可变式扩底支盘注浆桩及成型方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN01145003.7

申请日:

2001.12.30

公开号:

CN1355354A

公开日:

2002.06.26

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):E02D 5/44申请日:20011230授权公告日:20040609终止日期:20100201|||授权|||实质审查的生效|||公开|||实质审查的生效

IPC分类号:

E02D5/36; E02D5/44

主分类号:

E02D5/36; E02D5/44

申请人:

赵书平;

发明人:

赵书平; 赵和平; 樊春义

地址:

030012山西省太原市并州西街4号山西金石公司

优先权:

专利代理机构:

山西太原科卫专利事务所

代理人:

雷立康

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内容摘要

本发明涉及一种可变式扩底支盘注浆桩及成型方法,它属于一种成孔混凝土灌注桩及成型方法。本发明主要解决灌注桩承载力低、排放泥浆量大的技术难点。本发明采用的技术方案是:该注浆桩它包括一个钢筋笼、混凝土桩柱、注浆管和若干个可变式支盘,其中:它还包括水泥浆;注浆管绑在钢筋笼上,钢筋笼设在混凝土桩柱中,可变式支盘设在桩柱的底部或桩柱的中下部,水泥浆设在混凝土桩柱的底部。成型方法是由下述步骤完成:打桩孔,挤扩可变式支盘,钢筋笼放入桩孔中,混凝土注入桩孔和支盘中,水泥浆灌注在混凝土桩柱的底部和可变式支盘的底画上。本发明主要用于建筑物、构筑物、桥梁桩和设备基础桩的打桩施工中。

权利要求书

1: 一种可变式扩底支盘注浆桩,它包括一个钢筋笼、混凝土桩柱、注 浆管和若干个可变式支盘,其特征是:它还包括水泥浆:注浆管绑在钢筋笼 上,钢筋笼设在混凝土桩柱中,使注浆管的进浆口伸出混凝土桩柱的顶面, 注浆管的出浆口伸出混凝土桩柱的底面,可变式支盘设在混凝土桩柱的底部 或桩柱的中下部,水泥浆设在混凝土桩柱的底部和设在混凝土桩柱底部的可 变式支盘的底面上。
2: 根据权利要求1所述的一种可变式扩底支盘注浆桩,其特征是:所 述可变式支盘的形状为圆锥形体或圆环圆锥形体。
3: 一种使权利要求1所述的可变式扩底支盘注浆桩的成型方法,其特 征是:该成型方法由下述步骤完成: (1)、首先按设计要求用成孔机械打桩孔; (2)、使用能在桩孔内挤扩或挖扩的机械在桩孔的底部或桩孔的中下部 挤扩或挖扩成一个或多个同一直径或不同直径的形状为圆锥形体或圆环圆锥 形体的可变式支盘; (3)、将绑有注浆管的钢筋笼放入桩孔中; (4)、把混凝土注入桩孔和圆锥形体或圆环圆锥形体的可变式支盘中; (5)、用压力注浆机通过注浆管,将水泥浆灌注在混凝土桩柱的底部和 设在混凝土桩柱底部的可变式支盘的底面上。

说明书


可变式扩底支盘注浆桩及成型方法

    一、技术领域:

    本发明涉及一种可变式扩底支盘注浆桩及成型方法,它属于一种成孔混凝土灌注桩及成型方法。

    二、背景技术:

    众所周知普通混凝土灌注桩的承载力低,并且桩身强度难以发挥,桩端沉渣及虚土不易处理干净,因此它存在着承载力低、造价高、易造成建筑物沉降较大和排放泥浆量大等缺点。

    三、发明内容:

    本发明的目的是解决灌注桩承载力低、造价高、建筑物沉降较大和排放泥浆量大的技术难点并提供一种承载力高、造价低、桩底无沉渣虚土、建筑物沉降较小及排放泥浆量小的可变式扩底支盘注浆桩及成型方法。

    为完成上述任务,本发明采用的技术方案是:该可变式扩底支盘注浆桩,它包括一个钢筋笼、混凝土桩柱、注浆管和若干个可变式支盘,其中:它还包括水泥浆;注浆管绑在钢筋笼上,钢筋笼设在混凝土桩柱中,使注浆管的进浆口伸出混凝土桩柱的顶面,注浆管的出浆口伸出混凝土桩柱的底面,可变式支盘设在混凝土桩柱的底部或桩柱的中下部,水泥浆设在混凝土桩柱的底部和设在混凝土桩柱底部的可变式支盘的底面上。

