一种N,N二环己基胺甲基哌啶的合成方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410376479.9

申请日:

2014.08.04

公开号:

CN104211662A

公开日:

2014.12.17

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

C07D295/13; C23F11/02

主分类号:

C07D295/13

申请人:

烟台恒迪克能源科技有限公司

发明人:

修建东; 刘方旭

地址:

264760 山东省烟台市高新区航天路101号烟台市大学生创业园C-109室

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种N,N-二环己基胺甲基-哌啶的合成方法,二环己胺与甲醛溶液进行反应,生成N-羟甲基二环己基胺;再向反应液中加入哌啶,加热进行反应,反应结束后,溶液静置,过滤,产物用乙醇重结晶,抽滤,用母液洗涤重结晶产物2次,制得N,N-二环己基胺甲基-哌啶,采用二环己胺与甲醛溶液进行低温反应,反应生成物再与哌啶进行反应,使反应容易进行;合成物具有抑制腐蚀的作用,主要对阴极腐蚀反应有抑制,属于多单元气相阴极保护型缓蚀剂;反应操作简单易行,适合工业化生产。

权利要求书

1.  一种N,N-二环己基胺甲基-哌啶的合成方法,其特征是:二环己胺与甲醛溶液进行反应,生成N-羟甲基二环己基胺;再向反应液中加入哌啶,加热进行反应,反应结束后,溶液静置,过滤,产物用乙醇重结晶,抽滤,用母液洗涤重结晶产物2次,制得N,N-二环己基胺甲基-哌啶,具体包含以下步骤:
1).向二环己胺中缓慢加入甲醛溶液,进行搅拌15~30分钟,搅拌条件下,于10~20℃温度下反应0.5~1小时,生成N-羟甲基二环己基胺;
2).再向反应液中加入哌啶,稍微加热于20~40℃温度下,进行反应1~2小时,反应结束后,溶液静置,过滤,产物用乙醇重结晶,抽滤,用母液洗涤重结晶产物2次,制得N,N-二环己基胺甲基-哌啶。

2.
  根据权利要求1所述的一种N,N-二环己基胺甲基-哌啶的合成方法,其特征是:所述的二环己胺、甲醛和哌啶的摩尔比为1﹕2.5~3﹕1~1.1。

说明书

一种N,N-二环己基胺甲基-哌啶的合成方法
技术领域
本发明涉及防锈添加剂合成技术领域,尤指一种N,N-二环己基胺甲基-哌啶的合成方法。               
背景技术
气相防锈材料是通过含浸在其中的气相缓蚀剂发挥防锈作用。该气相缓蚀剂在常温下能够持续、缓慢地气化、挥发,挥发出来的缓蚀剂蒸气能够吸附在裸露的金属表面,从而形成一个到两个分子厚的稳定保护膜,该保护膜能够有效地防止氧气、湿气等环境气氛对金属的腐蚀,从而产生优良的防锈作用。由於气相缓蚀剂分子是持续地挥发,能够在密闭空间内始终处於“饱和”状态,因而可达到长期、稳定的防锈效果。由於缓蚀剂分子是气体状态,无孔不入,不管金属制品外形多麽复杂,仍可获得理想的防锈效果。
传统方法在使用需要防锈处理的材料时,要先除去材料表面的防锈油才能使用;而使用这种方法,无论采用上述的何种方式处理,均可立即去除包装使用,且简便洁净、安全、无污染,用後还可重复进行防锈包装使用。该技术对IT、电子类产品的封装处理更显示出得天独厚的优势。正是由於气相防锈包装材料具有这些优点,因而获得越来越广泛的应用。
气相防锈蚀技术虽然进入中国时间短,但发展速度很快,然而,中国气相防锈技术与先进国家相比,还存在着产品品种少、应用覆盖面不广的问题。因此,应加大推广先进技术,同时加强气相防锈剂的研究开发。
发明内容
本发明的目的在于提供一种N,N-二环己基胺甲基-哌啶的合成方法。
本发明的技术解决方案是:二环己胺与甲醛溶液进行反应,生成N-羟甲基二环己基胺;再向反应液中加入哌啶,加热进行反应,反应结束后,溶液静置,过滤,产物用乙醇重结晶,抽滤,用母液洗涤重结晶产物2次,制得N,N-二环己基胺甲基-哌啶。具体包含以下步骤:
1).向二环己胺(Ⅱ)中缓慢加入甲醛(Ⅰ)溶液,进行搅拌15~30分钟,搅拌条件下,于10~20℃温度下反应0.5~1小时,生成N-羟甲基二环己基胺(Ⅲ),其主要化学反应为:
其主要化学反应为:
           
