一种环保节能砖.pdf

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摘要
申请专利号:

CN02155267.3

申请日:

2002.12.12

公开号:

CN1506332A

公开日:

2004.06.23

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

C04B28/32; C04B16/02; E04C1/00

主分类号:

C04B28/32; C04B16/02; E04C1/00

申请人:

张景连

发明人:

张景连

地址:

055500河北省宁晋县城关茂才街文明巷15号

优先权:

专利代理机构:

石家庄国域专利事务所有限公司

代理人:

白海静

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内容摘要

本发明涉及公开了一种房屋建筑用砖,它由以下重量份比的原料制成:氧化镁10份,氯化镁4-8份,植物纤维粉2-4份。本发明由于从根本上克服了传统砖耗费粘土的弊端,故避免了可耕地的破坏,有利于生态环境的保护。再则,本发明在生产制备过程中采用自然凉干即可成形,克服了粘土烧结砖在烧制过程中的煤、电消耗,同时也避免了烧制过程中的废气污染,故实现了环保节能的目的。

权利要求书

1: 一种环保节能砖,其特征在于它由以下重量份比的原料制成:氧化镁10 份,氯化镁4-8份,植物纤维粉2-4份。
2: 根据权利要求1所述的环保节能砖,其特征在于所说的植物纤维粉为竹 子粉。

说明书


一种环保节能砖

    本发明涉及建筑材料,具体地说是一种房屋建筑用砖。

    目前,建筑房屋用砖通常为粘土烧结砖。其主要成份为粘土。其经过制坯、焙烧而成。由于粘土烧结砖需要消耗大量的粘土,故它一方面严重地破坏了可耕地,影响了农业生产,另一方面也严重地影响了周边的生态环境。再则,粘土烧结砖在烧制过程中还需要消耗大量的煤、电能源,同时又排放出大量的污染废气,从而严重地影响了人们赖以生存的环境。

    本发明的目的就是提供一种不需消耗泥土及能源的环保节能砖,以满足环境保护的需要。

    本发明的目的是这样实现的:环保节能砖由以下重量份比的原料制成:氧化镁10份,氯化镁4-8份,植物纤维粉2-4份。

    在制造时,将氯化镁中加入适量的水,使其充分溶解,形成氯化镁水溶液后,再加入氧化镁、植物纤维粉,搅拌成混合泥浆,将泥浆注入砖模具中,凉晒1-2天后脱模,自然凉干20-30天,即可使用。

    本发明中的植物纤维粉可选用竹子、苇子、棉花杆、稻草结杆等植物粉,但最好选用竹子粉。其来源广、再生快。成砖后承重性能好。

    本发明采用氧化镁、氯化镁和植物纤维粉为原料,制成的建筑用砖,经检测,其抗压强度可达18-20MPa,抗压荷载可达185-225KN。其砖身重量为粘土砖的1/2。而砖地性能完全符合国家粘土砖的质量标准。

    本发明由于从根本上克服了传统砖耗费粘土的弊端,故避免了可耕地的破坏,有利于生态环境的保护。再则,本发明在生产制备过程中采用自然凉干即可成形,克服了粘土烧结砖在烧制过程中的煤、电消耗,同时也避免了烧制过程中的废气污染,故实现了环保节能的目的。

    本发明的原料来源广、价格低、且生产工艺简单、投资少,见效快。是替代粘土烧结砖的理想产品。

    实施例1

    选用氧化镁100kg,氯化镁60kg,竹子粉30kg。

    加250kg水,将氯化镁溶解为氯化镁溶液,加入氧化镁搅拌后,再加入竹子粉,搅拌,将其混合泥浆注入模具中,放置12小时后,脱模,自然风干20天。

    其抗压强度为20MPa,抗压荷载为225KN。

    实施例2

    选用氧化镁100kg,氯化镁40kg,棉花杆粉40kg。

    在氯化镁中加入300kg水,配制成氯化镁水溶液,加入氧化镁,搅拌后,再加入棉花杆粉,搅拌。将制成的混合泥浆注入模具中,放置24小时后,脱模,自然风干30天。

    其抗压强度为18MPa,抗压荷载为185KN。

    以下实施例其制备方法与实施例1相同,只是各组分的配比有所不同,但均能达到本发明所述的效果。

    

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资源描述

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本发明涉及公开了一种房屋建筑用砖,它由以下重量份比的原料制成:氧化镁10份,氯化镁48份,植物纤维粉24份。本发明由于从根本上克服了传统砖耗费粘土的弊端,故避免了可耕地的破坏,有利于生态环境的保护。再则,本发明在生产制备过程中采用自然凉干即可成形,克服了粘土烧结砖在烧制过程中的煤、电消耗,同时也避免了烧制过程中的废气污染,故实现了环保节能的目的。。

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