本发明涉及悬臂式圆形平巷掘进机，用于挖掘隧道。 众所周知挖掘隧道，采用分段的方式，在护板内推进悬臂式平巷掘进机。然而，要求在一段最初长度的隧道安放这些设备，当所挖的隧道比较短时，无论从实践和经济的观点，都妨碍了它们的使用。
本发明的目的是提供一种圆形平巷掘进机，它可以在机器和操作人员前面安装永久性的支撑，这样他受到连续性的保护，并且掘进工作可按固定的圆形继续进行。由于悬臂式平巷掘进机挖掘的断面形状，可以轻易地加于改变，很自然地，这种机器也可以用来挖掘长的交通通道和挖掘道路交汇处，以通常的方式采用拱形或方形道路支撑件，一旦迂到不坚固的地层时，再改变至圆形的挖掘。
根据本发明，提供一种圆形平巷掘进机，包括有长的机身，机身地前端安装有朝前的挖掘臂，有装置用来推动机身，在机身的前端有收集挡板，还有至少一个可适配的提升装置安装在机身上，在机身的后部和超越机身的前部之间的范围内使用，可以用来运送位于机器后部的隧道支框部件，至机器前面的位置，来安装隧道支框，或者将机器前面的挖掘土方，放到收集挡板处。
最好，上述至少一个可适配的提升装置，包括一个起重机，安装在机身的一侧。
最好，其或各个起重机是可滑动地安装在机器的覆带框架上，并可围绕一垂直轴线旋转。
最好，其或各个起重机是沿着覆带框架移动，是借助于由液压致动的齿条或齿轮装置。
最好，其或各个起重机有一底座和可收缩的折叠臂装置，借助于液压旋转致动装置，围绕底座的垂直轴线旋转。
最好，其或各个起重机可适配地携带抓斗或可拆地的提升托架，用于连接可固定在隧道支撑部件上的球形端部的接头。
最好，在机身的每一侧都安装有一起重机。
现在，以举例的方式，介绍本发明的一实例，是参阅了有关的附图。
附图中：
图1是根据本发明的圆形平巷掘进机的侧视图，显示了隧道钻孔的过程，而可适配的提升装置没使用;
图2是图1的前视图;
图3是机器的侧视图，显示了可适配的提升装置正使用，有一抓斗;
图4是机器的侧视图，显示了可适配的提升装置正用于提升隧道支框的一部件;
图5是图4中机器的平视图;
图6是提升装置经放大的详细图;
图7是机器的前端的侧视图，显示了一钻孔机;
图8是侧视的详细图，显示了使提升装置沿机身移动的装置;
图9是沿图8中Ⅸ-Ⅸ剖线的剖视图。
先参阅图1和图2，安装有覆带自行式圆形平巷掘进机，有长形的机身11，机身于其前端携带有挖掘臂12。可伸缩平台13安装在悬臂12的上面，当平台如图7所示伸出时，可在平台13安装巷顶螺栓钻孔机13′和保扩栏杆13″。
两可适配的提升装置，属于收缩折叠起重机14的形式，可滑动地安装在机身的两侧，将在后面详述。各个起重机14安装在纵向履带框架上，这在图15A、15B中有显示，它是可滑动地安装在托架16A、16B，如图8和9最清楚地显示，托架16A、16B在机身的各侧面安装在左手侧和右手侧的履带框架17A、17B。
各个起重机14有基座18，在基座可转动地携带第一臂19，从臂19有另外两臂20、21，可各自随枢转动，致使臂20、21可以延伸与臂19成一直线，或如图3中看到，它们折叠成收缩的状态。
各臂的末端，由图3描述，可适配地携带抓斗25，或者快速拆却机构26（见图4和6），用来提升或安装隧道支框28的部件27。
如图2中最清楚地显示，每个支框28有五个部件27，四个是80°搭接，一个40°搭接，后一个是偏离中心垂直轴线地定位。机构26也提升和安装一予成型填平部件29（图2中以虚线表示），形成平的地面。这部件29比新形成的支框的铺设要后退半步，见图1所示。
在图6中最清楚地显示，快速拆却机构26包括有托架30，可拆却地安装在起重机14的外臂21的端部，球形端部的接头31可拆却地连接至被提升的部件27/29。
托架30携带一轴向的可转动的承窝32，球形端部的接头的球体33可进入承窝内，那时闩销34释放，允许球体进入。接头有螺纹柄部35，从球形端部伸出，这柄部固定在部件27/29的螺纹孔36内。在提升和安装之前，接头31固定在适当的部件内，其球体向上突出;球体被托架30啮合，人力辅助在提升和安装部件时进行操纵，是用上了万向承窝接头，在安装了部件后，承窝和球体分开，最后球形端部接头从部件取走。
机器包括有一装置，来限制挖掘臂的圆形运动，形成拱形的断面，上述装置可以是一外形环（未显示），机械地挖制悬臂的移动，或是一电子程序装置，它电力地控制挖掘臂的移动。
收集挡板40提供在机身的前端，它有成型的尖部41，适用于隧道地面的形状，例如是平的或弧形的地面。
前面介绍过的圆形平巷掘进机，有下列的操作程序：
1.安置填平部件29在最后装配好的支框上，仅是铺盖其后半部分;
2.机器前进，使用悬臂挖掘头和已知断面限制装置来挖掘隧道，同时通过收集撑板（见图1）来装载挖出的泥土和岩石;
3.机器后退;
4.在有要求的情况下，安装钻机13′和保护拦杆13″至挖掘悬臂的平台13，将隧道顶或表面钻孔，安装顶螺栓和/或木钉至隧道表面;
5.取下钻机，安装抓斗25至起重机臂21，将挖出的泥土和岩石反向聚集至收集撑板的前端，以便运走（见图3所示）;
6.取下抓斗25，安装快速拆却托架30至起重机臂，安装球形端部的接头31至一隧道支撑部件;
7.连接球形端部的接头31至托架30，操纵部件从机器的后面移动到前面的装配点（如图4所示），是沿着连接板和木垫板（图中未显示）;
8.将球形端部的接头31与托架30分开，并将它从已安放的部件取走;
9.按顺序将球形端部的接头31连接至余留的四个部件，直至所有五个部件安装成完整的隧道支撑框;
10.将机器向隧道面推进，之后，又重复1至9的工序。
当道路的挖掘不是圆形的，例如是拱形的或方形的道路中是平的地面，挖掘断面或程序控制装置，以及收集挡板的尖部，应改变，以便符合要求。
现在参阅图8和9，它们显示了机器的右手侧部分，托架16B是用螺丝固定在机器的右手侧的覆带框架17B上，有一对垂直间隔的水平轨道49、50。它们被底架15B所啮合，底架15B携带起重机的基座18，并可沿着轨道滑移。底架15B包括一水平的底板42和相关的裙部43，底板42啮合上轨道49，裙部43啮合下轨道50。裙部包围着用来使底架沿着机身移动的装置。上述装置包括四个链轮，它们依靠于底板42，由平行的液压马达45、45′和46、46′，沿一方向或另一方向，可旋转地驱动。链轮44啮合安装在托架16A上的直立的齿条47。液压马达45、45′、46、46′都携带在底板42，有两个各在基座18的两侧，并与相应的链轮44是同轴的。
起重机14，借助于液压旋转致动器48，可围绕其底板42旋转，该致动器在图2至4中最清楚地描述。
在机器的左手侧，也提供有相同的装置。