一种提高天然气吸附存储能力的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110258713.4

申请日:

2011.09.02

公开号:

CN102338278A

公开日:

2012.02.01

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):F17C 11/00申请公布日:20120201|||实质审查的生效IPC(主分类):F17C 11/00申请日:20110902|||公开

IPC分类号:

F17C11/00

主分类号:

F17C11/00

申请人:

中国石油大学(北京)

发明人:

刘蓓; 陈光进; 穆亮; 张倩; 杨云涛; 孙长宇

地址:

102249 北京市昌平区府学路18号

优先权:

专利代理机构:

北京三友知识产权代理有限公司 11127

代理人:

丁香兰

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内容摘要

本发明属于天然气存储工业领域,提供一种提高天然气吸附存储能力的方法,该方法用适量的水将金属-有机骨架(MOF)材料的微孔部分饱和,再在其中生成水合物,而生成的天然气水合物中的不饱和笼子可以看成是MOF材料新的气体吸附位,利用复合有水合物的MOF材料进行天然气吸附存储,通过叠加效应来进一步提高MOF材料吸附存储天然气的能力。本发明通过结合ANG和NGH两种方法,利用MOF材料在天然气吸附存储方面的特点以及天然气水合物NGH在天然气储藏方面的特点,通过在MOF材料中生成天然气水合物,实现了进一步提高MOF材料吸附存储天然气能力的目的。

权利要求书

1: 一种提高天然气吸附存储能力的方法, 该方法包括以下步骤 : 1) 将金属 - 有机骨架材料放置于容器中, 并向容器中加入水, 水的加入量以浸没过金 属 - 有机骨架材料为准 ; 2) 在所述金属 - 有机骨架材料浸泡于水中的状态下, 密闭所述容器, 然后对密闭的容 器抽真空 ; 3) 将经过步骤 2) 处理的金属 - 有机骨架材料在常压下进行加热脱水处理, 得到含水的 湿金属 - 有机骨架材料 ; 4) 用在步骤 3) 获得的湿金属 - 有机骨架材料吸附存储天然气。
2: 如权利要求 1 所述的提高天然气吸附存储能力的方法, 其中, 在步骤 2) 中的抽真空 为抽至真空度为 -0.1MPa, 并保持 1-5 天。
3: 如权利要求 1 所述的提高天然气吸附存储能力的方法, 其中, 在步骤 2) 和步骤 3) 之 间, 还包括将密闭的容器取出进行超声波处理的步骤, 超声波处理条件为超声功率 500W, 处 理 1 至 24 小时。
4: 如权利要求 2 所述的提高天然气吸附存储能力的方法, 其中, 在步骤 3) 中的加热脱 水处理条件为在 353.15K 至 373.15K 下加热搅拌。
5: 如权利要求 4 所述的提高天然气吸附存储能力的方法, 其中, 在步骤 4) 中, 在 263.15K 至 293.15K 的温度范围和 1.0MPa 至 12.0MPa 的压力范围进行天然气的吸附存储。
6: 如权利要求 3 所述的提高天然气吸附存储能力的方法, 其中, 在步骤 2) 中的抽真空 为抽至真空度为 -0.1MPa ; 在步骤 3) 中的加热脱水处理条件为在 353.15K 至 373.15K 下加 热搅拌 ; 在步骤 4) 中, 在 263.15K 至 293.15K 的温度范围和 1.0MPa 至 12.0MPa 的压力范围 进行天然气的吸附存储。
7: 如权利要求 1 至 6 任一项所述的提高天然气吸附存储能力的方法, 其中所述金 属 - 有机骨架材料为选自 ZIF-8、 MIL-101、 ZIF-11、 ZIF-70、 MOF-14 和 MOF-119 中的一种材 料。
8: 如权利要求 7 所述的提高天然气吸附存储能力的方法, 其中所述的金属 - 有机骨架 材料为 ZIF-8 材料。
9: 如权利要求 8 所述的提高天然气吸附存储能力的方法, 其中, 在步骤 6) 中, 在 5.0MPa 至
10: 0MPa 的压力范围进行天然气的吸附存储。

