活动间隔板 本发明涉及适用于办公室等的活动间隔板。
近年来，在办公室等场合对于把多个OA机器的电源线、电话线等导线类以不妨碍作业并且与外观协调的形式收容起来的要求越来越多。因此，开发出了在活动间隔板内部设置配线空间的方案。通常，活动间隔板是靠近各桌子布置，将配线收容在其内部可以减少配置在地面或墙壁上的导线类。
现有技术的活动间隔板中，例如如图11所示，由形成侧端面1a的框体2和可装卸地安装在框体2前后两侧板安装面2a上的板3形成为内部配线空间4，并且，在形成框体2的侧端面1a的侧框构件21的中央，穿设着连通侧端面1a与配线空间4的配线穿通口6。该例中，在形成框体2的下端面1c的下框构件23的中央也穿设着连通下端面1c与配线空间4的配线穿通口7。另外，中框构件24水平地设置在配线空间4内并连接左右的侧框构件21，在该中框构件24地中央也穿设着连通上下配线空间4的配线穿通口8。该活动间隔板中，把板3从板安装面2a上卸下，将导线类5通过配线穿通口6、7、8伸入配线空间4内，就可以将导线类5恰当地收容于配线空间内，进行配线。
现有的活动间隔板，其配线作业繁杂。即，在配线作业时，必须把导线类5从前端伸进配线穿通口6，但是，在导线类5的前端通常都连接着插头等大于导线类5宽度的连接构件，所以配线作业麻烦。另外，为了能使上述连接构件通过，配线穿通口6的开口宽度不仅要开得大，而且当要配设若干个导线类5时，其开口宽度就要开得更大。另外，配线作业时，要把导线类5从连接导线的机器上暂时卸下，从而不能保持需常时连接的通讯线路的畅通。这些缺点对于配线穿通口7、8也同样存在。
为了解决上述问题，本发明提供的活动间隔板中，在框体的板安装面上设置凹陷部，由可装卸地安装在板安装面上的板和该凹陷部形成配线穿通口。为把导线类伸入在其内部形成的配线空间，先将板从板安装面上卸下，将导线类分配到板安装面的凹陷部后，再装上板即可。可以使配线作业简单，并且可以将配线穿通口做成为与导线类宽度相应的大小。
本发明的活动间隔板，备有在前侧或前后两侧形成板安装面的框体和可装卸地安装在该框体的板安装面上的板，其内部形成配线空间；在板安装面上设置凹陷部，由该凹陷部和上述板形成使配线空间与框体外连通的配线穿通口。
本发明的活动间隔板，把配线穿通口形成在活动间隔板侧端面时，可以在形成框体侧端面的侧框构件上设置从板安装面凹陷的凹陷部，由该凹陷部形成连通侧端面与配线空间的配线穿通口。
本发明的活动间隔板，把配线穿通口形成在活动间隔板上端面时，可以在形成框体上端面的上框构件上设置从板安装面凹陷的凹陷部，由该凹陷部形成连通上端面与配线空间的配线穿通口。
本发明的活动间隔板，把配线穿通口形成在活动间隔板下端面时，可以在形成框体下端面的下框构件上设置从板安装面凹陷的凹陷部，由该凹陷部形成连通下端面与配线空间的配线穿通口。
另外，本发明的活动间隔板中，中框构件水平地配设于配线空间内并与左右侧框构件连接，将配线空间分隔，为了使被分隔开的配线空间相互连通，可以在该中框构件上设置从板安装面凹陷的凹陷部，由该凹陷部形成连通中框构件的上下配线空间的配线穿通口。
另外，本发明的活动间隔板中，为了防止凹陷部端面与导线类等的摩擦而损伤导线，用镶嵌帽复盖上述凹陷部的端面，由该镶嵌帽和上述板形成配线穿通口。
另外，本发明的活动间隔板中，为了在板安装到板安装面之前将导线类保持在配线穿通口内，最好用与板安装面齐平的盖可装卸地盖住上述镶嵌帽，在该盖与上述镶嵌帽之间形成配线穿通口。
上述构造的本发明，具有以下效果。
由于由设置在板安装面上的凹陷部和板形成配线穿通口，不必将导线类从前端穿入配线穿通口，所以，能容易地将各种导线类配设到配线穿通口内，并且，可以在保持着导线类与机器连接的状态进行配线作业。另外，可以与导线类前端的连接构件构造无关地进行配线作业，所以，配线穿通口的开口宽度只需要满足导线类宽度的最小限度的大小即可。
