用于机床工作区的防护罩.pdf

本发明主题是用于机床工作区的一种防护罩，该防护罩由多个框形部分(9、10、11、19)构成，这些框形部分可彼此受限制地套合安置，在至少一个棱边上各自具有一个密封条(4)；还包含多个作为交叉栅(A－D)设计的连接元件，它们将所述框形部分彼此连接起来，其中这些交叉栅的铰接轴颈(30)分别固定在每个框形部分的一个向后的侧股(13、14、15)上。为了实现防护罩的简单安装和拆卸，交叉栅(A－D)都是可松卸地固定在框形部分(9、10、11、18)上的。

1.  用于机床工作区的防护罩，该防护罩包括：
-多个框形部分(9、10、11、19)，它们可以彼此受限制地套合移动地进行布置，并且在至少一个棱边上分别具有一个密封条(4)，
-构成为交叉栅(A-D)的连接元件，该连接元件将框形部分彼此连接起来，其中交叉栅的铰接轴颈(30)分别固定在每一个框形部分的朝后的侧股(13、14、15)上，
其特征在于，
-交叉栅(A-D)可松卸地固定在框形部分(9、10、11、18)上。

2.  按权利要求1所述的防护罩，其特征在于，
-固定在框形部分(9、10、11、18)的朝后侧股(13、14、15)上的铰接轴颈(30)由一个凸缘套筒(32)包围，在该套筒上每个交叉栅(A-D)的所述两个交叉的臂(33、34)被支承在滚动轴承或滑动轴承中，
-凸缘套筒(32)与所配属的铰接轴颈(30)可松卸地相连。

3.  按权利要求2所述的防护罩，其特征在于，凸缘套筒(32)以它的凸缘贴靠在一个与铰接轴颈(30)和每个部分牢固相连的间隔垫圈(31)上，并且端侧经过一个盘(37)和一个螺钉(38)同每个铰接轴颈(30)可松卸地相连。

