外墙板等压密封结构及其渗漏维修方法.pdf

外墙板等压密封结构及其渗漏维修方法
    本发明涉及到一种建筑外墙板板缝节点防水结构及渗漏维修方法。

    目前国内外外墙板大至可分为两种不同的结构，第一种是复合外墙。如日本旭硝子公司研制的GRC轻质外墙薄板(12mm厚)该墙板防水主要是通过在外墙背而衬一层防水油毡，固定在木质框架上，中间填上保温材料，内墙面用石膏板封面。此类墙体隔断采用多层不同材料，在施工中复合而成。第二种是整体结构外墙，美国、苏联、德国、法国、意大利的外墙板，以多种材料复合预制的整体结构墙坂，直接安装在框架结构建筑中。国内整体结构外墙板采用预制建筑大板(其厚度＞160mm)，整个墙面与门、窗洞口一次预制成型。这些外墙板板缝节点防水主要采用防水油毡、油膏密封、硅胶密封或高分子防水嵌条。由于第一类复合结构隔断灵活，部分性能指标如隔声、保温、防火等，可跟据设计要求，通过采用不同材料进行复合，比较灵活。但涉及材料较多，工程造价偏大，板面难以安装较重物体。因此，整体结构外墙板用途较广。根据国内外整体结构外墙板常用的防水结构有(1)．采用止水带形式，或在板缝拼接处嵌入圈形橡胶类弹性带，这种止水带结构施工方便安装时板与板之间嵌入嵌条挤紧，即可完成这种方式密封，通过嵌条的弹性与墙板侧面压紧起到密封作用，这种密封对墙板侧面的表面要求较高，不得有制造缺陷，这对轻集料砼材料制品较难做到，对于干硬性砂石砼较为适合。并且墙板与墙板之间的平直度要求特别高，公差应控制在嵌缝材料弹性范围内，一旦当框架结构与墙板干缩引起的板缝相对变形以及高分子材料老化时，均会产生渗漏现象。(2)．采用油膏直接缝，此结构施工也较方便，将汕膏直接填入板缝间隙中，间隙宽度取决密封材料的延伸率及板面最大伸缩量。这种方法密封对材料的耐侯性与墙板之间的粘接稳定性要求较高，不同温度条件下的延伸率及应力特性有一定要求。又有一种以聚胺脂沥清制成的粘缝带，这种材料的使用类似于粘胶带，表面要进行处理，涂界面剂，充分挥发后再粘合，这种方法操作简便对墙板边缝的表面要求很高，表面平整、材料致密、不得有孔洞。(3)．高档幕墙板缝采用硅胶密封。这种材料填充在板缝间，具有很好的耐侯性、防水抗渗性及抗变形能力，在墙板之间有较大位移情况下仍保持良好密封性，但价格昂贵，适用于铝合金或玻璃幕墙。上述几种密封结构关键的问题在于一旦当框架结构的变形或墙板干缩引起的板缝相对移动以及高分子材料老化，均会造成外墙板缝抗渗性能下降，导致渗漏现象的产生。而这种渗漏的维修工作上分困难，尤其是高层建筑，既要破坏外墙的外观，又不安全，寻找渗漏点非常维困难，维修费用十分昂贵。

    本发明的目地是为整体结构外墙板板缝密封提供一种经济、可靠的防水密封结构及其安全、实用的维修方法。

    本发明的详细说明如下：

    外墙板的渗漏原因主要是，当框架变形引起刚性密封层开裂，同时该部位的柔性密封层因施工不当密封失效时，在风荷载引起的墙体内外压差作用下水沿缝隙渗入墙缝，当墙缝内渗水积压不能排出时，继续向墙内渗透导致内墙面出现洇斑，甚至渗漏。因此从结构上消除风荷载引起的防水层内外两侧的压差，是防水抗渗的主要关键。

