一种砼用空腹构件 (一)技术领域
本发明涉及一种砼用空腹构件。
(二)背景技术
目前，现浇钢筋砼空心楼盖是应用较广的楼盖结构形式，具有施工速度快、结构高度小、室内区域可灵活分割且无需吊顶装饰等优点。其内填充的轻质永久胎模有各种空心管和盒子，盒子有空心的或实心的。如申请人于1999年3月10日申请的专利号为ZL99232921.3、名称为“现浇钢筋砼填充用薄壁筒”实用新型专利，它由硬质薄壁管和二个堵头组成，应用于空心楼盖中作为轻质永久胎模使用。又如申请人于1999年11月29日申请的申请号为99115666.8、名称为“现浇钢筋砼填充用纤维增强型薄壁盒及其制造方法”，其薄壁盒应用于现浇钢筋砼空心楼盖中，可满足网格状、蜂窝状抽空砼的需要，形成密肋空心楼盖。薄壁盒填充于砼中，既作填充件，又作为空腹模壳构件，起到永久模壳的作用。但是，这种薄壁盒作为空腹模壳施工时，需单个布设施工，彼此定位不方便，易发生错位现象，影响空心楼盖的施工质量，同时也影响施工效率，因此，研制一种新型的砼用空腹构件已为急需。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种砼用空腹构件，具有施工方便、效率高、易于保证空心楼盖施工质量等特点，同时，还具有结构简单、强度高、制作容易、成本低等特点。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括空腹模壳，其特征在于至少二个空腹模壳相间排列，空腹模壳的相对面之间构成现浇砼内肋模腔，内肋模腔中有将相对或相邻面的空腹模壳相间连结成一体的至少一个间隔撑拉件，间隔撑拉件为伸缩式间隔撑拉件。这样，由于空腹构件由至少二个空腹模壳相间排列，空腹模壳由间隔撑拉件连结成一体，形成空腹模壳组件，因而在应用于现浇空心楼盖时，空腹模壳由单个布设变为成组布设，彼此定位非常方便，不易发生错位现象而影响空心楼盖的施工质量，同时施工效率也大大提高，而且，由于间隔撑拉件为伸缩式间隔撑拉件，在施工时，可适当调整空腹模壳之间的内肋模腔的间距，因而空心楼盖地施工质量更容易保证，从而达到了本发明的目的，此外，空腹构件还具有结构简单、强度高、制作容易、成本低等特点，适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体、空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的特征还在于所述的伸缩式间隔撑拉件为大小管套接伸缩式间隔撑拉件。这样，大小管套接伸缩式间隔撑拉件，具有连接定位快捷、方便、刚度大、抗折、强度高等特点。
本发明的特征还在于所述的伸缩式间隔撑拉件为波纹管伸缩式间隔撑拉件。这样，采用波纹管伸缩式间隔撑拉件连接的空腹构件，具有伸缩调节随意性，可根据需要灵活调节内肋模腔的宽度，以满足不同使用的要求。
本发明的特征还在于所述的伸缩式间隔撑拉件为旋转伸缩式间隔撑拉件。这样，采用旋转伸缩式间隔撑拉件连结的空腹构件，可以精确定位内肋模腔的宽度，调节方便快捷，连接稳固牢靠，大大提高了空腹构件的质量。
本发明的特征还在于所述的伸缩式间隔撑拉件为滑杆滑槽式间隔撑拉件。这样，采用滑杆滑槽式间隔撑拉件连接的空腹构件，具有拆卸、拼装方便、快捷的优点，大大提高了空腹构件的生产速度，同时，也能很好地控制空腹构件的生产质量。
本发明的特征还在于所述的伸缩式间隔撑拉件为金属或者塑料或者复合材料的伸缩式间隔撑拉件。这样，撑拉件制作材料的多样性，可方便生产空腹构件时根据不同要求就近取材，降低了空腹构件的生产成本。
本发明的特征还在于所述的伸缩式间隔撑拉件的至少一头折弯伸入空腹模壳的模壁内锚固。这样，间隔撑拉件和空腹模壳的模壁固结为一体，连接稳固。
本发明的特征还在于所述的间隔撑拉件彼此平行、正交、斜交、立交。这样，间隔撑拉件以平行、正交、斜交、立交或者其它的方式设置，可满足不同设计的需求。
本发明的特征还在于所述的内肋模腔的外口为喇叭口或台阶口。这样，在空腹构件应用于现浇砼楼盖中时，内肋模腔的外口为喇叭口或者台阶口，可以使砼十分方便地浇入内肋模腔中，解决了内肋模腔中的砼浇筑不密实、易形成气泡、空鼓等现象，大大提高了现浇砼楼盖的浇筑质量。
本发明的特征还在于所述的空腹模壳上设置有阴角、倒角、凹槽、凹坑、孔洞、凸条、凸台模块、阳角中的至少一种。这样，空腹构件应用于现浇砼楼盖中时，浇入阴角、倒角、凹槽、孔洞、凸条、凸台、阳角中的砼形成了局部的现浇砼加强构造，从而使得结构更为合理。