说明书


一种提高天然气吸附存储能力的方法

    技术领域 本发明属于天然气存储工业领域, 涉及吸附 - 水合存储天然气的方法, 特别涉及 一种提高天然气吸附存储能力的方法, 通过结合 ANG 和 NGH 两种方法, 利用 MOF 材料在天然 气吸附存储方面的特点以及天然气水合物 NGH 在天然气储藏方面的特点, 通过在 MOF 材料 中生成天然气水合物, 利用复合有水合物的 MOF 材料进行天然气吸附存储。
     背景技术
     随着经济和科技的发展, 特别是人类对生活质量和生存环境要求的日益提高, 天 然气作为一种热值高的绿色洁净能源, 其开发和利用越来越受到人们的重视, 已成为能源 消费结构中的重要角色。 要发展天然气工业, 能够有效使用天然气, 一个关键问题就是寻找 一种安全、 便宜且便捷的方式来存储天然气。
     天然气吸附储存即 ANG 技术系目前日益受到重视的一种存储天然气的方法, 其原 理是在储气容器中以特殊方法装填多孔材料作为吸附剂对甲烷进行吸附, 从而实现天然气 的有效存储。ANG 技术能被有效应用的前提是需要采用具有良好吸附甲烷气体能力的多孔 材料。近些年已有很多关于利用多孔材料, 如活性炭、 碳纳米管、 沸石及新型的金属 - 有机 骨架 (MOF) 材料, 对甲烷进行吸附的结果被报道。其中 MOF 材料系一类新型的由过渡金属 元素与有机配体通过自组装过程而形成的三维网络配位聚合物, 从其产生至今已引起了广 大的关注。与其它多孔材料相比, 其具有更大的表面积、 孔体积和化学结构的可调节性。因 此, MOF 材料被认为是下一代的多孔功能材料, 已成为材料领域的一个研究热点。目前已合 成的 MOF 已有 5000 多种, 研究发现其中一些 MOF 材料能够很好地吸附甲烷气体, 在中等压 力下其吸附存储能力远远超过任何其他多孔材料, 并且被吸附的甲烷气体经稍微加热即可 容易地释放出来。
     MOF 材料虽然在天然气吸附存储方面具有诱人的应用前景, 但本发明人通过计算 机分子模拟发现, 吸附天然气时 MOF 材料孔穴的空间利用率并未达到 100%, 有进一步提升 的空间。本发明正是为实现这一技术目的而提出的。
     除了 ANG 技术外, 天然气水合物 (NGH) 储存技术亦是目前国际上的关于天然气存 储的热点研发技术, 其核心思想是将天然气转化为固体水合物, 达到储存、 运输天然气的目 的。虽然 NGH 方法在理论计算下可达 180V/V 的存储量, 但实际应用过程中往往存在很多问 题影响存储密度, 如水合物的转化率低, 生成速率慢等使实际存储量远低于 180V/V。 发明内容
     本发明的主要目的在于, 提出一种可提高天然气吸附存储能力的方法。本发明的 技术思想是利用多孔材料物理吸附天然气与利用固体水合物的不饱和笼子吸附天然气的 双重作用, 使天然气在多孔材料 (MOF 材料 ) 中的吸附密度增加, 从而提高 MOF 材料吸附存 储天然气的能力。
     因此, 本发明提供一种提高天然气吸附存储能力的方法, 该方法包括以下步骤 :一种提高天然气吸附存储能力的方法, 该方法包括以下步骤 :
     1) 将金属 - 有机骨架材料放置于容器中, 并向容器中加入水, 水的加入量以浸没 过金属 - 有机骨架材料为准 ;
     2) 在所述金属 - 有机骨架材料浸泡于水中的状态下, 密闭所述容器, 然后对密闭 的容器抽真空 ;
     3) 将经过步骤 2) 处理的金属 - 有机骨架材料在常压下进行加热脱水处理, 得到含 水的湿金属 - 有机骨架材料 ;
     4) 用在步骤 3) 获得的湿金属 - 有机骨架材料吸附 - 水合存储天然气。
     本发明人通过结合 ANG 和 NGH 两种方法, 利用 MOF 材料在天然气吸附存储方面的 特点以及天然气水合物 NGH 在天然气储藏方面的特点, 通过在 MOF 材料中生成天然气水合 物, 利用复合有水合物的 MOF 材料进行天然气吸附存储, 实现了进一步提高 MOF 材料吸附存 储天然气能力的目的。 附图说明
     图 1 表示采用巨正则蒙特卡洛 ((Grand-canonical Monte Carlo, GCMC) 方法计算 得到的在温度 T = 274.15K 的条件下, 甲烷在纯 ZIF-8 及不同含水量的 ZIF-8 中的吸附等 温线。 图 2 表示高压全透明蓝宝石釜装置, 其中图中各标号表示如下 :
     1: 空气浴 ; 2: 蓝宝石釜 ; 3: 搅拌子 ; 4: 磁铁 ; 5: 活塞 ; 6、 8、 11、 13 和 14 : 截止阀 ; 7: 手动泵 ; 9: Heise 压力表 ; 10 : 高压气瓶 ; 12 : 三通阀 ; 15 : 平衡釜。
     图 3 为含水率 16.34 重量%的 ZIF-8 材料在温度为 274.15K 时的吸附水合过程曲 线。
     图 4 是干的 ZIF-8 材料和不同含水率的 ZIF-8 材料在实验后的 X 射线衍射图。
     图 5 为含水率 16.34%的 ZIF-8 材料吸附水合甲烷后的降压分解曲线。
     图 6 为干纯 ZIF-8 材料吸附甲烷后的降压脱附曲线。
     具体实施方式
     考虑到 MOF 材料和 NGH 在储气方面的各自特点和优势, 本发明人设想将二者结合 起来, 即在 MOF 材料的空穴中生成水合物或类水合物结构, 不仅可以进一步提高空间利用 率, 而且可以构建新的吸附位, 从而显著提高储气能力。
     为此, 本发明人首先以常见的 MOF 材料 ZIF-8 为例, 通过计算机分子模拟计算对设 想进行了初步验证。如图 1 所示, 采用巨正则蒙特卡洛 ((Grand-canonical Monte Carlo, GCMC) 方法计算得到的不同空穴含水量下 ZIF-8 材料的吸附储气量, 表明在一定的范围内, ZIF-8 材料的吸附储气能力随孔穴中水分子数的增加而增加。
