开关装置.pdf

上传人:00****42 文档编号:819020 上传时间:2018-03-13 格式:PDF 页数:28 大小:869KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN200980157319.2

申请日:

2009.02.25

公开号:

CN102326308A

公开日:

2012.01.18

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):H02B 1/30申请日:20090225|||公开

IPC分类号:

H02B1/30

主分类号:

H02B1/30

申请人:

三菱电机株式会社

发明人:

小鹤进; 小林弘嗣; 佐野幸治

地址:

日本东京

优先权:

专利代理机构:

上海专利商标事务所有限公司 31100

代理人:

马淑香

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明的目的在于提供一种开关装置,包括:第一箱体的第一框架体(53a);第二箱体的第二框架体(54a);第一板部(53b),该第一板部(53b)从第一框架体(53a)朝正交方向折弯;第二板部(53c),该第二板部(53c)从第一板部(53b)朝正交方向折弯;第三板部(54c),该第三板部(54c)从第二框架体(54a)朝正交方向折弯并与第一板部(53b)接合;第四板部(54d),该第四板部(54d)从第三板部(54c)朝与第二板部(53c)相同的方向折弯并与第二板部(53c)接合;第一紧固件(59、60),该第一紧固件(59、60)将第一板部(53b)与第三板部(54c)旋紧;以及第二紧固件(61、62),该第二紧固件(61、62)将第二板部(53c)与第四板部(54d)旋紧,该开关装置具有高可靠性的连接结构,并具有简便的安装结构。

权利要求书

1: 一种开关装置, 至少将第一箱体与第二箱体连接而成, 其特征在于, 包括 : 所述第一箱体的第一框架体 ; 所述第二箱体的第二框架体 ; 第一板部, 该第一板部从所述第一框架体朝正交方向折弯 ; 第二板部, 该第二板部从所述第二框架体朝正交方向折弯并与所述第一板部接合 ; 第一紧固件, 该第一紧固件将分别朝所述正交方向折弯的所述第一板部与所述第二板 部旋紧 ; 以及 第二紧固件, 该第二紧固件配置于比所述第一紧固件更靠所述正交方向侧的位置, 并 将所述第一板部与所述第二板部旋紧。
2: 一种开关装置, 至少将第一箱体与第二箱体连接而成, 其特征在于, 包括 : 所述第一箱体的第一框架体 ; 所述第二箱体的第二框架体 ; 第一板部, 该第一板部从所述第一框架体朝正交方向折弯 ; 第二板部, 该第二板部从所述第一板部朝正交方向折弯 ; 第三板部, 该第三板部从所述第二框架体朝正交方向折弯并与所述第一板部接合 ; 第四板部, 该第四板部从所述第三板部朝与所述第二板部相同的方向折弯并与所述第 二板部接合 ; 第一紧固件, 该第一紧固件将所述第一板部与所述第三板部旋紧 ; 以及 第二紧固件, 该第二紧固件将所述第二板部与所述第四板部旋紧。
3: 如权利要求 2 所述的开关装置, 其特征在于, 在所述第一板部上旋紧有 L 字状框架体。
4: 一种开关装置, 至少将第一箱体与第二箱体连接而成, 其特征在于, 包括 : 所述第一箱体的第一框架体 ; 所述第二箱体的第二框架体 ; 第一板部, 该第一板部从所述第一框架体朝正交方向折弯 ; 第二板部, 该第二板部从所述第一板部以与所述第一框架体平行的方式朝正交方向折 弯; 第三板部, 该第三板部从所述第二框架体朝正交方向折弯并与所述第一板部接合 ; 第四板部, 该第四板部从所述第三板部以在与所述第二板部相反的方向上和所述第二 框架体平行的方式朝正交方向折弯 ; 板状框架体, 该板状框架体与所述第二板部及所述第四板部接合 ; 第一紧固件, 该第一紧固件将所述第一板部与所述第三板部旋紧 ; 第二紧固件, 该第二紧固件将所述第二板部与所述板状框架体旋紧 ; 以及 第三紧固件, 该第三紧固件将所述第四板部与所述板状框架体旋紧。
5: 如权利要求 1 至 4 中任一项所述的开关装置, 其特征在于, 所述各板部中的任一侧的 板部由圆孔构成, 另一侧的板部由比所述圆孔小的多边形孔构成。
6: 如权利要求 5 所述的开关装置, 其特征在于, 所述紧固件由具有与所述多边形孔卡合的多边部的盖螺母和与所述盖螺母螺合的螺 栓构成。 2
7: 如权利要求 5 所述的开关装置, 其特征在于, 所述紧固件由具有与所述多边形孔卡合的多边部的螺栓和与所述螺栓螺合的螺母构 成。

