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本发明涉及烹饪装置，包含有如下几个部分：烹饪空间；经由上述烹饪空间的至少一侧，设置有使空气流动到烹饪装置外部的排出口的冷却流路；位于排出口附近，设有用于引导空气排出方向的引导装置。例如，在本发明中，引导装置将遮住排出口的一部分方向，从而使空气迂回于上述引导装置，并通过排出口排出。通过如上所述的本发明的结构，可延长冷却流路的长度，延长空气停留于烹饪装置内并与烹饪装置进行热交换的时间，从而可提高产品的冷却性能。

1.  一种烹饪装置，包括有如下几个部分：烹饪空间；经由烹饪空间的至少一侧，设置有使空气流动到烹饪装置外部的排出口的冷却流路；其特征在于：位于排出口附近，设有用于引导空气排出方向的引导装置。

2.  根据权利要求1所述的烹饪装置，其特征在于：还包括设置有排出口的底座。

3.  根据权利要求1所述的烹饪装置，其特征在于：引导装置从底座延伸形成到烹饪空间。

4.  根据权利要求2所述的烹饪装置，其特征在于：排出口位于底座的中央部。

5.  根据权利要求1至权利要求4中任何一项所述的烹饪装置，其特征在于：冷却流路流经烹饪空间的后方空间、上部空间、下部空间、侧面空间中的至少两个。

6.  根据权利要求5所述的烹饪装置，其特征在于：冷却流路流经烹饪空间的内部。

7.  根据权利要求6所述的烹饪装置，其特征在于：冷却流路将从烹饪空间的后方空间开始形成。

8.  根据权利要求1所述的烹饪装置，其特征在于：引导装置将遮住排出口的前方、后方、左方及右方中的三个方向。

9.  根据权利要求1所述的烹饪装置，其特征在于，还包括有：位于烹饪空间上部的冷却流路上的加热器；加热器的一侧设有用于将经由加热器的冷却流路引导到烹饪空间一侧部的隔板。

10.  根据权利要求4所述的烹饪装置，其特征在于：与烹饪空间的另一侧部比较，排出口设置在更加靠近流经加热器的冷却流路经过的烹饪空间的一侧部的位置。

11.  根据权利要求1所述的烹饪装置，其特征在于，还包括有：安装于烹饪空间后方的下部，用于产生形成冷却流路的强制空气流动的冷却风扇；为了防止形成从烹饪空间后方的下部直接连接到烹饪空间下部的冷却流路，在烹饪空间的后方设有后方框架。

