一种可倾瓦轴承.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110230140.4

申请日:

2011.08.04

公开号:

CN102312920A

公开日:

2012.01.11

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):F16C 23/04申请公布日:20120111|||实质审查的生效IPC(主分类):F16C 23/04申请日:20110804|||公开

IPC分类号:

F16C23/04; F16C25/02; F16C41/00

主分类号:

F16C23/04

申请人:

黄浩杨

发明人:

黄浩杨

地址:

311809 浙江省诸暨市璜山镇凤林下村横岭下123号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种可倾瓦轴承属于机械设备轴承技术领域,由轴承壳体、瓦块、支撑组件及轴承端盖组成,其特征在于:所述支撑组件包括支撑块、支撑圆柱,压力传感器及垫片;所述支撑块前端带筒状圆台与轴承壳体配合,并与其一同加工;所述轴承壳体端面设有台阶与轴承端盖配合,圆周方向有进油孔,且有四个小平面,小平面上有四个孔与支撑块配合;所述瓦块为薄壁圆筒的一段,两端面有台阶,并设有深孔以安装温度传感器,瓦背设有凹球面与支撑圆柱合;所述支撑圆柱为带球面圆柱,球面与瓦块背面凹球面相配合。本发明的有益效果是:生产成本低,使用寿命更长,可实时监测轴承运行信息,给机组的安全运行提供可靠保证。

权利要求书

1: 一种可倾瓦轴承由轴承壳体、 瓦块、 支撑组件及轴承端盖组成, 其特征在于 : 所述支 撑组件包括支撑块、 支撑圆柱, 压力传感器及垫片 ;
2: 如权利要求 1 所述的一种可倾瓦轴承, 其特征在于 : 所述支撑块前端带筒状圆台与 轴承壳体配合 ;
3: 如权利要求 1 所述的一种可倾瓦轴承, 其特征在于 : 所述轴承壳体端面设有台阶与 轴承端盖配合, 圆周方向有进油孔, 且有四个小平面, 小平面上有四个孔与支撑块配合 ;
4: 如权利要求 1 所述的一种可倾瓦轴承, 其特征在于 : 所述瓦块为薄壁圆筒的一段, 两 端面有台阶, 并设有深孔以安装温度传感器, 瓦背设有凹球面与支撑圆柱配合 ;
5: 如权利要求 1 所述的一种可倾瓦轴承, 其特征在于 : 所述支撑圆柱为带球面圆柱, 球 面与瓦块背面凹球面相配合。

