一种PDP屏的UV胶涂敷方法 【技术领域】
本发明涉及PDP模组技术领域，尤其是一种PDP屏的UV胶涂敷方法。
背景技术
PDP(Plasma Display Panel，等离子显示屏)在进行TCP(Tape Carrier Package，带芯片的线路板)、FPC(Flexible Print Circuit，柔性线路板)与PDP的bonding加工后，为了对PDP的裸露电极进行绝缘和防潮保护，需要进行UV绝缘防潮剂的涂敷处理。由于PDP是在比较高的电压及温度下工作，屏电极中的部分材料在高温、高湿、高电压的工作环境下，很容易出现短路等情况，将直接影响到产品的寿命，因此，UV绝缘防潮剂涂敷的状态就显得很重要的。
实际涂敷过程中，PDP屏上的线路板位置间断涂敷是最困难的，要求胶量很少，涂敷宽度小。目前行业中使用的一般的涂敷设备，是使用胶阀对PDP屏进行UV胶的涂敷，而胶阀都有一个特点，即UV胶从胶阀刚出来的时候，出胶量会比较多，在胶阀关闭的时候，出胶量也比较多，因此，在实际的UV胶涂敷过程中，涂敷部位很容易出现开始和结束的涂敷位置UV胶明显偏多的情况，开始和结束位置的涂敷量是中间正常出胶部分的1.5-2倍。如图1所示，现有技术在进行UV胶涂敷的时候，UV胶6的起始点S与结束点E位于线路板5两侧的边缘上，采用这种涂敷方法，使得在整个涂敷区域存在线路板5上出现UV胶宽度很不均匀的情况，即线路板5两侧边缘上的胶比较厚也比较宽，且较厚较宽的这部分UV胶容易进入弯折区51而引起装配时的不良。
现有技术中，也有采用一种带有精密流量控制系统的涂敷设备进行UV胶的涂敷，但是这种带有精密流量控制系统的涂敷设备价格相当昂贵，是一般涂敷设备价格的数倍。
上述内容仅为便于对本实用新型的理解。
【发明内容】
本发明是通过一种UV胶的涂敷方法，用一般的涂敷设备达到精密设备的UV胶的涂敷效果，使线路板上的UV胶又细又均匀，使UV胶不会进入线路板的弯折区。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种PDP屏的UV胶的涂敷方法，在将线路板5与PDP屏1进行粘结(bonding)后，用胶阀对PDP屏进行UV胶涂敷的时候，如图2所示，将涂敷的起始点S与结束点分别设置于线路板5两侧以外的PDP屏1上，即将起始点S设置于线路板5一侧以外的PDP屏1上，将结束点E设置于线路板5另一侧以外的PDP屏1上。
【附图说明】
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是一般的UV胶的涂敷方法图；
图2是本发明的UV胶的涂敷方法图。
其中，图1和图2的1是PDP屏，5是线路板，51弯折区，6是UV胶，S是起始点，E是结束点。
【具体实施方式】
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
下面，结合附图对本发明做进一步详细的描述。
一种PDP屏的UV胶的涂敷方法，在将线路板5与PDP屏1进行粘结(bonding)后，用胶阀对PDP屏进行UV胶涂敷的时候，如图2所示，将涂敷的起始点S与结束点分别设置于线路板5两侧以外的PDP屏1上，即将起始点S设置于线路板5一侧以外的PDP屏1上，将结束点E设置于线路板5另一侧以外的PDP屏1上；这样，在UV胶的涂敷完成后，UV胶6的胶量较厚较宽的起始点S和结束点E落在线路板5以外，而留在TCP 5上面的UV胶6正好是又细又均匀的一部分，从而在没有精密流量控制系统及设备的情况下，用一般简易机构实现了精密的UV胶涂敷效果。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。