可自动整合预期订单及出货资料中资讯的零件库存管理系统 【技术领域】
本发明涉及制造业的零件库存管理系统，尤指一种可自动整合预期订单及出货资料中资讯的零件库存管理系统，可令商品制造商在完成商品出货后，通过一转换对照表，自动将实际出货的商品规格及数量，转换成对应的零件模组的规格及数量，并将该等零件模组自一资料库中逐一扣除。背景技术
近数十年来，由于科技产业的快速发展，各行各业的步调随着竞争剧烈的市场现状而不断加快，便利快捷的通讯及交通设施，令工商业发展的区域逐步扩大。有鉴于此一发展趋势，世界各大知名品牌的商品制造业者，无不针对世界不同区域内所拥有的资源，如：人力、资金、技术及通路等有利资源，加以研究分析，以期依各不同区域所展现的特性及优势，在世界各地分别建立起在研发设计、加工制造及商品通路上地事业版图，令所建立的研发设计部门，可根据各区域内市场的不同需求，迅速设计出符合市场需求的商品，再转由各地的加工制造部门，依其设计制作出商品，最后，再通过各地的商品物流部门，将该等商品快速地行销至世界各地，以大幅降低制作成本及供货时间，有效提升其市场的竞争力。
由于世界各大知名品牌的商品制造业者，在其设计、开发、制造及行销的全球化整合过程中，为能根据各区域内市场的不同需求，迅速设计及制作出符合市场需求的商品，并快速地行销至世界各地，该等商品制造业者除本身需不断提升其企业体内部的资讯沟通效率外，其与上下游配合厂商间的资讯，也需能迅速且正确地进行交流，这样，才能正确地反映出市场需求、迅速地完成货品流通及大幅地缩减库存成本，令所制作出的商品，不仅能符合消费者的需求，其价格也具备市场的竞争性。
一般而言，在前述生产制造的模式下，客户端、商品制造商与零件供应商(或制造商)间，均建立有一用以预测需求的机制，利用网络在该客户端、商品制造商与零件供应商的电脑系统间，建构一可定期沟通的管道，令该客户端可依市场近期的订货需求，向该商品制造商预估未来某一时段内的商品订单，并通过该商品制造商定期向该零件供应商，预估未来某一时段内的零件需求，以期该零件供应商可依当时的库存量及其制造加工的能力，弹性利用其生产线，有效调整生产线的速度及产量，大幅减轻因不当库存所增加的成本，并令该商品制造商可有效掌握预定时段内的零件供应量，以作为承接客户端订单的依据，并使客户端在实际下达订单后，能即时且顺利地取得订购的商品。
传统上，客户端是以表单形式，依市场的近期需求，向该商品制造商预估未来某一时段内的商品订单。但近年来，由于商品规格变化极快，故客户端一般均是以商品内所安装的零件模组，作为表单上的项目，定期通过网络，向该商品制造商预估未来某一时段内的需求，以笔记型电脑为例，该表单上的项目可能包括中央处理器、硬碟机、光碟机、音效卡及显示器等零件模组的规格及数量，该商品制造商能库存足够数量的零件模组，以满足后续生产制造时的需求。然而，该客户端在实际下达订单时，却是以商品编号(如：笔记型电脑的型号)作为订单上的项目，该商品制造商根据该客户端所下达的订单及所约定的规格，完成商品的制造后，其出货部门将再根据该订单上的商品编号，进行出货。因此，在完成前述的整个交易行为时，该商品制造商并无法立即将已使用的零件模组，自其资料库内原库存的零件模组中，逐一扣除，导致资料库中所储存的各零件模组的库存量，常与实际的库存量间存在一极大的差异，故该商品制造商必需经常通过人工，对库存的零件模组进行盘点，将已确实被使用掉的该等零件模组，自该资料库中扣除，此举不仅浪费大量的人力及时间，且若在人工盘点的过程中，发生任何人为的疏失，均将对该商品制造商预估后续零件模组库存量的准确性，造成严重影响，极易导致因备料不足，而延滞交货，或因备料过剩，而增加库存成本。发明内容
有鉴于前述传统零件库存管理系统，无法在商品制造商完成商品出货后，自动将所使用的零件模组自一资料库中逐一扣除，所衍生的诸多问题，本发明特提出一种可自动整合预期订单及出货资料中资讯的零件库存管理系统，该零件库存管理系统是通过网络，建构在一商品制造商的各部门的电脑系统间，该商品制造商的零件部门可根据客户所通报的预期订单上的零件模组规格及数量，进行备料，并令其制造部门根据业务部门后续接到的实际订单上的商品规格及数量，进行排程及生产制造，且在其出货部门完成该等商品的出货后，可通过该零件库存管理系统中所预设的一转换对照表，自动将实际出货的商品规格及数量，转换成所使用的对应零件模组的规格及数量，再将该等零件自一备料资料库中逐一扣除，以简化及缩短零件部门对库存零件模组的盘点程序及时间，并可大幅提升该商品制造商预估后续零件模组库存量的准确性，有效降低零件模组的库存量。附图说明图1为本发明的零件库存管理系统的一较佳实施例的系统架构示意图；图2为本发明的零件库存管理系统另一较佳实施例的系统架构示意图；图3为本发明的零件库存管理系统中各项资讯整合的方块示意图。具体实施方式