由于在侧框构件、上框构件、下框构件上分别设置凹陷部，只要对活动间隔板的侧端面、上端面、下端面进行简单的加工便能容易地形成配线穿通口。
另外，由于在中框构件上设置凹陷部，只通过简单的加工便能使被分隔的各配线空间容易地连通。
由于用镶嵌帽复盖凹陷部的端面，可以切实防止因凹陷部端面与导线类的摩擦对导线类的损伤。
由于用与板安装面齐平的盖可装卸地盖住上述镶嵌帽，在该盖与上述镶嵌帽之间形成配线穿通口，可以在板安装之前将导线类保持在由本体和盖形成的配线穿通口内，使配线作业更加容易。如果不要该盖，则可将其从镶嵌帽上卸下，可以扩大配线穿通口的有效口径。
附图简要说明
图1是本发明一实施例活动间隔板的立体图，表示把前侧板卸下后的状态。
图2是图1所示实施例活动间隔板的正面图，表示把前侧板卸下后的状态。
图3是表示图1所示实施例的侧面图。
图4是表示图1所示实施例的底面图。
图5是将图1所示实施例的活动间隔板若干块连设的立体图，表示将一部分板卸下的状态。
图6是表示另一实施例活动间隔板要部的轴侧断面图。
图7是表示图6所示实施例活动间隔板侧框构件的配线穿通口的分解轴侧断面图。
图8是表示图6所示实施例活动间隔板下框构件的配线穿通口的分解轴侧断面图。
图9是表示图6所示实施例活动间隔板中框构件的配线穿通口的分解轴侧断面图。
图10是将图6所示实施例活动间隔板若干块连设的立体图，表示把一部分板卸下的状态。
图11是现有活动间隔板的立体图，表示把一部分板卸下的状态。
实施例
下面，参照图1至图5说明本发明的一实施例。
该实施例中，如图1至图4所示，活动间隔板1由框体2和板3形成可收容导线类5的内部配线空间4。框体2形成侧端面1a、上端面1b和下端面1c。板3可装卸地安装在框体2前后两侧的板安装面2a上。
框体2是由金属框材做成的长方形框，在形成侧端面1a的左右侧框构件21的内侧面上，上端焊接固定着上框构件22的两端，下端焊接固定着下框构件23的两端，中间3个部位焊接固定着3个中框构件24的两端。在前后两面，分别形成齐平的板安装面2a。侧框构件21由长度相同的3个方形管做成，在中央管211的前后两面设置着侧管212，在侧端面1a一侧，中央管211比侧管212更靠近内侧地固定着。上框构件22形成上端面1b，在中央管221的前后两面，固定着上下宽度大于中央管221的侧板222。下框构件23形成下端面1c，在中央管231的前后两面，设置着上下宽度大于中央管231的侧板232。3个中框构件24把配线空间4上下隔开，在中央管241的前后两面，固定着上下宽度大于中央管241的侧板242。
前后两侧的板3分别是由上下3块构成的长方形平板，安装在框体2的板安装面2a上。在上端面1b上装着盖板31，使外观整齐。
配线空间4是由构成框体2的侧框构件21、上框构件22、下框构件23、中框构件24以及板3封闭成的空间，通过板3的装卸可打开。
在该构造的活动间隔板1中，本实施例的特征是，在左右侧框构件21上，分别在上下2个部位设置从前后两侧的板安装面2a凹陷的凹陷部21a，由该凹陷部21a形成连通侧端面1a与配线空间4的配线穿通口6。凹陷部21a是将侧框构件21的前后侧管212在同一位置、同一形状地切口而形成的。
在下框构件23上设置从前后两侧的板安装面2a凹陷的凹陷部23a，由该凹陷部23a形成连通下端面1c与配线空间4的配线穿通口7。凹陷部23a是将下框构件23的前后侧板232在同一位置、同一形状地切口并且将连续的中央管231的前后两面切口而形成的，设置在左右两个部位。
在最下面的中框构件24上，设置从前后两侧的板安装面2a凹陷的凹陷部24a，由该凹陷部24a形成配线穿通口8，该穿通口8连通被横框材24分隔的上下配线空间4。使侧端面1a的配线穿通口6、配线空间4、下端面1b的配线穿通口7相互连通。凹陷部24a是分别将中框构件24的前后侧板242在同一位置、同一形状地切口并且将连续的中央管241的前后两面切口而形成的。设置在左右两个部位。
