一种钻井液用增粘剂的制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110184384.3

申请日:

2011.06.29

公开号:

CN102336867A

公开日:

2012.02.01

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C08F 220/56申请公布日:20120201|||实质审查的生效IPC(主分类):C08F 220/56申请日:20110629|||公开

IPC分类号:

C08F220/56; C08F8/36; C09K8/035

主分类号:

C08F220/56

申请人:

陆明富

发明人:

陆明富

地址:

225327 江苏省泰州市高港区永安洲镇电厂路6号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种钻井液用增粘剂的制备方法,将71kg丙烯酰胺和700kg水加入聚合釜,配成20%的丙烯酰胺水溶液,一段时间后加入0.1kg引发剂,恒温反应一段时间后得凝胶状聚丙烯酰胺;将凝胶状聚丙烯酰胺取出造粒,在配制成2%的聚丙烯酰胺水溶液;用氢氧化钠溶液将体系pH调至11,再加入85kg甲醛和100kg亚硫酸氢钠水溶液,搅拌反应一段时间后得磺甲基化聚丙烯酰胺胶体;用95%乙醇沉淀分离反应物,乙醇水溶液经回收、精馏后循环使用;取出沉淀出的聚合物,除去乙醇后真空干燥、粉碎后得产品。本发明制得的增粘剂具有良好的增粘及调节流型的能力,能在高温、高盐、高钙镁离子等苛刻条件下保持钻井液的粘度。

权利要求书

1: 一种钻井液用增粘剂的制备方法, 它包括以下步骤 : 步骤一, 将 71kg 丙烯酰胺和 700kg 水加入聚合釜, 搅拌至丙烯酰胺溶解, 配成 20%的丙 烯酰胺水溶液, 通氮除氧一段时间后加入 0.1kg 引发剂, 恒温反应一段时间后得凝胶状聚 丙烯酰胺 ; 步骤二, 将凝胶状聚丙烯酰胺取出造粒, 加入水, 在搅拌作用下配制成 2%的聚丙烯酰 胺水溶液 ; 步骤三, 先用氢氧化钠溶液将体系 pH 调至 11, 再加入 85kg 甲醛和 100kg 亚硫酸氢钠水 溶液, 搅拌反应一段时间后得磺甲基化聚丙烯酰胺胶体 ; 步骤四, 将反应物冷却至室温, 出料, 用 95%乙醇沉淀分离, 乙醇水溶液经回收、 精馏后 循环使用 ; 步骤五, 取出沉淀出的聚合物, 通热风除去乙醇后, 真空干燥、 粉碎后得产品。
2: 根据权利要求 1 所述的一种钻井液用增粘剂的制备方法, 其特征是所述步骤一中恒 温反应的时间为 4-8h。
3: 根据权利要求 1 所述的一种钻井液用增粘剂的制备方法, 其特征是所述步骤一中通 氮除氧时间为 30min, 在 35℃下加入 0.1kg 引发剂。
4: 根据权利要求 1 所述的一种钻井液用增粘剂的制备方法, 其特征是所述步骤三中搅 拌反应的时间为 5h。
5: 根据权利要求 1 所述的一种钻井液用增粘剂的制备方法, 其特征是所述步骤三中 pH 调至 11 后先升温至 60-75℃, 再加入甲醛和亚硫酸氢钠水溶液。
6: 根据权利要求 1 所述的一种钻井液用增粘剂的制备方法, 其特征是所述步骤五中真 空干燥的温度为 50-60℃。

