一种轻质保温多孔砖及其制造方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN03128876.6

申请日:

2003.05.26

公开号:

CN1552655A

公开日:

2004.12.08

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):C04B 16/02申请日:20030526授权公告日:20071128终止日期:20100526|||专利申请权、专利权的转移(专利权的转移)变更项目:专利权人变更前权利人:上海现代建筑设计(集团)有限公司 地址: 上海市石门二路258号17F 邮编: 200041变更后权利人:上海现代建筑设计(集团)有限公司 地址: 上海市石门二路258号17F 邮编: 200041; 华东建筑设计研究院有限公司 地址: 上海市汉口路151号 邮编: 200002; 上海建筑设计研究院有限公司 地址: 上海市石门二路258号14楼 邮编: 200041登记生效日:2008.9.12|||专利申请权、专利权的转移(专利权的转移)变更项目:专利权人变更前权利人:上海积能建筑材料科技有限公司 地址: 上海市石门二路258号8楼 邮编: 200041变更后权利人:上海现代建筑设计(集团)有限公司 地址: 上海市石门二路258号17F 邮编: 200041登记生效日:2008.1.4|||授权|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

C04B16/02; C04B28/02; C04B18/04; B28B1/52; B28B3/00; B28B1/08; E04C1/00

主分类号:

C04B16/02; C04B28/02; C04B18/04; B28B1/52; B28B3/00; B28B1/08; E04C1/00

申请人:

上海积能建筑材料科技有限公司;

发明人:

盛昭俊; 黄晓明; 陈烈; 鞠松

地址:

200041上海市石门二路258号8楼

优先权:

专利代理机构:

上海世贸专利代理有限责任公司

代理人:

李浩东

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内容摘要

本发明公开了一种轻质保温多孔砖,其特征在于:所述的保温多孔砖的组分重量百分比为,植物纤维6-10%、水泥20-25%、硫酸盐1-5%、工业废渣55-62%、水为6-12%。本产品与现有技术相比具有以下特点:1.使墙体自重得到减轻,结构工程造价有效降低;2.建筑物热工性能改善,能耗减少,3.建筑物维护厚度减少,建筑物实际使用面积增加;4.利用了工农料使环境得到改善;5.利用现有建筑模数,施工方便,也方便了管道铺埋和二次装修。

权利要求书

1: 一种轻质保温多孔砖,其特征在于:所述的保温多孔砖的 组分重量百分比为,植物纤维6-10%、水泥20-25%、硫酸盐1-5%、 工业废渣55-62%、水为6-12%。
2: 按权利要求1所述的一种轻质保温多孔砖,其特征在于: 植物纤维为秸杆、砻糠、芦苇、毛竹或其它植物,植物纤维的直径 为0.5-1mm。
3: 按权利要求1所述的一种轻质保温多孔砖,其特征在于: 硫酸盐为硫酸钠、硫酸钙、硫酸钾。
4: 按权利要求1所述的一种轻质保温多孔砖,其特征在于: 工业废渣为炉渣或灰渣,粒度在5mm以下,其中的未燃尽余留成 分含量控制在3-5%。
5: 按权利要求1所述的一种轻质保温多孔砖的制造方法,其 特征在于:将植物纤维浸泡在含有2-5%的石灰水溶液中1-5小时 进行脱糖处理,然后放置在含有3-8%的胺类阻燃剂溶液中浸泡1-5 小时进行阻燃处理,再经烘干粉碎,使植物纤维的直径控制在0.5- 1mm之间;将工业废渣进行粉碎和筛分,使其粒度在5mm以下, 其中的未燃尽余留成分含量控制在3-5%;将处理后的植物纤维、 工业废渣、水泥、硫酸盐和水分别按植物纤维6-10%、水泥20-25%、 硫酸盐1-5%、工业废渣55-62%、水为6-12%进行计量后混合,再 进行搅拌,使搅拌均匀的混合物通过输送机送至成型机成型,成型 机含有径向与轴向联动的振动装置,成型后再通过输送机送至成品 堆场经检验后出厂。
6: 按权利要求5所述的一种轻质保温多孔砖的制造方法,其 特征在于:将植物纤维浸泡在含有2-5%的石灰水溶液中1-5小时 进行脱糖处理,然后放置在含有3-8%的胺类阻燃剂溶液中浸泡1-5 小时进行阻燃处理,再经烘干粉碎,使植物纤维的直径控制在0.5- 1mm之间;将工业废渣进行粉碎和筛分,使其粒度在5mm以下, 其中的未燃尽余留成分含量控制在3-5%;将处理后的各原料按植 物纤维6-10%、水泥20-25%、硫酸盐1-5%、工业废渣55-62%、 水为6-12%投入计量斗,然后进入搅拌机搅拌,搅拌时间为0.5分 钟~2分钟之间,再将物料投入布料斗内,控制物料容积占70%~ 80%布料斗容积,然后物料通过5秒二次前后往复轴向运动的布料 箱布料,再经5KG压缩空气破拱,并在径向液压振动,其频率为2200 次/分钟,振击力为90KN,把物料振实充满型腔,整个过程时间控 制在12秒内,充满型腔的物料通过上下合模,并经过三级振动, 再初始压实,其频率为1800次/分钟,时间1秒、再充分压实,其 频率为3400次/分钟,时间2秒,再定型消振,其频率为1200次/ 分钟,时间1秒,最后开模出砖。