4.  按以上权利要求中任一项所述的防护罩，其特征在于，框形部分(9、10、11、18)至少在部分区域中利用弹性加压而保持彼此紧密贴合。

5.  按以上权利要求中任一项所述的防护罩，其特征在于，所述铰接轴颈(30)中至少有几个是弹簧加载的，而且在其凸缘套筒(32)中可沿轴向移动。

6.  按权利要求5所述的防护罩，其特征在于，在一个包围着一个铰接轴颈(30)的端部的钵形套筒(50)中布置了一个作用于铰接轴颈(30)的压力弹簧(55)。

7.  按以上权利要求中任一项所述的防护罩，其特征在于，成对地直径地对置地设置了四个交叉栅(A-D)。

用于机床工作区的防护罩
本发明涉及一种用于机床工作区的防护罩，它包含多个框形部分，这些部分是可受限移动地彼此套合地(ineinander begrenztverschiebbar)布置的，并在至少一个棱边上各有一个密封条；还包含作为交叉栅(Scherengitter)设计的连接元件，这些连接元件将所述框形部分彼此连接起来，其中交叉栅的铰接轴颈分别固定在每个部分的一个朝后的侧股上。
在EP 0 673 712 B1中公开了这样一种防护罩。该防护罩包含多个可以彼此套合地相对移动地布置的框架，其中最外面的那个框架与机床的一个构件牢固地相连；最里面的那个框架则固定在一个可沿着至少一个坐标轴移动的机器滑座上、或者固定在一个主轴外壳上。这些框架都是用有抵抗能力的板做成的，并具有一个前侧宽的板条或侧股-该板条或侧股形成防护罩的有效部分，而且在其棱边部位上有一个密封条；该框架还具有一个横向板条和一个向后的较短的侧股，该侧股平行于前面的侧股延伸。相邻的部分的前侧的宽的侧股是彼此搭接的，所以这些侧股的总体就形成一个基本上贯通的防护壁。里面的框架或者说框形部分可移动地安置在具有相同结构和较大尺寸的各个外面的框架中，而且通过作为交叉栅设计的连接元件而彼此连接起来，其中交叉栅的铰接轴颈分别永久地固定在各个框形部分的朝向后面的侧股上。在实际中，当在机器上进行维修保养工作时以及为此目的须整体或部分地拆卸防护罩时，就会出现技术工作方面的问题。在上述情况下，对已知的防护罩不仅需要拆除卸框形部分，而且需要拆卸交叉栅、包括它们有关的导引元件和固定元件，从而须将防护罩作为整件进行拆卸，这一点关系到相当的工作费用。
本发明的任务是避免上述那些缺点。
根据本发明，所力求的降低的机床上的安置费用是采取以下措施实现的：交叉栅都是可以松卸地固定在框形部分上的。通过松开处于每个交叉栅或其铰接轴颈与所配属的框形部分之间的连接元件，便可将单个的或几个框形部分拆卸下来，其中交叉栅包括其固定元件和引导元件却仍然保留在机器上。
一种既稳定又轻巧运动的可松卸固定元件的方案的特征在于，所述固定在框形部分的向后的较窄的侧股上的铰接轴颈由一个凸缘套筒包围住，交叉栅的所述两个交叉的臂不可松卸地支承在该凸缘套筒上，其中该凸缘套筒又与所配属的铰接轴颈可松开地相连。凸缘套筒最好以其凸缘贴靠在一个分别与框形部分固定地相连的间隔垫圈上，并且在端侧经过一个板及一个螺钉可松开地分别与每个铰接轴颈相连。凸缘套筒利用其凸缘大面积地支撑在间隔垫圈上，这就保证了凸缘套筒的不会翻转的定位，而端侧的螺旋连接可以得到交叉栅的所述两个可以对置地旋转的臂的安全的两端固定。
本发明的一项特别有利的改进方案的特征在于，所述框形部分至少在局部区域内、特别是在其下部区域内借助弹性加压而保持在严密的互相的贴靠状态中。通过框形部分的弹性加压，就可实现它们前端的宽的侧股的紧密贴靠，从而可避免相邻框形部分的两个前板条或侧股之间出现隙缝，通过这些隙缝有可能使冲洗液和碎屑进入到防护罩后面的空间中。作用于各个框形部分上地弹性压力应当是可以进行微调的，以便不影响框形部分在其共同相对移动时的灵活性。所述弹性压力应是足够的大，以便确保在相邻框形部分的前面较宽的侧股上足够紧密地贴靠着一个框形部分的边棱侧的密封条，这样，在框形部分的移动过程中就能获得一种擦拭效果。两上框形部分的有效弹性压力可以在技术上简单地如此达到：交叉栅的至少一些铰接轴颈是弹簧加载的，而且可轴向移动地安置在其凸缘套筒中。为了获得上述弹簧加载，可以在一个包围着一个铰接轴颈的端部的套筒中安置一个作用于该铰接轴颈的压力弹簧。
下面将参照附图对本发明的一个实施例做详细说明。附图示出：
图1机床工作区用的一个防护罩的示意前视图；
图2图1所示的防护罩的多个完全套合的框形部分及其连接机构的横截面图；
图3图1所示的防护罩的多个完全套合的框形部分及弹簧加载连接元件的横截面图。