说明书


一种钻井液用增粘剂的制备方法

    【技术领域】
     本发明涉及一种钻井液用增粘剂的制备方法。背景技术
     在石油钻探中, 由于井深增加, 井底处于高温和高压条件下, 钻进井段长而且有大 段裸眼, 还要钻穿许多复杂地层, 因此其作业条件比一般井要苛刻得多, 于是对钻井液的性 能也提出了更高的要求。在高温条件下, 钻井液中的各种组分均会发生降解, 发酵, 增稠及 失效等变化, 从而使钻井液的性能发生剧变, 并且不易调整和控制 ; 而伴随着高的地层压 力, 钻井液必须具有很高的密度, 从而造成钻井液中固相含量很高。这种情况下, 发生压差 卡钻及井漏, 井喷等井下复杂情况的可能性会大大增加, 欲保持钻井液良好的流变性和较 低的漏失量亦会更加困难, 此时使用常规钻井液已无法满足钻井工程的要求。发明内容
     本发明提供了一种钻井液用增粘剂的制备方法, 它制得的增粘剂具有良好的增粘 及调节流型的能力, 抗温、 抗盐能力强, 能在高温、 高盐、 高钙镁离子等苛刻条件下保持钻井 液的粘度, 同时还具有良好的降漏失能力, 适用于水基钻井液体系。
     本发明采用了以下技术方案 : 一种钻井液用增粘剂的制备方法, 它包括以下步骤 : 步骤一, 将 71kg 丙烯酰胺和 700kg 水加入聚合釜, 搅拌至丙烯酰胺溶解, 配成 20%的丙烯酰 胺水溶液, 通氮除氧一段时间后加入 0.1kg 引发剂, 恒温反应一段时间后得凝胶状聚丙烯 酰胺 ; 步骤二, 将凝胶状聚丙烯酰胺取出造粒, 加入水, 在搅拌作用下配制成 2%的聚丙烯 酰胺水溶液 ; 步骤三, 先用氢氧化钠溶液将体系 pH 调至 11, 再加入 85kg 甲醛和 100kg 亚硫 酸氢钠水溶液, 搅拌反应一段时间后得磺甲基化聚丙烯酰胺胶体 ; 步骤四, 将反应物冷却至 室温, 出料, 用 95%乙醇沉淀分离, 乙醇水溶液经回收、 精馏后循环使用 ; 步骤五, 取出沉淀 出的聚合物, 通热风除去乙醇后, 真空干燥、 粉碎后得产品。
     所述步骤一中恒温反应的时间为 4-8h ; 所述步骤一中通氮除氧时间为 30min, 在 35℃下加入 0.1kg 引发剂 ; 所述步骤三中搅拌反应的时间为 5h ; 所述步骤三中 pH 调至 11 后先升温至 60-75℃, 再加入甲醛和亚硫酸氢钠水溶液 ; 所述步骤五中真空干燥的温度为 50-60℃。
     本发明具有以下有益效果 : 本发明提制得的增粘剂是一种阴离子型高相对分子厉 的聚合物, 易溶于水, 水溶性呈弱碱性, 具有良好的增粘及调节流型的能力, 抗温、 抗盐能力 强, 能在高温、 高盐、 高钙镁离子等苛刻条件下保持钻井液的粘度, 同时还具有良好的降漏 失能力, 适用于水基钻井液体系。 具体实施方式
     本发明提供了一种钻井液用增粘剂的制备方法, 它包括以下步骤 : 步骤一, 将 71kg 丙烯酰胺和 700kg 水加入聚合釜, 搅拌至丙烯酰胺溶解, 配成 20%的丙烯酰胺水溶液,通氮除氧 30min 后于 35℃下加入 0.1kg 引发剂, 恒温反应 4-8h 后得凝胶状聚丙烯酰胺 ; 步 骤二, 将凝胶状聚丙烯酰胺取出造粒, 加入水, 在搅拌作用下配制成 2%的聚丙烯酰胺水溶 液; 步骤三, 先用氢氧化钠溶液将体系 pH 调至 11, 然后升温至 60-75℃, 再加入 85kg 甲醛和 100kg 亚硫酸氢钠水溶液, 搅拌反应 5h 后得磺甲基化聚丙烯酰胺胶体 ; 步骤四, 将反应物冷 却至室温, 出料, 用 95%乙醇沉淀分离, 乙醇水溶液经回收、 精馏后循环使用 ; 步骤五, 取出 沉淀出的聚合物, 通热风除去乙醇后, 于 50-60℃下真空干燥、 粉碎后得产品。
     钻井液用增粘剂的技术指标为
     项目 外观 水分,% pH 值 (1%水溶液 ) 1%水溶液粘度, mPa.s 指标 淡黄色粉末 ≤ 7.0 9-10 ≥ 50.04