说明书


开关装置

    技术领域 本发明涉及一种具有对例如气体绝缘开闭器等进行设置的多个箱体的开关装置, 特别地, 涉及一种开关装置的各箱体间的连接结构。
     背景技术 作为现有的开关装置, 有一种例如图 21 ~图 29 所示的开关装置。图 21 是开关装 置的主视图, 图 22 是开关装置的侧剖图, 图 23 及图 24 是对开关装置的箱体被分割为四个 箱体的情况进行说明的立体图, 图 25 是开关装置的箱体的侧视图, 图 26 是图 25 的 X-X 线 的剖视图, 图 27 ~图 29 是表示图 26 的 Y 部或 Z 部的连接结构的剖视图。
     在上述各图中, 开关装置的箱体被分割为四个箱体而构成多个隔室。在设于开关 装置的大致中央部的断路器室 39 内收纳有引出型断路器 5。在构成断路器室 39 的纵深方 向的壁的绝缘管安装框架 ( 日文 : 碍管取付フレ一ム ) 上设有分别与两系统的高压电路电 连接的轴衬 6。
     一个轴衬 6 通过主母线室 40 内的分支导体 2 而与主母线 1 电连接。 分支导体 2 被 绝缘体 3 支承并与安装框架 4 绝缘。另一个轴衬 6 通过电缆室 41 内的仪器用变流器 8 及 分支导体 9 而与和外部设备连接的电缆 10 电连接。引出型断路器 5 使设于背面的连接器 5a 在轴衬 6 内与固定触点连接。在轴衬 6 的下方设有接地开闭器 11。
     在断路器室 39 的上方设有控制室 15, 在该控制室 15 中收纳有未图示的保护继电 器、 仪表及对真空开闭器进行打开关闭的开关等。另外, 在断路器室 39 的顶板设有顶板卸 压舌门 12, 该顶板卸压舌门 12 以缓和开关装置内部在故障时的内部压力上升作为目的, 对 规定值以上的压力进行卸压。此外, 在设有开关装置的位置的例如工厂等的地板上挖有收 纳控制电缆、 主电路电缆的电缆沟 17。
     引出型断路器 5 装设于断路器支座地板 7 上, 并能利用安装于下部的车轮 5c 朝开 关装置在前后方向 ( 图 22 的左右方向 ) 上移动。引出型断路器 5 始终被定位在图 22 所示 的连接位置, 并与作为由延伸至外部设备的电缆 10、 主母线 1 构成的高压电路的主电路连 接以作为断路器动作。此外, 当引出型断路器 5 在该连接位置时, 也作为防止接地开闭器 1 的投入的联锁装置起作用。另一方面, 例如, 当进行电缆 10 所连接的未图示的外部设备的 维修、 检查等时, 引出型断路器 5 被操作者拉出而被定位在从图 22 所示的连接位置朝图 22 的左方移动规定距离的断路位置, 从而远离轴衬 6 并能进行接地开闭器 11 的投入。
     另外, 开关装置的箱体由控制室箱体 18、 断路器室箱体 19、 主母线室箱体 20、 电缆 室箱体 21 这四个箱体构成。
     在这样的现有开关装置的通常运转时, 虽是极其稀少的, 但有时也因各种原因而 产生内部短路事故。在发生内部短路事故的情况下, 可认为因电弧能而产生急剧的内部压 力上升或产生高温气体。考虑了这些因素而提出了各种各箱体间的连接结构。
     另外, 设想发生这种内部短路事故, 对于开关装置的结构需要是以下结构 : 具有经 得住在内部短路事故时所产生的急剧的内部压力上升的强度, 且能抑制产生的高温气体朝
     箱体外喷出。在内部短路事故发生后, 较多情况需要迅速修复开关装置。
     当事故发生时, 若能减轻事故影响波及到控制室的情况及事故影响波及到与产生 事故的开关装置不同的开关装置的情况, 则能削减开关装置的修复作业所花费的时间。
     另外, 开关装置的箱体与耐电弧性能的有无无关, 因作为材料的金属板的外形及 金属板加工的开孔、 弯曲、 切断作业的限制而一般被分割成多块。
     然而, 在日本专利特开 2004-350442 号公报所示的结构的开关装置中, 一般采用 以下方法 : 在顶板部设置卸压舌门 12, 并通过打开卸压舌门 12 来抑制在内部短路事故发生 时所产生的急剧的开关装置内的压力上升。但是, 不能完全消除因开关装置内的压力上升 而产生的影响, 从而在内部事故发生时, 会较多地受到压力上升的影响。
     图 27 表示将现有一般的箱体间连接的接头部, 通过使用紧固件即螺栓 24 和螺母 25 将例如从主母线室箱体 20 的框架 20a 朝正交方向折弯的连接板 20b 与例如从电缆室箱 体 21 的框架 21 朝正交方向折弯的连接板 21b 旋紧, 从而使主母线室箱体 20 与电缆室箱体 21 成为一体结构体, 其它箱体也被相同地连接而构成开关装置的箱体。
     图 28 中设有例如使从主母线室箱体 20 的框架 20a 朝正交方向折弯的连接板 20b 以与该框架 20a 平行的方式进一步折弯的安装板 20c, 该安装板 20c 被用作例如对收纳于主 母线室箱体 20 内的各零件进行支承。图 29 中不仅在母线线室箱体 20 侧, 还在电缆室箱体 21 侧设有例如使从电缆室箱体 21 的框架 21 朝正交方向折弯的连接板 21b 以与该框架 21a 平行的方式进一步折弯的安装板 21c, 该安装板 21c 被用作例如对收纳于电缆室箱体 21 内 的各零件进行支承。
     这样的图 27 ~图 29 所示的接头部在正交方向上仅是一处旋紧, 当压力上升时容 易变形, 结果是可能使高温气体如箭头 26 所示朝开关装置外流出。因此, 在这样的箱体框 架的旋紧结构中, 可考虑朝旋紧部追加框架以增加旋紧部的刚度或增加图 27 ~图 29 中附 图上的纵深方向上的旋紧部位以缓和内部压力上升时的应力等。此外, 还可采用如图 24 所 示在箱体旋紧部的外侧设置侧面盖 22、 23 以增加箱体的强度并防止高温气体朝开关装置 外部流出等对策。 当开关装置与其它开关装置并列排列时, 一般采用以下结构 : 在开关装置 的排列间不设置盖, 而是仅在排列的端部安装侧面盖, 以防止高温气体朝开关装置外部流 出。
     专利文献 1 : 日本专利特开 2006-211788 号公报
     专利文献 2 : 日本专利特开 2004-350442 号公报
     发明的公开
     发明所要解决的技术问题
     然而, 在上述现有的开关装置中, 存在以下技术问题 : 使用紧固件即螺栓 24 和螺 母 25 将从相邻的两个箱体框架分别朝正交方向折弯的接头板彼此连接在一起, 这种接头 部在正交方向上仅是一处旋紧, 在压力上升时容易变形, 结果是可能使高温气体朝开关装 置外流出。
     此外, 还存在以下技术问题 : 当以接头部的箱体框架作为支柱将用于在开关装置 内进行分隔的分隔框架、 用于对支承开关装置内的母线的绝缘物进行固定的支承框架、 用 于对附随于母线的仪器用变流器等进行固定的支承框架固定时, 是能简便安装的结构。
     本发明为解决上述技术问题而作, 其目的在于提供一种具有高可靠性的连接结构并具有简便的安装结构的开关装置。
     解决技术问题所采用的技术方案
     本发明的开关装置至少将第一箱体与第二箱体连接而成, 其特征是, 包括 : 第一箱 体的第一框架体 ; 第二箱体的第二框架体 ; 第一板部, 该第一板部从第一框架体朝正交方 向折弯 ; 第二板部, 该第二板部从第二框架体朝正交方向折弯并与第一板部接合 ; 第一紧 固件, 该第一紧固件将分别朝正交方向折弯的第一板部与第二板部旋紧 ; 以及第二紧固件, 该第二紧固件配置于比第一紧固件更靠正交方向侧的位置, 并将第一板部与第二板部旋 紧。
     另外, 本发明的开关装置至少将第一箱体与第二箱体连接而成, 其特征是, 包括 : 第一箱体的第一框架体 ; 第二箱体的第二框架体 ; 第一板部, 该第一板部从第一框架体朝 正交方向折弯 ; 第二板部, 该第二板部从第一板部朝正交方向折弯 ; 第三板部, 该第三板部 从第二框架体朝正交方向折弯并与第一板部接合 ; 第四板部, 该第四板部从第三板部朝与 第二板部相同的方向折弯并与第二板部接合 ; 第一紧固件, 该第一紧固件将第一板部与第 三板部旋紧 ; 以及第二紧固件, 该第二紧固件将第二板部与第四板部旋紧。
     另外, 本发明的开关装置至少将第一箱体与第二箱体连接而成, 其特征是, 包括 : 第一箱体的第一框架体 ; 第二箱体的第二框架体 ; 第一板部, 该第一板部从第一框架体朝 正交方向折弯 ; 第二板部, 该第二板部从第一板部以与第一框架体平行的方式朝正交方向 折弯 ; 第三板部, 该第三板部从第二框架体朝正交方向折弯并与第一板部接合 ; 第四板部, 该第四板部从第三板部以在与第二板部相反的方向上和第二框架体平行的方式朝正交方 向折弯 ; 板状框架体, 该板状框架体与第二板部及第四板部接合 ; 第一紧固件, 该第一紧固 件将第一板部与第三板部旋紧 ; 第二紧固件, 该第二紧固件将第二板部与板状框架体旋紧 ; 以及第三紧固件, 该第三紧固件将第四板部与板状框架体旋紧 发明效果
     本发明的开关装置通过在正交方向上设置多处相邻的两个箱体框架的接头部, 从 而能获得具有高可靠性的连接结构并具有简便的安装结构的开关装置。
     附图说明
     图 1 是本发明实施方式 1 的开关装置的主视图。 图 2 是本发明实施方式 1 的开关装置的侧剖图。 图 3 是表示本发明实施方式 1 的开关装置的箱体结构的立体图。 图 4 是表示本发明实施方式 1 的开关装置的箱体结构的主视图。 图 5 是表示本发明实施方式 1 的开关装置的箱体结构的侧视图。 图 6 是表示本发明实施方式 1 的开关装置的箱体结构的图 4 的 VI-VI 线的剖视图。 图 7 是表示本发明实施方式 1 的开关装置的箱体结构的图 5 的 VII-VII 线的剖视 图 8 是表示本发明实施方式 1 的开关装置的图 7 的 A 部或 B 部的连接结构的剖视 图 9 是表示本发明实施方式 2 的开关装置的图 7 的 A 部或 B 部的连接结构的剖视图。
     图。