     本发明人根据上述计算结果, 提出了本发明, 即在 MOF 材料中加入适量的水, 在吸 附储气时, 将温度和压力条件调整在可生成水合物的范围内, 可显著地提高 MOF 材料的实 际储气能力。本发明人通过随后的实验证实了其可行性。
     本发明所述的提高天然气吸附存储能力的方法中, 在步骤 2) 中的抽真空为抽至 真空度为 -0.1MPa, 并保持 1 至 5 天 ; 在步骤 2) 和步骤 3) 之间, 还可以包括将密闭的容器取出进行超声波处理的步骤, 超声波处理条件为超声功率 500W, 处理 1 至 24 小时 ; 在步骤 3) 中的加热脱水处理条件为在 353.15K 至 373.15K 下加热搅拌 ; 在步骤 4) 中, 在 263.15K 至 293.15K 的温度范围和 1.0MPa 至 12.0MPa 的压力范围进行天然气的吸附存储, 优选在 5.0MPa 至 10.0MPa 的压力范围进行天然气的吸附存储。
     本 发 明 中 的 MOF 材 料, 包 括 但 不 限 于 ZIF-8, MIL-101(Cr), ZIF-11, ZIF-70, MOF-14, MOF-119 等在水中稳定, 能耐受高压的材料。 优选类沸石咪唑酯骨架材料, 即 ZIF 材 料, 更优选 ZIF-8 材料。
     在本发明中, 在吸附存储天然气时, 各个条件的确定需要综合所选择的 MOF 材料 的具体情况确定, 以追求尽可能大的天然气储气密度。 对于本领域技术人员来说, 在本发明 的教导下, 考虑所选择 MOF 材料的具体化学组成、 比表面积、 拓扑结构及孔体积, 综合选择 反应温度、 压力以及用水量 ( 用于在 MOF 材料孔中生成水合物 ) 等条件组合是较容易作到 的。
     在本发明的一个具体实施方式中, 先将 ZIF-8 材料在 353.15K 至 393.15K 下干 燥至恒定重量。然后在常温下, 称取一定重量的经干燥的 ZIF-8 材料, 将该干燥的 ZIF-8 材料全部没入水中, 在密闭容器中进行浸泡。浸泡过程中先对系统进行抽真空, 真空度 为 -0.1MPa, 持续 1 至 5 天, 以抽出 ZIF-8 材料孔穴中的空气, 而便于水进入 ZIF-8 材料的孔 穴中。随后引入超声波, 在超声功率 500W 下室温条件下作用 1 至 24 小时, 以辅助水进入孔 穴。将经水充分饱和后的 ZIF-8 材料进行的加热脱水处理, 即, 在 353.15K 至 373.15K 下加 热搅拌使水缓慢地蒸发, 得到含水率在 16 重量%至 31 重量%范围的湿 ZIF-8 材料。
     MOF 材料的含水量通过称重法获得, 即湿 MOF 的质量减干 MOF 的质量等于水的质 量, 由水的质量除以湿 MOF 材料的质量可计算出湿 MOF 材料的含水率 :
     上式中 Rw 为含水率, mw 为湿 MOF 材料的质量, md 为干 MOF 材料的质量。
     本发明的提高天然气吸附存储能力的方法不同于常规的 ANG 和 NGH 方法, 而是用 含水的 MOF 材料, 调整体系的温度和压力, 使其满足天然气水合物的生成条件, 这样可以在 MOF 材料微孔中生成天然气水合物。水合物生成的过程中已将一部分天然气转化为固体 水合物, 而生成的天然气水合物中的不饱和笼子可以看成是 MOF 材料新的气体吸附位。在 263.15K 至 293.15K, 1.0MPa 至 12MPa, 优选 5.0MPa 至 10.0MPa, 的较温和的条件下, 利用上 述制备的湿的 MOF 材料实现天然气的有效吸附 - 水合存储。
     本发明在下述实验中分别测定了不同含水率的 ZIF-8 材料在 274.15K 和 269.15K 下的甲烷储气量, 实验过程中先对蓝宝石釜、 平衡釜以及整个高压管路系统抽真空, 然后, 使一定量的甲烷气体进入到平衡釜中, 启动恒温空气浴将温度调整到设定温度恒温约 3 小 时, 待系统温度与压力稳定后将平衡釜与蓝宝石釜之间的阀门慢慢打开使甲烷气进入到蓝 宝石釜中开始进行吸附 - 水合反应, 反应过程中始终保持恒容, 随着反应的进行, 蓝宝石 釜、 平衡釜以及整个高压管路系统的压力开始下降。当系统压力稳定 4 小时不再变化时, 认 为反应已达平衡。
     实施例
     下面结合实施例, 对本发明的技术方案及实施效果作进一步的详细说明, 但这些
     实施例不能被理解为对本发明可实施范围的限定。
     在本发明的实施例中, 采用如图 2 所示的实验装置 ( 其中的高压全透明蓝宝 石釜由加拿大 DBROBINSON 公司生产 )。该装置主要包括 : 全透明高压蓝宝石釜 2、 恒温 空气浴 1、 温度压力测量仪表、 平衡釜 15、 数据采集系统等, 该装置已经在中国专利申请 CN101377478A 中记载。本实验中仅对其作了简单改造, 在高压蓝宝石釜进气管路添加了一 个平衡釜 15, 并将该平衡釜 15 置于恒温空气浴内 1。
     实验具体过程如下 : 首先对蓝宝石釜 2、 平衡釜 15 以及整个高压管路系统抽真空 至 -0.1MPa。然后, 使一定量的甲烷气体进入到平衡釜中, 启动恒温空气浴 1 将温度调整到 设定温度恒温约 3 小时, 待平衡釜 15 温度与压力稳定后, 可由平衡釜 15 压力温度值, 根据 气体状态方程计算出釜内气体的摩尔数。然后, 将平衡釜 15 与蓝宝石釜 2 之间的阀门慢慢 打开, 使甲烷气进入到蓝宝石釜 2 中开始吸附 - 水合反应, 反应过程中始终保持恒容, 随着 反应的进行, 系统压力开始下降。当系统压力稳定约 4 小时不再变化时, 认为反应已达平 衡。若蓝宝石釜 2 中无吸附材料, 实验前后气体摩尔数不发生变化 ; 若蓝宝石釜 2 中装有 含水的 ZIF-8 材料后, 气体会吸附到含水的 ZIF-8 材料的微孔中以及生成水合物, 从而导致 系统的压力降低。 由初始状态气体的摩尔数减去平衡后气体的摩尔数可得该材料的总储气 量, 再除以干 ZIF-8 材料的质量可得每克 ZIF-8 材料的吸附量, 其中 ZIF-8 材料的颗粒间空 隙体积按床层体积的 75%计算。
