橡胶组合物和橡胶带 【技术领域】
本发明涉及橡胶组合物和采用了该橡胶组合物的橡胶带。背景技术 一直以来， 已知采用耐热性等方面优异的包含含有乙烯 /α- 烯烃共聚物的橡胶 成分和有机化粘土矿物的橡胶组合物， 可以提高橡胶成型体的断裂强度、 断裂伸长率等机 械特性。
例如， 在专利文献 1 中， 提出采用包含作为橡胶成分的乙烯 /α- 烯烃共聚物、 以 十八胺有机化的蒙脱石、 和环氧化合物的橡胶组合物， 可提高由该橡胶组合物制成的橡胶 成型体的机械特性。此外， 在专利文献 2 中， 提出通过向包含含有乙烯 /α- 烯烃共聚物的 橡胶成分和以十八胺有机化的蒙脱石的橡胶组合物中进一步加入硫化剂和硫化促进剂， 可 提高由该橡胶组合物制成的橡胶成型体的机械特性。另外， 在专利文献 3 中， 提出采用配合 有包含具有极性基的乙烯 /α- 烯烃共聚物的橡胶成分和以十八胺有机化的蒙脱石的橡胶 组合物， 可提高由该橡胶组合物交联而成的橡胶成型体的机械特性等。
然而， 虽然这种橡胶组合物可以提高由该组合物成型得到的橡胶成型体的断裂强 度、 断裂伸长率这样的机械特性， 但还未能充分提高抗挠性这样的机械特性。因此， 要求除 了提高橡胶成型体的断裂强度、 断裂伸长率以外， 还可以进一步提高抗挠性等机械特性的 橡胶组合物。 此外， 对于采用橡胶组合物制成的橡胶带等成型体， 要求提高其抗挠性等机械 特性。
专利文献 1 ： 日本特开 2004-256730 号公报
专利文献 2 ： 日本特开 2000-080207 号公报
专利文献 3 ： 日本特开 2000-159937 号公报
发明内容 因此， 鉴于上述问题和要求， 本发明的课题是提供可以显著提高成型体的机械特 性的橡胶组合物。此外， 本发明的另一课题是提供机械特性优异的橡胶带。
为了解决上述课题， 本发明中涉及的橡胶组合物是配合有包含乙烯 /α- 烯烃共 聚物的橡胶成分和被有机铵离子有机化的有机化粘土矿物的橡胶组合物， 其特征在于， 所 述乙烯 /α- 烯烃共聚物的乙烯含量为 60 ～ 85 质量％， 所述橡胶成分在 125℃下的门尼粘 度为 10 ～ 55， 相对于 100 质量份所述橡胶成分配合有 6 ～ 30 质量份的所述有机化粘土矿 物。
在上述乙烯 /α- 烯烃共聚物的乙烯含量低于 60 质量％的情况下， 橡胶带等橡胶 成型体的机械特性可能不会显著提高。 此外， 从难以获得市售品这方面出发， 优选乙烯含量 为 85 质量％以下。
在上述橡胶成分在 125℃下的门尼粘度超过 55 的情况下， 橡胶带等橡胶成型体的 机械特性可能不会显著提高。此外， 由市售品的橡胶难以构成门尼粘度低于 10 的橡胶成
分。因此， 从材料容易获取这方面出发， 优选上述橡胶成分的门尼粘度的值为 10 以上。
在上述有机化粘土矿物相对于 100 质量份上述橡胶成分的配合量低于 6 质量份的 情况下， 与采用现有的橡胶组合物获得的橡胶成型体相比， 橡胶带等橡胶成型体的机械特 性可能不会显著提高。此外， 当配合量超过 30 质量份时， 橡胶带等橡胶成型体的机械特性 可能会降低。
本发明中涉及的橡胶组合物优选硫化成型后的成型体的断裂强度为 25 ～ 35MPa、 断裂伸长率为 550 ～ 700％。
此外， 本发明中涉及的橡胶带的特征在于， 是采用橡胶组合物形成的， 所述橡胶组 合物配合有包含乙烯 /α- 烯烃共聚物的橡胶成分和被有机铵离子有机化的有机化粘土矿 物， 所述乙烯 /α- 烯烃共聚物的乙烯含量为 60 ～ 85 质量％， 所述橡胶成分在 125℃下的门 尼粘度为 10 ～ 55， 相对于 100 质量份所述橡胶成分配合有 6 ～ 30 质量份的所述有机化粘 土矿物。
如上所述， 本发明的橡胶组合物可发挥使由该橡胶组合物形成的成型体的机械特 性与以往成型体相比显著提高这样的效果。因此， 可以赋予本发明的橡胶带以优异的机械 特性。 附图说明
图 1 是显示一个实施方式的多楔带的剖面图。 图 2 是显示带行驶试验机的概略图。 附图标记说明 1…多楔带 2…背面层 ( 帆布 ) 3…粘结层 4…抗张体 ( 芯线 ) 5…压缩层 6…凸棱具体实施方式
下面说明本发明的橡胶组合物的实施方式。
本实施方式的橡胶组合物配合有含乙烯 /α- 烯烃共聚物的橡胶成分和被有机铵 离子有机化的有机化粘土矿物。此外， 上述乙烯 /α- 烯烃共聚物的乙烯含量为 60 ～ 85 质 量％， 上述橡胶在 125℃下的门尼粘度为 10 ～ 55， 相对于 100 质量份上述橡胶成分配合有 6 ～ 30 质量份的上述有机化粘土矿物。
上述橡胶成分中除了上述乙烯 /α- 烯烃共聚物以外还可以包含其它橡胶成分。 包含在上述橡胶成分中的上述乙烯 /α- 烯烃共聚物的量优选为 40 ～ 100 质量％， 更优选 为 80 ～ 100 质量％。通过使乙烯 /α- 烯烃共聚物在橡胶成分中所占比例为 40 质量％以 上， 而具有可获得低成本且耐热性、 耐气候性优异的橡胶成型体这样的优点。此外， 通过使 上述比例为 100 质量％， 而具有低成本且耐热性、 耐气候性更优异、 且使橡胶成分中不含燃 烧时等产生有害物质的卤素这样的优点。因此， 上述包含乙烯 /α- 烯烃共聚物的橡胶成分更优选仅由乙烯 /α- 烯烃共聚物构成。