这样构成的活动间隔板1，把导线类5收容在配线空间4内时，如图5所示，将板3从板安装面2a上卸下，将导线类5分配到板安装面2a的凹陷部21a、23a、24a并绕好后，再装上板3即可。因此，不必将导线类5的前端穿过配线穿通口6、7、8，使配线作业容易。并且，导线类5的前端带有连接构件时也没关系，可照常地进行配线作业。另外，配线穿通口6、7、8的开口宽度只要考虑导线类5的宽度设定即可，可以设定为所需最小限度的大小，并且，也便于多个导线类5穿过配线穿通口6、7、8。另外，可以保持着导线类5与机器连接的状态进行配线作业。
另一实施例如图6所示，在凹陷部21a、23a、24a的端面，分别安装着树脂制的镶嵌帽61、71、81，将该凹陷部复盖住。
如图7所示，镶嵌帽61略呈コ字形，分别覆盖凹陷部21a的上面、下面及立起面，将凹陷部21a复盖住。镶嵌帽61以弹性变形的状态装在凹陷部21a内。在镶嵌帽61上盖着可装卸的盖62，该盖62的面与板安装面2a齐平。盖62是平板状，在其下端附近设有轴621，在镶嵌帽61上设有轴承611，把该轴621可转动地接合于轴承611上后，盖62可绕轴621转动。在盖62的上端设有接合爪622，在镶嵌帽61上设有接合爪612，使接合爪622的前端与接合爪612的图未示出的突起接合，盖62就盖住镶嵌帽61。安装好镶嵌帽61和盖62后，镶嵌帽61与盖62之间作为配线穿通口6。
如图8所示，镶嵌帽71略呈コ字形，分别盖住凹陷部23a的左右侧面及立起面，将凹陷部23a复盖住。镶嵌帽71以弹性变形的状态装在凹陷部23a内。在镶嵌帽71上盖着可装卸的盖72，该盖72的面与板安装面2a齐平。盖72是平板状，在其一侧端附近设有轴721，在镶嵌帽71上设有轴承711，把该轴721可转动地接合于轴承711上后，盖72可绕轴721转动。在盖72的另一侧端设有接合爪722，在镶嵌帽71上设有接合爪712，使接合爪722的前端与接合爪712的图未示出的突起接合，盖72就盖住镶嵌帽71。安装好镶嵌帽71和盖72后，镶嵌帽71与盖72之间作为配线穿通口7。
如图9所示，镶嵌帽81略呈コ字形，分别盖住凹陷部24a的左右侧面及立起面，将凹陷部24a复盖住。镶嵌帽81以弹性变形的状态装在凹陷部24a内。在镶嵌帽81上盖着可装卸的盖82，该盖82的面与板安装面2a齐平。盖82是平板状，在其一侧端附近设有轴821，在镶嵌帽81上设有轴承811，把该轴821可转动地接合于轴承811上后，盖82可绕轴821转动。在盖82的另一侧端设有接合爪822，在镶嵌帽81上设有接合爪812，使接合爪822的前端与接合爪812的图未示出的突起接合，盖82就盖住镶嵌帽81。安装好镶嵌帽81和盖82后，镶嵌帽81与盖82之间作为配线穿通口8。
如图10所示，按下述方式将导线类5收容入活动间隔板1的配线空间4内进行配线作业。即，先把最下面的板3从板安装面2a上卸下，从装在板安装面2a的凹陷部21a、23a、24a上的各镶嵌帽61、71、81上打开各盖62、72、82，把导线类5分配到相应的各镶嵌帽61、71、81中，再闭合盖62、72、82，把导线类5保持在形成于各镶嵌帽61、71、81与盖62、72、82之间的配线穿通口6、7、8内。然后再装上板3。如果不要盖62、72、82，则将其从各镶嵌帽61、71、81上卸下即可。这时，配线穿通口6、7、8的有效口径更大，可以穿过更多及更粗的导线类5。
本发明并不限于上述构造。例如，也可以把配线穿通口设在上端面。另外，配线穿通口的位置、数目、大小、形状等可以任意变化，例如，也可以只形成在前后任一板安装面上。另外，也可以把板安装面只形成在框体的前侧。另外，镶嵌帽及盖的形状可以是任意形状。另外，本发明也可以是不具备镶嵌帽的构造以及盖相对于镶嵌帽不能装卸进行开闭动作的构造。另外，各构件的数目、材质、形状等在不超出本发明要旨的范围内可作种种变更。
如上所述，本发明的活动间隔板，能有效地作为办公室中的矮隔墙等使用。