     总储气量可用状态方程 (1) 计算 :其中, Δn 为总储气量 ; P0 为初始状态平衡釜的气相压力, P1 为吸附水合平衡后 平衡釜与蓝宝石釜系统的气相压力 ; V0 为平衡釜体积, V1 为平衡釜体积与蓝宝石釜上方 自由空间的体积之和 ; Z0, Z1 为压缩因子, 由 PR 状态方程可求得 ; R 为摩尔气体常数, 取 · -1· -1 8.314J mol K ; T 为实验设定温度。
     实施例 1
     1. 含水 ZIF-8 的制备
     将 ZIF-8 在 393.15K 下干燥 24 小时。 将定量称取的干燥的 ZIF-8 在常温下放入盛 有水的烧杯中进行浸泡。将浸泡 ZIF-8 的烧杯放入一密闭系统中并对该系统进行抽真空, 真空度为 -0.1MPa 并保持五天的时间, 抽出 ZIF-8 材料孔穴中的空气, 以便于水进入其中。 随后, 将烧杯取出, 在超声功率 500W 和常压室温条件下作用 24 小时, 以辅助水进入 ZIF-8 材料的孔穴中。将获得的湿 ZIF-8 材料在 353.15K 下加热搅拌使水缓慢地蒸发而脱水。取 不同脱水时间得到的湿 ZIF-8 材料, 得到含水量的质量百分比分别为 16.34%、 27.71%和 30.64%的湿 ZIF-8 材料。
     2、 不同含水率的 ZIF-8 材料的储气量测定
     将上述 1 中制备的含水的湿 ZIF-8 材料放入到图 2 所示装置的蓝宝石釜 2 中。首 先对蓝宝石釜 2、 平衡釜 15 以及整个高压管路系统抽真空至 -0.1MPa。 然后, 关闭平衡釜 15 与蓝宝石釜 2 之间的阀门, 并慢慢打开平衡釜 15 与高压气瓶 10 之间的阀门, 使一定量的甲 烷气体进入到平衡釜 15 中, 然后, 关闭平衡釜 15 与高压气瓶 10 之间的阀门, 启动恒温空气 浴 1 将温度调整到设定温度 ( 见表 1 和表 2) 恒温约 3 小时, 待平衡釜 15 的温度与压力稳
     定后, 可由平衡釜 15 的压力、 温度值, 根据气体状态方程计算出釜内气体的摩尔数。将平衡 釜 15 与蓝宝石釜 2 之间的阀门慢慢打开, 使甲烷气进入到蓝宝石釜 2 中开始吸附 - 水合反 应, 反应过程中始终保持恒容, 随着反应的进行, 系统压力开始下降。当系统压力稳定约 4 小时不再变化时, 认为反应已达平衡。测量用含水 ZIF-8 材料吸附甲烷气体前后的系统的 压力变化, 进而可以得出 ZIF-8 材料中甲烷气体的吸附量。
     按照上述方法进行的一组实验的结果列于表 1 及表 2 中。为反映本发明方法对于 天然气吸附存储的效果, 表 1 中给出了纯干 ZIF-8 材料 ( 不含水的 ZIF-8 材料 ) 吸附甲烷 的对比实验结果。
     表 1 和 2 中的压力数据为吸附天然气后的平衡压力。
     表 1、 甲烷在纯干 ZIF-8 中的吸附量
     表 2、 甲烷在复合有不同含水量的 ZIF-8 中的吸附量
     从上述表 1 和 2 给出的对比实验结果可以清楚地看出, 在吸附天然气后的平衡压 力为 5MPa 左右时甲烷的吸附量在具有不同含水量 ( 质量比 ) 的 ZIF-8 材料中较在纯干 ZIF-8 材料中得到了提高, 这为在中低压下用吸附水合法存储甲烷及天然气开辟了一条新 的路径。
     附图 3 表现的是含水率 16.34%的 ZIF-8 材料在温度为 274.15K 时的吸附水合过 程的另一个实施例的吸附水合过程的曲线, 其平衡压力为 6MPa。由图中可以看出甲烷气进 入到蓝宝石釜中后, 先经历一个吸附平衡的过程, 也就是水合物生成前的诱导期, 然后水合 物才开始生成, 最终压力不再变化达到水合平衡。
     另外, 分析了干的 ZIF-8 材料的 X 射线衍射图和不同含水率的 ZIF-8 材料在实验 后 ( 降压使水合物分解, 甲烷脱附后, 烘干到恒重 ) 的 X 射线衍射图, 如图 4 所示, 将不同含 水率的 ZIF-8 材料经实验后烘干至恒重送去压片做 XRD 分析, 由图 4 可以看出与干的未经 实验处理过的材料相比, 水合物生成前后对该材料的晶体结构没有影响, ZIF-8 材料的微孔 没有塌陷, 晶格未发生任何变化。因此, 在本发明中, MOF 材料在吸附甲烷和生成水合物后, 材料的任何性质均不会被改变, 获得的复合有天然气水合物的金属 - 有机骨架材料可以在 降压下释放出甲烷气后, 材料性质不变, 可循环利用。
     本发明的含水 ZIF-8 材料在进行天然气的吸附水合反应后, 在恒温 274.15K 下将 压力降至常压时, 关闭宝石釜上方阀门让水合物分解, 材料中吸附的甲烷即可释放出来, 其
     压力变化曲线见图 5。 图 5 中实际包含了两个过程, 一个是将压力降至常压甲烷瞬间脱附的 过程, 另一个即关闭蓝宝石釜上方阀门后水合物恒容分解释放出甲烷的过程, 但实验过程 中没有观察到压力曲线出现两次上升的过程。由图中曲线可见水合物分解速率较快, 15 分 钟内甲烷完全脱附, 压力不再变化。作为对照, 图 6 给出了干纯 ZIF-8 在 269.15K 时的吸附 甲烷后的脱附曲线。