本发明的特征还在于所述的阴角、倒角、凹槽、凸条自身或相互组合呈正交、斜交、平行或立交设置。这样，空腹构件应用于现浇砼楼盖中时，因空腹构件上的阴角、倒角、凹槽、凸条或其组合呈正交、斜交、平行或立交设置，砼浇入阴角、倒角、凹槽中后相应形成了呈正交、斜交、平行或立交的现浇砼加强构造，大大改善了现浇砼楼盖的力学性能。
本发明的特征还在于所述的内肋模腔至少二条以上，它们彼此直通、平行、正交、斜交或立交。这样，空腹构件应用于现浇砼楼盖中时，可形成彼此直通、平行、正交、斜交或立交的现浇砼次肋，从而改善现浇砼结构的力学性能。
本发明的特征还在于所述的空腹模壳设置有增强物，或者有增强物露出，或者增强物穿过内肋模腔连成一体。增强物为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、钢板网、纤维、纤维网、金属薄条带、编织带或包装带中的至少一种。这样，设置有增强物的空腹模壳的强度得到了大大提高，同时，增强物材质的多样性便于生产时增强物材料的选用，有利于降低生产成本。
本发明的特征还在于所述的空腹模壳为至少一个面开口的空腹模壳。这样，在空腹构件的制作过程中，可十分方便地视其内部情况进行合理操作，有利于提高工作效率，同时，在空腹构件应用于现浇砼楼盖中时，根据设计的不同需求，可随时在空腹模壳内填充其它材料，以满足设计与施工要求，此外，也便于各种水、电管线的布设施工。
本发明的特征还在于所述的至少一个空腹模壳上设置有定位构造。这样，空腹构件应用于现浇砼楼盖中时，通过定位构造的定位作用，有效地防止了空腹模壳移位，保证了现浇砼结构的内部构造符合设计要求。
本发明的特征还在于所述的空腹模壳的底面伸出有挑板，或伸出露增强物的挑板。这样，在空腹构件应用于现浇砼楼盖中时，挑板可替代工程模板，降低了模板的材料损耗，同时，因省去了模板安装工序，大幅度提高了施工速度，降低了现浇砼楼盖的综合造价。
本发明的特征还在于所述的底面或挑板壁厚大于空腹模壳其它壁厚。这样，底面或挑板壁厚大于空腹模壳其它壁厚的空腹构件，其底面和挑板的强度远远大于空腹模壳，在同等受力情况下，底面或挑板不会破坏，可完全满足空腹构件的各种不同应用要求。
本发明的特征还在于所述的底面或挑板有增强物外露。这样，空腹构件应用于现浇砼楼盖中后，底面或挑板外露的增强物和现浇砼相结合，并牢牢裹含于砼中，有效地防止了现浇砼和预制空腹构件相接合面裂缝的产生。
本发明的特征还在于所述的空腹模壳与底面相连处有凹槽。这样，当空腹构件应用于现浇砼楼盖中后，砼浇入空腹模壳与底面相连处的凹槽中，将空腹模壳牢牢裹含，同时形成了现浇工字肋结构，大大提高了现浇砼楼盖的性能。
本发明的特征还在于所述的空腹模壳内设置有加劲板、加劲杆、加强筋中的至少一个，或者加劲板、加劲杆或加强筋中的至少一个外露，或者上述的至少一个中有增强物露出。这样，当空腹构件应用于现浇砼楼盖中时，空腹模壳的加劲板、加强筋或者外露加劲板、加劲杆、加强筋，可以和现浇砼形成现浇与预制的复合结构，优化现浇砼楼盖内部受力体系。
本发明的特征还在于所述的空腹模壳的至少一个模壁面为波纹面、折线面、曲面、糙面、平面或异形面。这样，模壁面为波纹面、折线面、曲面、糙面、平面或异形面的空腹构件具有模壁刚度大，承载能力强等优点，其应用于现浇砼楼盖中后，砼浇入波谷中，形成了现浇砼加强筋，同时，增大了与现浇砼的接合面，彼此之间嵌固更牢，有效地消除了现浇砼与预制空腹构件之间裂缝的产生。
本发明的特征还在于所述的空腹模壳内填充或粘贴有轻质材料。轻质材料为泡沫塑料、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、发泡或加气轻质砼、岩棉、矿棉、玻璃棉、陶粒或陶粒砼中的至少一种。这样，大大提高了空腹构件的抗冲击性能，减少了产品在施工应用过程中的破损率，同时，使空腹构件还具有更好的隔音、隔热、保温性能，此外，轻质材料的多样性便于生产时就近取材，降低生产成本。
本发明的特征还在于所述的空腹模壳的模壁为水泥纤维、水泥钢丝、金属或者塑料的模壁。这样，空腹模壳的模壁制作材料的多样化，有利于满足各种不同应用要求的需要。
(四)附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。附图中，1为空腹模壳，2为内肋模腔，3为间隔撑拉件，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其间隔撑拉件3为伸缩式间隔撑拉件。
图2是本发明实施例2的结构示意图，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其间隔撑拉件3为大小管套接伸缩式间隔撑拉件。
