具有表面封闭层的实木地板及其生产方法 【技术领域】
本发明涉及装饰材料技术，具体涉及一种具有表面封闭层的实木地板及其生产方法。背景技术
实木地板、或者是在上表面淋漆的实木地板(又称免漆实木地板)，是目前的一种重要而广为采用的木质装饰材料。实木地板的变形，则是长期需要解决的技术问题。而探究实木地板变形的原因，主要是由于其吸水和释水所造成的。已有的实木地板，虽然都能按照国家标准作了预处理，严格控制其含水率在出厂时要求达到＜8-13％。但是在温湿度多变环境之实际使用状态下，随着其所含水份的吸收和释放，就不可避免地产生裂开、变形、松动，或者整体装饰面多发性隆起等问题，尤其是在卫生间、浴室等湿度、温度较高的场合，所产生的上述诸多问题，则更为特出严重而无法例使用。由此给消费者带来了实用性麻烦，甚至造成经济损失等不良后果，从而严重地制约着已有实木地板的使用。而中国专利公开的名称为“一种实木地板”，申请号为99241700.7，和名称为“无龙骨实木地板”，申请号为99255353.9，均对已有实木地板作了改进。前者在实木地板表面包覆了由塑料制成地防湿隔离套，而后者则在实木地板侧面凹凸槽表面涂有防水涂料层，而在其下表面粘贴有防潮弹性托。综合评价上述两项专利技术，对提高已有技术的实木地板之防湿、防潮、防腐、防变形等性能，具有一定的积极意义。而值得注意的是，前者所采用的防湿隔离套，与实木地板表面之间，是不可能做到全面绝对隔离的，而无孔不入的水分子，将会轻而易举地经由隙缝而进入实木地板内，影响着上述专利发明目的的实现。而后者由于采用了涂料层和防潮弹性托，其近期防水、防潮等效果，或许可能优于前者，但是其涂料层和粘贴层，随着安装使用前的运输和安装后使用时间的推延，都会不可避免地产生剥离、脱落问题。而那怕只要有一丁点涂料层或粘贴层的剥离和脱落，都会给水分子有机可乘，而最终导致实木地板的变形。而涂料层和粘贴层的不均匀多处的剥离和脱落，所造成的实木地板吸水和释水的不均匀性，将更会加剧实木地板的变形。特别是设有地板钉与龙骨连结的连接孔的实木板，上述专利则无法在连接孔的表面包覆防湿隔离套或涂刷涂料层和设置粘贴层。而由此连接孔表面形成的水份进出通道，势必严重影响实木地板的稳定性。
【发明内容】
本发明的目的，在于提供一种能够全面长期有效阻止存在于实木地板内部水份的释放，同时全面长期有效阻止其对大气环境水份的吸收的，具有表面封闭层的实木地板及其生产方法，以克服已有技术的不足。
实现本发明的目的，其具有表面封闭层的实木地板所采取的技术方案是，它是在上表面淋漆(或涂漆)的淋漆实木地板的其它各个表面，即在其左侧面、右侧面、前端面、后端面、底面和连接孔的表面，均设有石腊表面封闭层。从而绝对隔绝水份进出途径，长期有效锁定所说的实木地板的含水值，从而确保实木地板经久不变形。
为了防止和避免所说封闭层不可避免的磨耗和剥落，本发明的具有表面封闭层的实木地板，在其所说的实木地板与石腊表面封闭层之间，还有木质纤维与石腊两者相互浸润渗和的内在封闭层。藉此内在封闭层，构筑起堵塞水份进出途径的第二道封闭层，以进一步保证实木地板长期防潮、防干而经久不变形。
本发明所说的实木地板与已有技术相比较，由于其所具有的表面封闭，而不吸潮，不释水，经久不变形，可以放心大胆地在浴室、卫生间等场所应用等特点，是显面易见的。