上述乙烯 /α- 烯烃共聚物是至少由乙烯和 α- 烯烃共聚而成的。 作为上述乙烯 / α- 烯烃共聚物， 可列举例如， 乙烯 / 丙烯共聚物、 乙烯 / 丙烯 / 二烯共聚物、 乙烯 / 辛烯共 聚物、 乙烯 / 丁烯共聚物等。其中， 乙烯 / 丙烯 / 二烯共聚物 (EPDM) 在低成本且加工性优 异、 交联容易这些方面是优选的。 从用硫进行硫化的速度快、 硫化后可以发挥平衡的物性这 方面出发， 更优选乙烯 / 丙烯 / 亚乙基降冰片烯共聚物。此外， 上述橡胶组合物中含有的乙 烯 /α- 烯烃共聚物可以是 1 种， 也可以 2 种以上混合。
上述乙烯 /α- 烯烃共聚物的上述乙烯含量为 60 ～ 85 质量％。在上述乙烯含量 低于 60 质量％的情况下， 橡胶带等橡胶成型体的机械特性与现有的橡胶成型体相比可能 不会显著提高。此外， 乙烯含量超过 85 质量％的市售品难以获取， 因此从可以采用市售品 容易地配合本实施方式中涉及的橡胶组合物这方面出发， 上述乙烯含量优选为 85 质量％ 以下。
此外， 在将多种乙烯 /α- 烯烃共聚物配合至本实施方式中涉及的橡胶组合物中 的情况下， 只要将各乙烯含量加权平均所得的值为 60 ～ 85 质量％即可， 例如将乙烯含量为 55 质量％的乙烯 /α- 烯烃共聚物与乙烯含量为 85 质量％的乙烯 /α- 烯烃共聚物等量混 合得到平均乙烯含量为 70 质量％的情况， 也在本发明的方案的范围内。
然而， 从更确实地提高成型体的机械特性方面出发， 优选所含有的全部乙烯 / α- 烯烃共聚物都是乙烯含量为 60 ～ 85 质量％的共聚物中的任一种。
上述乙烯含量可以根据上述乙烯 /α- 烯烃共聚物聚合时的配合量来进行调节。
此外， 上述乙烯 /α- 烯烃共聚物可以采用市售商品。
作为上述其它橡胶成分， 可列举通常采用的橡胶， 例如天然橡胶、 聚异戊二烯、 环 氧化天然橡胶、 苯乙烯 - 丁二烯共聚物、 聚丁二烯、 丙烯腈 - 丁二烯共聚物、 氢化丙烯腈 - 丁 二烯共聚物、 丁基橡胶、 氯磺化聚乙烯、 烷基化氯磺化聚乙烯、 氯化聚乙烯等， 这些橡胶成分 可以单独或多种混合用于本实施方式的橡胶组合物。
上述橡胶成分包含上述乙烯 /α- 烯烃共聚物， 也可以包含上述其它橡胶成分。上 述橡胶成分在 125℃下的上述门尼粘度为 10 ～ 55。该门尼粘度是采用交联前的上述橡胶 成分测定的。在上述门尼粘度超过 55 的情况下， 橡胶带等橡胶成型体的机械特性可能不会 显著提高。此外， 由市售品的橡胶难以构成门尼粘度低于 10 的橡胶成分， 因此从材料容易 获取这方面出发， 上述橡胶成分的门尼粘度的值优选为 10 以上。
上述门尼粘度例如可以通过调节各橡胶成分的分子量来进行调节。具体而言， 如 果增加构成橡胶成分的橡胶的分子量， 则可以降低门尼粘度 ； 如果减小构成橡胶成分的橡 胶的分子量降低时， 则可以降低门尼粘度。
上述门尼粘度用作表示粘度的指标， 是根据 JIS K6300-1 ： 2001 中规定的方法测 定的值。更具体而言， 在转子形状为 L、 预热时间为 1 分钟、 转子的旋转时间为 4 分钟的条 件下测定。这里， 在 ML1+4(125℃ )25 这样的表述中， M 表示门尼 M， L 表示转子形状 L， (1+4) 表示预热时间 1 分钟和转子的旋转时间 4 分钟， 25 表示门尼粘度的值。
上述有机化粘土矿物是被有机铵离子有机化的粘土矿物。 作为上述有机化粘土矿 物， 可以列举使上述粘土矿物与上述有机铵离子反应而获得的有机化粘土矿物。 此外， 可以 采用例如市售的有机化粘土矿物。上述有机化粘土矿物在上述橡胶组合物中的配合量相对于 100 质量份上述橡胶 成分为 6 ～ 30 质量份。在相对于 100 质量份上述橡胶成分， 上述有机化粘土矿物的量低于 6 质量份的情况下， 橡胶带等橡胶成型体的机械特性与现有的成型体相比可能不会显著提 高， 当配合量超过 30 质量份时， 橡胶带等橡胶成型体的机械特性可能会降低。
上述有机化粘土矿物在上述橡胶组合物中的配合量优选相对于 100 质量份上述 橡胶成分为 10 ～ 30 质量份。通过使上述有机化粘土矿物的量相对于上述 100 质量份橡胶 成分为 10 质量份以上， 而具有使橡胶带等橡胶成型体的机械特性更显著提高这样的优点。
此外， 上述有机化粘土矿物的质量不是表示有机化之前的粘土矿物的质量， 而是 表示有机化后的有机化粘土矿物的质量。
作为上述粘土矿物， 通常可列举出具有层状结构的层状粘土矿物。该层状粘土矿 物是粘土的主成分， 作为该层状粘土矿物， 可例示具有层状的晶体结构的硅酸盐矿物。这 里， 作为层状的晶体结构， 可例示硅酸四面体层 - 氧化铝八面体层 - 硅酸四面体层的 3 层堆 叠的结构。其单元层的厚度为约 1nm， 单元层的间隔为 0.1 ～ 1μm， 其结构是极薄的板状。
上述层状粘土矿物通常为高纵横比的板状结构物。 可预计如果在高分子组合物中 分散高纵横比的板状结构物， 则高分子组合物的耐热性、 阻燃性、 阻气性、 尺寸稳定性等提 高。 上述层状粘土矿物的特性根据单元层的负电荷密度和 / 或分布等不同而不同。
此外， 作为上述层状粘土矿物， 从可以将粘土矿物的层间较大敞开而使粘土矿物 膨润这方面出发， 优选粘土矿物的阳离子的交换容量为 50 ～ 200 毫当量 (meq)/100g。 通过 使交换容量为 50 毫当量 (meq)/100g 以上， 从而使铵离子交换容易进行， 因而具有容易使粘 土矿物膨润这样的优点。此外， 通过使交换容量为 200 毫当量 (meq)/100g 以下， 从而使粘 土矿物的层间结合力不易变得牢固， 因而具有容易使粘土矿物膨润这样的优点。