本发明是一种可自动整合预期订单及出货资料中资讯的零件库存管理系统，参见图1，该零件库存管理系统10是通过网络，建构在一商品制造商的各部门的电脑系统间，该零件库存管理系统10包括一预期订单处理单元11，通过网络，定期接收由客户端20(即客户端的电脑系统，以下简称客户端)传来的预期订单，并将该等预期订单中的零件模组资讯(如：中央处理器、硬碟机、光碟机、音效卡及显示器等的规格及数量)，储存至该零件库存管理系统10的一资料库12中；一库存处理单元13，用以读取该资料库12中所储存的该等预期订单的零件模组资讯，以分析判断在未来某一时段内，为适应该等预期订单所需准备的零件模组的规格及数量，并用以输入实际库存的零件模组的规格及数量，且储存于该资料库12中；一订单处理单元14，通过网络接收由客户端20传来的订单，并将该等订单中的商品资讯(如：笔记型电脑的型号及数量)，储存至该资料库12中，且可自该资料库12内读取库存的商品资讯；一出货处理单元15，用以将完成出货的商品资讯，通过网络，传送至该客户端20，并将完成出货的商品型号及数量逐一自该资料库12内库存的商品资讯中扣除。
在本发明的一较佳实施例中，该零件库存管理系统10尚包括一转换对照表16，该转换对照表16内储存有各该商品规格(如：笔记型电脑的型号)及对应的各零件模组规格(如：中央处理器、硬碟机、光碟机、音效卡及显示器等的规格)的对照表，通过该转换对照表，可令实际订单上所表列的商品资讯，迅速被转换成零件模组资讯；该转换对照表16设在该出货处理单元15上与该客户端20相连接的一端，该出货处理单元15将完成出货的商品资讯，传送至该客户端20时，可同时通过该转换对照表16，自动将实际出货的商品资讯，转换成所使用的对应零件模组的规格及数量，再将该等零件模组资讯，逐一自该资料库中的实际库存零件模组中扣除，这样，即可大幅简化及缩短零件部门对实际库存零件模组的盘点程序及时间，并有效提升该商品制造商预估后续应库存零件模组的准确性，且降低各该零件模组的库存量。
在本发明的另一较佳实施例中，该订单处理单元14在通过网络接收到由客户端20传来的订单，并将该等订单中的商品资讯(如：笔记型电脑的型号及数量)储存至该资料库12时，也可通过该转换对照表16，将订单上所表列的商品资讯，自动转换成零件模组资讯，再将该等零件模组资讯储存至该资料库12中，供其零件部门随时查核适应该等订单所需的零件模组的规格及数量，与实际库存的零件模组间的差距，以作为采购零件模组时的依据。
在本发明中，参见图3，由于该客户端传来的实际订单中的商品资讯(如：笔记型电脑的型号及数量)，可通过该零件库存管理系统10的转换对照表16，自动转换成零件模组资讯，故实际订单所对应的零件模组资讯，可轻易与该零件库存管理系统10原先接收的预期订单所对应的零件模组资讯，相互整合，并储存于该资料库12中，以作为日后评估预期订单与实际订单中零件模组资讯间差异的参考。此外，由于该商品制造商的出货部门在完成出货时，该转换对照表16即自动将实际出货的商品资讯，转换成所使用的对应零件模组的规格及数量，故出货商品所对应的零件模组资讯，也可分别与实际订单及实际库存的零件模组资讯，相互整合，并储存于该资料库12中，以作为零件部门对实际库存的零件模组进行盘点或进货的依据。
这样，本发明的该零件库存管理系统10，不仅可令该商品制造商的零件部门根据客户端20所通报的预期订单上的零件模组资讯，进行备料，并可令其制造部门根据业务部门后续接到的实际订单上的商品规格及数量，进行排程及生产制造，且在其出货部门完成该等商品的出货后，可通过该转换对照表16，自动将实际出货的商品规格及数量，转换成所使用的对应零件模组的规格及数量，再自该资料库12中，逐一将已使用的该等零件模组扣除，以大幅简化及缩短零件部门对该等零件模组的盘点程序及时间，有效提升该商品制造商预估后续库存量的准确性，避免因不当库存所造成的资金积压。
以上所述实施例仅系为说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在使熟习此项技艺的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，当不能以其限定本实用新型的专利范围，即大凡依本实用新型所揭示的精神所作的均等变化或修饰，仍应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。