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1、10申请公布号CN102336867A43申请公布日20120201CN102336867ACN102336867A21申请号201110184384322申请日20110629C08F220/56200601C08F8/36200601C09K8/03520060171申请人陆明富地址225327江苏省泰州市高港区永安洲镇电厂路6号72发明人陆明富54发明名称一种钻井液用增粘剂的制备方法57摘要本发明公开了一种钻井液用增粘剂的制备方法,将71KG丙烯酰胺和700KG水加入聚合釜,配成20的丙烯酰胺水溶液,一段时间后加入01KG引发剂,恒温反应一段时间后得凝胶状聚丙烯酰胺;将凝胶状聚丙烯酰胺取。

2、出造粒,在配制成2的聚丙烯酰胺水溶液;用氢氧化钠溶液将体系PH调至11,再加入85KG甲醛和100KG亚硫酸氢钠水溶液,搅拌反应一段时间后得磺甲基化聚丙烯酰胺胶体;用95乙醇沉淀分离反应物,乙醇水溶液经回收、精馏后循环使用;取出沉淀出的聚合物,除去乙醇后真空干燥、粉碎后得产品。本发明制得的增粘剂具有良好的增粘及调节流型的能力,能在高温、高盐、高钙镁离子等苛刻条件下保持钻井液的粘度。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页CN102336877A1/1页21一种钻井液用增粘剂的制备方法,它包括以下步骤步骤一,将71KG丙烯酰胺和700KG水加入聚合釜。

3、,搅拌至丙烯酰胺溶解,配成20的丙烯酰胺水溶液,通氮除氧一段时间后加入01KG引发剂,恒温反应一段时间后得凝胶状聚丙烯酰胺;步骤二,将凝胶状聚丙烯酰胺取出造粒,加入水,在搅拌作用下配制成2的聚丙烯酰胺水溶液;步骤三,先用氢氧化钠溶液将体系PH调至11,再加入85KG甲醛和100KG亚硫酸氢钠水溶液,搅拌反应一段时间后得磺甲基化聚丙烯酰胺胶体;步骤四,将反应物冷却至室温,出料,用95乙醇沉淀分离,乙醇水溶液经回收、精馏后循环使用;步骤五,取出沉淀出的聚合物,通热风除去乙醇后,真空干燥、粉碎后得产品。2根据权利要求1所述的一种钻井液用增粘剂的制备方法,其特征是所述步骤一中恒温反应的时间为48H。3。

4、根据权利要求1所述的一种钻井液用增粘剂的制备方法,其特征是所述步骤一中通氮除氧时间为30MIN,在35下加入01KG引发剂。4根据权利要求1所述的一种钻井液用增粘剂的制备方法,其特征是所述步骤三中搅拌反应的时间为5H。5根据权利要求1所述的一种钻井液用增粘剂的制备方法,其特征是所述步骤三中PH调至11后先升温至6075,再加入甲醛和亚硫酸氢钠水溶液。6根据权利要求1所述的一种钻井液用增粘剂的制备方法,其特征是所述步骤五中真空干燥的温度为5060。权利要求书CN102336867ACN102336877A1/2页3一种钻井液用增粘剂的制备方法技术领域0001本发明涉及一种钻井液用增粘剂的制备方法。