作为上述层状粘土矿物， 可列举例如， 由硅酸镁或硅酸铝等构成的层状页硅酸盐 被低价离子同晶置换而带负电所形成的层状粘土矿物等。此外， 可列举在层厚度为 0.6 ～ 2nm、 且边长为 2 ～ 1,000nm 的范围的层状粘土矿物。
作为上述层状粘土矿物， 具体而言， 可例示蒙脱石、 皂石、 贝得石、 绿脱石、 锂蒙脱 石、 硅镁石等蒙皂石类粘土矿物和 / 或蛭石、 埃洛石、 膨润性云母、 高岭石等， 这些层状粘土 矿物可以单独或多种混合配合至上述橡胶组合物中。 这些层状粘土矿物可以是天然的也可 以是合成的。其中从分散性优异方面出发， 优选蒙脱石。
用于使上述有机化粘土矿物有机化的有机铵离子， 通过与层状粘土矿物层间的碱 金属离子、 碱土类金属离子等置换， 可以使得利用剪切力来剥离层变得容易， 从而可以提高 与存在于橡胶组合物中的橡胶成分等有机物的相容性。 上述有机铵离子是分子中具有烷基 链、 和 / 或具有分子中的部分烷基链与羧酸共价结合的结构的有机铵离子， 是具有铵离子 基团的有机物。此外， 从进一步提高与存在于橡胶组合物中的橡胶成分等有机物的相容性 这方面出发， 烷基链的碳原子数优选为 6 以上。
作为上述有机铵离子， 例如， 作为饱和有机铵离子， 可列举己基铵离子、 辛基铵离 子、 2- 乙基己基铵离子、 十二烷基铵离子、 十八烷基铵离子、 二辛基二甲基铵离子、 三辛基 铵离子、 二甲基二 ( 十八烷基 ) 铵离子、 三甲基十八烷基铵离子、 二甲基十八烷基铵离子、 甲基十八烷基铵离子、 三甲基十二烷基铵离子、 二甲基十二烷基铵离子、 甲基十二烷基铵离
子、 三甲基十六烷基铵离子、 二甲基十六烷基铵离子、 甲基十六烷基铵离子、 二甲基硬脂基 苄基铵离子等 ； 另外作为不饱和有机铵离子， 可列举 1- 己烯基铵离子、 1- 十二烯基铵离子、 9- 十八烯基铵离子 ( 油烯基铵离子 )、 9， 12- 十八碳二烯基铵离子 ( 亚油基铵离子 )、 9， 12， 15- 十八碳三烯基铵离子 ( 亚油烯基铵离子 )、 油烯基双 (2- 羟乙基 ) 甲基铵离子等。 或者， 可列举这些有机铵离子中的多种的混合物。其中， 从可以显著提高橡胶带等橡胶成型体的 机械特性方面出发， 优选二甲基二 ( 十八烷基 ) 铵离子、 三甲基十八烷基铵离子， 更优选二 甲基二 ( 十八烷基 ) 铵离子。
作为上述有机化粘土矿物， 优选有机化蒙脱石。 作为上述有机化蒙脱石， 可列举例 如， 己基铵处理蒙脱石、 辛基铵处理蒙脱石、 2- 乙基己基铵处理蒙脱石、 十二烷基铵处理蒙 脱石、 十八烷基铵处理蒙脱石、 二辛基二甲基铵处理蒙脱石、 三辛基铵处理蒙脱石、 二甲基 二 ( 十八烷基 ) 铵处理蒙脱石、 三甲基十八烷基铵处理蒙脱石、 二甲基十八烷基铵处理蒙脱 石、 甲基十八烷基铵处理蒙脱石、 三甲基十二烷基铵处理蒙脱石、 二甲基十二烷基铵处理蒙 脱石、 甲基十二烷基铵处理蒙脱石、 三甲基十六烷基铵处理蒙脱石、 二甲基十六烷基铵处理 蒙脱石、 甲基十六烷基铵处理蒙脱石、 二甲基硬脂基苄基铵处理蒙脱石、 油烯基双 (2- 羟乙 基 ) 甲基铵处理蒙脱石等， 这些有机化蒙脱石可以单独或多种混合配合至橡胶组合物中。 其中， 从可以显著提高橡胶带等橡胶成型体的机械特性方面出发， 优选二甲基二 ( 十八烷 基 ) 铵处理蒙脱石、 三甲基十八烷基铵处理蒙脱石， 更优选二甲基二 ( 十八烷基 ) 铵处理蒙 脱石。 上述有机化粘土矿物的有机物含量优选为 25 ～ 42 质量％。通过使有机物含量为 25 质量％以上， 而具有容易在橡胶组合物中更均匀地分散这样的优点， 通过使有机物含量 为 42 质量％以下， 而具有容易在橡胶组合物中更均匀地分散这样的优点。上述有机物含量 是根据如下所示的热重量测定而求出的值。此外， 上述有机物含量可以通过改变与粘土矿 物反应的有机铵离子的量来调节。
上述有机物含量根据热重量测定而求出， 具体而言， 有机化粘土矿物中的有机物 量 ( 被钠离子置换的有机物 ) 通过用热重量分析装置 ( 商品名 “TG/DTA-110” ： セイコ一イ ンスツルルメンツ社制造 ) 测定来求出。测定条件为参比 ： 氧化铝、 测定温度范围 ： 25 ～ 600℃、 升温速度 ： 10℃ / 分钟。此外， 升温至 600℃后保持 10 分钟。
在不破坏本发明效果的范围内， 上述橡胶组合物中除了含有通常在一般橡胶组合 物中使用的硫化剂、 硫化促进剂、 硫化助剂、 交联助剂、 无机填充剂等以外， 还可以含有炭 黑、 油等增塑剂、 防老化剂、 加工助剂等。
作为上述硫化剂， 可以采用硫类硫化剂或有机过氧化物类硫化剂等。作为硫类 硫化剂， 可列举例如， 粉末硫、 沉降硫、 高分散性硫、 表面处理硫、 不溶性硫、 二硫化二吗啉、 二硫化烷基苯酚等。作为有机过氧化物类硫化剂， 可列举例如， 二叔丁基过氧化物、 二枯基 过氧化物、 叔丁基枯基过氧化物、 1， 1- 二叔丁基过氧基 -3， 3， 5- 三甲基环己烷、 2， 5- 二甲 基 -2， 5- 二 ( 叔丁基过氧基 ) 己烷、 2， 5- 二甲基 -2， 5- 二 ( 叔丁基过氧基 )-3- 己炔、 双(叔 丁基过氧基 - 二异丙基 ) 苯、 2， 5- 二甲基 -2， 5- 二 ( 苯甲酰基过氧基 ) 己烷、 过氧化苯甲酸 叔丁酯、 ( 叔丁基过氧基 )(2- 乙基 - 己基 ) 碳酸酯等。
作为上述硫化促进剂， 可以采用例如作为二硫代氨基甲酸锌类硫化促进剂的五亚 甲基二硫代氨基甲酸哌啶盐、 甲基哌啶基二硫代氨基甲酸甲基哌啶盐、 二甲基二硫代氨基