2).再向反应液中加入哌啶(Ⅳ),稍微加热于20~40℃温度下,进行反应1~2小时,反应结束后,溶液静置,过滤,产物用乙醇重结晶,抽滤,用母液洗涤重结晶产物2次,制得N,N-二环己基胺甲基-哌啶(Ⅴ)。其主要化学反应为:

进一步的是,所述的二环己胺、甲醛和哌啶的摩尔比为1﹕2.5~3﹕1~1.1。
本发明一种N,N-二环己基胺甲基-哌啶的合成方法,其特点和优点是:采用二环己胺与甲醛溶液进行低温反应,反应生成物再与哌啶进行反应,使反应容易进行;合成物具有抑制腐蚀的作用,主要对阴极腐蚀反应有抑制,属于多单元气相阴极保护型缓蚀剂;反应操作简单易行,适合工业化生产。  
具体实施方式
实施例1
在装有搅拌装置和温度计的三颈瓶中,加入46克二环己胺,再缓慢加入55克38%甲醛溶液,进行搅拌25分钟,搅拌条件下,于10~25℃温度下反应1小时,生成N-羟甲基二环己基胺,再向反应液中加入22克哌啶,稍微加热于20~30℃温度下,进行反应2小时,反应结束后,溶液静置,过滤,产物用乙醇重结晶,抽滤,用母液洗涤重结晶产物2次,制得N,N-二环己基胺甲基-哌啶。
实施例2
在装有搅拌装置和温度计的三颈瓶中,加入52克二环己胺,再缓慢加入57克38%甲醛溶液,进行搅拌15分钟,搅拌条件下,于10~25℃温度下反应1小时,生成N-羟甲基二环己基胺,再向反应液中加入26克哌啶,稍微加热于30~40℃温度下,进行反应1小时,反应结束后,溶液静置,过滤,产物用乙醇重结晶,抽滤,用母液洗涤重结晶产物2次,制得N,N-二环己基胺甲基-哌啶。
实施例3
在装有搅拌装置和温度计的三颈瓶中,加入58克二环己胺,再缓慢加入75克38%甲醛溶液,进行搅拌30分钟,搅拌条件下,于10~25℃温度下反应0.5小时,生成N-羟甲基二环己基胺,再向反应液中加入28克哌啶,稍微加热于25~35℃温度下,进行反应1.5小时,反应结束后,溶液静置,过滤,产物用乙醇重结晶,抽滤,用母液洗涤重结晶产物2次,制得N,N-二环己基胺甲基-哌啶。 
以上所述,实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明技术的精神的前提下,本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。 

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资源描述

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1、10申请公布号CN104211662A43申请公布日20141217CN104211662A21申请号201410376479922申请日20140804C07D295/13200601C23F11/0220060171申请人烟台恒迪克能源科技有限公司地址264760山东省烟台市高新区航天路101号烟台市大学生创业园C109室72发明人修建东刘方旭54发明名称一种N,N二环己基胺甲基哌啶的合成方法57摘要本发明公开了一种N,N二环己基胺甲基哌啶的合成方法,二环己胺与甲醛溶液进行反应,生成N羟甲基二环己基胺;再向反应液中加入哌啶,加热进行反应,反应结束后,溶液静置,过滤,产物用乙醇重结晶,抽滤,。

2、用母液洗涤重结晶产物2次,制得N,N二环己基胺甲基哌啶,采用二环己胺与甲醛溶液进行低温反应,反应生成物再与哌啶进行反应,使反应容易进行;合成物具有抑制腐蚀的作用,主要对阴极腐蚀反应有抑制,属于多单元气相阴极保护型缓蚀剂;反应操作简单易行,适合工业化生产。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104211662ACN104211662A1/1页21一种N,N二环己基胺甲基哌啶的合成方法,其特征是二环己胺与甲醛溶液进行反应,生成N羟甲基二环己基胺;再向反应液中加入哌啶,加热进行反应,反应结束后,溶液静置,过滤。

3、,产物用乙醇重结晶,抽滤,用母液洗涤重结晶产物2次,制得N,N二环己基胺甲基哌啶,具体包含以下步骤1向二环己胺中缓慢加入甲醛溶液,进行搅拌1530分钟,搅拌条件下,于1020温度下反应051小时,生成N羟甲基二环己基胺;2再向反应液中加入哌啶,稍微加热于2040温度下,进行反应12小时,反应结束后,溶液静置,过滤,产物用乙醇重结晶,抽滤,用母液洗涤重结晶产物2次,制得N,N二环己基胺甲基哌啶。2根据权利要求1所述的一种N,N二环己基胺甲基哌啶的合成方法,其特征是所述的二环己胺、甲醛和哌啶的摩尔比为1253111。权利要求书CN104211662A1/2页3一种N,N二环己基胺甲基哌啶的合成方法。