    本发明采用消除密封层内外压差的等压密封原理，对板缝进行防水结构设计。板缝密封采用柔性密封层与刚性密封层组合，与板缝密封槽之间形成一个等压密封腔，构成整个等压密封结构。在整体结构外墙板外侧板缝间留有一定宽度的密封槽，一般槽宽可以在10～60mm之间，槽深度可以在40～100mm之间，深度也可以取墙板厚度的二分之一。柔性密封材料采用具有弹性的高分子闭孔发泡材料制成密封嵌条，如聚烯类、聚脂类、橡胶类发泡材料。也可以制成U形密封嵌条，具有抗变形能力强，在板缝延伸0～20mm的情况下，仍然保持原有的密封性能，密封嵌条宽度一般取密封槽宽度，如采用U形密封嵌条，其壁厚一般取密封槽宽度的二分之一。用橡胶类胶粘剂或聚胺脂类胶粘剂将U形密封嵌条粘合在密封槽内，如采用聚胺脂类发泡剂作为粘合剂效果更好，可弥补墙板板缝的各类缺陷，施工适应性强。密封嵌条距密封槽底部应保持一定距离，可与槽宽尺寸相同。密封嵌条外侧采用无机胶凝材料封闭密封槽口，如自应力水泥或防水砂浆，形成刚性密封层，刚性密封层厚度一般可取槽宽的1～5倍，刚性密封层采用国内GRC材料常用的耐碱玻璃纤维网格布或钢丝网作为增强材料，最后进行外墙粉刷。在外墙板密封槽底部留一个直径为槽宽二分之一至八分之一的连通孔，使等压密封腔与墙外大气连通。消除了密封层在风压下引起的内外压差，达到等压密封的效果。当建筑结构变形或材料收缩引起局部板缝刚性密封层龟裂时，柔性密封嵌条随板缝展开继续起到密封作用。而当局部板缝刚性密封层龟裂的同时，该部位的柔性密封嵌条也存在施工缺陷时，等压密封腔起作用。此时，尽管雨水可能通过失效的密封层渗入墙内，但由于等压密封腔的存在，使得密封层内外压差消除，只有极少量水渗入等压腔内，这些水将通过等压腔底部的连通孔排出墙外，因此，即使经过长时间使用，柔性密封层老化后，该等压密封结构仍能起到可靠的密封效果。

    由于刚性和柔性两密封层同时都出现同一部位渗漏的情况可能性极小，而施工中对每一道板缝密封都要求在底部预留连通孔显得没有必要，既费工时又不利于外装饰的进行。因此，除了特殊情况外，可以在施工时不预留连通孔。只有当局部板缝出现渗漏情况时，再在内墙而板缝渗漏处的底部向墙外打一连通孔，启用该部位的等压密腔，使等压密封腔与墙外大气连通，达到维修目的。内侧墙面造成的孔洞用砂浆填补。这时，外墙面有一小孔既不影响外观，维修工作又安全可靠。

    由于本发明采用了上述的等压密封结构，密封层抗变形能力强，施工方便，材料成本低，使用寿命长。本发明提供的维修方法安全、可靠，不影响外观，维修费用很低。U形等压密封结构与传统密封结构相比节约施工成本约30～50％，与传统的外墙渗漏维修施工相比节约成本95％以上。使得原来十分麻烦、危险的外墙渗漏维修工作变得十分简易安全，并不影响外墙面的外观质量。

    本发明是由以下实施例及其附图给出。

    图一．等压密封结构构造截面图。

    图二．柔性密封嵌条截面图。

    图三．等压密封结构的维修示意图。

    外墙板1的安装方法与内墙板大致相同：墙板与楼面12之间用水泥砂浆11座浆法施工，板与板之间企口用107胶砂浆2粘合，顶部用木楔定位，用刚卡固定，墙板与墙板之问，墙板与梁、柱之间位于墙的内侧部位用耐碱玻璃纤维网格布增强水泥砂浆3粘合。等压密封结构构造截面如图一所示，在墙的外侧部位留出密封槽4，槽宽尺寸为20mm，槽深尺寸为80mm，施工时，将聚乙烯发泡材料制成的U形密封嵌条图二，嵌入密封槽内，嵌条开口向内，用聚胺脂发泡通过带针状喷嘴的发泡枪，插入U形嵌条5与墙板之间，挤出发泡材料进行粘合。U形密封嵌条离密封槽底部保持20mm距离的空间作为等压腔6。U形密封嵌条粘合后三十分钟，进行刚性材料(7)密封，即采用耐碱玻璃纤维网布增强水泥砂浆封口，为了施工方便，为了不影响外墙装饰，等压腔不留连通孔，此时的等压腔并不启用。只有当出现特殊情况渗漏，进行维修时才启用。耐碱玻璃纤维网布宽度为80mm。最后进行外墙面粉刷，粉刷层(8)选20mm厚。墙内侧板缝采用内墙施工方法，即直接用水泥砂浆填缝，用耐碱玻璃纤维网布作为增强材料。

    局部墙板板缝因建筑出现渗漏现象需要维修时，在墙面内侧用带有长度为250mm钻头的冲击钻，在出现渗漏部位墙缝的底部离地面40mm部位，沿着与地面夹角15度方向打一个直径为8mm的通孔(9)，使等压腔打开，与墙外大气连通。此时，等压腔经连通孔与墙外大气连通。仅管风压再大，密封层内外压差被消除，即使有少量雨水渗入密封腔，也将通过连通孔被排出墙外，达到渗漏维修目的。墙内侧孔洞用自应力水泥砂浆(10)填补。