甲酸锌、 二乙基二硫代氨基甲酸锌、 二丁基二硫代氨基甲酸锌、 N- 乙基 -N- 苯基二硫代氨基 甲酸锌、 N- 五亚甲基二硫代氨基甲酸锌、 二苄基二硫代氨基甲酸锌、 二乙基二硫代氨基甲酸 钠、 二丁基二硫代氨基甲酸钠、 二甲基二硫代氨基甲酸铜、 二甲基二硫代氨基甲酸铁、 二乙 基二硫代氨基甲酸碲等。
此外， 可以采用噻唑类、 秋兰姆类、 次磺酰胺类硫化促进剂， 作为噻唑类硫化促进 剂， 可例示 2- 巯基苯并噻唑、 2- 巯基噻唑啉、 二硫化二苯并噻唑、 2- 巯基苯并噻唑的锌盐 等， 作为上述秋兰姆类硫化促进剂， 可例示一硫化四甲基秋兰姆、 二硫化四甲基秋兰姆、 二 硫化四乙基秋兰姆、 二硫化 N， N’ - 二甲基 -N， N’ - 二苯基秋兰姆等， 作为上述次磺酰胺类硫 化促进剂， 可例示 N- 环己基 -2- 苯并噻唑基亚磺酰胺、 N， N’ - 环己基 -2- 苯并噻唑基亚磺 酰胺等。
此外， 作为其它硫化促进剂， 可例示双马来酰亚胺、 亚乙基硫脲等。这些硫化促进 剂可以单独使用， 也可以 2 种以上混合使用。
作为上述硫化助剂， 可列举例如， 硬脂酸等脂肪酸、 氧化锌等金属氧化物等。
作为上述交联助剂， 可例示三烯丙基氰脲酸酯、 三烯丙基异氰脲酸酯、 1， 2- 聚丁二 烯、 不饱和羧酸的金属盐、 肟类、 胍、 三羟甲基丙烷三 ( 甲基丙烯酸 ) 酯、 乙二醇二 ( 甲基丙 烯酸 ) 酯、 N-N’ - 间亚苯基二马来酰亚胺等。
作为上述无机填充剂， 可例示氢氧化铝、 氢氧化镁、 氢氧化钙、 氢氧化锌、 水滑石等。 作为上述炭黑， 可列举例如， 根据常规命名分成的 FEF 类、 ISAF 类、 HAF 类等的橡胶 用炭黑。作为上述炭黑在上述橡胶组合物中的配合量， 优选相对于 100 质量份上述橡胶成 分为 30 ～ 100 质量份。通过使配合量为 30 ～ 100 质量份， 而具有适当保持交联后的成型 体的弹性模量这样的优点。
因此， 在将本实施方式的橡胶组合物应用于橡胶带的情况下， 将上述炭黑配合至 上述橡胶组合物中是有利的。 这是因为通过配合炭黑可以赋予橡胶带等橡胶成型体与用途 相适应的适度硬度。但是， 其配合量过多时橡胶带等橡胶成型体倾向于变脆。
上述橡胶组合物优选是硫化成型后的成型体的断裂强度为 25 ～ 35MPa、 断裂伸长 率为 550 ～ 700％的橡胶组合物。上述断裂强度和上述断裂伸长率用实施例中记载的方法 测定。
上述橡胶组合物可以通过常规方法制备。具体而言， 可通过采用例如双螺杆挤出 机、 捏和机、 班伯里混炼机等按照规定的配合将包含上述所示成分的橡胶组合物进行混炼 来制备。
此外， 可以将由此制备的橡胶组合物通过例如注射成型、 挤出成型、 压缩成型、 真 空成型、 凝塑成型等进行成型， 并根据需要进行硫化处理， 从而制成各种成型体使用。
此外， 在用粘土矿物和有机铵离子制备上述有机化粘土矿物的情况下， 例如可以 如下制备有机化粘土矿物。向由有机铵离子、 水和盐酸混合而成的溶液中添加有机化之前 的粘土矿物， 一边加热一边搅拌规定时间。 用过量水洗涤， 并通过抽滤等除去水分得到块状 物， 将该块状物通过真空干燥等进行干燥， 将所得块状物用混合机、 球磨机、 振动磨机、 销棒 粉碎机、 喷射磨机、 摇渍机等进行粉碎处理， 调整为所需的形状、 大小， 从而配制有机化粘土 矿物。
下面说明本发明的橡胶带。
作为本发明的橡胶带的种类， 可列举传送带等输送带， 多楔带、 V 带、 平带、 圆带等 传动带。在这些橡胶带中， 至少橡胶带的一部分采用本发明的橡胶组合物而形成。
这里， 更具体而言， 作为本发明的橡胶带的一个实施方式， 参照附图来说明压缩层 采用了上述橡胶组合物的多楔带。
图 1 中作为橡胶带的一个实施方式， 显示了多楔带 1 的优选方式。
本实施方式的多楔带 1 形成无终端状， 如图 1 所示， 带剖面为多个 ( 具体为 3 个 ) 凸棱 6 沿着带的宽度方向在内周侧连续设置的形态， 所述凸棱 6 形成了越向内周侧宽度越 窄的梯形。
在该多楔带 1 的内周侧、 即卷绕在滑轮上时作为内侧的一侧， 形成有作为内侧的 橡胶层的压缩层 5， 该压缩层 5 的外周侧形成有粘结层 3， 该粘结层 3 的外周侧形成有作为 多楔带 1 的最外层的背面层 2。
上述压缩层 5 由橡胶组合物形成， 所述橡胶组合物是橡胶成分与相对于 100 质量 份所述橡胶成分为 6 ～ 30 质量份的有机化粘土矿物配合而成的， 所述橡胶成分包含乙烯含 量为 60 ～ 85 质量％的乙烯 /α- 烯烃共聚物， 且在 125℃下的门尼粘度为 10 ～ 55。此外， 为了增强厚度方向中央部等目的， 上述粘结层 3 中埋设有作为抗张体的芯线 4。此外， 上述 背面层 2 采用帆布形成。
上述压缩层 5 中形成有 2 个沿带长度方向连续的、 剖面大致为 V 字型的槽， 从而形 成了通过该槽而彼此分离的 3 个凸棱 6 沿带长度方向延伸的状态。该凸棱 6 形成了越向内 周侧宽度越窄的形状。
上述压缩层 5 中可以包含短纤维， 但从可以通过不包含短纤维来缩短制造橡胶带 时的加工工序这方面出发， 优选上述压缩层 5 中不包含短纤维。作为可列举为上述短纤维 的物质， 例如， 长轴方向的长度为 0.1 ～ 8mm、 上述长度与粗细的比 (L/D) 的范围为 30 ～ 300 的短纤维等。 作为上述短纤维的材质， 没有特别限定， 可列举分子中具有脂肪族骨架的聚酰 胺、 作为全芳香族聚酰胺类树脂的芳族聚酰胺、 缩醛化聚乙烯醇、 聚酯等。