     图。图 10 是表示本发明实施方式 2 的开关装置的箱体的连接结构的立体图。 图 11 是表示本发明实施方式 2 的开关装置的箱体的连接结构的立体图。 图 12 是表示本发明实施方式 3 的开关装置的图 7 的 A 部或 B 部的连接结构的剖 图 13 是表示本发明实施方式 4 的开关装置的图 7 的 A 部或 B 部的连接结构的剖 图 14 是表示本发明实施方式 5 的开关装置的箱体连接部的主要部分主视图。 图 15 是表示本发明实施方式 5 的开关装置的箱体连接部的图 14 的 XV-XV 线的剖 图 16 是表示本发明实施方式 5 的开关装置安装例的主要部分的剖视图。 图 17 是表示本发明实施方式 5 的开关装置安装例的主要部分的剖视图。 图 18 是表示本发明实施方式 6 的开关装置安装例的主要部分的立体图。 图 19 是表示本发明实施方式 6 的开关装置安装例的主要部分的剖视图。 图 20 是表示本发明实施方式 6 的开关装置安装例的主要部分的剖视图。 图 21 是表示现有开关装置的主视图。 图 22 是表示现有开关装置的侧剖图。 图 23 是对现有开关装置的箱体被分割为四个箱体的情况进行说明的立体图。 图 24 是对现有开关装置的箱体被分割为四个箱体的情况进行说明的立体图。 图 25 是现有开关装置的箱体的侧视图。 图 26 是现有开关装置的图 25 的 X-X 线的剖视图。 图 27 是表示现有开关装置的图 26 的 Y 部或 Z 部的连接结构的剖视图。 图 28 是表示现有开关装置的另一接头部的剖视图。 图 29 是表示现有开关装置的另一接头部的剖视图。视图。
     视图。
     视图。
     具体实施方式
     实施方式 1
     以下, 根据图 1 ~图 8 对本发明实施方式 1 进行说明。图 1 是本发明实施方式 1 的开关装置的主视图, 图 2 是本发明实施方式 1 的开关装置的侧剖图, 图 3 是表示本发明实 施方式 1 的开关装置的箱体结构的立体图, 图 4 是表示本发明实施方式 1 的开关装置的箱 体结构的主视图, 图 5 是表示本发明实施方式 1 的开关装置的箱体结构的侧视图, 图 6 是表 示本发明实施方式 1 的开关装置的箱体结构的图 4 的 VI-VI 线的剖视图, 图 7 是表示本发 明实施方式 1 的开关装置的箱体结构的图 5 的 VII-VII 线的剖视图, 图 8 是表示本发明实 施方式 1 的开关装置的图 7 的 A 部或 B 部的连接结构的剖视图。
     在这些各图中, 符号 1 是主母线, 符号 2 是分支导体, 符号 3 是绝缘体 ( 日文 : 碍 子 ), 符号 4 是安装框架, 符号 5 是引出型断路器 ( 日文 : 引出型遮断器 ), 符号 6 是轴衬, 符 号 8 表示仪器用变流器, 符号 9 是分支导体, 符号 12 是卸压舌门 ( 日文 : 放圧フラツパ ), 符 号 15 是控制室, 符号 39 是断路器室, 符号 40 是主母线室, 符号 41 是电缆室, 控制室 15 以 能卸下的方式设于断路器 39 的上部。
     符号 51 是控制室箱体, 符号 52 是断路器室箱体, 符号 53 是主母线室箱体, 符号 54是电缆室箱体, 以图作为一例, 控制室箱体 51 以能卸下的方式设于断路器箱体 52 的上部, 且主母线室箱体 53 的一部分是作为断路器室箱体 52 而被构成的。另外, 断路器室箱体 52 的下方部分构成电缆室箱体 54 的一部分。
     作为将上述各箱体间结合以防止高温气体朝开关装置的外部流出的结构, 能利用 例如图 8 所示的结构加以实现。以图作为一例, 对作为第一箱体的主母线室箱体 53 与作为 第二箱体的电缆室箱体 54 的结合进行说明。符号 53a 是主母线室箱体 53 的第一框架体, 符号 53b 是从该第一框架体 53a 朝正交方向折弯的第一板部, 符号 54a 是电缆室箱体 54 的 第二框架体, 符号 54b 是从该第二框架体 54a 朝正交方向折弯的第二板部。符号 55 及符号 56 是作为将第一板部 53b 与第二板部 54b 旋紧的第一紧固件的螺栓及螺母, 符号 57 及符 号 58 是配置于比作为第一紧固件的螺栓 55 及螺母 56 更靠正交方向的部位并作为将第一 板部 53b 与第二板部 54b 旋紧的第二紧固件的螺栓及螺母。
     在本实施方式 1 中, 对于主母线室箱体 53 的从第一框架体 53a 朝正交方向折弯的 第一板部 53b 和电缆室箱体 54 的从第二框架体 54a 朝正交方向折弯的第二板部 54b, 在该 正交方向上的两个部位利用作为第一紧固件的螺栓 55 及螺母 56 和作为第二紧固件的螺栓 57 及螺母 58 进行旋紧, 因此, 能显著地提高第一板部 53b 与第二板部 54b 之间的密封效果, 并且还能提高结合部的强度。 其结果是, 当因内部短路事故而产生压力上升时, 也不会发生变形, 且能防止高温 气体如箭头 26 所示朝开关装置的外部流出, 从而能获得具有高可靠性的连接结构的开关 装置。
     实施方式 2
     根据图 9 对本发明的实施方式 2 进行说明。在图 9 中, 对作为第一箱体的主母线 室箱体 53 与作为第二箱体的电缆室箱体 54 的结合进行说明。符号 53a 是主母线室箱体 53 的第一框架体, 符号 53b 是从该第一框架体 53a 朝正交方向折弯的第一板部, 符号 53c 是从 第一板部 53b 朝正交方向折弯的第二板部, 符号 54a 是电缆室箱体 54 的第二框架体, 符号 54c 是从该第二框架体 54a 朝正交方向折弯的第三板部, 符号 54d 是从第二板部 54c 朝与第 二板部 53c 相同的方向、 即以与第二框架体 54a 平行的方式朝正交方向折弯的第四板部。 符 号 59 及符号 60 是作为将第一板部 53b 与第三板部 54c 旋紧的第一紧固件的螺栓及螺母, 符号 61 及符号 62 是从螺栓 59 及螺母 60 的位置进一步朝正交方向延伸的作为将第二板部 53c 与第四板部 54d 旋紧的第二紧固件的螺栓及螺母。从图 9 可知, 电缆室箱体 54 的第二 框架体 54a、 第三板部 54c、 第四板部 54d 呈コ字状, 主母线室箱体 53 的第一框架体 53a 的 第一板部 53b、 第二板部 53c 形成为以沿着该コ字状的方式折弯的形状。
     在本实施方式 2 中, 使用作为第一紧固件的螺栓 59 及螺母 60 将主母线室箱体 53 的从第一框架体 53a 朝正交方向折弯的第一板部 53b 与电缆室箱体 54 的从第二框架体 54a 朝正交方向折弯的第三板部 54c 旋紧, 此外, 还利用作为第二紧固件的螺栓 61 及螺母 62 将 从第一板部 53b 和第三板部 54c 进一步朝正交方向折弯地延伸的第二板部 53c 与第四板部 54d 旋紧, 因此, 能显著地提高第一板部 53b 与第三板部 54c 之间及第二板部 53c 与第四板 部 54d 之间的密封效果, 并且还能提高结合部的强度。在上述实施方式 1 中, 高温气体的流 出路径是直进方向, 但在本实施方式 2 中, 高温气体的流出路径成为弯曲、 即偏向直角的流 出路径, 从而与上述实施方式 1 相比, 能更进一步发挥密封效果。
     其结果是, 当因内部短路事故而产生压力上升时, 也不会发生变形, 且能防止高温 气体如箭头 26 所示朝开关装置的外部流出, 从而能获得具有高可靠性的连接结构的开关 装置。
     图 10 及图 11 是表示开关装置的箱体的连接结构的立体图, 如图 10 所示, 例如, 在 主母线室箱体 53 的第一框架体 53a 的靠近电缆室箱体 54 的第二框架体 54a 的一侧形成有 第一板部 53b 和第二板部 53c, 另一方面, 在电缆室箱体 54 的第二框架体 54a 上以与这些第 一板部 53b 和第二板部 53c 接合的方式形成有第三板部 54c 和第四板部 54d。此外, 如图 11 所示, 在使主母线室箱体 53 的第一板部 53b 与电缆室箱体 54 的第三板部 54c 接合并使 主母线室箱体 53 的第二板部 53c 与电缆室箱体 54 的第四板部 54d 接合后, 通过利用作为 第一紧固件的螺栓 59 和螺母 60 及作为第二紧固件的螺栓 61 和螺母 62 进行旋紧而成为一 体结构体。
     实施方式 3
     根据图 12 对本发明的实施方式 3 进行说明。在图 12 中, 利用螺栓 59 及螺母 60 将 L 字状框架 63 安装于主母线室箱体 53 的从第一框架体 53a 朝正交方向折弯的第一板部 53b。
     在本实施方式 3 中, 通过将第一板部 53b 与第三板部 54c 旋紧并安装 L 字状框架 63, 例如, 能利用形成于 L 字状框架 63 的安装孔 ( 未图示 ) 来安装主母线室箱体 53 内的各 种零件, 便利性方面优异。
     实施方式 4
     根据图 13 对本发明的实施方式 4 进行说明。 在图 13 中, 对作为第一箱体的主母线 室箱体 53 与作为第二箱体的电缆室箱体 54 的结合进行说明。符号 53a 是主母线室箱体 53 的第一框架体, 符号 53b 是从该第一框架体 53a 朝正交方向折弯的第一板部, 符号 53d 是从 第一板部 53b 以与第一框架体 53a 平行的方式朝正交方向折弯的第二板部, 符号 54a 是电 缆室箱体 54 的第二框架体, 符号 54c 是从该第二框架体 54a 朝正交方向折弯的第三板部, 符号 54d 是从第二板部 54c 以与第二框架体 54a 平行的方式朝正交方向折弯的第四板部。 即, 第二板部 53d 与第四板部 54d 朝彼此相反的方向折弯。符号 64 是与第二板部 53d 和第 四板部 54d 接合的板状框架体。符号 65 及符号 66 是作为将第一板部 53b 与第三板部 54c 旋紧的第一紧固件的螺栓及螺母, 符号 67 及符号 68 是从螺栓 65 及螺母 66 的位置进一步 朝正交方向延伸的作为将第二板部 53d 与板状框架体 64 旋紧的第二紧固件的螺栓及螺母, 符号 69 及符号 70 是从螺栓 65 及螺母 66 的位置进一步朝正交方向延伸的作为将第四板部 54d 与板状框架体 64 旋紧的第三紧固件的螺栓及螺母。