说明书


一种轻质保温多孔砖及其制造方法

    技术领域:

    本发明涉及建筑施工材料的技术领域,具体的说是一种植物纤维轻质保温多孔砖及其制造方法。

    背景技术:

    目前,国内建筑中广泛应用的建筑墙体材料主要是烧结粘土砖,混凝土小型空心砌块,加气砌块,石膏板材等,而使用粘土砖将消耗大量不可再生的凝土资源,减少农用耕地面积,政府部门已限制其在建筑中的使用,而混凝土小型空心砌块因其容重大,施工繁杂,影响第二次装修,容易产生收缩裂缝,热工性能差等缺点而影响其在建筑中的应用,加气砌块,石膏板材等材料因墙体粉刷容易剥落等原因影响其大量推广,随着社会的进步发展,社会资源的需求大幅增加,长期以来我国由于经济水平有限,建筑标准较低,建筑能耗巨大,环境保护落后,大量凝土砖的使用,不仅耗费不可再生的土地资源,同时耗费大量热能,产生大量二氧化碳,造成环境污染,建筑能耗居高不下,特别是北方采暖地区,对社会能源供应形成了巨大的压力,如何在低成本条件下实现提供能耗,利环保的产品是所有业内人士所面临的巨大挑战。

    发明内容:

    本发明的目的在于提供一种轻质保温多孔砖及其制造方法,它可克服现有技术的一些不足。

    为了实现上述目的,本发明的技术方案是:一种轻质保温多孔砖,其特征在于:所述的保温多孔砖的组分重量百分比为,植物纤维6-10%、水泥20-25%、硫酸盐1-5%、工业废渣55-62%、水为6-12%。

    一种轻质保温多孔砖的制造方法,其特征在于:将植物纤维浸泡在含有2-5%的石灰水溶液中1-5小时进行脱糖处理,然后放置在含有3-8%的胺类阻燃剂溶液中浸泡1-5小时进行阻燃处理,再经烘干粉碎,使植物纤维的直径控制在0.5-1mm之间;将工业废渣进行粉碎和筛分,使其粒度在5mm以下,其中的未燃尽余留成分含量控制在3-5%;将处理后的植物纤维、工业废渣、水泥、硫酸盐和水分别进行按植物纤维6-10%、水泥20-25%、硫酸盐1-5%、工业废渣55-62%、水为6-12%计量后混合,再进行搅拌,使搅拌均匀地混合物通过输送机送至成型机成型,成型机含有径向与轴向联动的振动装置,成型后再通过输送机送至成品堆场经检验后出厂。

    本发明为轻质绿色保温墙体材料,利用秸杆等废弃的农作物植物纤维和工业废渣等作为填充物,以水泥、添加剂(硫酸盐),水为胶结料和辅料,经混合搅拌,振动成型,自然养护或蒸汽养护而制成的新型墙体材料,本产品与现有技术相比具有以下特点:1、使墙体自重得到减轻,结构工程造价有效降低;2、建筑物热工性能改善,能耗减少,3、建筑物维护厚度减少,建筑物实际使用面积增加;4、利用了工农料使环境得到改善;5、利用现有建筑模数,施工方便,也方便了管道铺埋和二次装修。

    附图说明:

    图1为本发明的制造方法框图

    具体实施方式:

    下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

    本发明为一种轻质保温多孔砖,其特征在于:所述的保温多孔砖的组分重量百分比为,植物纤维6-10%、水泥20-25%、硫酸盐1-5%、工业废渣55-62%、余量为水。实施中本发明选用的胶凝材料水泥为普通硅酸盐水泥和高铝水泥;植物纤维为秸杆、砻糠、芦苇、毛竹或其它植物,植物纤维的直径为0.5-1mm;促进剂为硫酸盐,硫酸盐为硫酸钠、硫酸钙、硫酸钾。

    植物纤维的处理采用2-5%石灰水进行脱糖和用3-8%的胺类阻燃剂溶液进行阻燃处理,再经烘干粉碎,其直径控制在0.5~1mm之间。

    工业废渣进行粉碎和筛分,使其粒径控制在5mm以下,其中未燃尽余留成份含量控制在3%~5%。

    由于产品系多孔结构,抽空率高(>40%),骨料质轻的特点,在布料及振动过程中,采用了径向与轴向联动强制式布料和液压多级振动装置,有效合理的控制了产品外型尺寸的离散和脱模开裂现象,保证了产品达到设计要求。

