缝隙环密封.pdf

导送液体的机械,特别是泵,具有在使内腔与外腔分开的静止壳体之环隙内转动的构件,可转动的构件安置在外部轴承中,其相对内腔通过一个密封系统密封。该环隙缝在两个由极硬的,抗磨损材料制成的滑动轴承轴瓦之间构成,它们构成第一压力下降级,轴向上于其后连接将在机械输送过程中从第一密封级泄漏的液体回送的回送装置,在该装置之后沿轴向看安置第二密封级,其设置为例如唇形密封圈和/或转动动环形式的密封。

1、导送流体的机械，尤其是泵，具有一个在静止壳件部件(16)
内在一个环隙(17)之内可转动的构件(8)，其中，该静止的壳件
部件(16)将一个具有较高产物压力的内腔(11)和一个具有较低
压力的外腔(18)分开，其中，可转动的构件(8)被支承在一个外
轴承(13)中，该外轴承相对于内腔(11)通过一个密封系统(17,
19,22)所密封，其特征在于：
该环隙缝(17)在两个由极硬的，抗磨损材料制成的滑动轴承
轴瓦(19)之间构成，滑动轴承轴瓦(19)按照一个径向滑动轴承
的作用原理构成一个第一压力下降级，在轴向上看在该第一压力下
降级之后连接一个将从这个第一密封级泄漏的流体回送到机械的输
送过程中的回送装置(21)，在轴向上在该回送装置(21)之后安置
一个第二个密封级，其被设置为简单的并为一唇形密封圈形式的密
封和/或为一个简单的滑动环密封件形式的密封。
2、按照权利要求1的机械，其特征在于：
该滑动轴承轴瓦(19)为了补偿同心度误差在径向上被弹性地
支承。
3、按照权利要求1或2所述的机械，其特征在于：
该在滑动轴承轴瓦(19)之间构成的环隙缝(17)的隙缝厚度
为该滑动面直径的约0.3至1.5％。
4、按权利要求1,2或3所述的机械，其特征在于：
该滑动轴承轴瓦(19)的长度为滑动面直径的约2.至60％。
5、按前述权利要求之一所述的机械，其特征在于：
该第二个密封级(22)被设置为多级连接的密封结构，它包括
一个V-环，一个唇形密封圈，以及一个转动环密封件。
6、按照权利要求之一所述的机械，其为具有至少一个输送螺杆
(1,2)的螺杆泵，其被一个壳件(3)包围，壳件(3)具有至少
一个抽吸接管(5)和至少一个压力接管(6)，其中，该抽吸接管(5)
与一个在输送螺杆(1,2)之前连接的抽吸腔(10)相连接；该压
力接管(6)与一个在输送螺杆(1,2)之后连接的压力腔(11)相
连接，该压力腔具有将从输送螺杆(1,2)排出的介质流中相应的
液态流体与气态流体相分离的装置以及具有一个下边的用于容纳至
少一部分量的被分离的液态相流体的部件，其中，在这个下边的压
力腔部件上连接一个液体路短路管道(14)，该管道与抽吸腔(10)
连接并与输送元件一起构成一个封闭的循环以用于提供为了一个持
久的密封必需的液体量，其特征在于：该回送装置21连接在液体短
路管道(14)上。
7、按权利要求6所述的机械，其特征在于：
在外轴承(13)的安装腔和抽吸腔(10)之间设置一个形成相
同压力水平的压力补偿装置(24)。
8、按权利要求7所述的机械，其特征在于：
该压力补偿装置(24)通过一个薄膜构成。
9、按权利要求7所述的机械，其特征在于：
该压力补偿装置(24)通过一个皮囊储能器构成。
10、按前述权利要求之一所述的机械，其特征在于：该回送装
置(21)具有一个单独的泵(23)。

缝隙环密封

本发明涉及一个导送流体的机械，特别是泵，具有一个在静止
壳体件内在环隙之内可转动的构件，其中，该静止的壳体件将一个
具有较高产物压力的内腔与一个具有较低压力的外腔分隔开，其中，
可转动的构件被支承在一个外轴承中，其相对于内腔通过一密封系
统被密封。

本发明还特别涉及一个螺杆泵，其具有至少一个输送螺杆，其
被一壳体包围，该壳体具有至少一个抽吸接管和至少一个压力接管，
其中，该抽吸接管与一个在输送螺杆之前连接的抽吸腔相连接；该
压力接管与一个在输送螺杆之后连接的压力腔相连接；其具有将从
输送螺杆排出的介质流中相应的液相与气相分离的装置以及具有一
个下边的部件以容纳至少一部分量的被分离的液体，其中，在这个
下边的压力腔部件上连接一个液体短路管，其与抽吸腔相连接并且
与输送元件一起构成一个封闭的循环以用于一个为了持久密封必需
的液体量。这种实施方式可以从DE4316735C2中获知。