图3是本发明实施例3的结构示意图，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其间隔撑拉件3为波纹管间隔撑拉件。
图4是本发明实施例4的结构示意图，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其间隔撑拉件3为旋转伸缩式间隔撑拉件。
图5是本发明实施例5的结构示意图，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其间隔撑拉件3为滑杆滑槽式间隔撑拉件。
图6是本发明实施例6的结构示意图，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其间隔撑拉件3为金属管件间隔撑拉件。
图7是本发明实施例7的结构示意图，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其间隔撑拉件3为两头折弯伸入空腹模壳1的模壁内锚固。
图8是本发明实施例8的结构示意图，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其间隔撑拉件3在内肋模腔2中彼此平行设置。
图9是本发明实施例9的结构示意图，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其内肋模腔2的外口为台阶口。
图10是本发明实施例10的结构示意图，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其空腹模壳1上同时设置有阴角4、倒角5和凹坑7。
图11是本发明实施例11的结构示意图，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其空腹模壳1上同时设置有凹槽6、孔洞8、凸条9和阳角11。
图12是本发明实施例12的结构示意图，多个空腹模壳1相间排列，构成多个内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其内肋模腔2彼此直通或正交。
图13是本发明实施例13的结构示意图，多个空腹模壳1相间排列，构成多个内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其内肋模腔2彼此平行。
图14是本发明实施例14的结构示意图，多个空腹模壳1相间排列，构成多个内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其内肋模腔2彼此直通、平行、正交和立交。
图15是本发明实施例15的结构示意图，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其空腹模壳1中设置有增强物12，同时，有增强物12外露并穿过内肋模腔2，将相邻两个空腹模壳1连成一体，图示增强物12为金属薄条带。
图16是本发明实施例16的结构示意图，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其空腹模壳1的底面14伸出有挑板15，同时挑板15上外露增强物12，图示增强物12为薄条带。
图17是本发明实施例17的结构示意图，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其空腹模壳1与底面14相连处设置为凹槽6。
图18是本发明实施例18的结构示意图，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其空腹模壳1内同时设置有加劲板16和加强筋18，同时加劲板16有部分露于空腹模壳1的外部。
图19是本发明实施例19的结构示意图，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其空腹模壳1的多个模壁面为波纹面。
(五)具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示，包括空腹模壳1，其特征在于至少二个空腹模壳1相间排列，空腹模壳1的相对面之间构成现浇砼内肋模腔2，内肋模腔2中有将相对或相邻面的空腹模壳1相间连结成一体的至少一个间隔撑拉件3，间隔撑拉件3为伸缩式间隔撑拉件。图1是本发明实施例1的结构示意图。附图中，1为空腹模壳，2为内肋模腔，3为间隔撑拉件，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其间隔撑拉件3为伸缩式间隔撑拉件。