    本保温多孔砖采用符合现行国标烧结多孔砖的模数尺寸,符合我国传统施工作业方法,使其推广应用范围扩大。

    本保温多孔砖抗压强度达到MU5.0级,容重≤900kg/m3。(普通为1200kg/m3),240厚墙体传热系数达到0.98w/m2.k,耐火极限达到3小时以上,抗冻性达到D15(15次冻融循环后,强度损失<25%,重量损失<5%),190厚墙体隔声指数为48dB。

    本发明具体制造的方法为:将植物纤维浸泡在含有2-5%的石灰水溶液中1-5小时进行脱糖处理,然后放置在含有3-8%的胺类阻燃剂溶液中浸泡1-5小时进行阻燃处理,再经烘干粉碎,使植物纤维的直径控制在0.5-1mm之间;将工业废渣进行粉碎和筛分,使其粒度在5mm以下,其中的未燃尽余留成分含量控制在3-5%;将处理后的各原料按植物纤维6-10%、水泥20-25%、硫酸盐1-5%、工业废渣55-62%、水为6-12%投入计量斗,然后进入搅拌机搅拌,搅拌时间为0.5分钟~2分钟之间,再将物料投入布料斗内,控制物料容积占70%~80%布料斗容积,然后物料通过5秒二次前后往复轴向运动的布料箱布料,再经5KG压缩空气破拱,并在径向液压振动,其频率为2200次/分钟,振击力为90KN,把物料振实充满型腔,整个过程时间控制在12秒内,充满型腔的物料通过上下合模,并经过三级振动,再初始压实,其频率为1800次/分钟,时间1秒、再充分压实,其频率为3400次/分钟,时间2秒,再定型消振,其频率为1200次/分钟,时间1秒,最后开模出砖。

    实施例1

    将植物纤维浸泡在含有2%的石灰水溶液中5小时进行脱糖处理,然后放置在含有3%的胺类阻燃剂溶液中浸泡4小时进行阻燃处理,再经烘干粉碎,使植物纤维的直径控制在0.5-1mm之间;将工业废渣进行粉碎和筛分,使其粒度在5mm以下,其中的未燃尽余留成分含量控制在3-5%之间;将处理后的植物纤维、工业废渣、水泥、硫酸盐和水分别进行计量后混合,其中植物纤维为8%、炉渣为60%、普硅水泥为18%,高铝水泥为3%、硫酸钠3%、水9%再进行搅拌,使搅拌均匀的混合物通过输送机送至成型机成型,成型机含有径向与轴向联动的振动装置,成型后再通过输送机送至成品堆场经检验后出厂。

    实施例2

    将植物纤维浸泡在含有3%的石灰水溶液中4小时进行脱糖处理,然后放置在含有5%的胺类阻燃剂溶液中浸泡3小时进行阻燃处理,再经烘干粉碎,使植物纤维的直径控制在0.5-1mm之间;将工业废渣进行粉碎和筛分,使其粒度在5mm以下,其中的未燃尽余留成分含量控制在3-5%之间;将处理后的植物纤维、工业废渣、水泥、硫酸盐和水分别进行计量后混合,其中植物纤维为7%、炉渣为59%、普硅水泥为20%,高铝水泥为2%、硫酸钙4%、水8%再进行搅拌,使搅拌均匀的混合物通过输送机送至成型机成型,成型机含有径向与轴向联动的振动装置,成型后再通过输送机送至成品堆场经检验后出厂。

    实施例3

    将植物纤维浸泡在含有5%的石灰水溶液中2小时进行脱糖处理,然后放置在含有6%的胺类阻燃剂溶液中浸泡2小时进行阻燃处理,再经烘干粉碎,使植物纤维的直径控制在0.5-1mm之间;将工业废渣进行粉碎和筛分,使其粒度在5mm以下,其中的未燃尽余留成分含量控制在3-5%之间;将处理后的植物纤维、工业废渣、水泥、硫酸盐和水分别进行计量后混合,其中植物纤维为9%、炉渣为61%、普硅水泥为20%、硫酸钾2%、水8%再进行搅拌,使搅拌均匀的混合物通过输送机送至成型机成型,成型机含有径向与轴向联动的振动装置,成型后再通过输送机送至成品堆场经检验后出厂。

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本发明公开了一种轻质保温多孔砖,其特征在于:所述的保温多孔砖的组分重量百分比为,植物纤维610、水泥2025、硫酸盐15、工业废渣5562、水为612。本产品与现有技术相比具有以下特点:1.使墙体自重得到减轻,结构工程造价有效降低;2.建筑物热工性能改善,能耗减少,3.建筑物维护厚度减少,建筑物实际使用面积增加;4.利用了工农料使环境得到改善;5.利用现有建筑模数,施工方便,也方便了管道铺埋和二次。

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