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1、10申请公布号CN102338278A43申请公布日20120201CN102338278ACN102338278A21申请号201110258713422申请日20110902F17C11/0020060171申请人中国石油大学北京地址102249北京市昌平区府学路18号72发明人刘蓓陈光进穆亮张倩杨云涛孙长宇74专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人丁香兰54发明名称一种提高天然气吸附存储能力的方法57摘要本发明属于天然气存储工业领域,提供一种提高天然气吸附存储能力的方法,该方法用适量的水将金属有机骨架MOF材料的微孔部分饱和,再在其中生成水合物,而生成的天然气水合物中的。

2、不饱和笼子可以看成是MOF材料新的气体吸附位,利用复合有水合物的MOF材料进行天然气吸附存储,通过叠加效应来进一步提高MOF材料吸附存储天然气的能力。本发明通过结合ANG和NGH两种方法,利用MOF材料在天然气吸附存储方面的特点以及天然气水合物NGH在天然气储藏方面的特点,通过在MOF材料中生成天然气水合物,实现了进一步提高MOF材料吸附存储天然气能力的目的。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书7页附图3页CN102338291A1/1页21一种提高天然气吸附存储能力的方法,该方法包括以下步骤1将金属有机骨架材料放置于容器中,并向容器中加入水,水的。

3、加入量以浸没过金属有机骨架材料为准;2在所述金属有机骨架材料浸泡于水中的状态下,密闭所述容器,然后对密闭的容器抽真空;3将经过步骤2处理的金属有机骨架材料在常压下进行加热脱水处理,得到含水的湿金属有机骨架材料;4用在步骤3获得的湿金属有机骨架材料吸附存储天然气。2如权利要求1所述的提高天然气吸附存储能力的方法,其中,在步骤2中的抽真空为抽至真空度为01MPA,并保持15天。3如权利要求1所述的提高天然气吸附存储能力的方法,其中,在步骤2和步骤3之间,还包括将密闭的容器取出进行超声波处理的步骤,超声波处理条件为超声功率500W,处理1至24小时。4如权利要求2所述的提高天然气吸附存储能力的方法,。

4、其中,在步骤3中的加热脱水处理条件为在35315K至37315K下加热搅拌。5如权利要求4所述的提高天然气吸附存储能力的方法,其中,在步骤4中,在26315K至29315K的温度范围和10MPA至120MPA的压力范围进行天然气的吸附存储。6如权利要求3所述的提高天然气吸附存储能力的方法,其中,在步骤2中的抽真空为抽至真空度为01MPA;在步骤3中的加热脱水处理条件为在35315K至37315K下加热搅拌;在步骤4中,在26315K至29315K的温度范围和10MPA至120MPA的压力范围进行天然气的吸附存储。7如权利要求1至6任一项所述的提高天然气吸附存储能力的方法,其中所述金属有机骨架材。

5、料为选自ZIF8、MIL101、ZIF11、ZIF70、MOF14和MOF119中的一种材料。8如权利要求7所述的提高天然气吸附存储能力的方法,其中所述的金属有机骨架材料为ZIF8材料。9如权利要求8所述的提高天然气吸附存储能力的方法,其中,在步骤6中,在50MPA至100MPA的压力范围进行天然气的吸附存储。权利要求书CN102338278ACN102338291A1/7页3一种提高天然气吸附存储能力的方法技术领域0001本发明属于天然气存储工业领域,涉及吸附水合存储天然气的方法,特别涉及一种提高天然气吸附存储能力的方法,通过结合ANG和NGH两种方法,利用MOF材料在天然气吸附存储方面的特。