烹饪装置
技术领域
本发明涉及利用微波加热的装置，更为详细地说，是涉及一种为了延长冷却流路并提高冷却效果，而在空气的排出口附近设置有引导装置的烹饪装置。
背景技术
一般来说，烹饪装置是一种在既定的烹饪空间中产生热量，并对食物进行烹饪的装置。它包括微波炉、具备电烤箱功能的微波炉、电烤箱等。
烹饪操作中使用的磁控管、高压电容器、高压变压器及对流/辐射加热器等电气部件在工作时会产生较大的热量，此时，若未能对上述电气部件进行充分的冷却，将导致电气部件受损，以及因电气部件受损而引起的烹饪装置发生故障及误操作的问题。因此，一般在烹饪装置中设置有为了冷却电气部件而产生空气流动的冷却风扇，以及通过冷却风扇产生的空气流动而形成的冷却流路。
最近，在烹饪装置中较多开发出具备电烤箱功能的微波炉，具备电烤箱功能的微波炉通过将磁控管中生成的微波照射到食物进行烹饪操作，或是将在加热器周围加热的高温的空气进行对流/辐射并加热食物。在上述烹饪装置中，在有限的安装空间中安装有多个电气部件，因此特别需要提高其冷却性能。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种延长用于冷却烹饪装置的冷却流路的长度，从而使形成冷却流路的空气流动可长时间与烹饪装置进行热交换的烹饪装置。
本发明的另一目的在于提供一种烹饪装置，使通过冷却高温状态的加热器而温度上升的空气顺畅排出到烹饪装置外部。
为了达到上述目的，本发明中的烹饪装置包括有如下几个部分：烹饪空间；经由上述烹饪空间的至少一侧，设置有使空气流动到烹饪装置外部的排出口的冷却流路；位于上述排出口附近，设有用于引导空气排出方向的引导装置。例如，在本发明中，引导装置将遮住排出口的一部分方向，从而使空气迂回于引导装置，并通过排出口排出。通过如上所述的本发明中的结构，将可延长冷却流路的长度，延长空气停留于烹饪装置内并与烹饪装置进行热交换的时间，从而可提高产品的冷却性能。
在本发明另一实施例的烹饪装置中，其包含设置有排出口的底座，例如，在烹饪空间和底座之间形成空间，这个空间即是下部空间，通过下部空间可流入从侧面空间形成冷却流路的空气。
在本发明另一实施例的烹饪装置中，引导装置从底座延伸形成到烹饪空间，通过如上所述的结构，引导装置将可完全切断在排出口的一部分区间形成冷却流路。
在本发明另一实施例的烹饪装置中，排出口位于底座的中央部，当排出口位于底座的边角部位时，空气的流动将可能处于过度停滞的状态，其中，中央部并非指的是底座的正中央位置，而是表示除去底座的边角以外的底座的内部区域。
在本发明另一实施例的烹饪装置中，冷却流路将经过烹饪空间的后方空间、上部空间、下部空间、侧面空间中的至少两个。
在本发明另一实施例的烹饪装置中，冷却流路经过烹饪空间的内部，通过如上所述的结构，将可去除烹饪食物时生成的烹饪空间内部的气味及热量。
在本发明另一实施例的烹饪装置中，冷却流路将从烹饪空间的后方空间开始形成，例如，在烹饪空间的后方设置磁控管、高压变压器、高压电容器及对流加热器等烹饪使用的电器部件，并且，为了冷却上述部件而在后方空间的下部设置冷却风扇，由此，通过上述冷却风扇生成的空气流动将冷却后方空间中设置的部件，并从烹饪空间的后方空间向上部空间及侧面空间流动。
在本发明另一实施例的烹饪装置中，引导装置将遮住排出口的前方、后方、左方及右方中的三个方向，通过如上所述的结构，朝向被引导装置切断的三个方向的冷却流路将向未被引导装置切断的方向延长形成，由此，将使形成冷却流路的空气流动停留在烹饪装置内的时间加长，从而使其与烹饪装置进行热交换的时间加长，可提高冷却性能。
在本发明另一实施例的烹饪装置中，还包括有：位于烹饪空间上部冷却流路上的加热器；在加热器的一侧设有用于将经由加热器的冷却流路引导到烹饪空间的一侧部的隔板。并且，除了加热器以外的其它电器部件将安装于除了加热器的冷却流路的下游部分的其它位置，通过如上所述的结构，特别是将对发热量较大的加热器进行冷却，从而防止高温的空气流动到其它电器部件，并导致其它部件发生故障及误操作的情况。