     在本实施方式 4 中, 使用作为第一紧固件的螺栓 65 及螺母 66 将主母线室箱体 53 的从第一框架体 53a 朝正交方向折弯的第一板部 53b 与电缆室箱体 54 的从第二框架体 54a 朝正交方向折弯的第三板部 54c 旋紧, 此外, 还利用作为第二紧固件的螺栓 67 及螺母 68 将 从第一板部 53b 进一步朝正交方向折弯地延伸的第二板部 53d 与板状框架体 64 旋紧, 利用 作为第三紧固件的螺栓 69 及螺母 70 将从第三板部 54c 进一步朝正交方向并朝和第二板部 53d 相反的方向折弯地延伸的第四板部 54d 与板状框架体 64 旋紧, 因此, 能显著地提高第一 板部 53b 与第三板部 54c 之间及板状箱体 64 与第二板部 53d 和第四板部 54d 之间的密封效 果, 并且还能提高结合部的强度。在上述实施方式 1 中, 高温气体的流出路径是直进方向,但在本实施方式 4 中, 高温气体的流出路径成为弯曲、 即偏向直角的流出路径, 从而与上述 实施方式 1 相比, 能更进一步发挥密封效果。
     其结果是, 当因内部短路事故而产生压力上升时, 也不会发生变形, 且能防止高温 气体如箭头 26 所示朝开关装置的外部流出, 从而能获得具有高可靠性的连接结构的开关 装置。
     另外, 从图 13 可知, 主母线室箱体 53 的第一框架体 53a、 第一板部 53b、 第二板部 53d 及电缆室箱体 54 的第二框架体 54a、 第三板部 54c、 第四板部 54d 都呈コ字状, 因此, 在 形成箱体时, 能采用相同的折弯加工, 能实现零件的标准化、 作业效率化。
     采用如上所述各实施方式的箱体间的连接结构, 能显著地提高箱体间的连接部的 密封效果, 并且还能提高结合部的强度, 因此, 在上述现有的开关装置中, 可考虑使设于箱 体旋紧部外侧的侧面盖 22、 23 的厚度变薄, 另外, 也可考虑根据情况省略侧面盖 22、 23。
     实施方式 5
     根据图 14 及图 15 对本发明的实施方式 5 进行说明。图 14 是表示将图 6 的 C 部 扩大了的箱体连接部的主要部分主视图, 图 15 是图 14 的 XV-XV 线的剖视图。在上述各图 中, 例如, 符号 53c 是主母线室箱体 53 的第二板部, 符号 54d 是电缆室箱体 54 的第四板部, 符号 63 是 L 字状框架, 符号 63a 是形成于 L 字状框架 63 的各零件的安装用孔。符号 71 是 例如形成于第二板部 53c 的圆孔, 符号 72 是形成于另一侧的第四板部 54d 的比圆孔 71 小 的例如由四边形构成的多边形孔 ( 以下, 称为四边形孔 ), 这些孔被配置在同轴上。 总之, 只 要在彼此处于接合关系中的一侧设置圆孔 71 并在另一侧设置四边形孔 72 即可。在本实施 方式 5 中, 以图作为一例, 相对于上述实施方式 3 的结构, 表示了在主母线箱体 53 侧的第一 板部 53b、 第二板部 53c 上设有圆孔 71 并在电缆室箱体 54 的第三板部 54c、 第四板部 54d 上设有四边形孔 72 的结构。
     这样, 在彼此旋紧的第二板部 53c 和第四板部 54d 中, 通过在第二板部 53c 上设置 圆孔 71 并在第四板部 54d 上设置四边形孔 72, 从而能使用如图 16 或图 17 所示的由螺栓和 螺母构成的紧固件来简单地将该第二板部 53c 与第四板部 54d 间旋紧。
     在如图 16 所示的情况下, 将盖螺母 73 插入第四板部 54d 的四边形孔 72, 并通过第 二板部 53c 的圆孔 71 将螺栓 74 拧入该盖螺母 73, 从而将第二板部 53c 与第四板部 54d 旋 紧。符号 75 是垫圈。虽未图示, 但第一板部 53b 和第三板部 54c 也同样地被盖螺母 73 和 螺栓 74 旋紧。如上所述, 由于插入四边形孔 72 的盖螺母 73 不旋转, 因此, 仅需将螺栓 74 拧入该盖螺母 73, 就能简单地将第一板部 53b 与第三板部 54c 及第二板部 53c 与第四板部 54d 旋紧。
     另外, 在图 17 所示的情况下, 在第四板部 54d 的四边形孔 72 和第二板部 53c 的圆 孔 71 中, 使螺栓 76 的螺纹部 76a 插通, 此外, 还使螺栓 76 的例如四边形的多边部 76b 卡合, 并在将垫圈 77 装入螺栓 76 的螺纹部 76a 后, 拧入螺母 78, 从而将第二板部 53c 与第四板部 54d 旋紧。虽未图示, 但第一板部 53b 和第三板部 54c 也同样地被螺栓 76 和螺母 78 旋紧。 如上所述, 螺栓 76 的四边形的多边部 76b 与四边形孔 72 卡合, 由于螺栓 76 不旋转, 因此, 仅需将螺母 78 拧入该螺栓 76 的螺纹部 76a, 就能简单地将第一板部 53b 与第三板部 54c 及 第二板部 53c 与第四板部 54d 旋紧。由于螺栓 76 不旋转, 因此, 也不必将其头部设为六边 状, 从而能将其头部设为半圆状来实现节约空间化。实施方式 6
     根据图 18 ~图 20 对本发明的实施方式 6 进行说明。 图 18 是表示开关装置的箱体 内部安装例的主要部分的立体图, 图 19 及图 20 是表示开关装置的箱体内部安装例的主要 部分的剖视图。在上述各图中, 例如, 符号 53a 是主母线室箱体 53 的第一框架体, 符号 53c 是主母线室箱体 53 的第二板部, 符号 54a 是电缆室箱体 54 的第二框架体, 符号 54d 是电缆 室箱体 54 的第四板部, 符号 63 是 L 字状框架, 符号 63a 是形成于 L 字状框架 63 的各零件 的安装用孔。符号 71 是例如形成于第二板部 53c 的圆孔, 符号 72 是形成于另一侧的第四 板部 54d 的比圆孔 71 小的例如由四边形构成的多边形孔 ( 以下, 称为四边形孔 ), 这些孔被 配置在同轴上。总之, 只要在彼此处于接合关系中的一侧设置圆孔 71 而在另一侧设置四边 形孔 72 即可。在本实施方式 5 中, 以图作为一例, 相对于上述实施方式 3 的结构, 表示了在 主母线箱体 53 侧的第一板部 53b、 第二板部 53c 上设有圆孔 71 并在电缆室箱体 54 的第三 板部 54c、 第四板部 54d 上设有四边形孔 72 的结构。
     符号 79 例如是安装于箱体内的固定位置的第一支承框架, 在用于安装在第二板 部 53c 部上的支承板 79a 上的与圆孔 71 对应的位置形成有圆孔 79b, 并形成有用于在箱体 内安装支承各零件的安装孔 79c、 79d。 符号 80 例如是被安装成在箱体内能自由改变安装位 置的第二支承框架, 在用于安装在第二板部 53c 部上的支承板 80a 上的与圆孔 71 对应的位 置形成有圆孔 80b, 并形成有用于在箱体内安装支承各零件的安装孔 80c、 80d。 符号 81 是为了将第一支承框架 79 安装于第二板部 53c 部而被插入第四板部 54d 的四边形孔 72 中的盖螺母, 符号 82 是通过第一支承框 79 的支承板 79a 的圆孔 79b 及第二 板部 53c 的圆孔 71 而被拧入盖螺母 81 的螺栓, 符号 83 是垫圈。
     符号 84 是为了将第二支承框架 80 安装于第二板部 53c 部而使螺纹部 84a 插通第 四板部 54d 的四边形孔 72、 第二板部 53c 的圆孔 71 及第二支承框架 80 的支承板 80a 的圆 孔 80b 并使例如四边形的多边部 84b 与第四板部 54d 的四边形孔 72 卡合的螺栓, 符号 85 是被拧入螺栓 84 的螺纹部 84a 中的螺母, 符号 86 是垫圈。
     图 19 以截面表示将第一支承框架 79 安装于第二板部 53c 部的情况下的旋紧部即 图 18 的 P 部, 将盖螺母 81 插入第四板部 54d 的四边形孔 72 中, 并通过第一支承框架 79 的 支承板 79a 的圆孔 79b 及第二板部 53c 的圆孔 71 将螺栓 82 拧入该盖螺母 81 中, 从而将第 一支承框架 79 的支承板 79a 旋紧到第二板部 53c 和第四板部 54d 上。如上所述, 由于插入 四边形孔 72 中的盖螺母 81 不旋转, 因此, 仅需将螺栓 82 拧入该盖螺母 81 中, 就能简单地 将第一支承框架 79 旋紧到第一板部 53b 和第三板部 54c 上。
     另外, 图 20 以截面表示将第二支承框架 80 安装于第二板部 53c 部的情况下的旋 紧部即图 18 的 Q 部, 在第四板部 54d 的四边形孔 72、 第二板部 53c 的圆孔 71 及第二支承框 架 80 的支承板 80a 的圆孔 80b 中, 使螺栓 84 的螺纹部 84a 插通, 此外, 还使螺栓 84 的例如 四边形的多边部 84b 卡合, 并在将垫圈 86 装入螺栓 84 的螺纹部 84a 后, 拧入螺母 85, 从而 将第二支承框架 80 的支承板 80a 旋紧到第二板部 53c 和第四板部 54d 上。如上所述, 螺栓 84 的四边形的多边部 84b 与四边形孔 72 卡合, 由于螺栓 84 不旋转, 因此, 仅需将螺母 85 拧 入该螺栓 84 的螺纹部 84a, 就能简单地将第二支承框架 80 旋紧到第一板部 53b 和第三板 部 54c 上。另外, 由于螺栓 84 不旋转, 因此, 也不必将其头部设为六边状, 从而能将其头部 设为半圆状来实现节约空间化。
     另外, 在一旦安装紧固件就不将其卸下的情况下、 或在安装困难的情况等下, 选择 这样的盖螺母及螺栓形成的紧固件, 在频繁地进行紧固件的安装及卸下的情况下, 只要选 择带多边部的螺栓和螺母形成的紧固件即可。 当然, 并不限定于这些选择, 也可选择两者的 组合。
     在上述各实施方式中, 对将主母线使箱体 53 作为第一箱体、 将电缆室箱体 54 作为 第二箱体的情况进行了说明, 但也能适用于将断路器室箱体 52 作为第一箱体、 将主母线室 箱体 53 作为第二箱体的情况, 并起到相同的效果。总之, 能适用于将彼此相邻的两个箱体 间旋紧的结构。
     工业上的可利用性
     本发明涉及一种具有对例如气体绝缘开闭器等进行设置的多个箱体的开关装置, 对于实现高可靠性的开关装置是优选的。