本发明的特征还在于所述的伸缩式间隔撑拉件3为大小管套接伸缩式间隔撑拉件。图2是本发明实施例2的结构示意图，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其间隔撑拉件3为大小管套接伸缩式间隔撑拉件。
本发明的特征还在于所述的伸缩式间隔撑拉件3为波纹管伸缩式间隔撑拉件。图3是本发明实施例3的结构示意图，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其间隔撑拉件3为波纹管间隔撑拉件。
本发明的特征还在于所述的伸缩式间隔撑拉件3为旋转伸缩式间隔撑拉件。图4是本发明实施例4的结构示意图，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其间隔撑拉件3为旋转伸缩式间隔撑拉件。
本发明的特征还在于所述的伸缩式间隔撑拉件3为滑杆滑槽式间隔撑拉件。图5是本发明实施例5的结构示意图，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其间隔撑拉件3为滑杆滑槽式间隔撑拉件。
本发明的特征还在于所述的伸缩式间隔撑拉件3为金属或者塑料或者复合材料的伸缩式间隔撑拉件。图6是本发明实施例6的结构示意图，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其间隔撑拉件3为金属管件间隔撑拉件。
本发明的特征还在于所述的伸缩式间隔撑拉件3的至少一头折弯伸入空腹模壳1的模壁内锚固。图7是本发明实施例7的结构示意图，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其间隔撑拉件3为两头折弯伸入空腹模壳1的模壁内锚固。
本发明的特征还在于所述的间隔撑拉件3彼此平行、正交、斜交、立交。图8是本发明实施例8的结构示意图，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其间隔撑拉件3在内肋模腔2中彼此平行设置。
本发明的特征还在于所述的内肋模腔2的外口为喇叭口或台阶口。如图8所示，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其内肋模腔2的外口为喇叭口。图9是本发明实施例9的结构示意图，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其内肋模腔2的外口为台阶口。
本发明的特征还在于所述的空腹模壳1上设置有阴角4、倒角5、凹槽6、凹坑7、孔洞8、凸条9、凸台模块10、阳角11中的至少一种。如图9所示，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其空腹模壳1上还设置有凸台模块10。图10是本发明实施例10的结构示意图，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其空腹模壳1上同时设置有阴角4、倒角5和凹坑7。图11是本发明实施例11的结构示意图，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其空腹模壳1上同时设置有凹槽6、孔洞8、凸条9和阳角11。
本发明的特征还在于所述的阴角4、倒角5、凹槽6、凸条9自身或相互组合呈正交、斜交、平行或立交设置。如图11所示，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其空腹模壳1上设置的凹槽6、凸条9自身或相互组合呈正交、斜交、平行或立交设置。
本发明的特征还在于所述的内肋模腔2至少二条以上，它们彼此直通、平行、正交、斜交或立交。图12是本发明实施例12的结构示意图，多个空腹模壳1相间排列，构成多个内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其内肋模腔2彼此直通或正交。图13是本发明实施例13的结构示意图，多个空腹模壳1相间排列，构成多个内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其内肋模腔2彼此平行。图14是本发明实施例14的结构示意图，多个空腹模壳1相间排列，构成多个内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其内肋模腔2彼此直通、平行、正交和立交。