说明书


一种可倾瓦轴承

    【技术领域】
     本发明属于机械设备轴承技术领域, 尤其涉及一种可倾瓦轴承。背景技术 目前, 用于高速旋转机组的可倾瓦轴承一般由若干瓦块组成, 瓦块上设有与转轴 偏心的圆弧瓦背, 使其与轴承壳体为线接触, 因此瓦块可在圆周方向摆动, 改变与轴颈表面 形成的楔角, 适应不同工况。 然而, 由于这种结构导致轴承加工精度要求高, 难度大, 因此生 产成本较高 ; 而且易磨损, 对使用寿命影响也较大 ; 为保证各瓦块与转轴轴颈间的油膜厚 度, 对其安装、 调试也较为不便。
     发明内容 本发明是为了解决上述问题而提供一种加工简单, 调试方便, 使用寿命长, 可实时 监测运行情况的可倾瓦轴承。
     本发明的方案是这样实现的 : 一种可倾瓦轴承由轴承壳体、 四个瓦块、 支撑组件及 轴承端盖组成。瓦块布置在轴承壳体内孔, 轴向由两侧端盖限位, 径向由支撑组件支持, 其 特征为 : 所述支撑组件包括支撑块、 支撑圆柱, 压力传感器及垫片 ; 所述支撑块前端带筒状 圆台与轴承壳体配合, 并与其一同加工 ; 所述轴承壳体端面设有台阶与轴承端盖配合, 圆周 方向有进油孔, 且有四个小平面, 小平面上有四个孔与支撑块配合 ; 所述瓦块为薄壁圆筒的 一段, 两端面有台阶, 并设有深孔以安装温度传感器, 瓦背设有凹球面与支撑圆柱配合 ; 所 述支撑圆柱为带球面圆柱, 球面与瓦块背面凹球面相配合。
     本发明的有益效果是 : 由于采用上述结构, 使轴承加工难度降低, 精度提高, 从而 节约生产成本 ; 采用球面支撑, 使轴承的稳定性更好 ; 在机组调试或运行磨损后, 调整垫片 厚度即可至合适油隙, 提高了轴承性能, 使用寿命更长 ; 在机组运行过程中实时监测瓦块载 荷及瓦温, 及时撑握轴承运行信息, 给机组的安全运行提供了可靠保证。
     附图说明 图 1 为本发明的径向结构示意图。
     图 2 为本发明的轴向结构示意图。
     图中 : 1、 上端盖, 2、 测温孔, 3、 瓦块、 4、 支撑块, 5、 螺栓, 6、 垫片, 7、 压力传感器, 8、 支撑圆柱, 9、 轴承壳体、 10、 下端盖。
     具体实施方式
     以下结合附图, 对本发明的技术方案作进一步描述 :
     本发明由轴承壳体、 瓦块、 支撑组件及轴承端盖组成。如图 1、 图 2 所示, 先将瓦块 3 与装入轴承壳体 9 内, 两端分别装上端盖 1 下端盖 10 限位, 再将支撑圆柱 8、 压力力传感 器 7 及合适厚度的垫片 6 一并装入支撑块 4 并由螺栓 5 紧固组成支撑组件, 把支撑组件装入轴承壳体 9, 并在测温孔 2 处装入温度传感器即可与整机组合。 调试时选择合适垫片即可 保证各瓦块与转轴轴劲的油膜厚度 ; 运行时, 瓦块在支撑球头处摆动, 自动调整油隙使轴承 运行更稳定, 而且在温度传感器及压力传感器的反馈下, 可实时监测轴承的工作情况。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102312920A43申请公布日20120111CN102312920ACN102312920A21申请号201110230140422申请日20110804F16C23/04200601F16C25/02200601F16C41/0020060171申请人黄浩杨地址311809浙江省诸暨市璜山镇凤林下村横岭下123号72发明人黄浩杨54发明名称一种可倾瓦轴承57摘要本发明涉及一种可倾瓦轴承属于机械设备轴承技术领域,由轴承壳体、瓦块、支撑组件及轴承端盖组成,其特征在于所述支撑组件包括支撑块、支撑圆柱,压力传感器及垫片;所述支撑块前端带筒状圆台与轴承壳体配合,并与其一同加工;。

2、所述轴承壳体端面设有台阶与轴承端盖配合,圆周方向有进油孔,且有四个小平面,小平面上有四个孔与支撑块配合;所述瓦块为薄壁圆筒的一段,两端面有台阶,并设有深孔以安装温度传感器,瓦背设有凹球面与支撑圆柱合;所述支撑圆柱为带球面圆柱,球面与瓦块背面凹球面相配合。本发明的有益效果是生产成本低,使用寿命更长,可实时监测轴承运行信息,给机组的安全运行提供可靠保证。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页CN102312924A1/1页21一种可倾瓦轴承由轴承壳体、瓦块、支撑组件及轴承端盖组成,其特征在于所述支撑组件包括支撑块、支撑圆柱,压力传感器及垫片;。