开关装置.pdf_第1页
第1页 / 共28页
开关装置.pdf_第2页
第2页 / 共28页
开关装置.pdf_第3页
第3页 / 共28页
点击查看更多>>
资源描述

《开关装置.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《开关装置.pdf(28页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、10申请公布号CN102326308A43申请公布日20120118CN102326308ACN102326308A21申请号200980157319222申请日20090225H02B1/3020060171申请人三菱电机株式会社地址日本东京72发明人小鹤进小林弘嗣佐野幸治74专利代理机构上海专利商标事务所有限公司31100代理人马淑香54发明名称开关装置57摘要本发明的目的在于提供一种开关装置,包括第一箱体的第一框架体53A;第二箱体的第二框架体54A;第一板部53B,该第一板部53B从第一框架体53A朝正交方向折弯;第二板部53C,该第二板部53C从第一板部53B朝正交方向折弯;第三板部。

2、54C,该第三板部54C从第二框架体54A朝正交方向折弯并与第一板部53B接合;第四板部54D,该第四板部54D从第三板部54C朝与第二板部53C相同的方向折弯并与第二板部53C接合;第一紧固件59、60,该第一紧固件59、60将第一板部53B与第三板部54C旋紧;以及第二紧固件61、62,该第二紧固件61、62将第二板部53C与第四板部54D旋紧,该开关装置具有高可靠性的连接结构,并具有简便的安装结构。85PCT申请进入国家阶段日2011081886PCT申请的申请数据PCT/JP2009/0533572009022587PCT申请的公布数据WO2010/097911JA2010090251。

3、INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书9页附图16页CN102326321A1/2页21一种开关装置,至少将第一箱体与第二箱体连接而成,其特征在于,包括所述第一箱体的第一框架体;所述第二箱体的第二框架体;第一板部,该第一板部从所述第一框架体朝正交方向折弯;第二板部,该第二板部从所述第二框架体朝正交方向折弯并与所述第一板部接合;第一紧固件,该第一紧固件将分别朝所述正交方向折弯的所述第一板部与所述第二板部旋紧;以及第二紧固件,该第二紧固件配置于比所述第一紧固件更靠所述正交方向侧的位置,并将所述第一板部与所述第二板部旋紧。2一种开关装置,至少将第一箱体与第二箱。

4、体连接而成,其特征在于,包括所述第一箱体的第一框架体;所述第二箱体的第二框架体;第一板部,该第一板部从所述第一框架体朝正交方向折弯;第二板部,该第二板部从所述第一板部朝正交方向折弯;第三板部,该第三板部从所述第二框架体朝正交方向折弯并与所述第一板部接合;第四板部,该第四板部从所述第三板部朝与所述第二板部相同的方向折弯并与所述第二板部接合;第一紧固件,该第一紧固件将所述第一板部与所述第三板部旋紧;以及第二紧固件,该第二紧固件将所述第二板部与所述第四板部旋紧。3如权利要求2所述的开关装置,其特征在于,在所述第一板部上旋紧有L字状框架体。4一种开关装置,至少将第一箱体与第二箱体连接而成,其特征在于,。

5、包括所述第一箱体的第一框架体;所述第二箱体的第二框架体;第一板部,该第一板部从所述第一框架体朝正交方向折弯;第二板部,该第二板部从所述第一板部以与所述第一框架体平行的方式朝正交方向折弯;第三板部,该第三板部从所述第二框架体朝正交方向折弯并与所述第一板部接合;第四板部,该第四板部从所述第三板部以在与所述第二板部相反的方向上和所述第二框架体平行的方式朝正交方向折弯;板状框架体,该板状框架体与所述第二板部及所述第四板部接合;第一紧固件,该第一紧固件将所述第一板部与所述第三板部旋紧;第二紧固件,该第二紧固件将所述第二板部与所述板状框架体旋紧;以及第三紧固件,该第三紧固件将所述第四板部与所述板状框架体旋。

6、紧。5如权利要求1至4中任一项所述的开关装置,其特征在于,所述各板部中的任一侧的板部由圆孔构成,另一侧的板部由比所述圆孔小的多边形孔构成。6如权利要求5所述的开关装置,其特征在于,所述紧固件由具有与所述多边形孔卡合的多边部的盖螺母和与所述盖螺母螺合的螺栓构成。权利要求书CN102326308ACN102326321A2/2页37如权利要求5所述的开关装置,其特征在于,所述紧固件由具有与所述多边形孔卡合的多边部的螺栓和与所述螺栓螺合的螺母构成。权利要求书CN102326308ACN102326321A1/9页4开关装置技术领域0001本发明涉及一种具有对例如气体绝缘开闭器等进行设置的多个箱体的开。

7、关装置,特别地,涉及一种开关装置的各箱体间的连接结构。背景技术0002作为现有的开关装置,有一种例如图21图29所示的开关装置。图21是开关装置的主视图,图22是开关装置的侧剖图,图23及图24是对开关装置的箱体被分割为四个箱体的情况进行说明的立体图,图25是开关装置的箱体的侧视图,图26是图25的XX线的剖视图,图27图29是表示图26的Y部或Z部的连接结构的剖视图。0003在上述各图中,开关装置的箱体被分割为四个箱体而构成多个隔室。在设于开关装置的大致中央部的断路器室39内收纳有引出型断路器5。在构成断路器室39的纵深方向的壁的绝缘管安装框架日文碍管取付一上设有分别与两系统的高压电路电连接。

8、的轴衬6。0004一个轴衬6通过主母线室40内的分支导体2而与主母线1电连接。分支导体2被绝缘体3支承并与安装框架4绝缘。另一个轴衬6通过电缆室41内的仪器用变流器8及分支导体9而与和外部设备连接的电缆10电连接。引出型断路器5使设于背面的连接器5A在轴衬6内与固定触点连接。在轴衬6的下方设有接地开闭器11。0005在断路器室39的上方设有控制室15,在该控制室15中收纳有未图示的保护继电器、仪表及对真空开闭器进行打开关闭的开关等。另外,在断路器室39的顶板设有顶板卸压舌门12,该顶板卸压舌门12以缓和开关装置内部在故障时的内部压力上升作为目的,对规定值以上的压力进行卸压。此外,在设有开关装置。

9、的位置的例如工厂等的地板上挖有收纳控制电缆、主电路电缆的电缆沟17。0006引出型断路器5装设于断路器支座地板7上,并能利用安装于下部的车轮5C朝开关装置在前后方向图22的左右方向上移动。引出型断路器5始终被定位在图22所示的连接位置,并与作为由延伸至外部设备的电缆10、主母线1构成的高压电路的主电路连接以作为断路器动作。此外,当引出型断路器5在该连接位置时,也作为防止接地开闭器1的投入的联锁装置起作用。另一方面,例如,当进行电缆10所连接的未图示的外部设备的维修、检查等时,引出型断路器5被操作者拉出而被定位在从图22所示的连接位置朝图22的左方移动规定距离的断路位置,从而远离轴衬6并能进行接。