6、点以及天然气水合物NGH在天然气储藏方面的特点,通过在MOF材料中生成天然气水合物,利用复合有水合物的MOF材料进行天然气吸附存储。背景技术0002随着经济和科技的发展,特别是人类对生活质量和生存环境要求的日益提高,天然气作为一种热值高的绿色洁净能源,其开发和利用越来越受到人们的重视,已成为能源消费结构中的重要角色。要发展天然气工业,能够有效使用天然气,一个关键问题就是寻找一种安全、便宜且便捷的方式来存储天然气。0003天然气吸附储存即ANG技术系目前日益受到重视的一种存储天然气的方法,其原理是在储气容器中以特殊方法装填多孔材料作为吸附剂对甲烷进行吸附,从而实现天然气的有效存储。ANG技术能被。

7、有效应用的前提是需要采用具有良好吸附甲烷气体能力的多孔材料。近些年已有很多关于利用多孔材料,如活性炭、碳纳米管、沸石及新型的金属有机骨架MOF材料,对甲烷进行吸附的结果被报道。其中MOF材料系一类新型的由过渡金属元素与有机配体通过自组装过程而形成的三维网络配位聚合物,从其产生至今已引起了广大的关注。与其它多孔材料相比,其具有更大的表面积、孔体积和化学结构的可调节性。因此,MOF材料被认为是下一代的多孔功能材料,已成为材料领域的一个研究热点。目前已合成的MOF已有5000多种,研究发现其中一些MOF材料能够很好地吸附甲烷气体,在中等压力下其吸附存储能力远远超过任何其他多孔材料,并且被吸附的甲烷气。

8、体经稍微加热即可容易地释放出来。0004MOF材料虽然在天然气吸附存储方面具有诱人的应用前景,但本发明人通过计算机分子模拟发现,吸附天然气时MOF材料孔穴的空间利用率并未达到100,有进一步提升的空间。本发明正是为实现这一技术目的而提出的。0005除了ANG技术外,天然气水合物NGH储存技术亦是目前国际上的关于天然气存储的热点研发技术,其核心思想是将天然气转化为固体水合物,达到储存、运输天然气的目的。虽然NGH方法在理论计算下可达180V/V的存储量,但实际应用过程中往往存在很多问题影响存储密度,如水合物的转化率低,生成速率慢等使实际存储量远低于180V/V。发明内容0006本发明的主要目的在。

9、于,提出一种可提高天然气吸附存储能力的方法。本发明的技术思想是利用多孔材料物理吸附天然气与利用固体水合物的不饱和笼子吸附天然气的双重作用,使天然气在多孔材料MOF材料中的吸附密度增加,从而提高MOF材料吸附存储天然气的能力。0007因此,本发明提供一种提高天然气吸附存储能力的方法,该方法包括以下步骤说明书CN102338278ACN102338291A2/7页40008一种提高天然气吸附存储能力的方法,该方法包括以下步骤00091将金属有机骨架材料放置于容器中,并向容器中加入水,水的加入量以浸没过金属有机骨架材料为准;00102在所述金属有机骨架材料浸泡于水中的状态下,密闭所述容器,然后对密闭。

10、的容器抽真空;00113将经过步骤2处理的金属有机骨架材料在常压下进行加热脱水处理,得到含水的湿金属有机骨架材料;00124用在步骤3获得的湿金属有机骨架材料吸附水合存储天然气。0013本发明人通过结合ANG和NGH两种方法,利用MOF材料在天然气吸附存储方面的特点以及天然气水合物NGH在天然气储藏方面的特点,通过在MOF材料中生成天然气水合物,利用复合有水合物的MOF材料进行天然气吸附存储,实现了进一步提高MOF材料吸附存储天然气能力的目的。附图说明0014图1表示采用巨正则蒙特卡洛GRANDCANONICALMONTECARLO,GCMC方法计算得到的在温度T27415K的条件下,甲烷在纯。

11、ZIF8及不同含水量的ZIF8中的吸附等温线。0015图2表示高压全透明蓝宝石釜装置,其中图中各标号表示如下00161空气浴;2蓝宝石釜;3搅拌子;4磁铁;5活塞;6、8、11、13和14截止阀;7手动泵;9HEISE压力表;10高压气瓶;12三通阀;15平衡釜。0017图3为含水率1634重量的ZIF8材料在温度为27415K时的吸附水合过程曲线。0018图4是干的ZIF8材料和不同含水率的ZIF8材料在实验后的X射线衍射图。0019图5为含水率1634的ZIF8材料吸附水合甲烷后的降压分解曲线。0020图6为干纯ZIF8材料吸附甲烷后的降压脱附曲线。具体实施方式0021考虑到MOF材料和N。

12、GH在储气方面的各自特点和优势,本发明人设想将二者结合起来,即在MOF材料的空穴中生成水合物或类水合物结构,不仅可以进一步提高空间利用率,而且可以构建新的吸附位,从而显著提高储气能力。0022为此,本发明人首先以常见的MOF材料ZIF8为例,通过计算机分子模拟计算对设想进行了初步验证。如图1所示,采用巨正则蒙特卡洛GRANDCANONICALMONTECARLO,GCMC方法计算得到的不同空穴含水量下ZIF8材料的吸附储气量,表明在一定的范围内,ZIF8材料的吸附储气能力随孔穴中水分子数的增加而增加。0023本发明人根据上述计算结果,提出了本发明,即在MOF材料中加入适量的水,在吸附储气时,将。

