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一种具有伸缩臂装置的采油机
    本发明涉及一种采油装置，特别是涉及一种修井时，采油臂可自动伸缩的采油机。

    传统的抽油机没有自动修井控制装置，只能在修井时，翻转卸开驴头，让开修井位置。工人在拆卸、安装抽油机驴头时，劳动强度大，不安全，不便于修井。同时也容易影响采油效率。

    本发明的目的在于提供一种采油臂，能够自动伸缩，并且通过采油臂自动伸缩，调整其在井口中位置，让出修井空间，便于修井作业的具有伸缩臂装置的采油机。

    本发明所述的一种具有伸缩臂装置的采油机由机架、抽油杆、悬绳器、驱动皮带、机架平台、驱动轮、减速机和电机组成；其特征在于：伸缩臂装置包括可伸缩采油臂、固定采油臂、调整丝杆和调整电机或手动转轮、所述可伸缩采油臂外端上方为固定驱动皮带的导向轮；内端一侧与调整丝杠相连接，所述调整丝杆另一端与所述调整电机或手动转轮相连接，并随之旋转；所述可伸缩采油臂置于固定臂内，并与之保持滑动连接。

    本发明所述一种具有伸缩臂装置的采油机采用自动伸缩采油臂装置，使采油机在修井时，通过采油臂的伸缩，在井口位置移动，让出修井空间，便于修井作业。在修井作业完毕后，通过采油臂的伸缩迅速恢复采油状态

    图面说明：

    图1是本发明所述的一种具有伸缩臂装置的采油机结构示意图；

    本发明的实施方案及调整过程如下：在采油机机架平台固定臂上安装可伸缩移动的采油臂。由计算机、电机通过连接在机架平台固定臂与可伸缩移动采油臂之间的，旋转丝杠带动采油臂竖向前、后移动，使采油臂和与之连接的悬绳器沿井口竖向前后移动。测量出悬绳器与井口之间修井的数值量，输入计算机控制程序，由计算机程序按照输入的数值驱动电机，使采油机采油臂进行竖向移动调整，让出修井空间，满足抽油机修井时机械作业场地的半径要求。修井完毕后、启动电源驱动电机，使采油臂带动悬绳器向前(井口)移动，恢复采油运行。所述丝杠旋动采用由计算机控制的电机驱动和手动两种方式：

    本发明运行步骤如下：①停止采油机运行；②卸下抽油杆；③打开伸缩臂锁定装置；④测量采油机与井口之间修井偏移数值；⑤将测出的采油机与井口之间修井偏移数值输入计算机；⑥驱动电机按照修井偏移数值量移动采油臂调整采油机与井口地位置；⑦检查采油机与井口的距离情况，无误后，将计算机中确定的数值码进行存储，该码为采油机修井移动数值码；⑧修完井后，按已确定的修井编码启动电源，驱动电机恢复采油臂与井口的对中位置；⑨锁定装置，启动采油机运行。

    手动运行步骤：①停止采油机运行；②卸下抽油杆；③打开伸缩臂锁定装置；④测量采油机与井口之间修井偏移数值；⑤将测出的采油机与井口之间修井偏移数值输入计算机；⑥根据测出的抽油杆与井口之间的修井半径偏移数值量，旋动丝杠调整移动采油臂；⑦检查采油机与井口的距离情况是否符合修井要求，无误后可以开始修井；⑧修完井后旋动丝杆调整移动采油臂，恢复采油臂与井口的对中位置；⑨锁定装置，启动采油机运行；

    附图中：(1)是导向轮、(2)是可伸缩采油臂、(3)是固定臂、(4)是驱动臂、(5)是伸缩范围、(6)是机架、(7)是驱动皮带、(8)是悬绳器、(9)是抽油杆、(10)是调整范围、(11)是井口、(12)是底座、(13)是调整电机、(14)是调整丝杠、(15)油井。