导出,从而有效地避免显示屏20因静电无法导通而产生说明书CN102339562ACN102339575A4/4页6黑屏等不良情况的出现。0051综上所述,尽管为说明目的已经公开了本发明的优选实施例,然而,本发明不只局限于如上所述的实施例,在不超出本发明基本技术思想的范畴内,相关行业的技术人员可对其进行多种变形及应用。说明书CN102339562ACN102339575A1/6页7图1说明书附图CN102339562ACN102339575A2/6页8图2说明书附图CN102339562ACN102339575A3/6页9图3说明书附图CN102339562ACN102339575A4/6页10图4说明书附图CN102339562ACN102339575A5/6页11图5说明书附图CN102339562ACN102339575A6/6页12图6说明书附图CN102339562A。

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