    上述可变式支盘的形状为圆锥形体或圆环圆锥形体。

    上述可变式扩底支盘注浆桩的成型方法是由下述步骤完成:

    (1)、首先按设计要求用成孔机械打桩孔;

    (2)、使用能在桩孔内挤扩或挖扩的机械在桩孔的底部或桩孔的中下部挤扩或挖扩成一个或多个同一直径或不同直径的形状为圆锥形体或圆环圆锥形体地可变式支盘;

    (3)、将绑有注浆管的钢筋笼放入桩孔中;

    (4)、把混凝土注入桩孔和圆锥形体或圆环圆锥形体的可变式支盘中;

    (5)、用压力注浆机通过注浆管,将水泥浆灌注在混凝土桩柱的底部和设在混凝土桩柱底部的可变式支盘的底面上。

    由于本发明将挤扩、后注浆工艺相结合,并在同一桩孔内根据不同的土层设置若干个相同直径的支盘或不同直径的支盘,使桩基的承载力提高,沉降减少;并通过注浆消除桩底沉渣和虚土以及桩底周围的固有缺陷,改善桩土界面,使桩底一定范围内的土体得到加固,因此本发明与背景技术相比,具有承载力高、造价低、桩底无沉渣虚土、桩身质量好,节约材料、缩短工期和减少排泥量等优点。

    四、附图说明:

    图1是本发明的结构示意图;

    图2是图1中的A-A剖面图。

    五、具体实施方式:

    下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

    如图1和图2所示,本实施例中的可变式扩底支盘注浆桩,它包括一个钢筋笼2、混凝土桩柱3、注浆管1和两个圆环圆锥形体的可变式支盘4,其中:它还包括水泥浆5;注浆管1绑在钢筋笼2上,钢筋笼2设在混凝土桩柱3中,使注浆管1的进浆口伸出混凝土桩柱3的顶面,注浆管1的出浆口伸出混凝土桩柱3的底面,以便于水泥浆注入在桩柱的底部;两个可变式支盘4分别设在混凝土桩柱3的底部和桩柱的中部,水泥浆5设在混凝土桩柱3的底部和设在混凝土桩柱底部的可变式支盘4的底面上,以提高混凝土桩柱的承载力。

    上述可变式扩底支盘注浆桩的成型方法是:

    (1)、首先按工程设计要求用成孔机械打桩孔;

    (2)、使用能在桩孔内挤扩的机械在桩孔的底部和桩孔的中部挤扩成两个同一直径的形状为圆环圆锥形体的可变式支盘;

    (3)、将绑有注浆管的钢筋笼放入桩孔中;

    (4)、把混凝土注入桩孔和圆环圆锥形体的可变式支盘中,使其成型为混凝土桩柱和可变式支盘;

    (5)、用压力注浆机通过注浆管,将水泥浆灌注在混凝土桩柱的底部和设在混凝土桩柱底部的可变式支盘的底面上。

    上述实施例中的可变式支盘的形状还可为圆锥形体。

    上述实施例中的可变式支盘还可以设置3-5个同一直径或不同直径的可变式支盘(支盘的数量视桩身的长度定,支盘的直径由混凝土桩柱的承载力定),其中一个设在混凝土桩柱的底部,其余均匀设在混凝土桩柱的中下部。

    上述实施例方法步骤(2)中的挤扩机械还可以采用挖扩式机械,在桩孔内挖扩成可变式支盘。

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本发明涉及一种可变式扩底支盘注浆桩及成型方法,它属于一种成孔混凝土灌注桩及成型方法。本发明主要解决灌注桩承载力低、排放泥浆量大的技术难点。本发明采用的技术方案是:该注浆桩它包括一个钢筋笼、混凝土桩柱、注浆管和若干个可变式支盘,其中:它还包括水泥浆;注浆管绑在钢筋笼上,钢筋笼设在混凝土桩柱中,可变式支盘设在桩柱的底部或桩柱的中下部,水泥浆设在混凝土桩柱的底部。成型方法是由下述步骤完成:打桩孔,挤扩可。

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