《复合风管无冷桥外置内插法兰.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《复合风管无冷桥外置内插法兰.pdf（7页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN102330855A43申请公布日20120125CN102330855ACN102330855A21申请号201110260444522申请日20110905F16L23/032200601F16L23/1620060171申请人江苏兆胜建材有限公司地址225441江苏省泰州市泰兴市通江路18号72发明人刘多文54发明名称复合风管无冷桥外置内插法兰57摘要本发明涉及一种复合风管无冷桥外置内插法兰，法兰由两只对称相连的铝塑法兰经法兰插片插接而成，所述铝塑法兰的外壁设有突出法兰外壁的插槽，两铝塑法兰的插槽对应配合呈反C型插槽，所述法兰插片为反C型内插条，反C型内插条与两铝塑法兰。
2、对应配合成的反C型插槽插接。采用铝合金外壳和PVC法兰内件榫接成铝塑法兰，在法兰外壁的插槽内插接反C型内插条使复合风管上的两铝塑法兰对接，从而实现复合风管的无冷桥法兰连接，其整体结构简单、紧凑，组装便捷，连接牢固，密封效果好、使用安全。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图3页CN102330867A1/1页21一种复合风管无冷桥外置内插法兰，法兰由两只对称相连的铝塑法兰经法兰插片插接而成，其特征在于所述铝塑法兰的外壁设有突出法兰外壁的插槽，两铝塑法兰的插槽对应配合呈反C型插槽，所述法兰插片为反C型内插条，反C型内插条与两铝塑法兰对应配合成的。
3、反C型插槽插接。2根据权利要求1所述的复合风管无冷桥外置内插法兰，其特征是所述两铝塑法兰均由铝合金外壳和PVC法兰内件组成，插槽设置于铝合金外壳外壁上，铝合金外壳内壁上设有插接榫口，PVC法兰内件一端设有与插接榫口对应插接的插接榫头。3根据权利要求1或2所述的复合风管无冷桥外置内插法兰，其特征是所述两铝塑法兰的对接端面上分别设有对应接合的凹槽，凹槽底面设有防滑齿，防滑齿上粘贴保温密封胶条。4根据权利要求1或2所述的复合风管无冷桥外置内插法兰，其特征是所述插槽为内斜角型卡钩。5根据权利要求2所述的复合风管无冷桥外置内插法兰，其特征是所述铝合金外壳和PVC法兰内件的内壁上均设有防滑齿牙。6根据权利。
4、要求2所述的复合风管无冷桥外置内插法兰，其特征是所述铝合金外壳和PVC法兰内件均由铆钉铆接复合风管。7根据权利要求2所述的复合风管无冷桥外置内插法兰，其特征是所述PVC法兰内件上设有一加强孔，加强孔内设有至少一个加固片，加固片经铆钉或自钻丝加固在加强孔内。8根据权利要求2所述的复合风管无冷桥外置内插法兰，其特征是所述插接榫口外壁上设有加压痕。权利要求书CN102330855ACN102330867A1/2页3复合风管无冷桥外置内插法兰技术领域0001本发明涉及一种法兰结构，具体说是一种复合风管无冷桥外置内插法兰。背景技术0002目前空调复合风管所用的法兰虽已摆脱了传统的角钢、焊接等形式，但是都。
5、有不足的地方，铝合金法兰虽具备防火要求和牢固性，但由于铝合金材质具备很高的导热系数，应用中容易产生法兰处的冷凝结露，致使风管连接处的隔热隔冷效果极差，不能达到国家相关的节能降耗规范，且使用铝合金材料制作法兰，价格不菲，增加工程成本，PVC法兰能具备无冷桥，造价低，但是不能达到国家防火规范要求。为适应两种不同材料优点的利用，出现了一种铝塑结合的外包插法兰，如专利号为2008201023443公开的铝塑共挤复合风管连接法兰，由对称相接的2个铝塑共挤法兰片和法兰插条组成，法兰插条插入相对接的2个铝塑共挤法兰片的槽中，其不足之处是工字型法兰插条插接两铝塑法兰，两铝塑法兰在法兰插条工字型两开口方向上易发。
6、生错位；另外两铝塑法兰连接端面无密封。上述专利不能达到紧固与严密的要求，法兰处冷凝水和漏风时有发生，安装的风管不能达到国家通风与空调工程施工质量验收规范GB502432002标准，此种法兰不能得到广泛应用。发明内容0003为了解决现有技术中铝塑结合的插接法兰连接不紧固、密封效果差、使用不安全等不足，本发明提供了一种结构简单、紧凑，连接牢固，密封效果好、使用安全、安装便捷的复合风管无冷桥外置内插法兰。0004本发明采用的技术方案是一种复合风管无冷桥外置内插法兰，法兰由两只对称相连的铝塑法兰经法兰插片插接而成，其技术特点是所述铝塑法兰的外壁设有突出法兰外壁的插槽，两铝塑法兰的插槽对应配合呈反C型插。