上述粘结层 3 通常以 0.1 ～ 10mm 的厚度形成。此外， 作为形成上述粘结层 3 的橡 胶组合物， 可列举例如通常用于多楔带的粘结层的橡胶组合物。
上述粘结层 3 中采用的上述芯线 4 通常是横截面的直径为 0.2 ～ 5mm 的线状体， 并 且是沿着带的长度方向埋设而使用的。 作为根据其材质不同而分类的种类， 没有特别限制， 可列举聚对苯二甲酸乙二醇酯、 聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯， 分子中具有脂肪族骨架的聚 酰胺、 作为全芳香族聚酰胺类树脂的芳族聚酰胺、 缩醛化聚乙烯醇等合成纤维、 玻璃纤维、 钢帘线等。
作为粘结层 3 的厚度与上述芯线 4 的粗细的比例的范围， 通常可列举 ( 粘结层的 厚度 / 芯线的粗细 ) ＝ 0.5 ～ 2。
作为上述芯线 4， 可列举用粘结剂处理液进行了处理并担载了粘结剂的物质。此 外， 芯线 4 并不一定是用粘结剂处理液进行了处理并担载了粘结剂的物质， 但为了进一步 增大芯线 4 与橡胶组合物的粘结力， 优选上述芯线 4 上担载有粘结剂。
作为上述粘结剂， 没有特别限制， 可列举例如间苯二酚 - 甲醛 - 胶乳粘结剂 ( 以下 也称为 RFL 粘结剂 )。上述 RFL 粘结剂在通常比较廉价的方面是优选的。上述 RFL 粘结剂通常是如下配制的 ： 在碱性催化剂的存在下以间苯二酚 / 甲醛的 摩尔比为 1/3 ～ 3/1 使间苯二酚与甲醛缩合， 以配制间苯二酚 - 甲醛树脂 ( 间苯二酚 - 甲 醛初期缩合物， 以下称为 RF) 的 5 ～ 80 质量％浓度的水溶液， 再将其与橡胶胶乳混合。在 RFL 粘结剂中， 对固体成分浓度没有特别限制， 通常为 10 ～ 50 质量％。 作为橡胶胶乳， 没有 特别限制， 优选乙烯基吡啶苯乙烯丁二烯、 丁二烯、 苯乙烯丁二烯、 2， 3- 二氯丁二烯、 氯磺化 聚乙烯、 烷基氯磺化聚乙烯、 这些共聚物的混合物等。此外， 更优选为选自乙烯基吡啶苯乙 烯丁二烯、 丁二烯、 苯乙烯丁二烯中的 1 种以上橡胶胶乳。还可以叠层而形成多个 RFL 层、 或混合 2 种以上胶乳。此外， 作为优选的间苯二酚· 甲醛混合物与胶乳的质量比， 可列举间 苯二酚·甲醛混合物 / 胶乳＝ 0.5 ～ 0.1/1。
此外， 例如， 还可以在用 RFL 粘结剂处理液处理上述芯线 4 之前， 作为前处理， 用含 有环氧化合物和 / 或异氰酸酯化合物的粘结剂处理液进行处理， 从而在上述芯线 4 上担载 2 层结构的粘结剂。
作为上述环氧化合物， 可列举例如乙二醇、 甘油、 季戊四醇等多元醇和 / 或聚乙二 醇等聚亚烷基二醇与表氯醇等含有卤素的环氧化合物的反应产物。此外， 还可列举间苯二 酚、 双 (4- 羟苯基 ) 二甲基甲烷、 苯酚 - 甲醛树脂、 间苯二酚 - 甲醛树脂等多元酚类与含有 卤素的环氧化合物的反应产物等。 作为上述异氰酸酯化合物， 可列举例如， 4， 4’ - 二苯基甲烷二异氰酸酯、 甲苯 2， 4- 二异氰酸酯、 聚亚甲基聚苯基二异氰酸酯、 六亚甲基二异氰酸酯、 聚芳基聚异氰酸酯等。 此外， 还可列举使上述异氰酸酯与酚类、 叔醇类、 仲醇类等封端剂反应而使聚异氰酸酯的异 氰酸酯基封闭而得到的封端聚异氰酸酯。
此外， 例如， 还可以用具有与其后粘结的粘结层 3 的组成相同的组成的组合物的 粘结剂处理液对担载有 2 层结构的粘结剂的上述芯线 4 进行后处理， 从而在上述芯线 4 上 担载 3 层结构的粘结剂。
上述背面层 2 通常以 0.1 ～ 1mm 的厚度形成。 作为用于上述背面层 2 的上述帆布， 可列举例如采用线以平纹织、 斜纹织、 缎纹织等织制而成的布。 作为其材质， 没有特别限制， 可列举聚酯、 棉、 分子中具有脂肪族骨架的聚酰胺、 作为全芳香族聚酰胺类树脂的芳族聚酰 胺、 缩醛化聚乙烯醇、 聚酯等。
此外， 上述背面层 2 不限于仅用上述帆布形成。 此外， 作为上述背面层 2， 还可例示 如下形成的背面层 ： 采用在多楔带中使用的一般橡胶组合物来配制片状的未硫化橡胶片， 使该橡胶片与硫化前的上述粘结层 3 抵接， 并进行硫化。
此外， 除了本实施方式的多楔带以外， 也可以是将配合有包含乙烯 /α- 烯烃共聚 物的橡胶成分和被有机铵离子有机化的有机化粘土矿物的上述橡胶组合物不仅用于上述 压缩层 5， 而且用于上述粘结层 3 或上述背面层 2 而形成的实施方式的多楔带。另一方面， 还可以是将上述橡胶组合物仅用于上述粘结层 3 或上述背面层 2 而形成的实施方式。
此外， 作为其它实施方式， 可列举例如， 在不区分上述压缩层 5、 上述粘结层 3、 上 述背面层 2 而单独用上述橡胶组合物一体化而成的层中， 排列上述芯线 4 而成的多楔带。
此外， 还可列举例如， 不是将芯线 2 而是将帆布埋设在上述粘结层 3 中得到的多楔 带的实施方式。
本实施方式的多楔带例如可以用以下方法制造。首先， 将构成上述压缩层 5 的橡
胶组合物的各种成分用捏和机、 班伯里混炼机、 轧辊、 双螺杆混炼机等常用的橡胶混炼工具 进行混炼而制成未硫化橡胶组合物。接下来， 将该未硫化橡胶组合物通过砑光辊等压片工 具进行压片。 进而， 将压片后的未硫化橡胶组合物在圆筒模具上与上述帆布、 同样压片而得 的上述粘结层的橡胶片、 以及抗张体等一起进行叠层。 接着， 采用硫化罐使其交联一体化以 制备筒型预成型体。 然后， 采用研磨石等使筒型预成型体形成规定的凸棱， 然后切割成规定 凸棱数。