3、2如权利要求1所述的一种可倾瓦轴承,其特征在于所述支撑块前端带筒状圆台与轴承壳体配合;3如权利要求1所述的一种可倾瓦轴承,其特征在于所述轴承壳体端面设有台阶与轴承端盖配合,圆周方向有进油孔,且有四个小平面,小平面上有四个孔与支撑块配合;4如权利要求1所述的一种可倾瓦轴承,其特征在于所述瓦块为薄壁圆筒的一段,两端面有台阶,并设有深孔以安装温度传感器,瓦背设有凹球面与支撑圆柱配合;5如权利要求1所述的一种可倾瓦轴承,其特征在于所述支撑圆柱为带球面圆柱,球面与瓦块背面凹球面相配合。权利要求书CN102312920ACN102312924A1/2页3一种可倾瓦轴承技术领域0001本发明属于机械设备轴承。

4、技术领域,尤其涉及一种可倾瓦轴承。背景技术0002目前,用于高速旋转机组的可倾瓦轴承一般由若干瓦块组成,瓦块上设有与转轴偏心的圆弧瓦背,使其与轴承壳体为线接触,因此瓦块可在圆周方向摆动,改变与轴颈表面形成的楔角,适应不同工况。然而,由于这种结构导致轴承加工精度要求高,难度大,因此生产成本较高;而且易磨损,对使用寿命影响也较大;为保证各瓦块与转轴轴颈间的油膜厚度,对其安装、调试也较为不便。发明内容0003本发明是为了解决上述问题而提供一种加工简单,调试方便,使用寿命长,可实时监测运行情况的可倾瓦轴承。0004本发明的方案是这样实现的一种可倾瓦轴承由轴承壳体、四个瓦块、支撑组件及轴承端盖组成。瓦块。

5、布置在轴承壳体内孔,轴向由两侧端盖限位,径向由支撑组件支持,其特征为所述支撑组件包括支撑块、支撑圆柱,压力传感器及垫片;所述支撑块前端带筒状圆台与轴承壳体配合,并与其一同加工;所述轴承壳体端面设有台阶与轴承端盖配合,圆周方向有进油孔,且有四个小平面,小平面上有四个孔与支撑块配合;所述瓦块为薄壁圆筒的一段,两端面有台阶,并设有深孔以安装温度传感器,瓦背设有凹球面与支撑圆柱配合;所述支撑圆柱为带球面圆柱,球面与瓦块背面凹球面相配合。0005本发明的有益效果是由于采用上述结构,使轴承加工难度降低,精度提高,从而节约生产成本;采用球面支撑,使轴承的稳定性更好;在机组调试或运行磨损后,调整垫片厚度即可至。

6、合适油隙,提高了轴承性能,使用寿命更长;在机组运行过程中实时监测瓦块载荷及瓦温,及时撑握轴承运行信息,给机组的安全运行提供了可靠保证。附图说明0006图1为本发明的径向结构示意图。0007图2为本发明的轴向结构示意图。0008图中1、上端盖,2、测温孔,3、瓦块、4、支撑块,5、螺栓,6、垫片,7、压力传感器,8、支撑圆柱,9、轴承壳体、10、下端盖。具体实施方式0009以下结合附图,对本发明的技术方案作进一步描述0010本发明由轴承壳体、瓦块、支撑组件及轴承端盖组成。如图1、图2所示,先将瓦块3与装入轴承壳体9内,两端分别装上端盖1下端盖10限位,再将支撑圆柱8、压力力传感器7及合适厚度的垫片6一并装入支撑块4并由螺栓5紧固组成支撑组件,把支撑组件装说明书CN102312920ACN102312924A2/2页4入轴承壳体9,并在测温孔2处装入温度传感器即可与整机组合。调试时选择合适垫片即可保证各瓦块与转轴轴劲的油膜厚度;运行时,瓦块在支撑球头处摆动,自动调整油隙使轴承运行更稳定,而且在温度传感器及压力传感器的反馈下,可实时监测轴承的工作情况。说明书CN102312920ACN102312924A1/2页5图1说明书附图CN102312920ACN102312924A2/2页6图2说明书附图CN102312920A。

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