13、温度和压力条件调整在可生成水合物的范围内,可显著地提高MOF材料的实际储气能力。本发明人通过随后的实验证实了其可行性。0024本发明所述的提高天然气吸附存储能力的方法中,在步骤2中的抽真空为抽至真空度为01MPA,并保持1至5天;在步骤2和步骤3之间,还可以包括将密闭的容器说明书CN102338278ACN102338291A3/7页5取出进行超声波处理的步骤,超声波处理条件为超声功率500W,处理1至24小时;在步骤3中的加热脱水处理条件为在35315K至37315K下加热搅拌;在步骤4中,在26315K至29315K的温度范围和10MPA至120MPA的压力范围进行天然气的吸附存储,优选在。

14、50MPA至100MPA的压力范围进行天然气的吸附存储。0025本发明中的MOF材料,包括但不限于ZIF8,MIL101CR,ZIF11,ZIF70,MOF14,MOF119等在水中稳定,能耐受高压的材料。优选类沸石咪唑酯骨架材料,即ZIF材料,更优选ZIF8材料。0026在本发明中,在吸附存储天然气时,各个条件的确定需要综合所选择的MOF材料的具体情况确定,以追求尽可能大的天然气储气密度。对于本领域技术人员来说,在本发明的教导下,考虑所选择MOF材料的具体化学组成、比表面积、拓扑结构及孔体积,综合选择反应温度、压力以及用水量用于在MOF材料孔中生成水合物等条件组合是较容易作到的。0027在本。

15、发明的一个具体实施方式中,先将ZIF8材料在35315K至39315K下干燥至恒定重量。然后在常温下,称取一定重量的经干燥的ZIF8材料,将该干燥的ZIF8材料全部没入水中,在密闭容器中进行浸泡。浸泡过程中先对系统进行抽真空,真空度为01MPA,持续1至5天,以抽出ZIF8材料孔穴中的空气,而便于水进入ZIF8材料的孔穴中。随后引入超声波,在超声功率500W下室温条件下作用1至24小时,以辅助水进入孔穴。将经水充分饱和后的ZIF8材料进行的加热脱水处理,即,在35315K至37315K下加热搅拌使水缓慢地蒸发,得到含水率在16重量至31重量范围的湿ZIF8材料。0028MOF材料的含水量通过称。

16、重法获得,即湿MOF的质量减干MOF的质量等于水的质量,由水的质量除以湿MOF材料的质量可计算出湿MOF材料的含水率00290030上式中RW为含水率,MW为湿MOF材料的质量,MD为干MOF材料的质量。0031本发明的提高天然气吸附存储能力的方法不同于常规的ANG和NGH方法,而是用含水的MOF材料,调整体系的温度和压力,使其满足天然气水合物的生成条件,这样可以在MOF材料微孔中生成天然气水合物。水合物生成的过程中已将一部分天然气转化为固体水合物,而生成的天然气水合物中的不饱和笼子可以看成是MOF材料新的气体吸附位。在26315K至29315K,10MPA至12MPA,优选50MPA至100。

17、MPA,的较温和的条件下,利用上述制备的湿的MOF材料实现天然气的有效吸附水合存储。0032本发明在下述实验中分别测定了不同含水率的ZIF8材料在27415K和26915K下的甲烷储气量,实验过程中先对蓝宝石釜、平衡釜以及整个高压管路系统抽真空,然后,使一定量的甲烷气体进入到平衡釜中,启动恒温空气浴将温度调整到设定温度恒温约3小时,待系统温度与压力稳定后将平衡釜与蓝宝石釜之间的阀门慢慢打开使甲烷气进入到蓝宝石釜中开始进行吸附水合反应,反应过程中始终保持恒容,随着反应的进行,蓝宝石釜、平衡釜以及整个高压管路系统的压力开始下降。当系统压力稳定4小时不再变化时,认为反应已达平衡。0033实施例003。

18、4下面结合实施例,对本发明的技术方案及实施效果作进一步的详细说明,但这些说明书CN102338278ACN102338291A4/7页6实施例不能被理解为对本发明可实施范围的限定。0035在本发明的实施例中,采用如图2所示的实验装置其中的高压全透明蓝宝石釜由加拿大DBROBINSON公司生产。该装置主要包括全透明高压蓝宝石釜2、恒温空气浴1、温度压力测量仪表、平衡釜15、数据采集系统等,该装置已经在中国专利申请CN101377478A中记载。本实验中仅对其作了简单改造,在高压蓝宝石釜进气管路添加了一个平衡釜15,并将该平衡釜15置于恒温空气浴内1。0036实验具体过程如下首先对蓝宝石釜2、平衡。

19、釜15以及整个高压管路系统抽真空至01MPA。然后,使一定量的甲烷气体进入到平衡釜中,启动恒温空气浴1将温度调整到设定温度恒温约3小时,待平衡釜15温度与压力稳定后,可由平衡釜15压力温度值,根据气体状态方程计算出釜内气体的摩尔数。然后,将平衡釜15与蓝宝石釜2之间的阀门慢慢打开,使甲烷气进入到蓝宝石釜2中开始吸附水合反应,反应过程中始终保持恒容,随着反应的进行,系统压力开始下降。当系统压力稳定约4小时不再变化时,认为反应已达平衡。若蓝宝石釜2中无吸附材料,实验前后气体摩尔数不发生变化;若蓝宝石釜2中装有含水的ZIF8材料后,气体会吸附到含水的ZIF8材料的微孔中以及生成水合物,从而导致系统的。