10、地开闭器11的投入。0007另外,开关装置的箱体由控制室箱体18、断路器室箱体19、主母线室箱体20、电缆室箱体21这四个箱体构成。0008在这样的现有开关装置的通常运转时,虽是极其稀少的,但有时也因各种原因而产生内部短路事故。在发生内部短路事故的情况下,可认为因电弧能而产生急剧的内部压力上升或产生高温气体。考虑了这些因素而提出了各种各箱体间的连接结构。0009另外,设想发生这种内部短路事故,对于开关装置的结构需要是以下结构具有经得住在内部短路事故时所产生的急剧的内部压力上升的强度,且能抑制产生的高温气体朝说明书CN102326308ACN102326321A2/9页5箱体外喷出。在内部短路事。

11、故发生后,较多情况需要迅速修复开关装置。0010当事故发生时,若能减轻事故影响波及到控制室的情况及事故影响波及到与产生事故的开关装置不同的开关装置的情况,则能削减开关装置的修复作业所花费的时间。0011另外,开关装置的箱体与耐电弧性能的有无无关,因作为材料的金属板的外形及金属板加工的开孔、弯曲、切断作业的限制而一般被分割成多块。0012然而,在日本专利特开2004350442号公报所示的结构的开关装置中,一般采用以下方法在顶板部设置卸压舌门12,并通过打开卸压舌门12来抑制在内部短路事故发生时所产生的急剧的开关装置内的压力上升。但是,不能完全消除因开关装置内的压力上升而产生的影响,从而在内部事。

12、故发生时,会较多地受到压力上升的影响。0013图27表示将现有一般的箱体间连接的接头部,通过使用紧固件即螺栓24和螺母25将例如从主母线室箱体20的框架20A朝正交方向折弯的连接板20B与例如从电缆室箱体21的框架21朝正交方向折弯的连接板21B旋紧,从而使主母线室箱体20与电缆室箱体21成为一体结构体,其它箱体也被相同地连接而构成开关装置的箱体。0014图28中设有例如使从主母线室箱体20的框架20A朝正交方向折弯的连接板20B以与该框架20A平行的方式进一步折弯的安装板20C,该安装板20C被用作例如对收纳于主母线室箱体20内的各零件进行支承。图29中不仅在母线线室箱体20侧,还在电缆室箱。

13、体21侧设有例如使从电缆室箱体21的框架21朝正交方向折弯的连接板21B以与该框架21A平行的方式进一步折弯的安装板21C,该安装板21C被用作例如对收纳于电缆室箱体21内的各零件进行支承。0015这样的图27图29所示的接头部在正交方向上仅是一处旋紧,当压力上升时容易变形,结果是可能使高温气体如箭头26所示朝开关装置外流出。因此,在这样的箱体框架的旋紧结构中,可考虑朝旋紧部追加框架以增加旋紧部的刚度或增加图27图29中附图上的纵深方向上的旋紧部位以缓和内部压力上升时的应力等。此外,还可采用如图24所示在箱体旋紧部的外侧设置侧面盖22、23以增加箱体的强度并防止高温气体朝开关装置外部流出等对策。

14、。当开关装置与其它开关装置并列排列时,一般采用以下结构在开关装置的排列间不设置盖,而是仅在排列的端部安装侧面盖,以防止高温气体朝开关装置外部流出。0016专利文献1日本专利特开2006211788号公报0017专利文献2日本专利特开2004350442号公报0018发明的公开0019发明所要解决的技术问题0020然而,在上述现有的开关装置中,存在以下技术问题使用紧固件即螺栓24和螺母25将从相邻的两个箱体框架分别朝正交方向折弯的接头板彼此连接在一起,这种接头部在正交方向上仅是一处旋紧,在压力上升时容易变形,结果是可能使高温气体朝开关装置外流出。0021此外,还存在以下技术问题当以接头部的箱体框。

15、架作为支柱将用于在开关装置内进行分隔的分隔框架、用于对支承开关装置内的母线的绝缘物进行固定的支承框架、用于对附随于母线的仪器用变流器等进行固定的支承框架固定时,是能简便安装的结构。0022本发明为解决上述技术问题而作,其目的在于提供一种具有高可靠性的连接结构说明书CN102326308ACN102326321A3/9页6并具有简便的安装结构的开关装置。0023解决技术问题所采用的技术方案0024本发明的开关装置至少将第一箱体与第二箱体连接而成,其特征是,包括第一箱体的第一框架体;第二箱体的第二框架体;第一板部,该第一板部从第一框架体朝正交方向折弯;第二板部,该第二板部从第二框架体朝正交方向折弯。

16、并与第一板部接合;第一紧固件,该第一紧固件将分别朝正交方向折弯的第一板部与第二板部旋紧;以及第二紧固件,该第二紧固件配置于比第一紧固件更靠正交方向侧的位置,并将第一板部与第二板部旋紧。0025另外,本发明的开关装置至少将第一箱体与第二箱体连接而成,其特征是,包括第一箱体的第一框架体;第二箱体的第二框架体;第一板部,该第一板部从第一框架体朝正交方向折弯;第二板部,该第二板部从第一板部朝正交方向折弯;第三板部,该第三板部从第二框架体朝正交方向折弯并与第一板部接合;第四板部,该第四板部从第三板部朝与第二板部相同的方向折弯并与第二板部接合;第一紧固件,该第一紧固件将第一板部与第三板部旋紧;以及第二紧固。

17、件,该第二紧固件将第二板部与第四板部旋紧。0026另外,本发明的开关装置至少将第一箱体与第二箱体连接而成,其特征是,包括第一箱体的第一框架体;第二箱体的第二框架体;第一板部,该第一板部从第一框架体朝正交方向折弯;第二板部,该第二板部从第一板部以与第一框架体平行的方式朝正交方向折弯;第三板部,该第三板部从第二框架体朝正交方向折弯并与第一板部接合;第四板部,该第四板部从第三板部以在与第二板部相反的方向上和第二框架体平行的方式朝正交方向折弯;板状框架体,该板状框架体与第二板部及第四板部接合;第一紧固件,该第一紧固件将第一板部与第三板部旋紧;第二紧固件,该第二紧固件将第二板部与板状框架体旋紧;以及第三。

18、紧固件,该第三紧固件将第四板部与板状框架体旋紧0027发明效果0028本发明的开关装置通过在正交方向上设置多处相邻的两个箱体框架的接头部,从而能获得具有高可靠性的连接结构并具有简便的安装结构的开关装置。附图说明0029图1是本发明实施方式1的开关装置的主视图。0030图2是本发明实施方式1的开关装置的侧剖图。0031图3是表示本发明实施方式1的开关装置的箱体结构的立体图。0032图4是表示本发明实施方式1的开关装置的箱体结构的主视图。0033图5是表示本发明实施方式1的开关装置的箱体结构的侧视图。0034图6是表示本发明实施方式1的开关装置的箱体结构的图4的VIVI线的剖视图。0035图7是表。

19、示本发明实施方式1的开关装置的箱体结构的图5的VIIVII线的剖视图。0036图8是表示本发明实施方式1的开关装置的图7的A部或B部的连接结构的剖视图。0037图9是表示本发明实施方式2的开关装置的图7的A部或B部的连接结构的剖视图。说明书CN102326308ACN102326321A4/9页70038图10是表示本发明实施方式2的开关装置的箱体的连接结构的立体图。0039图11是表示本发明实施方式2的开关装置的箱体的连接结构的立体图。0040图12是表示本发明实施方式3的开关装置的图7的A部或B部的连接结构的剖视图。0041图13是表示本发明实施方式4的开关装置的图7的A部或B部的连接结构。

20、的剖视图。0042图14是表示本发明实施方式5的开关装置的箱体连接部的主要部分主视图。0043图15是表示本发明实施方式5的开关装置的箱体连接部的图14的XVXV线的剖视图。0044图16是表示本发明实施方式5的开关装置安装例的主要部分的剖视图。0045图17是表示本发明实施方式5的开关装置安装例的主要部分的剖视图。0046图18是表示本发明实施方式6的开关装置安装例的主要部分的立体图。0047图19是表示本发明实施方式6的开关装置安装例的主要部分的剖视图。0048图20是表示本发明实施方式6的开关装置安装例的主要部分的剖视图。0049图21是表示现有开关装置的主视图。0050图22是表示现有。

21、开关装置的侧剖图。0051图23是对现有开关装置的箱体被分割为四个箱体的情况进行说明的立体图。0052图24是对现有开关装置的箱体被分割为四个箱体的情况进行说明的立体图。0053图25是现有开关装置的箱体的侧视图。0054图26是现有开关装置的图25的XX线的剖视图。0055图27是表示现有开关装置的图26的Y部或Z部的连接结构的剖视图。0056图28是表示现有开关装置的另一接头部的剖视图。0057图29是表示现有开关装置的另一接头部的剖视图。具体实施方式0058实施方式10059以下,根据图1图8对本发明实施方式1进行说明。图1是本发明实施方式1的开关装置的主视图,图2是本发明实施方式1的开。