此外， 本文中虽然没有详述， 但在不显著破坏本发明效果的范围内， 本发明的橡胶 带中还可以采用多楔带和 / 或 V 带、 平带等橡胶带中的现有公知的技术事项。
实施例
下面列举实施例更详细地说明本发明， 但本发明不限于这些实施例。
[ 实施例 1]
( 橡胶组合物的制备 )
< 乙烯 /α- 烯烃共聚物 >
作为乙烯 /α- 烯烃共聚物， 可采用乙烯 / 丙烯 / 二烯共聚物 ( 以下也称为 EPDM)。 此外， 采用以亚乙基降冰片烯 ( 以下也称为 ENB) 作为二烯的 EPDM。所用乙烯 /α- 烯烃共 聚物的详细说明如下。
·EPDM( ダウケミカル社制造， 商品名 “NORDEL IP 4725P” ) ： 100 质量份 乙烯含量 70 质量％， ENB 含量 5 质量％， 门尼粘度 ML1+4(125℃ )25 < 有机化粘土矿物 > ·有机化蒙脱石 ： 10 质量份 二甲基二 ( 十八烷基 ) 铵处理蒙脱石 ( 示一ジユン社制造商品名 “エスベン NX” )， 有机物含量 41.8 质量％ < 橡胶组合物中的其它成分 > · 炭黑 ( 东海カ一ボン社制造， 商品名 “シ一スト 3” )： 30 质量份 HAF， 算术平均粒径 28nm ·油 ( サンオイル社制造， 商品名 “サンパ一 2280” )： 5 质量份
·氧化锌 ( 堺化学工业社制造， 商品名 “亜鉛華 3 種” )： 5 质量份
·硬脂酸 ( 日本油脂社制造， 商品名 “ビ一ズステアリン酸椿” )： 1 质量份
·硫化促进剂 ( 二甲基二硫代氨基甲酸锌 ) ： 1 质量份
( 大内新兴化学社制造， 商品名 “ノクセラ一 PZ” )
·硫 ( 鹤见化学工业社制造， 商品名 “オイル硫黄” )： 2 质量份
将上述 EPDM 和有机化粘土矿物用双螺杆挤出机进行混炼， 用轧辊进行压片， 然后 再用双螺杆挤出机进行混炼。将所得混合物与其它成分采用班伯里混炼机进行混炼， 从而 制备实施例 1 的橡胶组合物。
( 多楔带的制造 )
< 压缩层用橡胶组合物的未硫化片的制作 >
将如上所述获得的橡胶组合物用砑光辊进行片材成型， 从而制备厚度为 0.8mm 的
压缩层用橡胶组合物的未硫化片。
< 粘结层用橡胶组合物的未硫化片的制作 >
按照下述配合采用班伯里混炼机进行混炼以制作粘结层用橡胶组合物， 再将所制 作的橡胶组合物用砑光辊进行片材成型， 从而制备厚度为 0.4mm 的粘结层用橡胶组合物的 未硫化片。
·EPDM( 三井化学社制造， 商品名 “3085” ， 乙烯含量 62 质量％丙烯含量 33.5 质 量％， 二烯含量 4.5 质量％ ) ： 100 质量份
·炭黑 ( 昭和キヤボツト社制造， 商品名 “IP600” )： 50 质量份
·二氧化硅 ( トクヤマ社制造， 商品名 “トクシ一ル Gu” )： 20 质量份
·石蜡油 ( 日本サン社制造， 商品名 “サンフレツクス 2280” )： 10 质量份
·硫化剂 ( 日本油脂社制造 DCP， 商品名 “パ一クミル D” )： 2.5 质量份
·硫化助剂 ( 花王社制造硬脂酸 ) ： 1 质量份
·硫化助剂 ( 堺化学工业社制造氧化锌 ) ： 5 质量份
·增粘剂 ( 日本ゼオン社制造石油树脂， 商品名 “クイントン A-100” )： 5 质量份
·短纤维 ( 棉粉 ) ： 2 质量份
将 7.31 质量份间苯二酚和 10.77 质量份甲醛水 (37 质量％ ) 混合， 添加氢氧化钠 水溶液 ( 固体成分为 0.33 质量％ ) 并搅拌， 然后添加 160.91 质量份水， 熟化 5 小时， 以制 备间苯二酚 - 甲醛树脂 ( 间苯二酚 - 甲醛初期缩合物， 以下称为 “RF” ， 间苯二酚 / 甲醛比＝ 0.5) 水溶液。
然后， 在 RF 水溶液中混合氯磺化聚乙烯胶乳 ( 固体 40 ％ ) 使得 RF/ 胶乳比＝ 0.25( 固体成分含量为 45.2 质量份 )， 再添加水以调整至固体成分浓度为 20％， 然后熟化 12 小时并同时进行搅拌， 从而配制 RFL 粘结组合物。
< 抗张体 ( 芯线 ) 的制作 >
将帝人社制造的聚酯帘线 (1000 旦 /2×3， 初捻 9.5T/10cm(Z)， 复捻 2.19T/10cm) 浸渍在 4， 4’ - 二苯基甲烷二异氰酸酯的甲苯溶液 ( 异氰酸酯固体成分 20 质量％ ) 中， 然后 以 240℃ ×40 秒进行热风干燥， 从而进行前处理。将该前处理后的芯线浸渍在上述 RFL 粘 结组合物中， 然后以 200℃ ×80 秒进行热风干燥， 再将其浸渍在 EPDM( 三井化学社制造， 商 品名 “3085” ， 乙烯含量 62 质量％， 丙烯含量 33.5 质量％， 二烯含量 4.5 质量％ ) 的甲苯溶 液中， 以 60℃ ×40 秒进行热风干燥。
< 帆布 >
作为帆布， 使用聚酯棉帆布 [( 加工成广角时刻的特性 ) 线的材质 ： 聚酯和棉的混 纺帆布 ； 聚酯和棉的质量比 50 ∶ 50 ； 线构成经线 ： 20S/2( 将 2 根 20 支纱进一步合并的意 思 )， 纬线 ： 20S/2( 将 2 根 20 支纱进一步合并的意思 ) ； 捻数 ： 经线 S 捻 59 次 /10cm， 纬线 ： 59 次 /10cm ； 织法 ： 以经线与纬线的交差角为 120°的方式加工平纹织物 ； 线密度经线 ： 85 股 /5cm， 纬线 ： 85 股 /5cm]。
表面平滑的圆筒状成型转鼓的外周卷绕上述帆布、 上述粘结层用橡胶组合物的未 硫化片， 然后将上述抗张体 ( 芯线 ) 缠绕成螺旋状。进而在其上叠层上述粘结层用橡胶组 合物的未硫化片， 最后， 叠层 4 片上述压缩层用橡胶组合物的未硫化片。然后， 将该叠层体