20、压力降低。由初始状态气体的摩尔数减去平衡后气体的摩尔数可得该材料的总储气量,再除以干ZIF8材料的质量可得每克ZIF8材料的吸附量,其中ZIF8材料的颗粒间空隙体积按床层体积的75计算。0037总储气量可用状态方程1计算00380039其中,N为总储气量;P0为初始状态平衡釜的气相压力,P1为吸附水合平衡后平衡釜与蓝宝石釜系统的气相压力;V0为平衡釜体积,V1为平衡釜体积与蓝宝石釜上方自由空间的体积之和;Z0,Z1为压缩因子,由PR状态方程可求得;R为摩尔气体常数,取8314JMOL1K1;T为实验设定温度。0040实施例100411含水ZIF8的制备0042将ZIF8在39315K下干燥24。

21、小时。将定量称取的干燥的ZIF8在常温下放入盛有水的烧杯中进行浸泡。将浸泡ZIF8的烧杯放入一密闭系统中并对该系统进行抽真空,真空度为01MPA并保持五天的时间,抽出ZIF8材料孔穴中的空气,以便于水进入其中。随后,将烧杯取出,在超声功率500W和常压室温条件下作用24小时,以辅助水进入ZIF8材料的孔穴中。将获得的湿ZIF8材料在35315K下加热搅拌使水缓慢地蒸发而脱水。取不同脱水时间得到的湿ZIF8材料,得到含水量的质量百分比分别为1634、2771和3064的湿ZIF8材料。00432、不同含水率的ZIF8材料的储气量测定0044将上述1中制备的含水的湿ZIF8材料放入到图2所示装置的。

22、蓝宝石釜2中。首先对蓝宝石釜2、平衡釜15以及整个高压管路系统抽真空至01MPA。然后,关闭平衡釜15与蓝宝石釜2之间的阀门,并慢慢打开平衡釜15与高压气瓶10之间的阀门,使一定量的甲烷气体进入到平衡釜15中,然后,关闭平衡釜15与高压气瓶10之间的阀门,启动恒温空气浴1将温度调整到设定温度见表1和表2恒温约3小时,待平衡釜15的温度与压力稳说明书CN102338278ACN102338291A5/7页7定后,可由平衡釜15的压力、温度值,根据气体状态方程计算出釜内气体的摩尔数。将平衡釜15与蓝宝石釜2之间的阀门慢慢打开,使甲烷气进入到蓝宝石釜2中开始吸附水合反应,反应过程中始终保持恒容,随着。

23、反应的进行,系统压力开始下降。当系统压力稳定约4小时不再变化时,认为反应已达平衡。测量用含水ZIF8材料吸附甲烷气体前后的系统的压力变化,进而可以得出ZIF8材料中甲烷气体的吸附量。0045按照上述方法进行的一组实验的结果列于表1及表2中。为反映本发明方法对于天然气吸附存储的效果,表1中给出了纯干ZIF8材料不含水的ZIF8材料吸附甲烷的对比实验结果。0046表1和2中的压力数据为吸附天然气后的平衡压力。0047表1、甲烷在纯干ZIF8中的吸附量00480049表2、甲烷在复合有不同含水量的ZIF8中的吸附量说明书CN102338278ACN102338291A6/7页800500051从上述。

24、表1和2给出的对比实验结果可以清楚地看出,在吸附天然气后的平衡压力为5MPA左右时甲烷的吸附量在具有不同含水量质量比的ZIF8材料中较在纯干ZIF8材料中得到了提高,这为在中低压下用吸附水合法存储甲烷及天然气开辟了一条新的路径。0052附图3表现的是含水率1634的ZIF8材料在温度为27415K时的吸附水合过程的另一个实施例的吸附水合过程的曲线,其平衡压力为6MPA。由图中可以看出甲烷气进入到蓝宝石釜中后,先经历一个吸附平衡的过程,也就是水合物生成前的诱导期,然后水合物才开始生成,最终压力不再变化达到水合平衡。0053另外,分析了干的ZIF8材料的X射线衍射图和不同含水率的ZIF8材料在实验。

25、后降压使水合物分解,甲烷脱附后,烘干到恒重的X射线衍射图,如图4所示,将不同含水率的ZIF8材料经实验后烘干至恒重送去压片做XRD分析,由图4可以看出与干的未经实验处理过的材料相比,水合物生成前后对该材料的晶体结构没有影响,ZIF8材料的微孔没有塌陷,晶格未发生任何变化。因此,在本发明中,MOF材料在吸附甲烷和生成水合物后,材料的任何性质均不会被改变,获得的复合有天然气水合物的金属有机骨架材料可以在降压下释放出甲烷气后,材料性质不变,可循环利用。0054本发明的含水ZIF8材料在进行天然气的吸附水合反应后,在恒温27415K下将压力降至常压时,关闭宝石釜上方阀门让水合物分解,材料中吸附的甲烷即。

26、可释放出来,其说明书CN102338278ACN102338291A7/7页9压力变化曲线见图5。图5中实际包含了两个过程,一个是将压力降至常压甲烷瞬间脱附的过程,另一个即关闭蓝宝石釜上方阀门后水合物恒容分解释放出甲烷的过程,但实验过程中没有观察到压力曲线出现两次上升的过程。由图中曲线可见水合物分解速率较快,15分钟内甲烷完全脱附,压力不再变化。作为对照,图6给出了干纯ZIF8在26915K时的吸附甲烷后的脱附曲线。说明书CN102338278ACN102338291A1/3页10图1图2说明书附图CN102338278ACN102338291A2/3页11图3图4说明书附图CN102338278ACN102338291A3/3页12图5图6说明书附图CN102338278A。

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