22、关装置的侧剖图,图3是表示本发明实施方式1的开关装置的箱体结构的立体图,图4是表示本发明实施方式1的开关装置的箱体结构的主视图,图5是表示本发明实施方式1的开关装置的箱体结构的侧视图,图6是表示本发明实施方式1的开关装置的箱体结构的图4的VIVI线的剖视图,图7是表示本发明实施方式1的开关装置的箱体结构的图5的VIIVII线的剖视图,图8是表示本发明实施方式1的开关装置的图7的A部或B部的连接结构的剖视图。0060在这些各图中,符号1是主母线,符号2是分支导体,符号3是绝缘体日文碍子,符号4是安装框架,符号5是引出型断路器日文引出型遮断器,符号6是轴衬,符号8表示仪器用变流器,符号9是分支导体。

23、,符号12是卸压舌门日文放圧,符号15是控制室,符号39是断路器室,符号40是主母线室,符号41是电缆室,控制室15以能卸下的方式设于断路器39的上部。0061符号51是控制室箱体,符号52是断路器室箱体,符号53是主母线室箱体,符号54说明书CN102326308ACN102326321A5/9页8是电缆室箱体,以图作为一例,控制室箱体51以能卸下的方式设于断路器箱体52的上部,且主母线室箱体53的一部分是作为断路器室箱体52而被构成的。另外,断路器室箱体52的下方部分构成电缆室箱体54的一部分。0062作为将上述各箱体间结合以防止高温气体朝开关装置的外部流出的结构,能利用例如图8所示的结构。

24、加以实现。以图作为一例,对作为第一箱体的主母线室箱体53与作为第二箱体的电缆室箱体54的结合进行说明。符号53A是主母线室箱体53的第一框架体,符号53B是从该第一框架体53A朝正交方向折弯的第一板部,符号54A是电缆室箱体54的第二框架体,符号54B是从该第二框架体54A朝正交方向折弯的第二板部。符号55及符号56是作为将第一板部53B与第二板部54B旋紧的第一紧固件的螺栓及螺母,符号57及符号58是配置于比作为第一紧固件的螺栓55及螺母56更靠正交方向的部位并作为将第一板部53B与第二板部54B旋紧的第二紧固件的螺栓及螺母。0063在本实施方式1中,对于主母线室箱体53的从第一框架体53A。

25、朝正交方向折弯的第一板部53B和电缆室箱体54的从第二框架体54A朝正交方向折弯的第二板部54B,在该正交方向上的两个部位利用作为第一紧固件的螺栓55及螺母56和作为第二紧固件的螺栓57及螺母58进行旋紧,因此,能显著地提高第一板部53B与第二板部54B之间的密封效果,并且还能提高结合部的强度。0064其结果是,当因内部短路事故而产生压力上升时,也不会发生变形,且能防止高温气体如箭头26所示朝开关装置的外部流出,从而能获得具有高可靠性的连接结构的开关装置。0065实施方式20066根据图9对本发明的实施方式2进行说明。在图9中,对作为第一箱体的主母线室箱体53与作为第二箱体的电缆室箱体54的结。

26、合进行说明。符号53A是主母线室箱体53的第一框架体,符号53B是从该第一框架体53A朝正交方向折弯的第一板部,符号53C是从第一板部53B朝正交方向折弯的第二板部,符号54A是电缆室箱体54的第二框架体,符号54C是从该第二框架体54A朝正交方向折弯的第三板部,符号54D是从第二板部54C朝与第二板部53C相同的方向、即以与第二框架体54A平行的方式朝正交方向折弯的第四板部。符号59及符号60是作为将第一板部53B与第三板部54C旋紧的第一紧固件的螺栓及螺母,符号61及符号62是从螺栓59及螺母60的位置进一步朝正交方向延伸的作为将第二板部53C与第四板部54D旋紧的第二紧固件的螺栓及螺母。。

27、从图9可知,电缆室箱体54的第二框架体54A、第三板部54C、第四板部54D呈字状,主母线室箱体53的第一框架体53A的第一板部53B、第二板部53C形成为以沿着该字状的方式折弯的形状。0067在本实施方式2中,使用作为第一紧固件的螺栓59及螺母60将主母线室箱体53的从第一框架体53A朝正交方向折弯的第一板部53B与电缆室箱体54的从第二框架体54A朝正交方向折弯的第三板部54C旋紧,此外,还利用作为第二紧固件的螺栓61及螺母62将从第一板部53B和第三板部54C进一步朝正交方向折弯地延伸的第二板部53C与第四板部54D旋紧,因此,能显著地提高第一板部53B与第三板部54C之间及第二板部53。

28、C与第四板部54D之间的密封效果,并且还能提高结合部的强度。在上述实施方式1中,高温气体的流出路径是直进方向,但在本实施方式2中,高温气体的流出路径成为弯曲、即偏向直角的流出路径,从而与上述实施方式1相比,能更进一步发挥密封效果。说明书CN102326308ACN102326321A6/9页90068其结果是,当因内部短路事故而产生压力上升时,也不会发生变形,且能防止高温气体如箭头26所示朝开关装置的外部流出,从而能获得具有高可靠性的连接结构的开关装置。0069图10及图11是表示开关装置的箱体的连接结构的立体图,如图10所示,例如,在主母线室箱体53的第一框架体53A的靠近电缆室箱体54的第。

29、二框架体54A的一侧形成有第一板部53B和第二板部53C,另一方面,在电缆室箱体54的第二框架体54A上以与这些第一板部53B和第二板部53C接合的方式形成有第三板部54C和第四板部54D。此外,如图11所示,在使主母线室箱体53的第一板部53B与电缆室箱体54的第三板部54C接合并使主母线室箱体53的第二板部53C与电缆室箱体54的第四板部54D接合后,通过利用作为第一紧固件的螺栓59和螺母60及作为第二紧固件的螺栓61和螺母62进行旋紧而成为一体结构体。0070实施方式30071根据图12对本发明的实施方式3进行说明。在图12中,利用螺栓59及螺母60将L字状框架63安装于主母线室箱体53。

30、的从第一框架体53A朝正交方向折弯的第一板部53B。0072在本实施方式3中,通过将第一板部53B与第三板部54C旋紧并安装L字状框架63,例如,能利用形成于L字状框架63的安装孔未图示来安装主母线室箱体53内的各种零件,便利性方面优异。0073实施方式40074根据图13对本发明的实施方式4进行说明。在图13中,对作为第一箱体的主母线室箱体53与作为第二箱体的电缆室箱体54的结合进行说明。符号53A是主母线室箱体53的第一框架体,符号53B是从该第一框架体53A朝正交方向折弯的第一板部,符号53D是从第一板部53B以与第一框架体53A平行的方式朝正交方向折弯的第二板部,符号54A是电缆室箱体。

31、54的第二框架体,符号54C是从该第二框架体54A朝正交方向折弯的第三板部,符号54D是从第二板部54C以与第二框架体54A平行的方式朝正交方向折弯的第四板部。即,第二板部53D与第四板部54D朝彼此相反的方向折弯。符号64是与第二板部53D和第四板部54D接合的板状框架体。符号65及符号66是作为将第一板部53B与第三板部54C旋紧的第一紧固件的螺栓及螺母,符号67及符号68是从螺栓65及螺母66的位置进一步朝正交方向延伸的作为将第二板部53D与板状框架体64旋紧的第二紧固件的螺栓及螺母,符号69及符号70是从螺栓65及螺母66的位置进一步朝正交方向延伸的作为将第四板部54D与板状框架体64。

32、旋紧的第三紧固件的螺栓及螺母。0075在本实施方式4中,使用作为第一紧固件的螺栓65及螺母66将主母线室箱体53的从第一框架体53A朝正交方向折弯的第一板部53B与电缆室箱体54的从第二框架体54A朝正交方向折弯的第三板部54C旋紧,此外,还利用作为第二紧固件的螺栓67及螺母68将从第一板部53B进一步朝正交方向折弯地延伸的第二板部53D与板状框架体64旋紧,利用作为第三紧固件的螺栓69及螺母70将从第三板部54C进一步朝正交方向并朝和第二板部53D相反的方向折弯地延伸的第四板部54D与板状框架体64旋紧,因此,能显著地提高第一板部53B与第三板部54C之间及板状箱体64与第二板部53D和第四。

33、板部54D之间的密封效果,并且还能提高结合部的强度。在上述实施方式1中,高温气体的流出路径是直进方向,说明书CN102326308ACN102326321A7/9页10但在本实施方式4中,高温气体的流出路径成为弯曲、即偏向直角的流出路径,从而与上述实施方式1相比,能更进一步发挥密封效果。0076其结果是,当因内部短路事故而产生压力上升时,也不会发生变形,且能防止高温气体如箭头26所示朝开关装置的外部流出,从而能获得具有高可靠性的连接结构的开关装置。0077另外,从图13可知,主母线室箱体53的第一框架体53A、第一板部53B、第二板部53D及电缆室箱体54的第二框架体54A、第三板部54C、第。