本发明的生产方法，必须谨慎对待石腊的加热熔化及其熔液的升温问题。本发明的发明人充分考虑到，其表面具有良好封闭隔绝水份效果的表面封闭层和内在封闭层的形成，主要取决于木材的干燥程度和石腊熔液的温度，同时充分考虑到石腊熔液的挥发和生产现场环境的安全。为此，本发明生产方法所选用的石腊，是精炼石腊或者是半精炼石腊，优选的是60号-70号精炼石腊。本发明的生产方法依次按照以下步骤进行：
1、熔腊：将石腊投入槽炉中加热熔化。
2、浸渍：将具有上表面淋漆层的实木地板，投入第1步所制备的石腊熔液中浸渍。
3、冷却：将由第2步经浸渍后的实木地板从腊液内取出冷却。
4、清整：对经第3步冷却后的实木地板，作表面清洁整理。
而所说的浸渍温度，在石腊熔液沸点之下，其温度越高则浸渍效果越好，考虑到降低石腊的挥发损耗，和生产环境的安全，本发明优选的浸渍步骤的石腊熔液温度是75℃至95℃。
而所说的浸渍时间，在同一石腊熔液温度条件下，浸渍时间的长短，与所浸渍实木地板石腊表面封闭层和以上所说的石腊浸渍渗和所形成的内在封闭层的厚度成正比。考虑到生产成本和生产效率，在具有足够隔绝水份效果表面封闭层和内在封闭层的厚度的前提下，本发明优选的浸渍步骤的浸渍时间是5至30分钟，实验结果显示：实木地板所用材质的密度高低，与浸渍时间成正比。
而所说的冷却步骤，为了提高生产效率，本发明优选的是强制风冷。
上述所描述的本发明生产方法，具有工艺流程合理，工艺控制简单，操作简易等特点。
【附图说明】
本发明的技术方案和特点，通过结合附图对实施例的描述，将会更加明了，附图中相同的组成部分，以相同的标号表示，在这些附图中：
图1，为本发明的主视局部剖视图；
图2，为图1的俯视图；
图3，为图1的A-A剖视图。
【具体实施方式】
请参读附图1至3，本发明的具有表面封闭层的实木地板产品，它具有包括上表面淋漆层1-1在内的实木地板1，而在所说的具有淋漆层1-1的实木地板1的左侧面1-2，右侧面1-3，前端面1-4、后端面1-5、底面1-6和通过铁钉与地面龙骨连接的连接孔1-7的表面，均通过石腊熔液的浸渍而设有0.1-0.2mm的石腊表面封闭层2。且由于石腊熔液的渗透性能，而形成内在封闭层3。此乃是本实用新型的典型实施例。
本发明由于其表面有油漆封闭层存在，而在其其它各个表面有石腊表面封闭层存在，从而实现了全面封闭隔绝水份的进出途径，而达到长期有效保持实木地板稳定而不变形的目的。
本发明的生产方法，以采用电加热长槽石腊熔炉和链条翻转式实木地板浸渍输送机生产设备为例，其生产方法依次按如下步骤进行：
1、将70号精炼石腊投入20公尺长的所说槽炉内，加热熔化，且升温到80-85℃。
2、将淋漆实木地板，置夹在实木地板输送机的环形回转链条带上，投送入石腊熔液浴槽内。实木地板在链条带的带动下，以2公尺/分钟的线速度，运行通过石腊熔液浴槽。等待10分钟后，实木地板即脱离石腊熔液浴槽，浸渍步骤结束。
3、经石腊浸渍后的实木地板，随着链条带继续运动，回转到所说石腊熔炉的下方，由鼓风机多方位吹风强制冷却。
4、经冷却后的浸腊实木地板，在自动卸料机构的作用下，自动由链条带上脱离，掉落在皮带输送机上，再由皮带输送机输送至清整工区，由人工进行表面整理清洁工作。
本发明同样适用于复合地板和家具等木制品的浸渍石腊表面封闭层，以期达到本发明相同的目的。