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打包草灭菌干燥工艺及设备
    本发明涉及一种对已经包装好的草饲料进行灭菌干燥的方法及设备。

    由于饲料质量的优劣将直接影响牲畜的健康，因此在草加工行业中，对于饲料草的加工要求尤其严格，要求必须先将饲料草剪切成一定的长度并且进行包装，然后再对已打包的饲料草进行灭菌干燥，最后检验出厂。目前对于打包饲料草的灭菌干燥是将打包草放入罐体中，向罐内加入蒸汽对饲料草熏蒸消毒，然后再对罐体内抽真空以完成干燥过程，由于饲料草的包装结实，密度较大，此种加工工艺只能解决打包草表面上的草的干燥问题，而其包内草的湿度依然很大，不利于储存和运输。特别是夏季，长时间的储存和运输，打包草内部地草将霉变腐烂，给草加工厂家带来经济损失。

    本发明的目的是提供一种可使打包草从内到外均匀干燥的打包草灭菌干燥工艺及设备。

    本发明的技术解决方案是：一种打包草灭菌干燥工艺，包括将已打包的草进行灭菌干燥的步骤，在打包草灭菌干燥后，还对打包草进行二次干燥。

    所述的对打包草进行二次干燥是采用干热空气干燥法。

    所述的对打包草进行二次干燥的干热空气干燥法，是用温度为185-195℃的干热温度，对打包草干燥20-40分钟。

    一种打包草灭菌干燥设备，包括用于放置打包草的罐体1，在罐体1内设置有用于通入蒸汽的灭菌管2及用于接抽真空设备的孔3，其特征在于：在罐体1内还设有用于进行二次干燥的加热盘管4。

    在罐体1上设有热风接口5。

    通过罐体1上设有的热风接口5与罐体1相接有换热器6，与换热器6相接有汽水分离器7、压缩机8及蒸汽管路9。

    所述的罐体1的门10与接有气动装置的锁门汽缸11及开门汽缸12相接。

    本发明同现有技术相比，是在现有技术的蒸汽灭菌、真空干燥工艺的基础上增加了二次干燥工艺，并且采用了干热空气干燥法，使得打包草受热均匀，包内的草从内到外均匀干燥，即符合饲料草的质量要求，又符合储存运输的要求，避免了由于打包草内部的发霉腐烂而给草加工厂家带来的经济损失；并且由于增加了二次干燥工艺，则可增大罐体体积，提高了草加工厂家的生产能力，具有较高的经济效益和社会效益。

    图1为本发明实施例罐体示意图。

    图2为本发明实施例罐体门的示意图。

    图3为本发明实施例工艺流程示意图。

    下面将结合附图及具体实施例对本发明做进一步的描述。如图1所示为本发明实施例设备中的罐体1，在罐体1内设置有用于通入蒸汽的灭菌管2及用于接抽真空设备的孔3，在罐体1的内表面均匀的盘绕用于进行二次干燥的加热盘管4，在罐体1上设有热风接口5。如图3所示，通过罐体1上设有的热风接口5与罐体1相接有换热器6，与换热器6相接有汽水分离器7、压缩机8及蒸汽管路9，换热器6选用HLJH-112换热器，压缩机8选用SK-12真空压缩机。如图2所示，罐体1的门10与接有气动装置的锁门汽缸11及开门汽缸12相接。

    本发明实施例的工艺包括将已打包的草进行灭菌干燥的步骤，在打包草灭菌干燥后，还对打包草进行二次干燥，即是在现有技术的蒸汽灭菌、真空干燥工艺的基础上增加了二次干燥工艺。进行二次干燥是采用干热空气干燥法，即向盘管4内通入蒸汽，并通过热风接口5向罐体1内加压吹入热风，用温度为185-195℃的干热温度，对打包草干燥20-40分钟，通过测湿口测得打包草的湿度在15％以下即可。

    如将加热盘管中的蒸汽更换为制冷物质(氟里昂等)，本发明的设备即可为超低温冷冻干燥装置，适用于各种草的冷冻灭菌干燥。

    本发明实施例的控制系统可以采用微机程控系统，精确的控制设备进行各种操作，并可对罐体内的温度、湿度进行适时监控。