4、技术领域0001本发明涉及防锈添加剂合成技术领域,尤指一种N,N二环己基胺甲基哌啶的合成方法。背景技术0002气相防锈材料是通过含浸在其中的气相缓蚀剂发挥防锈作用。该气相缓蚀剂在常温下能够持续、缓慢地气化、挥发,挥发出来的缓蚀剂蒸气能够吸附在裸露的金属表面,从而形成一个到两个分子厚的稳定保护膜,该保护膜能够有效地防止氧气、湿气等环境气氛对金属的腐蚀,从而产生优良的防锈作用。由於气相缓蚀剂分子是持续地挥发,能够在密闭空间内始终处於“饱和”状态,因而可达到长期、稳定的防锈效果。由於缓蚀剂分子是气体状态,无孔不入,不管金属制品外形多麽复杂,仍可获得理想的防锈效果。0003传统方法在使用需要防锈处理的。

5、材料时,要先除去材料表面的防锈油才能使用;而使用这种方法,无论采用上述的何种方式处理,均可立即去除包装使用,且简便洁净、安全、无污染,用後还可重复进行防锈包装使用。该技术对IT、电子类产品的封装处理更显示出得天独厚的优势。正是由於气相防锈包装材料具有这些优点,因而获得越来越广泛的应用。0004气相防锈蚀技术虽然进入中国时间短,但发展速度很快,然而,中国气相防锈技术与先进国家相比,还存在着产品品种少、应用覆盖面不广的问题。因此,应加大推广先进技术,同时加强气相防锈剂的研究开发。发明内容0005本发明的目的在于提供一种N,N二环己基胺甲基哌啶的合成方法。0006本发明的技术解决方案是二环己胺与甲醛。

6、溶液进行反应,生成N羟甲基二环己基胺;再向反应液中加入哌啶,加热进行反应,反应结束后,溶液静置,过滤,产物用乙醇重结晶,抽滤,用母液洗涤重结晶产物2次,制得N,N二环己基胺甲基哌啶。具体包含以下步骤1向二环己胺()中缓慢加入甲醛()溶液,进行搅拌1530分钟,搅拌条件下,于1020温度下反应051小时,生成N羟甲基二环己基胺(),其主要化学反应为其主要化学反应为2再向反应液中加入哌啶(),稍微加热于2040温度下,进行反应12小时,反应结束后,溶液静置,过滤,产物用乙醇重结晶,抽滤,用母液洗涤重结晶产物2次,制得说明书CN104211662A2/2页4N,N二环己基胺甲基哌啶()。其主要化学反。

7、应为进一步的是,所述的二环己胺、甲醛和哌啶的摩尔比为1253111。0007本发明一种N,N二环己基胺甲基哌啶的合成方法,其特点和优点是采用二环己胺与甲醛溶液进行低温反应,反应生成物再与哌啶进行反应,使反应容易进行;合成物具有抑制腐蚀的作用,主要对阴极腐蚀反应有抑制,属于多单元气相阴极保护型缓蚀剂;反应操作简单易行,适合工业化生产。具体实施方式0008实施例1在装有搅拌装置和温度计的三颈瓶中,加入46克二环己胺,再缓慢加入55克38甲醛溶液,进行搅拌25分钟,搅拌条件下,于1025温度下反应1小时,生成N羟甲基二环己基胺,再向反应液中加入22克哌啶,稍微加热于2030温度下,进行反应2小时,反。

8、应结束后,溶液静置,过滤,产物用乙醇重结晶,抽滤,用母液洗涤重结晶产物2次,制得N,N二环己基胺甲基哌啶。0009实施例2在装有搅拌装置和温度计的三颈瓶中,加入52克二环己胺,再缓慢加入57克38甲醛溶液,进行搅拌15分钟,搅拌条件下,于1025温度下反应1小时,生成N羟甲基二环己基胺,再向反应液中加入26克哌啶,稍微加热于3040温度下,进行反应1小时,反应结束后,溶液静置,过滤,产物用乙醇重结晶,抽滤,用母液洗涤重结晶产物2次,制得N,N二环己基胺甲基哌啶。0010实施例3在装有搅拌装置和温度计的三颈瓶中,加入58克二环己胺,再缓慢加入75克38甲醛溶液,进行搅拌30分钟,搅拌条件下,于1025温度下反应05小时,生成N羟甲基二环己基胺,再向反应液中加入28克哌啶,稍微加热于2535温度下,进行反应15小时,反应结束后,溶液静置,过滤,产物用乙醇重结晶,抽滤,用母液洗涤重结晶产物2次,制得N,N二环己基胺甲基哌啶。0011以上所述,实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明技术的精神的前提下,本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。说明书CN104211662A。

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