在本发明另一实施例的烹饪装置中，排出口设置在比烹饪空间的另一侧更靠近经过加热器的冷却流路流过的烹饪空间的一侧，通过如上所述的结构，将可缩短经过相对高温加热器的冷却流路在烹饪装置内停留的时间。
在本发明另一实施例的烹饪装置中，还包括有：安装在烹饪空间后方的下部，强制空气流动形成冷却流路的冷却风扇；为了防止形成从烹饪空间后方的下部直接连接到烹饪空间下部的冷却流路，在烹饪空间的后方设置有后方框架。通过如上所述的结构，将可防止由冷却风扇产生的空气流动直接流入到烹饪空间的下部，并通过形成于底座的排出口排出的现象，即，将可防止冷却流路在未冷却发热部件的状态下排出以及冷却流路过度变短的情况。
发明的效果
根据如上所述的本发明的烹饪装置，将可延长冷却流路在烹饪装置内进行热交换的时间，从而可提高冷却效率。
根据本发明的烹饪装置，可防止为了冷却加热器而变热的流动空气向其它部件流动的情况，同时，可缩短经由加热器的冷却流路，并提高冷却效率。
根据本发明的烹饪装置，将磁控管、高压变压器及高压电容器等对热敏感的部件靠近冷却风扇安装，从而可防止上述部件发生故障及误操作。
附图说明
图1是本发明实施例中的烹饪装置的分解立体图；
图2是从后面观察本发明实施例中烹饪装置的示意图；
图3是本发明实施例中烹饪装置上部空间的示意图；
图4是本发明实施例中烹饪装置下部空间的示意图。
下面参照附图对本发明进行更为详细地说明。
图1及图2是本发明中的烹饪装置的主要结构的分解示意图，其图示出烹饪空间100，门200，位于烹饪空间100上面的上部空间300，位于烹饪空间100后面的后方空间400，位于烹饪空间100两侧的侧面空间500，位于烹饪空间100下面的下部空间600。
烹饪空间100是用于进行烹饪操作的空间，它由内部壳体110构成。在烹饪空间100的内部的上部设置有加热器120；在烹饪空间100内设置有搁板130。在内部壳体110中，为了形成用于去除烹饪空间100内的热量及气味的流路，在上述内部壳体110的侧面设置有吸气口(图中未示)及排气口111。
作为上述加热器120的一例可以举出护套加热器(sheath heater)。搁板130代替圆形的转盘使用，从而可改变由于使用转盘而受到限制的烹饪空间100的宽度及长度(深度)。此外，在烹饪空间100的侧面设置有用于引导搁板130的引导装置140，并且，在烹饪空间100的前面和后面设置有前方框架150和后方框架160。即，内部壳体110将通过上述前方框架150及后方框架160得到支撑，为了使后方框架160与后方空间400连通，将至少在后方框架160的上侧设置有开口部161。
此外，门200通过合页连接于烹饪空间100，并开闭烹饪空间100，它将横跨烹饪空间100和上部空间300形成。上述门200中包含有把手210、前面框架220、输入检测部230、门面板240、控制面板250、中间框架260、托架270、门框架280以及止动后盖290。
把手210是开闭门200时用户使用的部位，它可通过螺栓(图中未示)固定于前面框架220上，最好是沿着其长度方向在内部形成至少一个槽(图中未示)，从而将减少重量，并使槽与外部连通，且在进行烹饪操作时，使从烹饪空间100传递给用户的热量最小。
为了使用户能观察烹饪空间100的内部，前面框架220最好是由透明玻璃制成，并且，可粘贴或涂层设置包含有供用户选择需要烹饪的程序或用于显示烹饪装置的操作状态的按键等的按键显示部(图中未示)。
输入检测部230是用于识别用户选择按键的部件，在位于由玻璃制成的前面框架220的后方的情况下，输入检测部230将由触摸屏单元构成，并可作为静电传感器使用，同时可利用胶带粘贴设置于前面框架220上。上述输入检测部230可位于烹饪空间100的上部空间300所处的门200的上部，通过如上所述的结构，将可确保较宽的烹饪空间，并使用户无障碍地观察烹饪空间100的内部。
控制面板250是根据用户输入的操作信息对烹饪装置的操作进行控制的部件，控制面板250在输入检测部230的后方固定于门面板240上，为了与输入检测部230及后述的继电器电路板350进行连动而连接有电线，下面将对电线拉出结构进行说明。