34、四板部54D都呈字状,因此,在形成箱体时,能采用相同的折弯加工,能实现零件的标准化、作业效率化。0078采用如上所述各实施方式的箱体间的连接结构,能显著地提高箱体间的连接部的密封效果,并且还能提高结合部的强度,因此,在上述现有的开关装置中,可考虑使设于箱体旋紧部外侧的侧面盖22、23的厚度变薄,另外,也可考虑根据情况省略侧面盖22、23。0079实施方式50080根据图14及图15对本发明的实施方式5进行说明。图14是表示将图6的C部扩大了的箱体连接部的主要部分主视图,图15是图14的XVXV线的剖视图。在上述各图中,例如,符号53C是主母线室箱体53的第二板部,符号54D是电缆室箱体54的第。

35、四板部,符号63是L字状框架,符号63A是形成于L字状框架63的各零件的安装用孔。符号71是例如形成于第二板部53C的圆孔,符号72是形成于另一侧的第四板部54D的比圆孔71小的例如由四边形构成的多边形孔以下,称为四边形孔,这些孔被配置在同轴上。总之,只要在彼此处于接合关系中的一侧设置圆孔71并在另一侧设置四边形孔72即可。在本实施方式5中,以图作为一例,相对于上述实施方式3的结构,表示了在主母线箱体53侧的第一板部53B、第二板部53C上设有圆孔71并在电缆室箱体54的第三板部54C、第四板部54D上设有四边形孔72的结构。0081这样,在彼此旋紧的第二板部53C和第四板部54D中,通过在第。

36、二板部53C上设置圆孔71并在第四板部54D上设置四边形孔72,从而能使用如图16或图17所示的由螺栓和螺母构成的紧固件来简单地将该第二板部53C与第四板部54D间旋紧。0082在如图16所示的情况下,将盖螺母73插入第四板部54D的四边形孔72,并通过第二板部53C的圆孔71将螺栓74拧入该盖螺母73,从而将第二板部53C与第四板部54D旋紧。符号75是垫圈。虽未图示,但第一板部53B和第三板部54C也同样地被盖螺母73和螺栓74旋紧。如上所述,由于插入四边形孔72的盖螺母73不旋转,因此,仅需将螺栓74拧入该盖螺母73,就能简单地将第一板部53B与第三板部54C及第二板部53C与第四板部5。

37、4D旋紧。0083另外,在图17所示的情况下,在第四板部54D的四边形孔72和第二板部53C的圆孔71中,使螺栓76的螺纹部76A插通,此外,还使螺栓76的例如四边形的多边部76B卡合,并在将垫圈77装入螺栓76的螺纹部76A后,拧入螺母78,从而将第二板部53C与第四板部54D旋紧。虽未图示,但第一板部53B和第三板部54C也同样地被螺栓76和螺母78旋紧。如上所述,螺栓76的四边形的多边部76B与四边形孔72卡合,由于螺栓76不旋转,因此,仅需将螺母78拧入该螺栓76的螺纹部76A,就能简单地将第一板部53B与第三板部54C及第二板部53C与第四板部54D旋紧。由于螺栓76不旋转,因此,也。

38、不必将其头部设为六边状,从而能将其头部设为半圆状来实现节约空间化。说明书CN102326308ACN102326321A8/9页110084实施方式60085根据图18图20对本发明的实施方式6进行说明。图18是表示开关装置的箱体内部安装例的主要部分的立体图,图19及图20是表示开关装置的箱体内部安装例的主要部分的剖视图。在上述各图中,例如,符号53A是主母线室箱体53的第一框架体,符号53C是主母线室箱体53的第二板部,符号54A是电缆室箱体54的第二框架体,符号54D是电缆室箱体54的第四板部,符号63是L字状框架,符号63A是形成于L字状框架63的各零件的安装用孔。符号71是例如形成于第。

39、二板部53C的圆孔,符号72是形成于另一侧的第四板部54D的比圆孔71小的例如由四边形构成的多边形孔以下,称为四边形孔,这些孔被配置在同轴上。总之,只要在彼此处于接合关系中的一侧设置圆孔71而在另一侧设置四边形孔72即可。在本实施方式5中,以图作为一例,相对于上述实施方式3的结构,表示了在主母线箱体53侧的第一板部53B、第二板部53C上设有圆孔71并在电缆室箱体54的第三板部54C、第四板部54D上设有四边形孔72的结构。0086符号79例如是安装于箱体内的固定位置的第一支承框架,在用于安装在第二板部53C部上的支承板79A上的与圆孔71对应的位置形成有圆孔79B,并形成有用于在箱体内安装支。

40、承各零件的安装孔79C、79D。符号80例如是被安装成在箱体内能自由改变安装位置的第二支承框架,在用于安装在第二板部53C部上的支承板80A上的与圆孔71对应的位置形成有圆孔80B,并形成有用于在箱体内安装支承各零件的安装孔80C、80D。0087符号81是为了将第一支承框架79安装于第二板部53C部而被插入第四板部54D的四边形孔72中的盖螺母,符号82是通过第一支承框79的支承板79A的圆孔79B及第二板部53C的圆孔71而被拧入盖螺母81的螺栓,符号83是垫圈。0088符号84是为了将第二支承框架80安装于第二板部53C部而使螺纹部84A插通第四板部54D的四边形孔72、第二板部53C的。

41、圆孔71及第二支承框架80的支承板80A的圆孔80B并使例如四边形的多边部84B与第四板部54D的四边形孔72卡合的螺栓,符号85是被拧入螺栓84的螺纹部84A中的螺母,符号86是垫圈。0089图19以截面表示将第一支承框架79安装于第二板部53C部的情况下的旋紧部即图18的P部,将盖螺母81插入第四板部54D的四边形孔72中,并通过第一支承框架79的支承板79A的圆孔79B及第二板部53C的圆孔71将螺栓82拧入该盖螺母81中,从而将第一支承框架79的支承板79A旋紧到第二板部53C和第四板部54D上。如上所述,由于插入四边形孔72中的盖螺母81不旋转,因此,仅需将螺栓82拧入该盖螺母81中。

42、,就能简单地将第一支承框架79旋紧到第一板部53B和第三板部54C上。0090另外,图20以截面表示将第二支承框架80安装于第二板部53C部的情况下的旋紧部即图18的Q部,在第四板部54D的四边形孔72、第二板部53C的圆孔71及第二支承框架80的支承板80A的圆孔80B中,使螺栓84的螺纹部84A插通,此外,还使螺栓84的例如四边形的多边部84B卡合,并在将垫圈86装入螺栓84的螺纹部84A后,拧入螺母85,从而将第二支承框架80的支承板80A旋紧到第二板部53C和第四板部54D上。如上所述,螺栓84的四边形的多边部84B与四边形孔72卡合,由于螺栓84不旋转,因此,仅需将螺母85拧入该螺栓。

43、84的螺纹部84A,就能简单地将第二支承框架80旋紧到第一板部53B和第三板部54C上。另外,由于螺栓84不旋转,因此,也不必将其头部设为六边状,从而能将其头部设为半圆状来实现节约空间化。说明书CN102326308ACN102326321A9/9页120091另外,在一旦安装紧固件就不将其卸下的情况下、或在安装困难的情况等下,选择这样的盖螺母及螺栓形成的紧固件,在频繁地进行紧固件的安装及卸下的情况下,只要选择带多边部的螺栓和螺母形成的紧固件即可。当然,并不限定于这些选择,也可选择两者的组合。0092在上述各实施方式中,对将主母线使箱体53作为第一箱体、将电缆室箱体54作为第二箱体的情况进行了。

44、说明,但也能适用于将断路器室箱体52作为第一箱体、将主母线室箱体53作为第二箱体的情况,并起到相同的效果。总之,能适用于将彼此相邻的两个箱体间旋紧的结构。0093工业上的可利用性0094本发明涉及一种具有对例如气体绝缘开闭器等进行设置的多个箱体的开关装置,对于实现高可靠性的开关装置是优选的。说明书CN102326308ACN102326321A1/16页13图1图2说明书附图CN102326308ACN102326321A2/16页14图3图4说明书附图CN102326308ACN102326321A3/16页15图5图6说明书附图CN102326308ACN102326321A4/16页16。

45、图7图8说明书附图CN102326308ACN102326321A5/16页17图9图10说明书附图CN102326308ACN102326321A6/16页18图11图12说明书附图CN102326308ACN102326321A7/16页19图13图14说明书附图CN102326308ACN102326321A8/16页20图15图16说明书附图CN102326308ACN102326321A9/16页21图17说明书附图CN102326308ACN102326321A10/16页22图18说明书附图CN102326308ACN102326321A11/16页23图19图20说明书附图CN102326308ACN102326321A12/16页24图21说明书附图CN102326308ACN102326321A13/16页25图22说明书附图CN102326308ACN102326321A14/16页26图23图24说明书附图CN102326308ACN102326321A15/16页27图25图26图27说明书附图CN102326308ACN102326321A16/16页28图28图29说明书附图CN102326308A。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 电学 > 发电、变电或配电


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1