本发明的特征还在于所述的空腹模壳1设置有增强物12，或者有增强物12露出，或者增强物12穿过内肋模腔2连成一体。增强物12为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、钢板网、纤维、纤维网、金属薄条带、编织带或包装带中的至少一种。图15是本发明实施例15的结构示意图，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其空腹模壳1中设置有增强物12，同时，有增强物12外露并穿过内肋模腔2，将相邻两个空腹模壳1连成一体，图示增强物12为金属薄条带。
本发明的特征还在于所述的空腹模壳1为至少一个面开口的空腹模壳。如图15所示，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其空腹模壳1为一个面开口的空腹模壳。
本发明的特征还在于所述的至少一个空腹模壳1上设置有定位构造13。如图15所示，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其空腹模壳1上设置有定位构造13，图示定位构造13为定位撑脚块。
本发明的特征还在于所述的空腹模壳1的底面14伸出有挑板15，或伸出露增强物12的挑板15。图16是本发明实施例16的结构示意图，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其空腹模壳1的底面14伸出有挑板15，同时挑板15上外露增强物12，图示增强物12为薄条带。
本发明的特征还在于所述的底面14或挑板15壁厚大于空腹模壳1其它壁厚。如图16所示，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其底面14和挑板15的壁厚大于空腹模壳1的其它壁厚。
本发明的特征还在于所述的底面14或挑板15有增强物12外露。如图16所示，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，空腹模壳1的底面14伸出有挑板15，同时挑板15上外露增强物12，其底面14和挑板15的壁厚大于空腹模壳1的其它壁厚。
本发明的特征还在于所述的空腹模壳1与底面14相连处有凹槽6。图17是本发明实施例17的结构示意图，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其空腹模壳1与底面14相连处设置为凹槽6。
本发明的特征还在于所述的空腹模壳1内设置有加劲板16、加劲杆17、加强筋18中的至少一个，或者加劲板16、加劲杆17或加强筋18中的至少一个外露，或者上述的至少一个中有增强物12露出。如图17所示，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其空腹模壳1内设置有加劲杆17。图18是本发明实施例18的结构示意图，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其空腹模壳1内同时设置有加劲板16和加强筋18，同时加劲板16有部分露于空腹模壳1的外部。
本发明的特征还在于所述的空腹模壳1的至少一个模壁面为波纹面、折线面、曲面、糙面、平面或异形面。图19是本发明实施例19的结构示意图，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其空腹模壳1的多个模壁面为波纹面。
本发明的特征还在于所述的空腹模壳1内填充或粘贴有轻质材料19。轻质材料19为泡沫塑料、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、发泡或加气轻质砼、岩棉、矿棉、玻璃棉、陶粒或陶粒砼中的至少一种。如图19所示，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其空腹模壳1内全部填充有轻质材料19，图示轻质材料19为膨胀珍珠岩。
本发明的特征还在于所述的空腹模壳1的模壁为水泥纤维、水泥钢丝、金属或者塑料的模壁。如图18所示，两个空腹模壳1相间排列，构成内肋模腔2，内肋模腔2中设置有多个间隔撑拉件3，其空腹模壳1的模壁为水泥纤维模壁。
本发明实施时，可采用水泥玻璃纤维网格布先制作空腹模壳1，并在其侧面预埋焊接件，然后用焊接连接的方式，将伸缩式间隔撑拉件3的两端与空腹模壳1侧面的预埋焊接焊接，即成为砼用空腹构件。