插入硫化罐内， 在内压 0.59Mpa、 外压 0.88Mpa、 温度 165℃ ×35 分钟的条件下蒸汽硫化， 以 制作环状物。
将该环状物安装在包括驱动辊和从动辊的第 1 驱动系统上， 一边使其行驶， 一边 用研磨石沿圆周方向在每 10mm 宽度形成 3 个凸棱， 然后， 将该环状物安装在包括驱动辊和 从动辊的第 2 驱动系统上， 一边使其行驶一边进行裁切， 从而制造实施例 1 的多楔带 ( 宽 10mm， 周长 1000mm)。
[ 实施例 2]
除了压缩层用橡胶组合物的有机化蒙脱石的配合量为 20 质量份以外， 与实施例 1 同样地制造实施例 2 的橡胶组合物和多楔带。
[ 实施例 3]
除了压缩层用橡胶组合物的有机化蒙脱石的配合量为 30 质量份以外， 与实施例 1 同样地制造实施例 3 的橡胶组合物和多楔带。
[ 实施例 4]
除了压缩层用橡胶组合物的有机化蒙脱石的配合量为 6 质量份以外， 与实施例 1 同样地制造实施例 4 的橡胶组合物和多楔带。
[ 实施例 5]
压缩层用橡胶组合物的 EPDM 为 JSR 社制造的商品名 “EP51” { 乙烯含量 67 质量％， ENB 含量 5.8 质量％， 门尼粘度 ML1+4(125℃ )23}， 并将该 EPDM 与有机化蒙脱石用班伯里混 炼机进行混炼， 通过轧辊进行压片， 然后用双螺杆挤出机进行混炼， 除此之外， 与实施例 1 同样地制造实施例 5 的橡胶组合物和多楔带。
[ 实施例 6]
除 了 压 缩 层 用 橡 胶 组 合 物 的 EPDM 为 LANXESS 社 制 造 的 商 品 名 “BUNA EP G 2470LM” { 乙烯含量 69 质量％， ENB 含量 4.2 质量％， 门尼粘度 ML1+4(125℃ )22} 以外， 与实 施例 5 同样地制造实施例 6 的橡胶组合物和多楔带。
[ 实施例 7]
除了使压缩层用橡胶组合物的 EPDM 为 DSM 社制造的商品名 “Kelton1446A” { 乙烯 含量 60 质量％， ENB 含量 6.6 质量％， 门尼粘度 ML1+4(125℃ )10} 以外， 与实施例 4 同样地 制造实施例 7 的橡胶组合物和多楔带。
[ 实施例 8]
除了压缩层用橡胶组合物的 EPDM 为 DSM 社制造的商品名 “Kelton5508” { 乙烯含 量 70 质量％， ENB 含量 4.5 质量％， 门尼粘度 ML1+4(125℃ )55} 以外， 与实施例 4 同样地制 造实施例 8 的橡胶组合物和多楔带。
[ 实施例 9]
除 了 压 缩 层 用 橡 胶 组 合 物 的 EPDM 为 ダ ウ ケ ミ カ ル 社 制 造 的 商 品 名 “NDR 4820P” { 乙烯含量 85 质量％， ENB 含量 4.9 质量％， 门尼粘度 ML1+4(125℃ )21} 以外， 与实 施例 1 同样地制造实施例 9 的橡胶组合物和多楔带。
[ 实施例 10]
除 了 压 缩 层 用 橡 胶 组 合 物 的 EPDM 为 LANXESS 社 制 造 的 商 品 名 “BUNA EP G 6250” { 乙烯含量 62 质量％， ENB 含量 2.3 质量％， 门尼粘度 ML1+4(125℃ )55} 以外， 与实施例 4 同样地制造实施例 10 的橡胶组合物和多楔带。
[ 实施例 11]
除了压缩层用橡胶组合物的有机化蒙脱石为ホ一ジユン社制造的商品名 “エスベ ン E” { 三甲基十八烷基铵处理蒙脱石， 有机物含量 25.6 质量％ }10 质量份以外， 与实施例 1 同样地制造实施例 11 的橡胶组合物和多楔带。
[ 实施例 12]
除了压缩层用橡胶组合物的炭黑的配合量为 70 质量份而不是 30 质量份以外， 与 实施例 1 同样地制造实施例 12 的橡胶组合物和多楔带。
[ 实施例 13]
除了压缩层用橡胶组合物的炭黑的配合量为 100 质量份而不是 30 质量份以外， 与 实施例 1 同样地制造实施例 13 的橡胶组合物和多楔带。
[ 实施例 14]
除了压缩层用橡胶组合物的炭黑的配合量为 10 质量份而不是 30 质量份以外， 与 实施例 1 同样地制造实施例 14 的橡胶组合物。
[ 实施例 15]
除了压缩层用橡胶组合物的炭黑的配合量为 110 质量份而不是 30 质量份以外， 与 实施例 1 同样地制造实施例 15 的橡胶组合物。
[ 实施例 16]
除了不向压缩层用橡胶组合物中配合炭黑以外， 与实施例 1 同样地制造实施例 16 的橡胶组合物。
[ 比较例 1]
除了压缩层用橡胶组合物的有机化蒙脱石为 5 质量份以外， 与实施例 1 同样地制 造比较例 1 的橡胶组合物和多楔带。
[ 比较例 2]
除了压缩层用橡胶组合物的有机化蒙脱石为 50 质量份以外， 与实施例 1 同样地制 造比较例 2 的橡胶组合物和多楔带。
[ 比较例 3]
除了不配合压缩层用橡胶组合物的有机化蒙脱石、 且炭黑为 70 质量份以外， 与实 施例 1 同样地制造比较例 3 的橡胶组合物和多楔带。
[ 比较例 4]
除了压缩层用橡胶组合物的 EPDM 为ダウケミカル社制造的商品名 “Nordel IP 4640” { 乙烯含量 55 质量％， ENB 含量 5 质量％， 门尼粘度 ML1+4(125℃ )40}100 质量份以外， 与实施例 4 同样地制造比较例 4 的橡胶组合物和多楔带。
