降低噪音的消声器.pdf

本发明涉及一种消声组件，其包括含有多个玻璃纤维盘和多个反作用板的外部消声组件和含有多个玻璃纤维盘和多个反作用板的内部消声组件。内部消声组件基本上被外部消声组件环绕，并在二者之间限定出气流间隙。

1、  一种消声组件，包括：
含有多个玻璃纤维盘和多个反作用板的外部消声组件；和
含有多个玻璃纤维盘和多个反作用板的内部消声组件，所述内部消声组件基本上被所述外部消声组件环绕，并在两者之间限定出气流间隙。

2、  如权利要求1所述的消声组件，其中所述外部消声组件包括：
周围布置有所述多个玻璃纤维盘和所述多个反作用板中一部分的内壳；和
环绕所述多个玻璃纤维盘和所述多个反作用板中所述部分的外壳。

3、  如权利要求1所述的消声组件，其中所述多个玻璃纤维盘和所述多个反作用板中的至少一部分按照两个玻璃纤维盘和一个反作用板的顺序布置。

4、  如权利要求1所述的消声组件，其中内部消声器包括环绕所述多个玻璃纤维盘和所述多个反作用板中一部分的壳体。

5、  如权利要求2所述的消声组件，其中所述多个玻璃纤维盘和所述多个反作用板中的至少一部分按照两个玻璃纤维盘和一个反作用板的顺序布置。

6、  如权利要求1所述的消声组件，其中将所述内部消声组件从所述外部消声组件分隔的所述气流间隙的距离约等于1/4要减弱的频率波长。

7、  如权利要求1所述的消声组件，其中所述消声组件附装在管道上。

8、  如权利要求1所述的消声组件，其中所述消声组件焊接在所述管道上。

降低噪音的消声器
技术领域
本发明涉及一种阻碍声波传导的消声组件。更特别地，本发明涉及一种降低冷却装置中声音传递的消声组件。
背景技术
冰箱组件中使用的水冷冷却器需要满足严格的噪音级发散标准，正如OSHA指示的那样。实际上，低油流螺旋冷却器易于消除高级噪音。这种系统中噪音的主要来源是螺旋压缩机。
压缩机产生的噪音通过气体或结构来传播。使用消声器可能减弱气载噪音的强度。因此，现有技术中通常使用位于排放管中心处的单独消声器，以降低噪音级发散。然而，即使使用了如上所述的单独消声器，通常噪音级发散仍然高于可接受的数值。
因此，需要一种用于冰箱系统的消声器排列，与现有技术相比，能大大降低噪音水平。
发明内容
因此，本发明的一个目的是提供一种阻碍声波传导的消声组件。更特别地，本发明提供一种降低冷却装置中声音传递的消声组件。
本发明进一步的目的是提供一种消声组件，其包括含有多个玻璃纤维盘和多个反作用板的外部消声组件和含有多个玻璃纤维盘和多个反作用板的内部消声组件，内部消声组件基本上被外部消声组件环绕，并在两者之间限定出气流间隙。
附图说明
图1是本发明外部消声组件和内部消声组件的部件分解图。
图2是附装在管道上的本发明外部消声组件和内部消声组件的横截面图。
图3是本发明外部消声组件的部件分解图。
图4是本发明外部消声组件的部件分解图，示出了玻璃纤维盘和反作用板的布局。
图5是本发明内部消声组件的部件分解图。
图6是本发明布和金属筛的结构示意图。
图7示出了本发明内部消声组件的详细结构。
具体实施方式
因此，本发明的主要目的是提供一种用来阻碍声波传导的消声组件。特别是，本发明旨在降低冰箱元件中声音的传递。正如在下面将更完整描述地那样，本发明通过使用其中安装有内部消声组件的外部消声组件、且两个消声组件之间由气流间隙分隔开实现了上述目的。更重要地是，气流间隙的距离等于大约1/4的要消散声音频率。
参照图1，示出了本发明的外部消声组件11和内部消声组件13。如图所示，外部消声组件11和内部消声组件13大体上都为圆筒形并绕中心线14设置。虽然图中所示为圆筒形，但是，外部消声组件11和内部消声组件13可以是任何形状，只要内部消声组件13可以在很大程度上得到外部消声组件11封闭并插入外部消声组件11中。
参照图2，示出了附装在管道21上的本发明消声组件的横截面图。显然，内部消声组件13沿着中心线14插入，以适配外部消声组件11的内部。这种结构的结果是在内部消声组件13的外圆周和外部消声组件11内部之间形成气流间隙17。如上所述，自中心线14以直角测量在内部消声组件13和外部消声组件11之间延伸的气流间隙17的距离优选等于1/4要减弱的频率波长。在优选实施例中，外部消声组件11通过使用螺钉或螺杆固定在内部消声组件13上。一旦彼此固定，外部消声组件11和内部消声组件13优选在多个接触点处点焊到管道21上。
参照图3，示出了外部消声组件11的详细结构。外部消声组件11由玻璃纤维和反作用衬套组件35构成。如下更完整说明的那样，玻璃纤维和反作用衬套组件35包括多个玻璃纤维盘和反作用板。在优选实施例中，玻璃纤维和反作用衬套组件35位于内壳31和外壳33之间。内壳31和外壳33优选为两个由带有至少50％开口面积的冲孔不锈钢板制成的圆筒壳。内壳31直径基本上等于玻璃纤维盘和反作用板的内径。类似的，外壳33内径基本上等于玻璃纤维盘和反作用板的外径。结果，玻璃纤维和反作用衬套组件35正好适配在内壳31和外壳33之间。一旦内壳31插入玻璃纤维和反作用衬套组件35中，外壳33套在整个组件上并优选焊接到内壳31上。
参照图4，详细示出了玻璃纤维和反作用衬套组件35。玻璃纤维和反作用衬套组件35最主要包括噪音吸收玻璃纤维盘41和反作用板43。在优选实施例中，每两个反作用板43之间都设有两个玻璃纤维盘41。反作用板43起到反作用元件的作用，以反射在中心线14方向上轴向向后和向前传播的噪音。受反射的噪音消散成玻璃纤维盘41中的热。在优选实施例中，在每个玻璃纤维盘41和反作用板43的相同位置上钻有多个孔，优选为三个。然后，相应数目的杆45沿着已装配的玻璃纤维盘41和反作用板43的长度推入通过多个孔。在所有玻璃纤维盘41和反作用板43都以这种方式连接之后，端板51附装在组件的任一端，玻璃纤维盘41和反作用板43受压而彼此紧密接触。这种压缩很重要，其为减弱声音提供了合适的密度。
此外，如图6所示，聚酯布61可以附装在金属筛63上并装配在内壳31的外径上。布61和筛63折叠在端板51上，以阻止玻璃纤维从盘41上脱落。
参照图5，示出了本发明的内部消声组件。注意到内部消声组件13的结构基本上类似于外部消声组件11的结构。参照图7，详细示出了内部消声组件13的结构。玻璃纤维/布/筛组件71套在中心管73上。然后，端板51套在另一端并与中心焊接。冲孔盖75罩在组件71上并焊接到两个端板51上。
显然根据本发明已经提供了一种用来阻碍声波传播的消声组件。更特别地，本发明提供了一种降低冷却装置中声音传递的消声组件，其完全满足前面阐述的目的、手段和优点。虽然本发明已经在具体实施例中进行了说明，但是其他改进、修改和变化对本领域技术人员在阅读了前述说明之后是显而易见的。因此，那些改进、修改和变化都应该落在所附权利要求地宽阔范围内。