图中所示的防护罩包含一个在俯视图中呈矩形的形状稳定的外框架1，该外框架具有一个前侧的宽的侧股2，该侧股由一个异形截面化的板3覆盖，并以其棱边贴靠在一个密封条4上。在上述平的宽的侧股2上连接着一个角形板5，该角形板经过一个角形型材6用螺钉8固定在一个角支座7的垂直翼缘上。在被外框架1所遮盖的内腔中有三个如图所示状态彼此套合的框形部分9、10、11，它们各自都有一个上侧的板形条带。在框形部分9、10、11的每个板形条带的如图2中所示的右棱边上，在上侧分别固定一个密封条4，其中框形部分9、10、11的上述板形条带的宽度是如此选择的，使得在如图中所示完全套合的工作状态中时密封条4只有微小侧向错位地彼此相叠。如图2中所示，框形部分9的板形条带的左棱边同一个L-形的形状稳定的板型材相连，该板型材的较窄的下侧股13朝外弯折，并承载一个处于角区域中的加固横臂12。所述两个框形部分10、11的板形条带在其在图2中所示的左棱边上也与L-形的形状稳定的板型材牢固地相连，这些板型材的水平侧股14、15均朝内指向。在框形部分11的下面有一个扁平的框架17，它由一个平的板18和一个在下侧固定在其上的支承板19组成，在其在图2中所示的右棱边上具有一个呈直角的弯曲部20，该弯曲部的高度大致地与所述部分-外壳的高度相当。上述呈弯曲部20被固定在一个可以沿着两个坐标轴移动的机器部分上、特别是一个主轴头上。
在支座7的水平翼缘8的底边上持久地固定着一个铰接轴颈24，两个交叉臂25、26可旋转地支承在该铰接轴颈上。一个定位盘27利用一个螺栓28可松卸地固定在铰接轴颈24的所述端部上。
在框形部分9、10、11的水平向后的侧股13、14、15上还经过不同厚度的间隔件31持久地固定着另外的铰接轴颈30。在每个铰接轴颈30上可松卸地安置着一个凸缘套筒32，其凸缘大面积地贴靠在相关的间隔件31上。在每个凸缘套筒32上，在图1中以虚线表示的四个交叉栅A、B、C、D中的一个的两个交叉臂33、34分别被支承在图2中所示的滚动轴承中或较廉价的滑动轴承中。在每个凸缘套筒32的自由端段上安置了一个隔离环35，例如在其上用螺钉拧上了一个垫圈36，该垫圈利用一个套筒状的凸肩啮合到该凸缘套筒的端部中。一个压盘37通过一个螺栓38压紧在上述垫圈36的外表面上，该螺栓分别以端头侧拧入到相关铰接轴颈30的细长端段中。在松开上述螺栓38并取下压盘37之后，即可实现在每个铰接轴颈30和由凸缘套筒32及支承在该凸缘套筒上的交叉栅臂33、34、隔离环35和垫圈36所形成的组件之间的轴向松动。
在最下面平的框形部分18的支承板19上直接持久地固定一个支臂托架40，在该支臂托架的较窄的回转轴颈41上支承着在内部的交叉栅臂33、34的两个端部。为了防止该轴颈41上两个臂33、34的轴向移动，使用一个端侧的安全盘43，该安全盘用一个螺栓44固定在回转轴颈41上。
在图3中以局部断面图表示的防护罩与图2所示结构基本上一致，所以彼此相应的构件均以相同的附图标记表示。在这里，框形部分也处于它们的完全套合的状态中，也就是说，必要时安装在下面平的框形部分18的弯曲部20中的主轴头处在它的右终端位置上。与图2所示结构的不同之处就是在三个框形部分9、10、11与交叉栅之间的三个连接机构。这些连接机构也具有铰接轴颈30，其上的凸缘套筒32被支承在滚动轴承或滑动轴承中。代替图2中所示的夹持环及隔离环，图3所示方案采用一种钵形保持器50，它经过一个套筒形的轴向凸肩而拧入到凸缘套筒32的内腔中。铰接轴颈30的较窄端部伸入到该钵形保持器50中，在该端部上用螺钉固定着一个圆盘52。钵形保持器50朝外利用一个可松开地以螺钉53所固定的圆盘54加以封闭。在封闭圆盘54和固定在铰接轴颈30上的圆盘52之间固定了一个压力弹簧55，该弹簧支撑在封闭圆盘54上，并对铰接轴颈30施加一个轴向力。该轴向力被传递到框形部分上，该框形部分于是以这种方式利用它的密封条4压紧在相邻的框形部分上，这样就达到了一种充分的紧密贴合，从而也可避免即使在各框形部分对向移动过程中可能产生的漏泄或碎屑物掉入现象。由不同压力弹簧55所产生的压力是可以进行微调的，借以一方面可达到密封条4的充分紧密贴合，另一方面又可确保框形部分在其移动过程中的轻巧性。
采用按图3所示的连接机构，不同的部分还可以简单地与交叉栅臂的支承结构分开，借以在拆卸框形部分时不需要同时拆卸交叉栅。也可采用其它合适的加压元件以代替压力弹簧55，这类加压元件由于其弹性变形特性而产生相应的压力。