上部空间300是烹饪空间100上面的空间，它受到外部壳体310的限制。上述上部空间300中包含有加热器320、波导管330、绝热用上部框架340，以及继电器电路板350，并且，还可设置有用于照亮烹饪空间100的灯泡(图中未不)。
外部壳体310将构成与烹饪空间100相隔一定距离，并围住其上方及两侧方的形态。外部壳体310与前方框架150及后方框架160进行结合，并且，根据需要还可设置有排气口311，从而使经由烹饪空间100及烹饪装置操作中使用的发热部件的流动空气排出到外部。
作为加热器320的一例可以举出卤素加热器，与由护套加热器构成的加热器120相比，由于加热器320受到微波的影响，加热器320将安装于内部壳体110的上面，并向烹饪空间100供给热量。
波导管330从后方空间400衔接到上部空间300，它的作用是将后述的磁控管(图中未示)产生的微波供给到烹饪空间100中。
绝热用上部前方框架340的作用是，阻止将位于内部壳体110内的加热器120产生的热量传递到上部空间300。绝热用上部框架340将构成遮住除了加热器320和波导管330以外的烹饪空间100上部的形状。
继电器电路板350安装在上部空间300上侧的绝热用上部框架340上，它将与设置于门200的控制面板250进行连动，并用于驱动位于后方空间400的将要在后面叙述的磁控管(图中未示)等部件。
后方空间400是烹饪空间100后面的空间，它受到后盖410的限制。上述后方空间400设置有冷却风扇420、对流加热器组件430、磁控管440、高压变压器450、高压电容器460等发热部件，并将形成烹饪装置的部件腔室。
后盖410将结合于后方框架160或外部壳体310，并从后方遮住上部空间300和后方空间400，在其下部将与底座610进行结合，在后盖410的下部或底座610上设置有吸气口411，空气将通过吸气口411流入到冷却风扇420中。
冷却风扇420位于后方空间400的下部，它将沿着后方空间400的宽度方向设置，并且，在其两侧设置有流动发生部421、422，从而对位于其上侧的部件进行冷却。由于后方空间400、上部空间300、门200相互进行连通，利用冷却风扇420可冷却本发明中的整个烹饪装置。并且，为了防止冷却风扇420中产生的流动空气向冷却风扇420流动，而设置有隔壁423，在隔壁423的两侧设置有使空气流向后方空间400上部的开口部424、425。此外，在流动发生部421和流动发生部422之间的空间426中设置有用于驱动流动发生部421、422的电机(图中未示)。
对流加热器组件430中包含有风扇431、加热器432、内部加热器后盖433、外部加热器后盖434及电机435。最好是在上述内部加热器后盖433和外部加热器后盖434之间设置有绝热构件(图中未示)，在对流加热器组件430中必须设置有电机435，由于安置电机435至少需要电机435的厚度大小的空间，本发明中考虑到上述空间，将烹饪装置操作中使用的主要部件中占据较大体积的部件440、450、460设置于后方空间400内，从而在失去烹饪空间100的深度或长度一部分的同时，将更加宽烹饪空间100的高度和宽度。并且，在本发明中，使用搁板代替转盘结构，从而可改变上述烹饪空间100的高度、宽度及深度。本发明在后方空间400的下部设置冷却风扇420，在利用后方空间400的同时，将可有效地冷却上述发热部件440、450、460。本发明在后方空间400的下部设置有冷却风扇420的同时，将使后方空间400、上部空间300、门200、烹饪空间100以及侧面空间500进行相互连通，从而可通过一个冷却风扇420有效的冷却整个烹饪装置。并且，在本发明中，将冷却风扇420沿着后方空间400的宽度方向进行设置，从而可有效地冷却位于后方空间400的对流加热器组件430、磁控管440、高压变压器450、高压电容器460等发热部件，并可向上部空间300、侧面空间500、烹饪空间100有效的供给流动空气，同时，可通过形成于烹饪空间100下部的底座610的排出口611排出空气。因此冷却流路流经烹饪空间的后方空间、上部空间、下部空间、侧面空间中的至少两个。本发明中设置有隔壁423及开口部424、425，从而可有效地并选择性地形成空气流路及空气流动，并可冷却发热部件。此外，在后方框架160中可附加设置有与侧面空间500连通的开口部162，开口部162将可使空气从后方空间400直接流动到侧面空间500，并使空气向后方空间400的两侧流动，从而可顺畅的实现后方空间400两侧的冷却及空气流动。