7、槽，所述法兰插片为反C型内插条，反C型内插条与两铝塑法兰对应配合成的反C型插槽插接。插槽突出于法兰外壁，可作为拼接时外力加压着力处，便于组装夹紧；反C型内插条和插槽在法兰外插接方便，能防止法兰在对接平面上错位，有利于复合风管的稳定连接。0005所述两铝塑法兰均由铝合金外壳和PVC法兰内件组成，插槽设置于铝合金外壳外壁上，铝合金外壳内壁上设有插接榫口，PVC法兰内件一端设有与插接榫口对应插接的插接榫头。榫口和榫头连接较深、较大，连接更牢固，确保法兰整体牢固性。0006所述两铝塑法兰的对接端面上分别设有对应接合的凹槽，凹槽底面设有防滑齿，防滑齿上粘贴保温密封胶条。两铝塑法兰对接压紧防滑齿上的保温密。
8、封胶条，起连接密封作用。0007所述插槽为内斜角型卡钩。内斜角型卡钩在与反C型内插条插接时，具有较好地伸缩性和牢固性，同时节省用材。0008所述铝合金外壳和PVC法兰内件的内壁上均设有防滑齿牙；所述铝合金外壳和PVC法兰内件均由铆钉铆接复合风管。复合风管插接于铝合金外壳和PVC法兰内件间时，防说明书CN102330855ACN102330867A2/2页4滑齿牙起防滑抓紧作用，同时铆接固定使法兰与复合风管连接更牢固。0009所述PVC法兰内件上设有一加强孔，加强孔内设有至少一个加固片，加固片经铆钉或自钻丝加固在加强孔内。加强孔简化法兰结构，加固片在加强孔内起到加固和支撑风管两边的作用。0010。
9、所述插接榫口外壁上设有加压痕。PVC法兰内件插入铝合金外壳后可用上下压轮在加压痕处挤压牢固。0011本发明采用铝合金外壳和PVC法兰内件榫接成铝塑法兰，在法兰外壁的插槽内插接反C型内插条使复合风管上的两铝塑法兰对接，从而实现复合风管的无冷桥法兰连接，其整体结构简单、紧凑，组装便捷，连接牢固，密封效果好、使用安全。附图说明0012图1为本发明铝塑法兰结构示意图；图2为本发明组装结构示意图；图3为本发明实例结构示意图。0013图中铝合金外壳1，PVC法兰内件2，反C型内插条3，插槽4，插接榫口5，加压痕6，插接榫头7，凹槽8，防滑齿9，加强孔10，加固片11，铆钉12、13，防滑齿牙14，保温密封。
10、胶条15，复合风管16、17。具体实施方式0014以下结合附图对本发明作进一步说明。0015图1所示，本发明的铝塑法兰包括铝合金外壳1和PVC法兰内件2。铝合金外壳1外壁设有插槽4，插槽4为内斜角型卡钩，铝合金外壳1内壁设有插接榫口5，插接榫口5外壁设有加压痕6；PVC法兰内件2一端设有插接榫头7，PVC法兰内件2的插接榫头7与铝合金外壳1的插接榫口5插合组成一带U型开口的铝塑法兰，铝塑法兰U型开口的两侧铝合金外壳1内壁和PVC法兰内件2内壁均设有防滑齿牙14；铝塑法兰的接合端面上设有由铝合金外壳1和PVC法兰内件2上端面形成的凹槽8，凹槽8底面设有防滑齿9；PVC法兰内件2内设有一加强孔10。
11、，加强孔内设有一个以上的加固片11，加固片11经铆钉12加固在加强孔10内。0016图2所示，本发明的复合风管无冷桥外置内插法兰包括两只铝塑法兰和反C型内插条3，两只铝塑法兰对接使两插槽4形成一反C型结构，反C型内插条3插接反C型结构的插槽使两只铝塑法兰紧固连接；两只铝塑法兰的U型开口分别卡接复合风管16、17，铝塑法兰U型开口的两侧铝合金外壳1内壁和PVC法兰内件2内壁经铆钉13铆接复合风管；两只铝塑法兰的相对凹槽8内防滑齿9上粘贴保温密封胶条15。0017图3所示，在复合风管16、17拼接中，将连接复合风管的两铝塑法兰对齐，采用大力夹钳将在外的插槽对应夹紧，反C型内插条插入插槽后，再松开大力夹钳，此时内置保温密封胶条完全压紧压牢，复合风管16、17的周边均由两两对齐的铝塑法兰密封连接，从而确保风管的漏风量达标和保温效果。说明书CN102330855ACN102330867A1/3页5图1说明书附图CN102330855ACN102330867A2/3页6图2说明书附图CN102330855ACN102330867A3/3页7图3说明书附图CN102330855A。