[ 比较例 5]
除了压缩层用橡胶组合物的 EPDM 为 JSR 社制造、 商品名 “EP57c” { 乙烯含量 66 质 量％， ENB 含量 4.5 质量％， 门尼粘度 ML1+4(125℃ )58}100 质量份以外， 与实施例 1 同样地 制造比较例 5 的橡胶组合物和多楔带。
[ 比较例 6]
除了压缩层用橡胶组合物的 EPDM 为ダウケミカル社制造的商品名 “Nordel IP4520” { 乙烯含量 50 质量％， ENB 含量 4.9 质量％， 门尼粘度 ML1+4(125℃ )20}100 质量份以 外， 与实施例 1 同样地制造比较例 6 的橡胶组合物和多楔带。
[ 比较例 7]
除 了 压 缩 层 用 橡 胶 组 合 物 的 EPDM 为 LANXESS 社 制 造、 商品名 “BUNA EP T 6861” { 乙烯含量 60 质量％， ENB 含量 8.0 质量％， 门尼粘度 ML1+4(125℃ )60}100 质量份以 外， 与实施例 1 同样地制造比较例 7 的橡胶组合物和多楔带。
[ 比较例 8]
除 了 压 缩 层 用 橡 胶 组 合 物 的 EPDM 为 LANXESS 社 制 造、 商品名 “BUNA EP G 4670” { 乙烯含量 70 质量％， ENB 含量 4.7 质量％， 门尼粘度 ML1+4(125℃ )59}100 质量份以 外， 与实施例 1 同样地制造比较例 7 的橡胶组合物和多楔带。
[ 比较例 9]
除了压缩层用橡胶组合物的有机化蒙脱石的配合量为 35 质量份而不是 10 质量份 以外， 与实施例 1 同样地制造比较例 9 的橡胶组合物和多楔带。
( 拉伸试验中的断裂强度、 断裂伸长率 )
采用各实施例、 各比较例所制造的橡胶组合物制作硫化成型的片材。 采用该片材根据 JIS K6251 制作哑铃状 3 号形状的评价用样品， 评价拉伸试验中 的断裂强度 (MPa)、 断裂伸长率 (％ )。此外， 计算出作为该断裂强度 (MPa) 和断裂伸长率 (％ ) 的积的抗张积。作为试验机， 采用东洋精机社制造的 “ストログラフ AE” 。此外， 评价 用样品的硫化条件与制造实施例 1 的多楔带时的硫化条件相同。
此外， 拉伸试验根据 JIS K6251 实施， 将切断时拉伸应力 (TSb) 的值作为断裂强度、 将切断时伸长 (Eb) 的值作为断裂伸长率进行评价。
评价结果示于表 1。
( 由 De Mattia 弯曲试验评价断裂时的弯曲次数 )
采用各实施例、 各比较例所制造的橡胶组合物制作评价用样品， 根据 JIS K6260， 在冲程为 60 ～ 80mm、 温度为 23℃的条件下评价 De Mattia 弯曲试验中断裂时的弯曲次数。 作为试验机， 采用上岛制作所社制造的 FT-1500 系列。此外， 评价用样品的硫化条件与制造 实施例 1 的多楔带时的硫化条件相同。评价结果示于表 1。
( 带行驶试验中的弯曲耐久时间的评价 )
图 2 是多楔带的弯曲耐久性评价中的带行驶试验机的概略图。该带行驶试验机包 含： 上下配设的滑轮直径为 120mm 的大径多楔滑轮 (ribbedpulley)( 上侧为从动滑轮 51， 下侧为驱动滑轮 52)、 配置在它们沿上下方向的中间右方的滑轮直径为 70mm 的导轮 54、 配 置在导轮 54 的右方的滑轮直径为 55mm 的小径多楔滑轮 53。导轮 54 以带卷绕角度为 90° 那样进行配置。
带行驶试验如下进行 ： 将各实施例、 各比较例所制造的多楔带以凸棱侧抵接的方 式卷绕在 3 个多楔滑轮 51 ～ 53 上， 并以带背面接触的方式卷绕在导轮 54 上， 将多楔滑轮 53 向侧向拉伸使其负荷 834N 的定重， 在 120℃的条件下， 使下侧多楔滑轮 52 以 4900rpm 旋 转。 每隔一定时间停止行驶， 目视观察带的凸棱表面， 将直到观察到破裂为止的行驶时间作 为弯曲耐久时间。评价结果示于表 1 和表 2。
[ 表 2] 配合量单位 ： 质量份1-EPDM(ND4725) ： 乙 烯 含 量 70 质 量 ％， ENB 含 量 5.0 质 量 ％，门 尼 粘 度 ML1+4(125℃ )25 *
8- 有机化蒙脱石 1 ： 二甲基二 ( 十八烷基 ) 铵处理蒙脱石， 有机物含量 41.8 质 量％ *
10-EPDM(ND4640) ： 乙 烯 含 量 55 质 量 ％， ENB 含 量 5.0 质 量 ％， 门尼粘度 ML1+4(125℃ )40 *
11-EPDM(EP57c) ： 乙 烯 含 量 66 质 量 ％， ENB 含 量 4.5 质 量 ％，门 尼 粘 度 ML1+4(125℃ )58 *
12-EPDM(ND4520) ： 乙 烯 含 量 50 质 量 ％， ENB 含 量 4.9 质 量 ％， 门尼粘度 ML1+4(125℃ )20 *
13-EPDM(BUNAEP T 6861) ： 乙烯含量 60 质量％， ENB 含量 8.0 质量％， 门尼粘度 ML1+4(125℃ )60 *
14-EPDM(BUNAEP G 4670) ： 乙烯含量 70 质量％， ENB 含量 4.7 质量％， 门尼粘度 ML1+4(125℃ )59
由表 1 和表 2 可以得出以下结论。即， 与比较例的橡胶组合物的情况相比， 由实施 例的橡胶组合物制成的成型体的断裂强度、 断裂伸长率、 断裂时弯曲次数等机械特性显著 提高。 此外， 与比较例的多楔带相比， 实施例的多楔带的带弯曲耐久时间等机械特性显著提 高。
*