磁控管440、高压变压器450、高压电容器460是在烹饪装置操作中使用的主要部件，它们是发热量较多的部件，其中，磁控管440位于开口部424的上面，高压变压器450及高压电容器460位于开口部425的上面，上述发热部件的位置可进行变更。
上述侧面空间500是烹饪空间100两侧的空间，它受到外部壳体310的限制。侧面空间500最好是与上部空间300、后方空间400及下部空间600进行连通，并通过吸气口(图中未示)及排气口111与烹饪空间100进行连通。同时，从冷却风扇420产生的空气流动在经由后方空间400、上部空间300及烹饪空间100后，将通过侧面空间500向下部空间600流动，此时，从上部空间300向侧面空间500流动的空气还起到通过排气口111将从烹饪空间100排出的空气引导流动到下部空间600的作用。
图3是本发明实施例中烹饪装置上部空间的示意图，加热器320产生的热量将通过加热器安装部322中形成的开口部323将直接辐射传递到继电器电路板350，或是冷却加热器320的流路通过开口部323延长到继电器电路板350，并通过对流作用将使加热器320的热量传递到继电器电路板350。因此，在烹饪装置中设置有隔板370，上述隔板370用于防止加热器320的辐射热量传递到继电器电路板350，并防止经由加热器320的流路延长到继电器电路板350。隔板370位于加热器320的一侧，并从继电器电路板350将完全遮住加热器320。隔板370可通过弯曲绝热面板340的一部分形成，在隔板370为绝热面板340的一部分的情况下，与另外制作并结合于绝热面板340的情况比较，将可减少所需的制作时间及制作成本。
在隔板370中最好是设置在向加热器320的方向弯曲的上端375，在设置有向上述加热器320的方向弯曲的上端375的情况下，将可更加有效地防止流路经由加热器320向继电器电路板350流动。
图4是本发明实施例中烹饪装置下部空间的示意图。下部空间600是在烹饪空间100下部的空间，它受到底座610的限制。下部空间600将与前方框架150和后方框架160进行结合，并支撑烹饪装置。同时，为了排出从冷却风扇420中产生的流动空气及从烹饪空间100内产生的气味及热气，而设置有排出口611。此外，下部空间600在其后方将受到后方框架160的限制，但是，底座610将跨过后方框架160与后盖410进行结合，因此，底座610还可起到限制后方空间400的下部的作用。
在底座610中，在排出口611的外围设置有用于遮住排出口611一部分的引导装置620，引导装置620位于排出口611的外围，在冷却流路和排出口611之间遮住排出口611的一部分形成，从而引导冷却流路迂回形成。经由加热器320的流动空气将通过隔板370从烹饪装置的侧面空间中引导到右方及左方中的某一个空间，继电器电路板350则避开加热器320的空气流动引导的流路，在相反方向进行设置。排出口611最好是设置在底座610的中央靠近经由加热器320的空气流动引导到的侧部的位置，这可缩短为了冷却经过加热器320而变热的空气在烹饪装置中停留的时间。
引导装置620的高度将与下部空间600的高度一致，即，引导装置620将从底座610延伸形成到烹饪空间100，并且，引导装置620将遮住除了在下部空间600中经由加热器320的流动空气流入的方向以外的其它三个方向，即引导装置将遮住排出口的前方、后方、左方及右方中的三个方向。由此，将可缩短为了冷却加热器320而变热的流动空气在烹饪装置内停留的时间，同时，可延长未经由加热器320的温度相对较低的流动空气停留在烹饪装置内的时间，从而可提高冷却效率。
由于通过排出口611排出温度高的流动空气，若将烹饪装置放置在不耐热的厨具上面时，将可能导致厨具受到损伤，因此，也可在底座610的下面相隔一定的距离设置用于与底座610结合的面板(图中未示)，并使热量从侧方向进行排出。