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1、10申请公布号CN102315012A43申请公布日20120111CN102315012ACN102315012A21申请号201110132528022申请日20110519H01F41/0620060171申请人田中精机嘉兴有限公司地址314107浙江省嘉善县姚庄镇工业园区新景路398号田中精机嘉兴有限公司72发明人钱承林54发明名称飞叉装置57摘要本发明公开了一种飞叉装置。旨在提供一种结构简单、工作可靠，装卸速度快，针对较小骨架绕线的飞叉装置。它包括中心制有通孔的飞叉芯轴，飞叉芯轴插在飞叉主轴中，并通过压簧将飞叉芯轴弹出在飞叉主轴的前端，飞叉芯轴在飞叉主轴中可前后移动，飞叉主轴通过轴承。
2、被固定在飞叉主轴座中，飞叉主轴的后部固定有同步带轮，在飞叉主轴上固定有随飞叉主轴一起转动的飞叉臂，飞叉臂上固定有管状的绕线手指。该发明具有治具在主轴的周向和轴向定位快而准确的优点，解决了小骨架绕线难的问题，并使自动绕线机上治具的装卸变得十分方便和灵活。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页CN102315017A1/1页21飞插装置，其特征是它包括中心制有通孔的飞叉芯轴，飞叉芯轴插在飞叉主轴中，并通过压簧将飞叉芯轴弹出在飞叉主轴的前端，飞叉芯轴在飞叉主轴中可前后移动，飞叉主轴通过轴承被固定在飞叉主轴座中，飞叉主轴的后部固定有同步带轮，在飞。
3、叉主轴上固定有随飞叉主轴一起转动的飞叉臂，飞叉臂上固定有管状的绕线手指。2根据权利要求1所述的飞插装置，其特征在所述飞叉芯轴的前端经前轴承固定有顶住骨架或治具的顶芯。权利要求书CN102315012ACN102315017A1/2页3飞叉装置技术领域0001本发明涉及自动绕线机上的一种工种，更具体地说涉及自动绕线机上对较小骨架进行绕线的飞叉装置。背景技术0002通常的绕线机是将骨架固定在治具上，骨架随治具一起周向转动和轴向移动将线绕在骨架上而成为线圈，但对于极小的线圈和极细的绕线用这种方法绕线很容易断线，而且绕线的效率低。随着绕线机自动化技术不断提高的今天，自动夹持装置上的夹线结构的稳定性也需。
4、要不断的提高，而骨架的形状也多种多样，市场迫切需要一款结构简单夹线稳定的绕线装置。发明内容0003本发明的目的是提供一种结构简单、工作可靠，装卸速度快，针对较小骨架绕线的飞叉装置。0004为了达到上述要求，本发明所采用的技术方案是它包括中心制有通孔的飞叉芯轴，飞叉芯轴插在飞叉主轴中，并通过压簧将飞叉芯轴弹出在飞叉主轴的前端，飞叉芯轴在飞叉主轴中可前后移动，飞叉主轴通过轴承被固定在飞叉主轴座中，飞叉主轴的后部固定有同步带轮，在飞叉主轴上固定有随飞叉主轴一起转动的飞叉臂，飞叉臂上固定有管状的绕线手指。0005在所述飞叉芯轴的前端经前轴承固定有顶住骨架或治具的顶芯。0006根据上述方案制造的飞叉装置。
5、，在绕线时飞叉芯轴压住骨架或治具，飞叉主轴在同步带轮的带动下，飞叉臂和绕线手指围绕骨架旋转，绕线经飞叉芯轴的通孔、绕线手指，在骨架不动的情况下对骨架进行绕线。它具有治具在主轴的周向和轴向定位快而准确的优点，解决了小骨架绕线难的问题，并使自动绕线机上治具的装卸变得十分方便和灵活。附图说明0007图1是飞叉装置的立体图；0008图2是飞叉装置的主视图；0009图3是图2的BB剖视图；0010图4是图3在飞叉芯轴缩进时的状态图。0011其中1、通孔；2、飞叉芯轴；3、飞叉主轴；4、压簧；5、轴承；6、飞叉主轴座；7、同步带轮；8、飞叉臂；9、绕线手指；10、前轴承；11、顶芯；12、绕线。具体实施方。
6、式0012下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的描述。0013图1至图3是飞插装置的结构示意图。从图中看出，它包括中心制有通孔1的飞说明书CN102315012ACN102315017A2/2页4叉芯轴2，飞叉芯轴2插在飞叉主轴3中，并通过压簧4将飞叉芯轴2弹出在飞叉主轴3的前端，飞叉芯轴2在飞叉主轴3中可前后移动如图3和图4所示，飞叉主轴3通过轴承5被固定在飞叉主轴座6中，飞叉主轴3的后部固定有同步带轮7，在飞叉主轴上3固定有随飞叉主轴3一起转动的飞叉臂8，飞叉臂8上固定有管状的绕线手指9。在飞叉芯轴2的前端经前轴承10固定有顶住骨架或治具的顶芯11。绕线12经通孔1和绕线手指9对骨架绕线。说明书CN102315012ACN102315017A1/2页5图1图2图3说明书附图CN102315012ACN102315017A2/2页6图4说明书附图CN102315012A。