5、。背景技术0002在石油钻探中,由于井深增加,井底处于高温和高压条件下,钻进井段长而且有大段裸眼,还要钻穿许多复杂地层,因此其作业条件比一般井要苛刻得多,于是对钻井液的性能也提出了更高的要求。在高温条件下,钻井液中的各种组分均会发生降解,发酵,增稠及失效等变化,从而使钻井液的性能发生剧变,并且不易调整和控制;而伴随着高的地层压力,钻井液必须具有很高的密度,从而造成钻井液中固相含量很高。这种情况下,发生压差卡钻及井漏,井喷等井下复杂情况的可能性会大大增加,欲保持钻井液良好的流变性和较低的漏失量亦会更加困难,此时使用常规钻井液已无法满足钻井工程的要求。发明内容0003本发明提供了一种钻井液用增粘剂。

6、的制备方法,它制得的增粘剂具有良好的增粘及调节流型的能力,抗温、抗盐能力强,能在高温、高盐、高钙镁离子等苛刻条件下保持钻井液的粘度,同时还具有良好的降漏失能力,适用于水基钻井液体系。0004本发明采用了以下技术方案一种钻井液用增粘剂的制备方法,它包括以下步骤步骤一,将71KG丙烯酰胺和700KG水加入聚合釜,搅拌至丙烯酰胺溶解,配成20的丙烯酰胺水溶液,通氮除氧一段时间后加入01KG引发剂,恒温反应一段时间后得凝胶状聚丙烯酰胺;步骤二,将凝胶状聚丙烯酰胺取出造粒,加入水,在搅拌作用下配制成2的聚丙烯酰胺水溶液;步骤三,先用氢氧化钠溶液将体系PH调至11,再加入85KG甲醛和100KG亚硫酸氢钠。

7、水溶液,搅拌反应一段时间后得磺甲基化聚丙烯酰胺胶体;步骤四,将反应物冷却至室温,出料,用95乙醇沉淀分离,乙醇水溶液经回收、精馏后循环使用;步骤五,取出沉淀出的聚合物,通热风除去乙醇后,真空干燥、粉碎后得产品。0005所述步骤一中恒温反应的时间为48H;所述步骤一中通氮除氧时间为30MIN,在35下加入01KG引发剂;所述步骤三中搅拌反应的时间为5H;所述步骤三中PH调至11后先升温至6075,再加入甲醛和亚硫酸氢钠水溶液;所述步骤五中真空干燥的温度为5060。0006本发明具有以下有益效果本发明提制得的增粘剂是一种阴离子型高相对分子厉的聚合物,易溶于水,水溶性呈弱碱性,具有良好的增粘及调节流。

8、型的能力,抗温、抗盐能力强,能在高温、高盐、高钙镁离子等苛刻条件下保持钻井液的粘度,同时还具有良好的降漏失能力,适用于水基钻井液体系。具体实施方式0007本发明提供了一种钻井液用增粘剂的制备方法,它包括以下步骤步骤一,将71KG丙烯酰胺和700KG水加入聚合釜,搅拌至丙烯酰胺溶解,配成20的丙烯酰胺水溶液,说明书CN102336867ACN102336877A2/2页4通氮除氧30MIN后于35下加入01KG引发剂,恒温反应48H后得凝胶状聚丙烯酰胺;步骤二,将凝胶状聚丙烯酰胺取出造粒,加入水,在搅拌作用下配制成2的聚丙烯酰胺水溶液;步骤三,先用氢氧化钠溶液将体系PH调至11,然后升温至6075,再加入85KG甲醛和100KG亚硫酸氢钠水溶液,搅拌反应5H后得磺甲基化聚丙烯酰胺胶体;步骤四,将反应物冷却至室温,出料,用95乙醇沉淀分离,乙醇水溶液经回收、精馏后循环使用;步骤五,取出沉淀出的聚合物,通热风除去乙醇后,于5060下真空干燥、粉碎后得产品。0008钻井液用增粘剂的技术指标为0009项目指标外观淡黄色粉末水分,70PH值1水溶液9101水溶液粘度,MPAS500说明书CN102336867A。

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